工作面安裝采煤機(jī)運(yùn)輸機(jī) 安全技術(shù)措施

1、工作面安裝采煤機(jī)運(yùn)輸機(jī) 安全技術(shù)措施部部部部臺(tái)臺(tái) rx20016a 7 頭部皮帶 1部 ssj1000/2×200 600m,2×200kw 8 二部皮帶 1部 ssj1000/2×200 580m,2×200kw 二、設(shè)備的裝車 1、設(shè)備裝車必需設(shè)專人負(fù)責(zé)裝車質(zhì)量和工作人員的安全,并專心清點(diǎn)設(shè)備數(shù)量,留意調(diào)整好車輛入井次序。 2、裝車前,必需對所用的車輛進(jìn)行具體檢查,要求車輪轉(zhuǎn)動(dòng)敏捷,車身完好牢靠,否則不得使用。 3、用行車起吊設(shè)備時(shí),必需指定專人指揮,負(fù)責(zé)檢查掛鉤狀況,確定無誤后,方可向行車司機(jī)發(fā)出起吊信號,信號規(guī)定為:手心向上為起吊,手心向下為下放

2、,手心向左為左行車,手心向右為右行車,兩手交叉為停車。行車司機(jī)必需由經(jīng)過培訓(xùn)學(xué)習(xí)并取得資格證的人員擔(dān)當(dāng),而且要持證上崗。 4、行車起吊設(shè)備時(shí),作業(yè)人員嚴(yán)禁站在設(shè)備上和起重臂下,全部作業(yè)人員,站到起吊設(shè)備四周5m以外,防止設(shè)備脫落傷人,待設(shè)備降到距所裝車輛100mm左右方可接近,找準(zhǔn)重心,進(jìn)行裝車,裝車嚴(yán)禁偏重。 5、采煤機(jī),運(yùn)輸機(jī),解體后裝車,每件裝車后,用直徑為15.5mm鋼絲繩,前后兩道捆綁牢固,防止設(shè)備上下坡時(shí)來回竄動(dòng),在捆綁較長物體時(shí),必需用3道15.5mm鋼絲繩捆綁牢固。 6、采機(jī)裝車時(shí),設(shè)備前后要加保護(hù)墊木。采煤機(jī)左右截割部、電機(jī)掌握箱裝車時(shí),用道木墊高200mm,并用15.5mm

3、鋼絲繩前、后兩道捆綁牢固。采煤機(jī)的油嘴、液管口要用海綿和膠皮包好,以免雜物堵塞管路。 7、自移機(jī)尾、刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾、過渡、電機(jī)減速器等大型部件裝車時(shí),要專車專用,并用15.5mm鋼絲繩前、后兩道捆綁牢固后,方可入井。 8、工作面運(yùn)輸機(jī)中部槽較重,所以裝車時(shí),必需用行車或手拉葫蘆,且每輛平板車,只準(zhǔn)裝4節(jié)中部槽,捆綁時(shí),用15.5mm鋼絲繩三道捆綁,必需牢固牢靠。 9、運(yùn)輸機(jī)電纜槽由人工裝車,裝車時(shí)人員統(tǒng)一行動(dòng),以口令為準(zhǔn),同抬同放,防止碰手碰腳。 10、全部平板車?yán)墪r(shí),必需將平板車、設(shè)備與捆綁鋼絲繩接觸處加木片或膠帶,防止將綁車鋼絲繩切斷。 11、全部設(shè)備入井前必需經(jīng)檢查驗(yàn)收,全部機(jī)械

4、設(shè)備要求零部件齊全完好。各類電氣設(shè)備要符合完好標(biāo)準(zhǔn),并取得防爆合格證和入井證。凹凸壓電纜必需經(jīng)過四專組檢驗(yàn),編號合格后方可入井。 12、施工中所用的油泵、手拉葫蘆、撬棍等工具及各種材料要預(yù)備齊全,并設(shè)專人看管,發(fā)放前要進(jìn)行檢查,不完好的不準(zhǔn)發(fā)放。 13、設(shè)備未入井前,應(yīng)對運(yùn)輸線路、沿途的巷道尺寸、支護(hù)狀況、軌道安裝質(zhì)量、絞車及鋼絲繩的完好狀況等,進(jìn)行具體檢查,發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)處理,否則嚴(yán)禁運(yùn)輸作業(yè)。 三、設(shè)備的運(yùn)輸 1、自移機(jī)尾、轉(zhuǎn)載機(jī)、工作面前運(yùn)輸機(jī)、采煤機(jī)運(yùn)輸線路: 地面付斜井760大巷南下組車場南一下組軌道下山28117軌道順槽28117工作面。 運(yùn)輸任務(wù)分兩部分進(jìn)行:地面南下組車場為運(yùn)輸科

