富源礦廠選煤廠建設項目可研性方案

1、云南省富源礦廠選煤廠可行性研究報告工程編號： K2043建設規(guī)模： 0.6Mt/a近幾年，我院承擔設計的選煤廠一覽表序工程名稱設計能力所在地區(qū)或所在生 產(chǎn) 工號（萬噸 /年）企業(yè)藝1山東省七五生建煤60山東省監(jiān)獄管理重介礦選煤廠局2蘇海圖選煤廠90內蒙烏達局重介3中梁山選煤廠技改120中梁山礦務局重介4古城礦選煤廠90山東臨沂局跳汰5平頂山六礦選煤廠180平頂山礦務局滾筒6棗莊聯(lián)豐焦電實業(yè)60跳汰有限公司選煤廠股份制企業(yè)7濟寧 2 號井選煤廠與 300萬噸 /年 兗礦集團粗煤泥回收系統(tǒng)選煤廠配套8棗礦集團蔣莊煤礦與 150 萬噸 /年選煤廠新建篩分車選煤廠配套棗礦集團間目錄第一章 煤質資料及可

2、選性分析第二章 廠型、廠址及工作制度第三章 選煤方法及工藝流程第四章給水排水第五章供配電及自動化第六章 建構筑物及總平面布置第七章環(huán)境保護第八章 工程進度計劃安排第九章技術經(jīng)濟分析及評價附件： 1、云南富源礦廠關于編制可研報告的函；2 、 主廠房設備布置AB 剖面3、概算書編制說明第一章煤質資料及可選性分析一、煤質資料：1、篩分實驗表2、50-0.5mm級浮沉實驗綜合表3、50-0.5mm級原煤浮沉組成校正表4、煤炭產(chǎn)品質量報告表5、煤粉浮沉實驗報告表6、50-0.5mm級可選性曲線圖二、煤質資料分析及產(chǎn)品定位1、從篩分實驗表可知：隨粒級變小，原煤灰分變低。由此看出該礦原煤較脆、易碎，矸石較硬

3、。-0.5mm 細粒級灰分明顯較低，僅為21%左右。原生煤泥含量較高為18.28%，其灰分較低僅為15.52%。2、從綜合級50-0.5mm 級浮沉實驗綜合表、綜合級50-0.5mm 粒級原煤浮沉組成校正表及綜合級50-0.5mm 原煤可選性曲線可看出：當理論分選密度為1.7Kg/L ，精煤理論灰分為12.5%左右時，分選密度±0.1含量為 4.8%，為極易選煤。此時，精煤理論產(chǎn)率為79.45%。因此，在市場條件較好時，生產(chǎn)灰分小于12.5%的煉焦精煤是可行的，3、從表 4 可看出，本選煤廠入洗的煤為焦煤，其分選深度應為0mm， 從篩 分實 驗表中可 看出，原 生 煤泥 -0.5mm

4、 級的 產(chǎn)率為18.28%，灰分為15.52%；從浮沉實驗表中可看出，浮沉煤泥產(chǎn)率為8.2%，灰分為23.45%；從表 5 煤粉浮沉實驗報告表可知，煤泥可浮性很好，當精煤灰分為12.27%，煤泥理論回收率達91.32%。針對上述煤質的分析，本選煤廠工藝流程采用跳汰+浮選是正確的。密度級沉浮物浮物累計沉物累計+0.1 含量重量灰分重量灰分重量灰分理論鄰近密度物%密度含量1.318.465.1018.465.10100.0026.051.381.523粒度（ %）46.3110.52產(chǎn)率（ %）81.54灰分（ %）72.8891.3-1.464.778.9730.801.4+2511.6032.

