高分子材料與工程專(zhuān)業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告

1、1 / 5 化學(xué)與材料科學(xué)學(xué)院高分子材料與工程高分子材料與工程實(shí)習(xí)報(bào)告年級(jí)： 2014 級(jí) 學(xué)生：我只看看不玩的學(xué)號(hào)： # 一、實(shí)習(xí)根本情況：1、實(shí)習(xí)時(shí)間： 2017年 10 月 16 日 2017 年 11 月 9 日。2、實(shí)習(xí)地點(diǎn)： xx市江南區(qū)明陽(yáng)工業(yè)區(qū)明陽(yáng)大道8 號(hào)。3、實(shí)習(xí)單位： xx佳利工貿(mào)。公司成立于2005 年 10 月，產(chǎn)品涵蓋 pvc-u 、pe 、ppr給排水管材、 電工、電力護(hù)套管、 市政管道、燃?xì)夤艿琅c其配件領(lǐng)域。 公司擁有高分子、塑料擠出成型工藝、化學(xué)機(jī)械、化學(xué)工藝等各學(xué)科研究型人才數(shù)十人，同時(shí)公司常年還與區(qū)外各大高校與專(zhuān)業(yè)院校合作開(kāi)展科學(xué)研究與技術(shù)開(kāi)發(fā)。4、實(shí)習(xí)目

2、的：實(shí)習(xí)是每一個(gè)大學(xué)畢業(yè)生必須擁有的一段經(jīng)歷，它使我們?cè)趯?shí)踐中了解社會(huì)、在實(shí)踐中鞏固知識(shí); 實(shí)習(xí)又是對(duì)每一位大學(xué)畢業(yè)生專(zhuān)業(yè)知識(shí)的一種檢驗(yàn)，它讓我們學(xué)到了很多在課堂上根本就不到的知識(shí), 既開(kāi)闊了視野，又增長(zhǎng)了見(jiàn)識(shí)，也是我們走向工作崗位的第一步。二、實(shí)習(xí)主要容：1、實(shí)習(xí)崗位安排：1一分廠 2017年 10 月 16 日 2017 年 10 月 18 日2三分廠 2017年 10 月 19 日 2017 年 10 月 21 日3倉(cāng)儲(chǔ)物流 2017年 10 月 23日 2017 年 10 月 25 日4技術(shù)部 2017年 10 月 26 日 2017 年 10 月 28 日5二分廠 2017年 10

3、月 30 日 2017 年 11 月 9 日2、各崗位車(chē)間實(shí)習(xí)容：1一分廠：車(chē)間簡(jiǎn)介：采用擠出機(jī)生產(chǎn)大中型管材，主要生產(chǎn)pe 、ppr給排水管材、電工、電力護(hù)套管、市政管道、燃?xì)夤艿赖?。設(shè)備簡(jiǎn)介：塑料管材擠出機(jī)，由控制系統(tǒng)、擠出機(jī)、機(jī)頭、定型冷卻系統(tǒng)、牽引機(jī)、行星切割裝置與翻料架組成。自動(dòng)化程度高，操作方便、連續(xù)生產(chǎn)穩(wěn)定可靠。該塑料管材生產(chǎn)線生產(chǎn)的管道具有適度的剛性、強(qiáng)度、又具有良好的柔性、耐蠕變性、耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂性和良好的熱熔接性能。生產(chǎn)工藝流程：2 / 5 流程：原料 +助劑配制混合輸送上料強(qiáng)制喂料擠出機(jī)擠出模具定徑套噴淋真空定型箱浸泡冷卻水箱油墨印字機(jī)履帶牽引機(jī)抬刀切割機(jī)管材堆放架成品檢

4、測(cè)包裝原料混合：是將pe穩(wěn)定劑、增塑劑、抗氧化劑等其它輔料按比例、工藝先后參加高速混合機(jī)，經(jīng)物料與機(jī)械自摩擦使物料升溫至設(shè)定工藝溫度，然后經(jīng)冷混機(jī)將物料降至40-50 度，這樣就可以參加到擠出機(jī)的料斗。擠出機(jī)局部：本機(jī)裝有定量加料裝置， 使擠出量與加料量能夠匹配， 確保制品穩(wěn)定擠出。由于錐形螺桿的特點(diǎn)，加料段具有較大的直徑，對(duì)物料的傳熱面積和剪切速度比擬大，有利于物料的塑化，計(jì)量段螺桿直徑小，減少了傳熱面積和對(duì)熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。 螺桿在機(jī)筒旋轉(zhuǎn)時(shí)， 將混合料塑化后推向機(jī)頭， 從而到達(dá)壓實(shí)、熔融、混煉均化，并實(shí)現(xiàn)排氣、脫水之目的。加料裝置與螺桿驅(qū)動(dòng)裝置采用變頻調(diào)速，可實(shí)