5、負(fù)責(zé);南下組車場28117工作面為綜采預(yù)備隊(duì)負(fù)責(zé)。 2、運(yùn)輸方式 附運(yùn)輸示意圖及絞車參數(shù)表(附圖1) 四、設(shè)備的卸車 1、設(shè)備車運(yùn)輸?shù)轿缓?小型部件采用人工卸車,人力抬運(yùn)部件時(shí),要專人指揮,同起、同肩、同放,防止碰手碰腳。大型設(shè)備用滑輪協(xié)作絞車卸車,要求滑輪懸掛牢固、牢靠,絞車開啟后,人員要躲開滑輪可能崩脫的方向和鋼絲繩斷繩波及范圍。 2、設(shè)備車運(yùn)輸?shù)轿缓?按次序排好,并將車用戧木打穩(wěn)打牢后,方可作業(yè)。 3、待車全部就位后,按就近原則,將設(shè)備部件卸到安裝位置,擺放整齊,將綁車?yán)K要集中回收,不可亂扔亂放。 4、在進(jìn)車、卸車過程中,若碰倒支架或棚腿必需準(zhǔn)時(shí)打起打牢,確保安全,要換支柱或回柱時(shí),必需

6、堅(jiān)持先支后回的原則。 5、由于工作面支護(hù)為“梯子梁+錨索+錨桿+點(diǎn)柱”,所以在卸車和安裝運(yùn)輸機(jī)等設(shè)備時(shí),嚴(yán)禁利用原巷道梯子梁、錨桿、錨索進(jìn)行起吊,在不影響原巷道支護(hù)的狀況下,應(yīng)使用專用的起吊錨桿進(jìn)行卸車或安裝。 6、采煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)、機(jī)頭、機(jī)尾、過渡、電機(jī)減速器等大型部件車到位后,直接利用工作面安設(shè)的絞車卸車,人員躲開滑輪可能崩脫的方向和鋼絲繩斷繩波及范圍。卸車后用手拉葫蘆,千斤頂?shù)葏f(xié)作絞車將設(shè)備拉移到安裝位置。留意用絞車?yán)圃O(shè)備時(shí)要盡量避開點(diǎn)柱,一旦碰倒要準(zhǔn)時(shí)打好,而且拉移過程中要保護(hù)好設(shè)備暴露的傳動(dòng)部位,以免被碰壞。 五、設(shè)備的安裝 1、安裝順序: 工作面絞車臨時(shí)泵站自移機(jī)尾轉(zhuǎn)載機(jī)前刮板運(yùn)輸

7、機(jī)采煤機(jī)臨時(shí)供電系列車。 2、安裝工藝: (1)安裝絞車: 在工作面機(jī)頭絞車硐室安設(shè)jd-25一臺(tái),地錨固定。 (2)安裝自移機(jī)尾: 、自移機(jī)尾三大部件卸車后,先用5噸手拉葫蘆協(xié)作絞車?yán)频轿弧?、先把帶機(jī)尾滾子的第三件安裝到位,再依次安裝第二件、第一件。安裝第二件時(shí)先把第三件的前端用2臺(tái)5噸手拉葫蘆整體吊起,然后把第二件的后端用5噸手拉葫蘆拉移到位,用定位銷把第二件和第三件固定好。 、第二件和第一件的安裝方法同上,同樣是用定位銷固定。 、最終把各千斤的液管接對、理順、整理好。 (3)安裝轉(zhuǎn)載機(jī): 、自移機(jī)尾安裝好后,用2臺(tái)5t手拉葫蘆安裝轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭,機(jī)頭與龍門架的定位銷要穿到位,螺絲螺帽擰滿