5、764.6211.2235.2354.761.516.6771.4-1.576.3757.4625131.6538.108.4611.7923.6339.951.62.9771.5-1.678.0274.001361.4346.3223.5012.4121.9827.871.71.8001.6-1.879.4576.696320.5578.8116.0726.0520.5523.191.8100.0078.8130.5100.0026.0529.0716.65合計18.2815.52-0.50小計100.0023.86篩分實驗表表 150-0.5mm級浮沉實驗綜合表表 2密度級校正前校正后占本

6、級灰分占本級灰分%12345-1.3018.465.0818.465.101.30 1.4046.3110.5046.3110.521.40 1.458.3621.138.3621.151.45 1.503.2430.503.2430.521.50 1.601.6538.081.6538.101.60 1.801.4346.301.4346.321.8020.5578.7920.5578.81合計100.0026.04100.0026.05合計占總計84.4826.0491.8026.05煤泥15.5215.528.2023.45總計100.0024.40100.0025.8450-0.5mm

7、級原煤浮沉組成校正表表 3云南省煤炭產(chǎn)品質量監(jiān)督檢驗站檢測報告表 4來樣編號化驗編號水分灰揮發(fā)分焦渣全硫高位低位收 到 基氫粘 結膠質層煤的分類空干基分干燥無灰基特征干燥基發(fā)熱量發(fā)熱量水分指數(shù)干燥基MadAdVdaf1-8St,dQgr,adQnet,arMarHadGRIXY曲線型類符 號 和%MJ/kgMJ/kg%mmmm別數(shù)碼8 煤2005 選-210.682425.9170.1426.6925.233.03.82/.99浮煤0.637.23.3980.18/9432.524.5之字型焦JM2523煤煤粉浮沉實驗報告表煤樣粒級： 0.5 0mm實驗前煤樣質量： 80.00g灰分： 17.

8、82%表 5密度級質量占本級產(chǎn)率占全樣產(chǎn)率灰分全硫累計（ Kg/L）浮物沉物（ Kg）%產(chǎn)率（ %）灰分（ %）產(chǎn)率（ %）灰分（ %）1.250001.25-1.3016.3420.443.0422.370.1820.442.37100.0017.201.30-1.4032.3440.466.0218.120.1560.906.1979.5621.011.40-1.5013.6417.062.53917.170.1477.968.5939.1034.351.50-1.605.647.061.05028.290.1285.0210.2322.0447.651.60-1.805.046.300.

9、93839.830.1191.3212.2714.9856.771.80-2.006.948.681.29269.070.06100.0017.208.6869.072.00000合計79.04100.0014.88217.200.14第二章廠型、廠址及工作制度該選煤廠類型為中央型選煤廠。本選煤廠的入洗原煤主要來自類似火鋪、恩洪、洋場三個煤礦和其他富源縣附近的小煤礦，煤源充足且可靠。本選煤廠的廠型為年入洗原煤60 萬噸，小時入洗能力為111.11 噸。本選煤廠廠址位于云南省富源縣，距富源縣約10KM，坐落在節(jié)巴彎村內。選煤廠工作制度：年工作300 天，每天 18 小時生產(chǎn)。第三章選煤方法及工藝

10、流程第一節(jié)選煤方法及入洗下限選煤方法的確定，主要是根據(jù)原煤的煤種、煤質及用戶對產(chǎn)品的需求，同時也考慮到同類型選煤廠的生產(chǎn)實踐以及本礦井的具體技術狀況來進行比較確定。本選煤廠所生產(chǎn)的精煤主要作為煉焦煤，生產(chǎn)的中煤供電廠用。要求精煤綜合灰分12.5%時，原煤可選性為易選。目前常用的選煤方法為跳汰和重介。重介是目前最為有效的選煤方法，尤其是三產(chǎn)品重介旋流器，最近幾年得到廣泛應用，該工藝特別適合難選煤洗選，具有分選效率高，產(chǎn)品質量好等優(yōu)點。但是，其工藝系統(tǒng)較復雜，操作管理要求嚴，生產(chǎn)成本又高。因此重介選煤主要用于分選難選煤。跳汰選是目前普遍采用的選煤方法。它系統(tǒng)簡單，操作方便，易于管理，產(chǎn)品質量較易保

