燃油燃?xì)忮仩t 安全操作規(guī)程

1、燃油燃?xì)忮仩t 安全操作規(guī)程 為了確保鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,保障人身安全,鍋爐操作人員必需嚴(yán)格執(zhí)行蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的有關(guān)規(guī)定和本規(guī)程。 1啟動(dòng)、升壓、供汽 1.1啟動(dòng)前的預(yù)備工作 1.1.1內(nèi)外部檢查:確認(rèn)鍋爐本體、燃燒機(jī)、附屬設(shè)備狀態(tài)良好;安全附件、各閥門(mén),儀表等作用敏捷,位置正確; 1.1.2檢查線路電壓是否符合要求,各種開(kāi)關(guān)位置是否正常,分別啟動(dòng)水泵、燃燒機(jī)的風(fēng)機(jī)、油泵等各種輔機(jī)的運(yùn)行是否正常。 1.1.3鍋爐上水:打開(kāi)排空閥,使水位上至正常水位(略低于中水位)。 1.2啟動(dòng) 1.2.1燃油燃?xì)忮仩t為程序啟動(dòng),按下掌握柜上的啟動(dòng)按鈕,燃燒機(jī)風(fēng)機(jī)電機(jī)進(jìn)入程序啟動(dòng),首先進(jìn)行爐膛吹掃,時(shí)間通

2、常為2分鐘左右,然后自動(dòng)點(diǎn)火,穩(wěn)定燃燒。 1.2.2點(diǎn)火完畢后依據(jù)所需要的負(fù)荷調(diào)整燃燒量,鍋爐投入正常運(yùn)行。 1.2.3啟動(dòng)過(guò)程中,要嚴(yán)密監(jiān)視水位變化狀況,防止鍋爐缺水事故或滿水事故的發(fā)生。 1.3升壓 1.3.1當(dāng)汽壓升到0.05-0.1mpa時(shí),應(yīng)沖洗水位表; 1.3.2當(dāng)汽壓升到0.1-0.15mpa時(shí),應(yīng)沖洗壓力表存水彎管; 1.3.4當(dāng)汽壓升到額定工作壓力時(shí),對(duì)新安裝鍋爐的安全閥或檢修后的安全閥都要按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行調(diào)試并鉛封,對(duì)有效期內(nèi)未檢修的安全閥要進(jìn)行排放試驗(yàn)。 1.4暖管、并爐 1.4.1為防止供汽時(shí)產(chǎn)生水擊,供汽前應(yīng)進(jìn)行暖管,暖管一般在蒸汽壓力升到額定壓力的三分之二時(shí)進(jìn)行,暖管

3、需要的時(shí)間可依據(jù)管道長(zhǎng)度和環(huán)境溫度而定。 1.4.2兩臺(tái)鍋爐向同一蒸汽母管供汽時(shí),必需按規(guī)定進(jìn)行并爐操作。 2正常運(yùn)行 2.1水位 2.1.1鍋爐水位表應(yīng)有紅線指示高、中、低水位,運(yùn)行中不得超過(guò)最高安全水位或低于最低安全水位。 2.1.2水位表每班至少?zèng)_洗一次,運(yùn)行中對(duì)水位有懷疑時(shí),應(yīng)隨時(shí)沖洗檢查; 2.1.3對(duì)凹凸水位報(bào)警器,每月至少進(jìn)行一次試驗(yàn)。 2.2汽壓 壓力表應(yīng)有紅線指示工作壓力,作到靈敏牢靠,存水彎管每周至少應(yīng)沖洗一次。 2.3安全閥 安全閥應(yīng)鉛封完好,無(wú)泄漏;每周做一次手動(dòng)(或自動(dòng))排放試驗(yàn),并將始啟壓力、開(kāi)啟壓力、回座壓及試驗(yàn)時(shí)間、參與人員等記入檢修記錄簿,以備查。 2.4排污