8、扣。然后鋪設(shè)中部槽、穿底鏈。鋪設(shè)2節(jié)中部槽后,在底封板下打好木垛,以防轉(zhuǎn)載機(jī)傾倒。鋪設(shè)中必需將底鏈穿好,不能有扭環(huán),并將擋煤板、底封板,聯(lián)結(jié)牢固牢靠。下面有對口螺絲的中部槽要先將兩側(cè)的對口螺絲穿好、擰到位,并采取用手拉葫蘆吊住中部槽邊或其它安全措施確保安全后人員才可以穿下面的對口螺絲,且擰到位。 、待中部槽全部鋪設(shè)完畢后,先對轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾,穿上鏈,接鏈,接鏈時(shí)留意不能有扭環(huán)。然后對電機(jī)減速器、緊鏈,試運(yùn)轉(zhuǎn)。 、全部鋪設(shè)完畢后,由隊(duì)干部帶領(lǐng)班組進(jìn)步行驗(yàn)收,對螺絲、彈墊、各緊固件等進(jìn)行全面檢查合格后,方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。 (4)前刮板運(yùn)輸機(jī): 、先依據(jù)轉(zhuǎn)載機(jī)位置,確定工作面前運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭位置,以工作面機(jī)頭

9、壓住轉(zhuǎn)載機(jī)槽邊為宜,機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)槽邊高度為500。接著對過渡、上底橫梁,對電機(jī)減速器。然后依次從機(jī)頭至機(jī)尾排中部槽、穿底鏈、對機(jī)尾、過渡、上底橫梁、對電機(jī)減速器、鋪上鏈、緊鏈、對電纜槽、上夾板、扣齒軌、背銷子。安裝過程中作業(yè)人員要相互協(xié)作好,抬小件時(shí)要聯(lián)系好、抬放必需全都,防止擠傷或碰傷手腳。作業(yè)中如需回棚作業(yè),必需堅(jiān)持先支后回的原則。 、待各零部件安裝完畢后,對火,緊鏈,并由隊(duì)干部帶領(lǐng)班長對各部螺絲、銷子、彈墊、脹銷、啞鈴連接器,全部認(rèn)真檢查一遍,待齊全完好后,方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。 (5)安裝臨時(shí)泵站: 、臨時(shí)泵站安設(shè)在軌道順槽內(nèi)寬敞處,整機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將泵站安裝在系列車后,要求整個(gè)供液系統(tǒng)不漏液

10、、不竄液,泵站壓力正常,高壓液管終端進(jìn)支架前要加設(shè)過濾器。 、接通供液管路后檢查自移機(jī)尾各千斤動(dòng)作是否正確,若不正確要認(rèn)真查看管路直到正確位置。 (6)安裝采煤機(jī): 、采煤機(jī)的安裝在液壓支架安裝完成后,在距工作面運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾515米處進(jìn)行。 、安裝時(shí),用5t手拉葫蘆,依次安裝前截割部、行走部、中間電機(jī)掌握箱、后截割部、行走部、前后滾筒,接通油管、液管,完善液壓、噴霧系統(tǒng)。 、安裝標(biāo)準(zhǔn):要求各管路無漏油、漏液現(xiàn)象;各種油管、水管連接正確;各類螺栓、墊片,整齊緊固;油脂、油位符合要求;內(nèi)外噴霧暢通無阻,且壓力正常,各項(xiàng)都要達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)。 (7)臨時(shí)供電系列車的安裝: 、供電系列車采用單個(gè)分開運(yùn)輸,運(yùn)

11、輸?shù)轿缓?用硬連接將車輛聯(lián)接好,并在下坡側(cè)第一輛車前,打好戧木或鐵馬。供電系列車各類開關(guān)必需完好牢靠。系列車由綜準(zhǔn)隊(duì)機(jī)電組負(fù)責(zé)安裝、調(diào)試。全部安裝人員都必需遵守井下電工安全操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。 、乳化液泵、乳化液泵箱運(yùn)輸?shù)轿缓笥脴?biāo)準(zhǔn)插銷與硬聯(lián)結(jié)聯(lián)接好,并確保與供電系列車聯(lián)接牢靠,打好戧木或鐵馬。 、接通乳化液泵、乳化液泵箱的供液管路,待接火后試轉(zhuǎn),檢查確認(rèn)乳化液泵電機(jī)的正反轉(zhuǎn),并調(diào)試好壓力。 六、設(shè)備的調(diào)試 1、調(diào)試前,必需具體檢查各部的油、油位及零部件、螺絲的緊固狀況,發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)處理,待處理好后,方可進(jìn)行調(diào)試。 2、調(diào)試標(biāo)準(zhǔn):轉(zhuǎn)載機(jī)、運(yùn)輸機(jī),平、直、穩(wěn),刮板鏈切緊;采煤機(jī)牽引部、截割部、各