11、證，生產(chǎn)成本和基建投資適中，對煤質變化適應性強。選煤廠設計規(guī)范中明確規(guī)定，易選煤應采用跳汰選煤法。我們對跳汰和重介兩種選煤方法進行了經(jīng)濟比較，年效益基本一致。綜合上述兩種選煤方法的特點，結合本礦煤質和用戶對產(chǎn)品的要求及技術狀況，我們認為，本廠不宜采用重介選煤方法，而應采用系統(tǒng)簡單，生產(chǎn)實踐經(jīng)驗豐富，操作管理方便以及建廠投資適中的跳汰選煤法。關于入選粒限的確定，主要是根據(jù)本礦的煤質、煤種、產(chǎn)品用途以及采用的選煤工藝來決定。由于精煤為煉焦煤，選后產(chǎn)品主要用于煉焦原料和電廠燃料，因此系統(tǒng)應采用浮選，入洗下限應為0，上限為 50mm第二節(jié)工藝流程結合前述，我們確定采用跳汰選煤法。針對跳汰選煤，考慮了兩

12、種不同的工藝流程。工藝流程是原煤分級破碎+跳汰 +單層篩 +深錐分級 +濃縮旋流 +高頻電磁振網(wǎng)篩 +煤泥浮選 +精煤尾煤壓濾；工藝流程是原煤分級破碎 +跳汰 +單層篩 +撈坑分級 +離心脫水 +煤泥浮選 +精煤尾煤壓濾。工藝流程不用撈坑而用篩子分級脫水，采用濃縮旋流器和高頻電磁振網(wǎng)篩進行粗煤泥回收，其優(yōu)點是設備布置緊湊，主廠房高度相對較低。工藝流程是采用撈坑進行水利分級和脫水，其優(yōu)點是細粒煤泥分級和精煤脫水在同一臺設備中進行，但末精煤還要進行離心脫水，不僅主廠房高度增加，使系統(tǒng)也較復雜。綜合上述，本研究推薦工藝流程?，F(xiàn)將推薦工藝流程的原料準備作業(yè)，分選作業(yè)，脫水作業(yè)及煤泥水處理作業(yè)分述于后。

13、一、原煤準備作業(yè)原煤中 +50 毫 M的大塊煤和矸石須預先處理并破碎至50 毫 M以下方可入洗。通常采用的原煤準備作業(yè)有人工手選后破碎，機械排矸（重介選矸或動篩跳汰機排矸）破碎和檢查性手選破碎等。人工手選工藝工人勞動強度大，作業(yè)條件差，采用該工藝不合適；機械排矸雖可取代人工繁重揀矸勞動，但工藝復雜，基建和生產(chǎn)費用高，占地面積大，對本礦狹窄的場區(qū)更不宜采用。我們采用檢查性手選。采用人工揀除部分鐵器、木塊等雜物，大塊全破碎。這種工藝可減少手選工人數(shù)量，縮短手選皮帶長度，減輕手選工人勞動強度。大塊矸石和煤一起破碎后進入分選作業(yè)處理，對跳汰機分選效果影響不大。二分選作業(yè)分選作業(yè)是選煤廠的核心和關鍵。從

14、篩分浮沉資料看出，原煤中 1.6-1.8密度級含量僅為3.47%，中間物含量極少，采用單一主洗跳汰分選，精煤理論產(chǎn)率為76%，數(shù)量效率可達90%以上，因此設再洗的必要性不大。采用主洗兩段跳汰，其分選密度只要控制在1.6-1.7之間，這時的P± 0.1含量10%，為易選煤。選出灰分12.5%的精煤產(chǎn)品，跳汰機的操作和調節(jié)都很方便，經(jīng)計算，對本礦原煤用跳汰進行分選，均能保證對精煤灰分指標的要求。因此采用主洗兩段跳汰分選符合本礦實際。三、脫水作業(yè)我們采用弧形篩 +單層篩 +深錐高效濃縮機聯(lián)合脫水分級?；⌒魏Y篩孔 0.75mm,跳汰機溢流中60%左右的水通過弧形篩的脫水負荷，這樣不至于造成大