4、 2.4.1按鍋爐水質(zhì)要求水質(zhì)化驗(yàn)人員指導(dǎo)下進(jìn)行,每班排污1-2次,排污時(shí)間不易過(guò)長(zhǎng),一般不超過(guò)10分鐘。 2.4.2排污應(yīng)在低負(fù)荷、低汽壓、高水位時(shí)進(jìn)行(最好在停爐后進(jìn)行),排污時(shí)應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視水位的變化,并留意安全; 2.4.3多臺(tái)鍋爐共用一根排污總管時(shí),禁止同時(shí)排污。 3停爐 3.1正常停爐 3.1.1鍋爐正常停爐時(shí),一般應(yīng)降低鍋爐運(yùn)行負(fù)荷后,再按下停爐開(kāi)關(guān),鍋爐則按程序自動(dòng)停爐。開(kāi)動(dòng)水泵進(jìn)水至高水位,待鍋爐蒸汽壓力降至0.3mpa后進(jìn)行沖洗水位表和排污操作,最終關(guān)閉主汽閥,切斷掌握柜電源,擦試設(shè)備,清理四周環(huán)境衛(wèi)生;如需放水,水溫應(yīng)低于70后,方可進(jìn)行。 3.2緊急停爐 3.2.1鍋爐運(yùn)行

5、中遇有下列狀況之一時(shí),應(yīng)馬上停爐; (1)鍋爐水位低于水位表最低可見(jiàn)邊緣; (2)不斷加大給水及采取其他措施,但水位仍舊連續(xù)下降; (3)鍋爐水位超過(guò)水位表最高可見(jiàn)水位(滿水),經(jīng)放水仍不能見(jiàn)到水位; (4)水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,不能向鍋爐進(jìn)水; (5)水位表或安全閥全部失效; (6)設(shè)置在汽空間的壓力表全部失效; (7)鍋爐元件損壞且危及運(yùn)行人員安全; (8)燃燒設(shè)備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等嚴(yán)重威逼鍋爐安全運(yùn)行; (9)其他異常狀況危及鍋爐安全運(yùn)行。 3.3.2鍋爐嚴(yán)重缺水,采取緊急停爐時(shí),嚴(yán)禁向鍋內(nèi)給水。 4修理保養(yǎng) 4.1預(yù)備工作 4.1.1在進(jìn)入鍋筒內(nèi)部工作前,必需用強(qiáng)度

6、足夠的金屬堵板將連接其他運(yùn)行鍋爐的蒸汽、給水、排污等管道全部牢靠地隔開(kāi),且將鍋筒(鍋殼)上的人孔和手孔打開(kāi),使空氣對(duì)流一定時(shí)間。 4.1.2在進(jìn)入燃燒室工作前,應(yīng)牢靠地隔斷油、氣的來(lái)源且必需進(jìn)行通風(fēng)。 4.1.3在鍋筒(鍋殼)及燃燒室工作時(shí),工作電壓應(yīng)不超過(guò)24伏,禁止使用明火照明。鍋爐外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。 4.2修理 4.2.1每季度修理 (1)清洗水泵入口濾網(wǎng)和油過(guò)濾器濾網(wǎng)。 (2)檢查水泵密封填料等。 (3)打開(kāi)人孔、手孔清洗鍋爐,檢查鍋爐內(nèi)部結(jié)垢及腐蝕狀況,以便確定水處理再生周期和打算是否需要化學(xué)清洗。 (4)清洗水位壓力表、三通旋塞等,檢查有無(wú)泄露狀況。 (5)檢查掌握箱部分是否有線路松

7、動(dòng),并清掃積灰。 (6)檢查全部閥門(mén)是否完好,并進(jìn)行清洗工作。 (7)對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部分的機(jī)械進(jìn)行一次潤(rùn)滑油添加或更換潤(rùn)滑油。 4.2.2每年修理 (1)打開(kāi)前后煙箱的火門(mén),檢查密封墊片及煙垢銹蝕狀況,以打算是否更換和清理。 (2)打開(kāi)前煙箱時(shí),檢查燃燒器的燃燒嘴是否燒壞,以便更新。 (3)查進(jìn)水和排污管道等的腐蝕狀況。 (4)檢查電機(jī)、電器、電路、電纜的絕緣狀況。 (5)檢查電氣儀表箱中各儀表、按鈕、壓力表的正確性。 4.3保養(yǎng) 4.3.1干法保養(yǎng) 鍋爐停爐后放完鍋水,將內(nèi)部污垢徹底清除并沖洗潔凈,烘干后將直徑10-30mm的塊狀石灰(caco3)或無(wú)水鈣(cacl2)裝于搪瓷盤(pán)內(nèi),再后定期(如一個(gè)月)檢查和更換吸水劑。 4.3.2濕法保養(yǎng) 鍋爐停爐后放完鍋水,將內(nèi)部污垢徹底清除并沖洗潔凈,然后注入凈水,再將配制的堿溶液(可按每噸與氫氧化鈉1kg、磷酸鹽0.1kg、亞硫酸鈉0.25kg配制或按