12、種閥體及各種設(shè)備傳動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 3、試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)格按設(shè)備的操作規(guī)程操作,司機(jī)要持證上崗,開機(jī)前對設(shè)備進(jìn)行檢查,無問題后方可開機(jī)。 4、開機(jī)順序:頭部膠帶輸送機(jī)二部膠帶輸送機(jī)轉(zhuǎn)載機(jī)工作面前運(yùn)輸機(jī)乳化液泵采煤機(jī)。 七、安全技術(shù)措施 1、總則: 、跟班隊(duì)長和班長入井時(shí),必需佩戴便攜式瓦斯報(bào)警儀,并在工作中和工作前隨時(shí)檢查作業(yè)場所瓦斯?jié)舛?低于0.8%時(shí),方可開工作業(yè)。 、安裝過程中,兩人以上的工作組,必需明確責(zé)任人,負(fù)責(zé)本組的安全狀況,且作業(yè)人員必需執(zhí)證上崗,嚴(yán)禁無證操作設(shè)備。 、工作面安裝設(shè)備,嚴(yán)禁與工作面運(yùn)輸平行作業(yè)。 、工作人員必需嚴(yán)肅、專心、嚴(yán)格根據(jù)作業(yè)工序施工,嚴(yán)禁損壞設(shè)備。 、安裝所

13、用的各種工具,小件必需集中放在一起,嚴(yán)禁亂丟亂放,以防丟失。 、起吊工具,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。 、接拆電氣設(shè)備必需由專職電工操作,嚴(yán)格執(zhí)行停送電作業(yè)制度及井下電工操作規(guī)程。 、全部參與人員必需專心學(xué)習(xí)本措施及相關(guān)工種操作規(guī)程,經(jīng)考試合格后,方可上崗,否則嚴(yán)禁上崗。 、設(shè)備安裝工作必需指定專人負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮、合理組織。 、各崗位人員作業(yè)前,必需對作業(yè)地點(diǎn)的安全狀況認(rèn)真檢查,進(jìn)行“敲幫問頂”,發(fā)覺隱患,準(zhǔn)時(shí)報(bào)告班長、隊(duì)干部進(jìn)行處理,確保無危急后方可作業(yè)。在作業(yè)中也要隨時(shí)觀看現(xiàn)場環(huán)境,如頂板、瓦斯和水情變化,有問題要準(zhǔn)時(shí)處理,狀況緊急時(shí),要馬上按礦井應(yīng)急預(yù)案的有關(guān)規(guī)定撤出人員。另外,安裝過程中需要回柱時(shí)

14、必需堅(jiān)持“先支后回”的原則。 、當(dāng)班負(fù)責(zé)人及電工必需佩戴便攜式瓦斯報(bào)警儀,在作業(yè)前和作業(yè)過程中專心檢查瓦斯。同時(shí),瓦檢員也應(yīng)加強(qiáng)對安架工作面各地點(diǎn)的瓦斯檢查。作業(yè)中若瓦斯?jié)舛冗_(dá)0.8%以上或出現(xiàn)瓦斯涌出異常時(shí),應(yīng)馬上停止作業(yè),切斷電源,撤出人員,并向值班人員和調(diào)度室匯報(bào),待瓦斯?jié)舛冉档?.8%以下后方可恢復(fù)作業(yè)。 、增加防火及瓦斯意識,嚴(yán)禁明火作業(yè),杜絕電氣設(shè)備失爆,各種保護(hù)裝置要完好。時(shí)刻留意工作面水情變化,如有發(fā)覺透水前會(huì)出現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等預(yù)兆,馬上停止施工,匯報(bào)調(diào)度,狀況危險(xiǎn)時(shí)按避災(zāi)路線撤退。

