礦用防爆電氣設(shè)備的分類及要求

1、礦用防爆電氣設(shè)備的分類及要求一、井下作業(yè)環(huán)境對(duì)電氣設(shè)備的特殊要求（1）煤礦井下的空氣中， 在瓦斯及煤塵含量達(dá)到 一定濃度的條件下，如果產(chǎn)生的電火花、電弧或局部 熱效應(yīng)達(dá)到點(diǎn)燃能量，就會(huì)燃燒或爆炸。因此，要求 煤礦井下電氣設(shè)備具有防暴性能。（2）電氣設(shè)備對(duì)漏電有可能引起瓦斯煤塵爆炸、 引爆電雷管、早成人身觸電等危險(xiǎn)。因此，要求電氣 系統(tǒng)有漏電保護(hù)裝置。（3）井下硐室、巷道、采掘工作面等安裝電氣設(shè) 備的地方，空間都比較狹窄，且人體接觸電氣設(shè)備、 電纜的機(jī)會(huì)較多，容易發(fā)生觸電事故。因此，要求井 下電氣設(shè)備外殼必須接入接地系統(tǒng)。（4）由于井下常會(huì)發(fā)生冒頂和片幫事故， 電氣設(shè) 備很容易收到砸、碰、擠、壓

2、等損壞。因此，電氣設(shè) 備外殼要堅(jiān)固。（5）井下空氣比較潮濕，濕度一般在 90%以上， 且經(jīng)常有滴水和淋水，電氣設(shè)備很容易受潮。因此電 氣設(shè)備有良好的防潮、防水性能。（6）井下電氣設(shè)備的散熱條件較差， 故要求井下 電氣設(shè)備有足夠的額定容量。（7）采掘工作面的電氣設(shè)備移動(dòng)頻繁，故要求盡 量減輕重量，并便于安裝、拆遷。（8）井下采掘運(yùn)輸設(shè)備的負(fù)荷變化較大，有時(shí)會(huì) 產(chǎn)生短時(shí)過(guò)載，故要求電氣設(shè)備要有足夠的容量和過(guò) 載能力，并配置過(guò)載保護(hù)裝置。（9）井下發(fā)生全部停電事故且超過(guò)一定的是間 后，可能發(fā)生淹井、瓦斯積聚等重大故障，再次送電 還有造成瓦斯煤塵爆炸的危險(xiǎn)。二、礦用防爆電氣設(shè)備的分類及要求I類：用于煤

3、礦井下的電氣設(shè)備，主要適用于含 有甲烷混合物的爆炸性環(huán)境。H類：用于工廠的防爆電氣設(shè)備，主要適用于含 有除甲烷混合物的爆炸環(huán)境。序號(hào)防爆類型標(biāo)志基本要求1隔爆型d具有隔爆外殼的電氣設(shè)備，其外 殼既能隨內(nèi)部爆炸性氣體混合 物引爆生生的爆炸力，又能防止 爆炸產(chǎn)物穿出隔爆間隙點(diǎn)燃外 殼周圍的爆炸性氣體混合物2增安型e在正常運(yùn)行條件下不會(huì)產(chǎn)生電 弧、火花或可能點(diǎn)燃爆炸性能混 合物的高溫，在設(shè)備結(jié)構(gòu)上米取 措施提高安全程度，以避免在正常和認(rèn)可的過(guò)載條件下出現(xiàn)這 些現(xiàn)的電氣設(shè)備3本質(zhì)安全型I在規(guī)定的試驗(yàn)條件下，在正常工 作或規(guī)定的故障狀態(tài)下產(chǎn)生的 電火花或熱效應(yīng)均不能點(diǎn)燃規(guī) 定的爆炸性混合物的電路，稱為