5、現(xiàn)同步調(diào)速。擠出模頭局部：經(jīng)壓實(shí)、熔融、混煉均化的料，有后續(xù)物料經(jīng)螺桿推向模頭。噴淋真空定型：用于管材的定型、冷卻, 真空定型水箱上裝有供定型和冷卻的真空系統(tǒng)和水循環(huán)系統(tǒng)，不銹鋼箱體，循環(huán)水噴淋冷卻, 真空定型水箱上裝有前后移動(dòng)裝置和左右、上下調(diào)節(jié)手動(dòng)裝置。牽引機(jī)：用于連續(xù)、自動(dòng)地將已冷卻變硬的管材從機(jī)頭處引出來(lái)，變頻調(diào)速。切割機(jī)：由行程開(kāi)關(guān)根據(jù)要求長(zhǎng)度控制后，進(jìn)展自動(dòng)切割， 并延時(shí)翻架， 實(shí)行流水生產(chǎn) ,切割機(jī)以定長(zhǎng)工開(kāi)關(guān)信號(hào)為指令， 完成切割全過(guò)程，在切割過(guò)程中與管材運(yùn)行保持同步，切割過(guò)程由電動(dòng)和氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)完成, 切割機(jī)設(shè)有吸塵裝置，將切割產(chǎn)生的碎屑與時(shí)吸出，并回收。翻料架：翻料動(dòng)作由氣缸通

6、過(guò)氣路控制來(lái)實(shí)現(xiàn)，翻料架設(shè)有一個(gè)限位裝置，當(dāng)切割鋸切斷管材后，管材繼續(xù)輸送，經(jīng)延時(shí)后，氣缸進(jìn)入工作，實(shí)現(xiàn)翻料動(dòng)作，到達(dá)卸料目的。卸料后經(jīng)延時(shí)數(shù)秒自動(dòng)復(fù)位，等待下一循環(huán)。工藝參數(shù)：以生產(chǎn)長(zhǎng)度：9mm 壁厚:23mm 外徑;316mm管材為例主機(jī)模頭溫度主機(jī)料筒溫度色線機(jī)料筒溫度1 2 3 4 5 6 b 1 2 3 4 5 1 2 3 4 234 235 235 234 235 235 200 210 210 215 215 47 235 230 225 210 3 / 5 主機(jī)轉(zhuǎn)速主機(jī)扭矩色線機(jī)轉(zhuǎn)速牽引速度真空定徑156 75 11 0.68 0.3 2三分廠：車(chē)間簡(jiǎn)介：采用擠出機(jī)生產(chǎn)pvc衛(wèi)

7、生級(jí)飲用水管、電力保護(hù)套管等。設(shè)備簡(jiǎn)介：塑料管材擠出機(jī)，由控制系統(tǒng)、擠出機(jī)、機(jī)頭、定型冷卻系統(tǒng)、牽引機(jī)、行星切割裝置與翻料架組成。產(chǎn)品介紹：pvc給水管是以衛(wèi)生級(jí)聚氯乙烯樹(shù)脂為主要原料，添加定量的穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、填充劑、增色劑等，經(jīng)塑料擠出機(jī)擠出成型和注塑機(jī)注塑成型，通過(guò)冷卻、固化、定型、檢驗(yàn)、包裝等工序生產(chǎn)出的一種給水用管材。生產(chǎn)流程：原料 +助劑配制混合喂料擠出機(jī)擠出模具定徑套噴淋真空定型箱浸泡冷卻水箱油墨印字機(jī)履帶牽引機(jī)抬刀切割機(jī)管材堆放架成品檢測(cè)包裝性能要求：.pvc給水管道所示的壓力均表示為公稱(chēng)壓力，用mpa表示，1mpa 10kgf/cm2 即管材在 20條件下，輸送介質(zhì)的工作壓力

8、。 但隨著介質(zhì)的溫度的升高 ( 不得輸送 50的介質(zhì))工作壓力隨之減小，這從客觀上在選擇給水管道須考慮足夠的壓力的平安系數(shù)。. 給水管材的公稱(chēng)壓力規(guī)定為：0.6mpa、0.8mpa、1.0mpa、1.25mpa、1.6mpa等 5種。. 同等規(guī)格管材的公稱(chēng)壓力的大小一般以管材的壁厚來(lái)劃分。. 每個(gè)壓力區(qū)的最小口徑的管材規(guī)定為：0.6mpa管材的最小口徑為63mm ，0.8mpa管材的最小口徑為50mm ，1.0mpa管材的最小口徑為40mm ，1.25mpa 管材的最小口徑為32mm ，1.6mpa管材的最小口徑為20mm 和 25mm 。. 給水管材的公稱(chēng)壓力一般為1.6mpa，且與各種壓力