15、量的水進入單層篩而造成跑水，保證了單層篩的脫水效果和運轉平穩(wěn)可靠。深錐底流經(jīng)泵打入濃縮旋流器，旋流器底流經(jīng)高頻電磁振網(wǎng)篩再進行粗煤泥回收，旋流器溢流可直接進入后續(xù)煤泥水處理作業(yè)，有利于減少全廠煤泥處理環(huán)節(jié)。四、煤泥水處理作業(yè)本著滿足環(huán)保，保證生產(chǎn)，提高精煤回收率的原則，煤泥水處理系統(tǒng)采用浮選柱分選，浮選精煤用壓濾機處理，浮選尾煤經(jīng)濃縮機濃縮后用尾煤壓濾機處理。壓濾回收系統(tǒng)，不僅使循環(huán)水濃度低，而且完全滿足煤泥回收和洗水達到一級閉路循環(huán)的要求。為實現(xiàn)零排放，在濃縮機入料槽中加凝絮劑，加速煤泥沉3淀；設有50M 集中水池，平時跑冒滴漏以及打掃衛(wèi)生刷地板水可到集中水池，集中水池的煤可通過泵打到中煤斗

16、子提升機過渡段回收，本想建一臺事故濃縮機，因場地狹窄，故決定在坎下建事故沉淀池。正常生產(chǎn)時，事故沉淀池不用。當24m 濃縮機發(fā)生事故時，可把水放到事故沉淀池，事故沉淀池澄清水泵入循環(huán)水池洗煤。事故沉淀池煤泥打入壓濾機回收。工藝流程圖的產(chǎn)品最終平衡表見表3-10 )5%0000(0汰d0000a.份05272跳水M.81222)1%分4(.灰d2A1/噸萬37） .（2年 3）日1/噸9（01）時9/噸5.（06量）%3（5.數(shù)4534.2132.3114494.4240.2275.3361.22799.395.35.0427.34219.612.68761.827241.5136.3168.3

17、200.06000211.111001煤煤煤精尾品精選煤選石計產(chǎn)洗浮中浮矸總第三節(jié)主要設備選型一、選型原則1、為確保選煤廠正常生產(chǎn)，設備選型以技術先進、性能穩(wěn)定、價格合理、操作維護方便、備品備件易于解決為原則。2、選擇質量、性能達到國內一流水平的關鍵設備。其他主要設備應為我國成熟的或近年來引進消化國外技術后開發(fā)的設備。3、選用節(jié)能、低耗、噪聲較低的環(huán)保型產(chǎn)品。4、考慮生產(chǎn)發(fā)展和流程的靈活性，設備選型留有余地。二、選型的不均勻系數(shù)：1、原煤系統(tǒng)： 1.302、水洗系統(tǒng)： 1.15 ；3、煤泥水系統(tǒng)： 1.25 ；4、矸石系統(tǒng)： 1.50 ；推薦流程的主要設備選型見表3-2三、主要設備選型簡介1、

18、 SKT-12 型數(shù)控風閥跳汰機，較之一般LTX 型跳汰機，具有處理量大，分選效率高，對煤質變化適應性強，運轉平穩(wěn)可靠，易于操作，及噪聲低等特點，有利生產(chǎn)管理，有利環(huán)保。2、精煤脫水選用新型、高效的ZKB型脫水分級篩。該機結構合理、處理量大、脫水效果好，工作平穩(wěn)可靠且易于檢修。3、選用一臺 24m 新型高效濃縮機。其處理能力和濃縮效果都較老式濃縮機有較大的提高。4、浮選精煤和尾煤選用XMZG型全自動快速壓濾機，該機與其他脫水設備（如真空過濾機，加壓過濾機）相比有電耗低，噪聲小，系統(tǒng)簡單，工藝布置簡化，投資省等優(yōu)點。5、在準備車間選用一臺分級破碎機2DSKP型。該機有破碎、篩分的雙重功效，可省去