4、本質(zhì)這全型電路。全部電路為本 質(zhì)安全型電的電氣設(shè)即為本質(zhì) 安全型電氣設(shè)備4正壓型P具有正壓外殼的電氣設(shè)備，即外 殼內(nèi)充有保護(hù)性氣體，并保持其 壓力高于周圍爆炸環(huán)境的壓力， 以阻止外部爆炸混合物進(jìn)入防 爆電氣設(shè)備5充油型o全部或部分部件浸在油內(nèi)，使設(shè) 備不能點(diǎn)燃油面以上的或外殼以外的爆炸性混合物的電氣設(shè) 備6充砂型q外殼內(nèi)部充填砂粒材料，使之在 規(guī)定的條件下、殼內(nèi)產(chǎn)生的電 弧、傳播的火焰、外殼壁或砂粒 材料表面的過(guò)熱溫度，均不能點(diǎn) 燃周圍爆炸性混合物的電氣設(shè) 備7澆封型m將電氣設(shè)備或其部件澆封在澆 封劑中，使其在正常運(yùn)行和認(rèn)可 的過(guò)載或認(rèn)可的故障下不能點(diǎn) 燃周圍的爆炸性混合物的防爆 電氣設(shè)備8無(wú)

5、火花 型n在正常運(yùn)行條件下，不會(huì)點(diǎn)燃周 圍爆炸性混合物，且一般不會(huì)發(fā) 生有點(diǎn)燃作用的故障的電氣設(shè) 備9氣密式h具有氣密外殼的電氣設(shè)備10特殊型s異于現(xiàn)有防爆形式，由主管部門 制定暫行規(guī)定，經(jīng)國(guó)家認(rèn)可的檢 驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)證明、證明具有防爆性能的電氣設(shè)備，該類型防爆電 氣設(shè)備須報(bào)國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局備 案2.礦用防爆電氣設(shè)備的通用要求(1) 電氣設(shè)備的允許最高表面溫度： 表面可能堆積粉塵時(shí)為+150Co 采取防塵堆積措施時(shí)為+450Co(2) 電氣設(shè)備與電纜的連接應(yīng)采用防暴電纜接線盒。 電纜的引入、引出必須采用密封式電纜引入裝置，并 應(yīng)具有防松動(dòng)、防拔脫措施。(3) 對(duì)不同的額定電壓和絕緣材料，電氣間隙和爬

6、電 距離都有相應(yīng)的較高要求。(4) 具有電氣和機(jī)械閉鎖裝置，有可靠的接地及防止 螺釘松動(dòng)裝置。(5) 在設(shè)備外殼的明顯處，均需設(shè)清晰永久性凸紋標(biāo) 志“ EX',并應(yīng)有銘牌。(6) 防暴電氣設(shè)備必須經(jīng)國(guó)家指定的防爆試驗(yàn)鑒定單 位進(jìn)行嚴(yán)格的試驗(yàn)鑒定，取得防爆合格證后，方可生 產(chǎn)。三、電氣設(shè)備失爆事故的原因、危害及預(yù)防1.常見的失爆現(xiàn)象電氣設(shè)備的隔爆外殼失去了耐爆性，稱為失爆。（1）隔爆外殼嚴(yán)重變形或出現(xiàn)裂紋、 焊縫開焊連接螺 栓不齊全，螺紋扣損壞或擰入深度小于規(guī)定值，隔爆 外殼內(nèi)外有銹皮脫落，致使其機(jī)械強(qiáng)度達(dá)不到耐爆性 的要求。（2）隔爆接合面嚴(yán)重銹蝕、機(jī)械劃傷、凹坑、間隙過(guò) 大、連接螺釘沒(méi)擰緊等， 使接合面達(dá)不到隔爆的要求。（3）電纜進(jìn)、出口沒(méi)有使用合格的密封圈和封堵?lián)醢澹?或者安裝不合格。（4）在設(shè)備外殼內(nèi)隨意增加電氣元部件， 使某些電氣 設(shè)備的爬電距離和電氣間隙小于規(guī)定值， 或絕緣損壞、 消弧裝置失效而造成相間經(jīng)外殼弧光接地短路，使外 殼被短路電弧燒穿而失爆。（5）外殼內(nèi)兩