15、 、人員抬扛設(shè)備要喊口號,用力全都,同肩同步,留意前方障礙物或冒頂片幫,作好自保,互保。 、作業(yè)中,嚴(yán)禁破壞通風(fēng)設(shè)施,通風(fēng)設(shè)施一旦破壞,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)處理好后,方可正常作業(yè)。同時(shí)要愛惜其它設(shè)備設(shè)施,對易損壞部件要采取保護(hù)措施,防止設(shè)備設(shè)施損壞。 、按煤礦安全規(guī)程的規(guī)定穿戴勞保用品,做好個(gè)體防護(hù)。 、支護(hù)時(shí),所用的單體液壓支柱必需用10#鐵絲聯(lián)鎖,且必需升緊,遇有漏液柱要準(zhǔn)時(shí)更換。操作單體要兩人協(xié)作作業(yè),嚴(yán)禁單人操作,操作人員在用液槍時(shí),禁止正對液槍,防止崩脫傷人,取液槍或拆液管時(shí),必需先關(guān)液,并進(jìn)行壓力釋放后,方可操作。 、泵站司機(jī)要巡回檢查,發(fā)覺異常狀況要準(zhǔn)時(shí)停機(jī)處理,泵箱乳化液濃度為3%-5%。

16、、翻平板車前,要指定一名有經(jīng)驗(yàn)的老工人負(fù)責(zé)指揮。翻車時(shí)必需先用道木或板皮墊好,抬起時(shí)不至于在軌道上滑脫、壓傷手、腳等。 、安裝過程中,碰倒的支木要準(zhǔn)時(shí)扶起打?qū)?保證工作面正常支護(hù)強(qiáng)度。嚴(yán)格執(zhí)行交接班后的安全質(zhì)量檢查。 2、裝車安全技術(shù)措施: 、現(xiàn)場裝車人員,必需聽從班長統(tǒng)一指揮,嚴(yán)肅專心,確保裝車質(zhì)量。 、設(shè)備裝車時(shí),必需找好重心,保持平衡,捆綁牢固。 、吊裝設(shè)備時(shí),必需架設(shè)特地起吊梁起吊,起吊梁必需打“人”字型戧木,將起吊梁戧牢、戧穩(wěn)后,方可進(jìn)行起吊作業(yè)。 、吊裝設(shè)備的鋼絲繩、錨鏈、u形環(huán),一定要系好或連接好,上滿扣。吊裝前要指定專人(班長)指揮,人員嚴(yán)禁站在重物上和起吊臂下,必需離開設(shè)備下

17、落可能波及的范圍。 、使用行車裝車時(shí),作業(yè)人員嚴(yán)禁站在設(shè)備上和起重臂下,全部作業(yè)人員站在起吊設(shè)備5m以外,防止設(shè)備脫落傷人,行車司機(jī)必需執(zhí)證上崗。 、人工抬、運(yùn)裝車時(shí),協(xié)作全都,同起同落,以防發(fā)生碰手碰腳和其它意外。 3、運(yùn)輸安全技術(shù)措施: 、掛車數(shù)的規(guī)定: 四超車只準(zhǔn)掛一個(gè)(四超車指:重型貨載5噸及以上的;大型貨載:長4m及以上,寬1.2m及以上,高1.25m及以上)。 空礦車、花架車掛三個(gè),空平板車掛兩個(gè)。 、運(yùn)輸信號的規(guī)定: 一響停,二響拉,三響放,四響慢拉,五響慢放,亂響故障。 、安全技術(shù)措施: a、當(dāng)班人員必需熟識本班的安全狀況,班長應(yīng)明確合理安排人員,絞車司機(jī)、信號工、把鉤工,都必