19、該粒級的篩分作業(yè)，齒部耐磨損能力強，壽命長，磨損后易修復。6、煤泥浮選設備選用旋流微泡浮選柱。該項技術在2002年度國家科學技術大獎中獲技術發(fā)明二等獎（一等獎空缺）；目前該工程研究技術擁有美國、澳大利亞、中國發(fā)明專利等12項專利，研究成果已在國內100 多家單位和國外企業(yè)應用。推薦流程的主要設備選型表表 3-2序設備名稱技術規(guī)格選用臺數(shù)號1原煤分級篩1740，50，F(xiàn)=6.812原煤破碎機2DSKP5050入料粒度 200mm1出料粒度 50mm3數(shù)控風閥跳汰機SKT1214精煤分級脫水篩2ZKB2460，13，0.515分級旋流器組 350×41 組6高頻電磁振網(wǎng)篩17礦漿預處理器

20、KY-3.018浮選柱FCMC-300029精煤壓濾機310尾煤壓濾機211濃縮機NT-241第四章給水排水一、概述本選煤廠屬中央型選煤廠，選煤廠所在場地的附近有一條河流，選煤廠的用水取自該河流，河流的水量完全可以滿足選煤廠生產(chǎn)和防塵灑水水質水量需求。選煤廠的生活污水排入污水管道，進入擬建的選煤廠生活污水處理站處理，達標后外排或用于農田灌溉。二、煤泥水閉路循環(huán)處理系統(tǒng)3根據(jù)選煤機的工作原理，循環(huán)水量約333m/h, 水壓約10m 水柱，循環(huán)水濃度50g/L 。選煤廠帶水精煤從洗煤機流出后經(jīng)脫水分級，篩下水經(jīng)泵打至濃縮旋流器，旋流器的底流至高頻電磁篩脫水，高頻電磁篩篩下水和旋流器溢流去浮選，浮選

21、精煤去壓濾，浮選尾煤礦去 24m 濃縮機濃縮，通過加藥混凝和自然沉淀，煤泥濃縮后回收，澄清后循環(huán)水濃度要求在50g/L 以下，經(jīng)由循環(huán)水泵提升返回選煤機循環(huán)使用。濃縮機采用1 座24m 中心入料幅流式濃縮池。底流經(jīng)底流泵打至尾煤壓濾機。壓濾機濾液返回循環(huán)水池循環(huán)使用，煤泥由壓濾機壓濾后回收。三、事故放水處理系統(tǒng)主廠房內各設備檢修放空水及底板沖刷等雜污水，由廠房內排水系統(tǒng)和煤泥水溝匯至集中水池，24m 濃縮機出現(xiàn)故障時，事故沉淀池可容納其余全部的煤泥水，保證檢修時的煤泥水閉路循環(huán)不外排。事故沉淀池內煤泥水通過水泵送回濃縮機回收。四、生產(chǎn)用水系統(tǒng)由于在洗煤過程中，循環(huán)水不斷隨產(chǎn)品帶走和流失，需補充

22、水量3約 170m/d, 取自河流的水直接補給主廠房屋面清水箱。在主廠房各層均設室內消火栓和沖洗接口，供平時打掃衛(wèi)生、沖洗設備及地板用。在分級篩、破碎機和轉載點等煤塵較多的場合設灑水器除塵。消防 10min 水量由消防水箱供給。水箱設有保證消防水量不被他用的措施。五、藥劑投加系統(tǒng)由于該煤質較好，屬易選煤，但煤泥不易沉淀。在聯(lián)合泵房內設混凝攪拌桶二只（JY 140.6型），一種混凝劑為聚丙烯酰胺，促進細煤泥顆粒絮凝沉淀，另一種為硫酸鋁，促使細矸石顆粒凝聚沉降。分別投至濃縮池入料口，使之與煤泥水均勻混合，保證處理效果。六、廠內生活污水系統(tǒng)各層樓面的沖洗廢水和設備檢修放水，均通過管道和排水溝排至事故