9、的管材相配套。3倉(cāng)儲(chǔ)物流：崗位工作：每日清點(diǎn)存放的管材數(shù)目，登記并記錄。管材入庫(kù)出庫(kù)記錄，出庫(kù)運(yùn)輸前的質(zhì)檢等。定期處理過(guò)期廢棄的管材。工作容：跟隨班長(zhǎng)一起清點(diǎn)管材數(shù)目， 學(xué)會(huì)檢查各種管材。 每天處理過(guò)期的管材，包括拆卸包裝、搬運(yùn)、裝車(chē)，送往粉碎車(chē)間粉碎重新制料。4技術(shù)部：4 / 5 部門(mén)介紹：負(fù)責(zé)公司所有技術(shù)事務(wù)與本部日常管理工作。技術(shù)引進(jìn), 現(xiàn)有產(chǎn)品的工藝性能改良與新產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)工作，對(duì)產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，參數(shù)、工藝流程、元器件檢驗(yàn)方法。監(jiān)視檢查各類(lèi)樣品開(kāi)發(fā)、研制、打樣、測(cè)試的進(jìn)度與品質(zhì)的控制。負(fù)責(zé)車(chē)間小批試產(chǎn)的的技術(shù)指導(dǎo)與定型后的跟進(jìn)維護(hù)。解決生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題，與產(chǎn)品售后品質(zhì)問(wèn)題的分析

10、解決。工作容：每日去車(chē)間取樣并測(cè)試性能，包括液壓實(shí)驗(yàn)、拉伸實(shí)驗(yàn)、環(huán)剛度、環(huán)柔度測(cè)試、落錘實(shí)驗(yàn)等。并且負(fù)責(zé)測(cè)試車(chē)間送檢的產(chǎn)品式樣。5二分廠：車(chē)間簡(jiǎn)介：采用注塑機(jī)生產(chǎn)各類(lèi)型號(hào)的管件，以與各類(lèi)管材配件。設(shè)備簡(jiǎn)介：注塑機(jī)它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。生產(chǎn)流程：管件的注塑成型工藝過(guò)程主要包括合模填充(氣輔，水輔 )保壓冷卻開(kāi)模脫模等6 個(gè)階段。工作容：了解生產(chǎn)的方式和流程，更深入了解注塑機(jī)工作原理，學(xué)習(xí)模具的安裝和拆卸。每日對(duì)產(chǎn)品后處理，裝箱、打包、記錄、運(yùn)輸存庫(kù)。三、實(shí)習(xí)總結(jié)與體會(huì)：這次到 xx佳利的實(shí)習(xí)，讓我了解到了塑料管材工廠的規(guī)模水平、生產(chǎn)流程

11、以與一些常規(guī)產(chǎn)品的生產(chǎn)，在以后的業(yè)務(wù)操作中相信會(huì)有較大的幫助。通過(guò)這次的社會(huì)實(shí)踐活動(dòng)讓我學(xué)到了很多課堂上更本學(xué)不到的東西，仿佛自己一下子成熟了，懂得了做人做事的道理，也懂得了學(xué)習(xí)的意義，時(shí)間的珍貴，人生的真諦。明白人世間一生不可能都是一帆風(fēng)順的， 只要勇敢去面對(duì)人生中的每個(gè)驛站! 這讓我清楚地感到了自己肩上的重任，看清了自己的人生方向，不管遇到什么事都要認(rèn)真地去思考，多聽(tīng)別人的建議，不要太過(guò)急燥，要對(duì)自己所做事去負(fù)責(zé)，不要輕易的去承諾，承諾了就要努力去兌現(xiàn)。單位也培養(yǎng)了我的實(shí)際動(dòng)手能力，增加了實(shí)際的操作經(jīng)歷，對(duì)工作的有了一個(gè)新的開(kāi)場(chǎng)，更好地為我們今后的工作積累經(jīng)歷。這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)雖然只有短短的一個(gè)月，但是我的收獲是很大的。生產(chǎn)實(shí)習(xí)是我們從理論學(xué)習(xí)向生產(chǎn)實(shí)踐的一個(gè)轉(zhuǎn)折，我們學(xué)習(xí)的知識(shí)最終是要運(yùn)用到生產(chǎn)中去。通過(guò)這次實(shí)習(xí)，我了解了一些工廠主要設(shè)備的技術(shù)性能、