18、需由經(jīng)過培訓(xùn)且取得合格證的人員擔(dān)當(dāng),持證上崗。 b、每次運(yùn)輸作業(yè)前,由隊(duì)干部帶隊(duì)組成檢查組,將整個(gè)運(yùn)輸線路上的小絞車、軌道、擋車器、巷道支護(hù)、信號裝置、電氣開關(guān)等,全部檢查一遍,發(fā)覺擔(dān)心全隱患,馬上處理,運(yùn)輸線路及設(shè)備設(shè)施全部合格后方可運(yùn)輸。 c、由于整個(gè)運(yùn)輸線路為單股道,故必需單鉤運(yùn)行,嚴(yán)禁兩部絞車同時(shí)運(yùn)行,沿途線路嚴(yán)禁亂停車輛、亂放雜物。 d、每次運(yùn)輸作業(yè)前,先檢查瓦斯?jié)舛?安全后方可作業(yè),然后檢查作業(yè)地點(diǎn)四周的頂板、煤幫等狀況,發(fā)覺問題馬上處理。 e、每次運(yùn)輸作業(yè)前,絞車司機(jī)對絞車各零部件進(jìn)行一次全面檢查,地錨固定是否牢固,地錨螺絲是否擰緊,采取四壓兩戧進(jìn)行固定的老漢木是否變質(zhì),角度是否

19、正確(角度為75°80°),合格后方可作業(yè)。 f、每次運(yùn)輸作業(yè)前,由掛鉤工對鉤頭、連接器、保險(xiǎn)繩、18×64錨鏈、“夾板”及礦車等進(jìn)行具體檢查,發(fā)覺問題馬上處理。另外設(shè)專人對“一坡三檔”信號等安全設(shè)施進(jìn)行具體檢查,確認(rèn)無問題后方可作業(yè)。 g、嚴(yán)格按規(guī)定使用擋車器,車輛過后,各擋車器必需準(zhǔn)時(shí)恢復(fù)到關(guān)閉狀態(tài)。每次掛車前,必需具體檢查各擋車器是否處于完好狀態(tài)。 h、嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車,行車不行人”制度,每次進(jìn)行斜坡運(yùn)輸作業(yè)前,在坡頭、坡底及中間,有可能進(jìn)入該運(yùn)輸區(qū)段的岔口,都必需設(shè)警戒員。每次掛車前,警戒人員必需檢查該行車巷內(nèi),是否有行人,如有人,待人過后,方可發(fā)出開

20、車信號;開車后,嚴(yán)禁任何人進(jìn)入該巷,警戒員應(yīng)站在安全處,或躲避硐內(nèi),嚴(yán)禁脫崗。 i、嚴(yán)禁任何人私自轉(zhuǎn)變規(guī)定的行車信號,也不得以口令、頭燈等代替。車輛過風(fēng)門時(shí),嚴(yán)禁兩道風(fēng)門同時(shí)打開,并設(shè)有專人站在安全地方,等車距風(fēng)門前10米處,方可拉開風(fēng)門。車輛過風(fēng)門時(shí),必需減速慢行,等車通過后,馬上關(guān)閉,然后方可打開另一道風(fēng)門,車輛過風(fēng)門期間,嚴(yán)禁任何行人通過。 j、每次掛車時(shí),車輛與鉤頭之間必需使用標(biāo)準(zhǔn)插銷,車與車之間連接必需使用標(biāo)準(zhǔn)三環(huán)鏈。 k、嚴(yán)禁頂車,嚴(yán)禁運(yùn)送不與鉤頭連接及連接不良好的車輛。平板車的捆綁全部用15.5mm鋼絲繩,兩道捆綁牢固后方可行車。 l、掛車數(shù)要符合規(guī)定,嚴(yán)禁超掛車,裝車嚴(yán)禁超高、

21、超寬、超重。刮板輸送機(jī)機(jī)頭等大型部件裝載時(shí)要取正重心,運(yùn)輸時(shí)必需實(shí)行專車專運(yùn),每次運(yùn)輸前專心檢查絞車、軌道及巷道尺寸,保證安全運(yùn)行。 m、各運(yùn)輸巷中,軌道外緣距煤幫距離必需大于1.1m,軌道軌面至頂板高度,必需大于2.3m。 n、車輛嚴(yán)禁在坡道口停放,因故必需在坡上停留時(shí),必需用戧木將車固定好,且絞車司機(jī)要?jiǎng)x緊手閘。 o、運(yùn)行中親密留意鋼絲繩,防止咬繩,發(fā)覺異常狀況,必需停車處理。每次掛車前要對捆綁狀況進(jìn)行具體檢查,必需牢固牢靠后,方可行車。檢查時(shí),掌握開關(guān)手把打在零位。 p、保險(xiǎn)繩長度合適,不能過松或過緊。開車時(shí)嚴(yán)禁猛拉、猛停和放飛車。 q、處理設(shè)備車輛掉道安全技術(shù)措施: 、掉道時(shí),必需由班