23、沉淀池。由集中水泵返回跳汰機至濃縮池，經(jīng)絮凝沉淀后重復使用。廁所糞便污水，由污水管道送至選煤廠生活污水處理站，經(jīng)生化處理后達標排放。第五章供配電及自動化第一節(jié) 供配電一、供電電源：供電電源由附近變電所引來，電源電壓為6 千伏。一路電源進線。二、負荷計算及變壓器選擇：洗煤廠電力負荷如下：設備安裝總臺數(shù)：54臺設備工作總臺數(shù)：48臺用電設備總容量：1184kW用電設備工作容量：1039kW需用系數(shù)：0.72自然功率因數(shù)：0.75用電設備計算有功功率：748.08kW用電設備計算無功功率：658.3kVAR補償后計算有功功率：768kW補償后計算無功功率：338kVAR補償后計算視在功率：839.1

24、kVA補償后計算功率因數(shù)：0.91經(jīng)計算本洗煤廠選用S9-1000/101000kVA6/0.4kV 節(jié)能型電力變壓器一臺，安裝在主廠房一層。變壓器負荷率為83.9%。洗煤廠按全年生產(chǎn)300 天，每天工作18 小時計算，經(jīng)計算年耗電量為 414.7 萬度，噸煤電耗為6.9 度。三、動力配電及照明：1、動力配電：本設計低壓配電系統(tǒng)采用集中供配電方式，低壓配電柜集中安裝在主廠房內的低壓配電室內。主廠房內的各用電設備直接從其低壓配電室的低壓配電柜供給。在原煤準備車間、濃縮車間及壓濾車間內各自單獨設置動力配電柜，供其用電設備的用電，各車間的低壓供電電源均從主廠房內低壓配電室供給。各用電設備的控制按其工

25、藝要求，均采用集中和就地兩種控制方式。集中控制采用 PLC，就地控制采用機旁操作按鈕箱。2、照明：本洗煤廠為動、照合一，即動力、照明的供電電源均由同一臺變壓器供給。各車間、廠房均設置單獨的照明配電箱，作為其照明電源。四、防雷及接地：1、防雷：本洗煤廠的所有建筑物及構筑物均按第三類防雷建筑物進行防雷設計。其接閃器主要以避雷帶為主，引下線及接地裝置均利用建筑物柱內及基礎內的主鋼筋。2、接地：本系統(tǒng)采用保護接地、防雷接地以及變壓器中性點接地合用的聯(lián)合接地系統(tǒng)。其接地電阻按其場所的不同確定。弱電接地、保護接地及防雷接地的聯(lián)合接地系統(tǒng)接地電阻不大于1 歐姆，變壓器中性點接地、保護接地及防雷接地的聯(lián)合接地

26、系統(tǒng)接地電阻不大于4 歐姆，保護接地及防雷接地的聯(lián)合接地系統(tǒng)接地電阻不大于 10 歐姆。第二節(jié)選煤廠自動化本選煤廠的整個生產(chǎn)集控調度管理系統(tǒng)由集中控制系統(tǒng)、語音調度通訊系統(tǒng)、微機管理系統(tǒng)三部分組成，并通過以太網(wǎng)聯(lián)絡。此系統(tǒng)設置在控制室的調度控制工作臺上，臺上放置集中控制主機、語音調度工作站、投影儀、打印機、管理微機等設備。在控制室設置一塊大屏幕投影屏，以實際顯示選煤廠各設備的運行狀態(tài)。設備現(xiàn)場設置信號箱，并在各個車間安裝攝像探頭，將工人生產(chǎn)情況傳到控制室監(jiān)視器上進行實時監(jiān)控（如圖5-1）。一、主要動力設備的集中控制為滿足生產(chǎn)工藝要求，根據(jù)可靠、實用、先進、合理的原則，采用以可編程序控制器（PL

27、C）為主要控制元件的集中控制系統(tǒng)，以實現(xiàn)對全廠主要生產(chǎn)設備的集中控制和設備運轉狀態(tài)的集中監(jiān)視以及設備故障自動處理和報警。集中控制主要由主機，控制操作臺，現(xiàn)場信號箱，電源等組成。為提高集中控制在實際運行工程中的抗干擾能力，擬在主機和元器件選型、系統(tǒng)控制信號傳輸、控制電纜布置、接地系統(tǒng)等方面采取有效措施，以保證集中控制系統(tǒng)安全有效運行。二、控制原則1、對納入集中控制的動力驅動設備采用集中和就地兩種控制方式。2、對其他未參與集中控制的動力驅動設備均采用人工就地控制。3、納入集中控制的設備和納入連鎖的設備，按工藝要求設置電氣連鎖，其他就地控制的設備不設置電氣連鎖。4、納入集中控制的設備，按逆煤流方向啟

28、動，順煤流方向停車。5、集中啟動采用允啟制。即啟車前集中控制室預先發(fā)出啟動預告信號，待現(xiàn)場各崗位回答允許啟動信號后才能啟車，否則系統(tǒng)不能啟車。6、系統(tǒng)在集中控制方式時，納入集中控制的設備不能就地啟動，但可就地停車。7、集中啟動時，任一臺設備因故未能啟動時，啟動過程立即停止并報警。8、運行過程中，全廠洗選系統(tǒng)任一臺設備發(fā)生異常，均能就地緊急停車。納入集中控制的設備發(fā)生異常，操作現(xiàn)場及集中控制室均能緊急停車，并由該設備始，處于逆煤流方向的所有設備均緊急自動連鎖停車。第六章建構筑物及總平面布置一、建構筑物1、建構筑物名稱本工程包括下列建構筑物：原煤儲存場，受煤坑及地道，至準備車間皮帶廊，準備車間，入

29、洗皮帶廊，主廠房，矸石皮帶棧橋，精煤皮帶棧橋，中煤皮帶棧橋，尾煤皮帶棧橋，矸石倉，中煤倉，一座 24m 濃縮池，循環(huán)水池及泵房，尾煤壓濾車間。2、建構筑物結構說明（ 1） 皮帶棧橋：采用鋼筋混凝土基礎、支腿，輕鋼架結構。（ 2） 水池、水泵房、濃縮機矸石倉和中煤倉全部采用鋼筋混凝土結構。（ 3） 準備車間、主廠房、尾煤壓濾車間及轉載點：廠房基礎、設備基礎采用鋼筋混凝土結構，上部采用輕鋼結構。也可采用全鋼筋混凝土結構，兩者投資懸殊不大，但采用輕鋼結構可與安裝工程交叉施工，建設周期可以縮短。二、總平面布置本選煤廠屬中央型選煤廠，附近煤礦所產(chǎn)的原煤通過汽車運至儲煤場，原煤儲煤場緊靠公路旁。場地西面有

30、一塊較平坦的地（它比儲煤場標高低約4-5m。）利用這塊地布置主廠房和煤泥處理系統(tǒng)，選后產(chǎn)品全部集中在這里，便于產(chǎn)品運輸管理。（詳見下頁的選煤廠平面圖）第七章 環(huán)境保護本選煤廠屬中央型選煤廠，位于云南富源縣。目前礦區(qū)附近工業(yè)、生活污染源均較少，生態(tài)環(huán)境屬較好區(qū)域。選煤廠建設投產(chǎn)所采用的環(huán)境質量標準：1、環(huán)境空氣質量標準（GB30951996）中二級標準；2、地表水環(huán)境質量標準（GHZB1 1999）中類標準；3、農田灌溉水質標準（ GB508492）中二類標準；4、污水綜合排放標準（GB89781996）中一類標準；5、工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準（GB1234890）中類標準；6、城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準