22、長和跟班隊(duì)干現(xiàn)場指揮,并派有經(jīng)驗(yàn)的工人處理。全部人員站在倒架及跑車波及范圍之外的安全地點(diǎn)操作。 、絞車司機(jī)要堅(jiān)守崗位,將制動(dòng)閘手把壓緊,不得用絞車硬拉上道。 、平巷或7以上斜巷內(nèi)應(yīng)設(shè)鐵馬擋車器,若7以上斜坡必需在下方道心打設(shè)兩根直徑為20cm、長度相宜的戧木(距下方1.5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁人體各部位伸入)防止跑車,角度為75°80°同時(shí)刨好10cm深柱窩。為防車輛車輪滑動(dòng),輪下打好木楔。 、設(shè)備車兩側(cè)至少各設(shè)兩根防倒戧木(戧木各用18cm松圓木,頂部刨好10cm深柱窩,底部打到實(shí)底)。處理中,依據(jù)狀況,增設(shè)戧木,以防傾倒傷人。 、采用千斤頂上道時(shí),每次抬起高度不得超過150mm,

23、抬起后準(zhǔn)時(shí)用墊木支穩(wěn),同時(shí)嚴(yán)禁身體各部位伸入抬起設(shè)備下方和兩側(cè),并離開其傾到波及范圍。 、處理完畢,將工作人員全部撤出后,信號員發(fā)信號開始運(yùn)輸。 、遇特別狀況,跟班干部必需依據(jù)現(xiàn)場詳細(xì)狀況,制定臨時(shí)措施,以確保安全。 r、全部作業(yè)人員要加強(qiáng)自保、互保、聯(lián)保,強(qiáng)化安全防范意識,工作時(shí)精力要集中,聽從現(xiàn)場管理,聽從班長統(tǒng)一指揮。各工種要協(xié)調(diào)全都,相互照應(yīng),確保安全。 4、安裝安全技術(shù)措施: a、安裝前要留意巷道的頂板及兩幫支護(hù)狀況,嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,如有額頭煤或滾幫煤時(shí)先處理隱患,再進(jìn)行作業(yè)。 b、使用手拉葫蘆起吊設(shè)備時(shí),起吊能力必需大于設(shè)備的重量,嚴(yán)禁超載起吊。懸掛手拉葫蘆使用15.5m

24、m鋼絲繩繩套,倒鏈嚴(yán)禁懸掛在錨桿上,應(yīng)掛在特地的起吊錨桿下,嚴(yán)禁在用于支護(hù)的錨桿下起吊設(shè)備。 c、使用單體輔助調(diào)向、安裝其它設(shè)備時(shí),在單體兩頭應(yīng)加墊好襯木,操作時(shí),必需兩人作業(yè),操作人員站到安全處,不可正對液槍送液,并且避開單體及液槍崩脫波及范圍。 d、用絞車拖、拉設(shè)備時(shí),人員要躲開設(shè)備兩側(cè)及鋼絲繩斷繩波及范圍。 e、在拖運(yùn)設(shè)備時(shí),必需用雙響聲光信號,信號規(guī)定為“一響停,二響拉,三響松繩,四響點(diǎn)動(dòng)拉,五響點(diǎn)動(dòng)松繩”。 f、工作面拖運(yùn)設(shè)備時(shí),人員應(yīng)站在安全處,發(fā)覺掛、卡要準(zhǔn)時(shí)發(fā)信號停車處理,嚴(yán)禁硬拉。 g、安裝采煤機(jī)前,要認(rèn)真檢查作業(yè)地點(diǎn)四周5m范圍內(nèi)的煤幫、支護(hù)狀況,嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)處理,否則嚴(yán)禁作業(yè)。 h、安裝臨時(shí)電氣系列車時(shí),作業(yè)人員必需執(zhí)證上崗,非專業(yè)電工嚴(yán)禁安裝電氣設(shè)備。應(yīng)設(shè)專人看管停送電開關(guān),并懸掛“有人工作,嚴(yán)禁