31、（GB309693）中二類標準。選煤廠生產(chǎn)過程中的機械噪聲、煤泥水、洗矸、煤塵和生活污水是對環(huán)境造成污染的主要污染物，必須加以治理，以改善工人的工作環(huán)境和周圍的生態(tài)環(huán)境。一、噪聲選煤廠運行期間主要高噪聲設備有分級篩、鼓風機、各類水泵，塊煤溜槽等。大部分聲源為連續(xù)排放，聲級范圍一般都超過85dB（A）。本工程采取控制噪聲源和切斷噪聲傳播途徑的方法，減少噪聲對周圍環(huán)境的影響。措施如下：1、 盡量選用低噪聲型號和對環(huán)境影響小的產(chǎn)品；2、 設置隔音間，將鼓風機機房用墻體封閉，內壁裝飾吸音材料，改善選煤廠的工作環(huán)境。3、 裝設消音，減振裝置。鼓風機風管上加裝消音器，泵類等設單獨基礎并作減振處理，管道間采

32、取柔性連接方式。4、 對塊煤溜槽加裝膠性墊層，降低噪聲影響。5、 車間工作人員佩帶耳塞、防護罩等，減小噪聲對工作人員身體健康的影響。6、 通過以上防噪、降噪措施使廠區(qū)噪聲晝間低于60dB（A ），夜間低于50dB（ A ），符合城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準（GB309693）二類標準。二、煤塵廠房內主要起塵點原煤分級篩，設密閉防塵罩；轉載點等處設除塵器，降低車間煤塵濃度，減輕污染；汽車運輸事加蓋蓬布，減少煤塵拋灑。三、矸石洗矸是選煤廠產(chǎn)生的主要“廢渣”，每年排矸量約8.16 萬噸。廢渣由汽車外運至矸石場，填溝還土造田。四、煤泥水設計中采用2 座高效斜管濃縮池，循環(huán)水徑加混凝沉淀后，濃度 50g/L，供

33、選。煤廠重復利用。設備檢修。事故放水入集中水池，做到洗水閉路循環(huán)，同時沉淀煤泥由壓濾機重新回收，減少資源浪費。五、生活污水選煤廠內產(chǎn)生少量生活污水，經(jīng)排污管道流入礦井生活污水處理站統(tǒng)一處理后，達標外排。六、綠化廠內綠化是選煤廠環(huán)境保護的重要成分。綠化不僅能美化環(huán)境，還能調節(jié)氣候，防風固沙，降低噪聲、保持水土流失，吸收有毒有害氣體，因而在選煤廠建設的同時必須進行綠化工作。1、 在車間四周密植毛白楊、松柏等對粉塵滯留能力強的樹種，并設置花壇，既能抑制揚塵又能降低噪聲；2、 在廠內主要運煤干道兩側種植生長迅速，四季常青的松柏樹，防止揚塵；3、 在矸石廠覆土綠化，選擇耐旱，耐貧瘠，增加土地肥力的樹種，

34、改良土壤；4、 設置專門綠化人員負責綠化工作。選煤廠投產(chǎn)后可使廠區(qū)環(huán)境得到有效保護、廠區(qū)綠化系數(shù)不低于25%，達煤炭工業(yè)對環(huán)境保護有關規(guī)范要求。第八章工程進度計劃安排為使煤質盡快得到改善，滿足市場需求，提高經(jīng)濟效益，選煤廠的建設應盡快落實，抓緊實施，早建成早受益。從現(xiàn)在開始，做好建設選煤廠前期工作準備，重點要抓好初步設計，廠區(qū)工程地質勘探和施工圖設計，明年四月份開始施工。為此本選煤廠計劃建設總工期 12 個月， 11 個月施工安裝， 1 個月試運轉后即投產(chǎn)。工程進度計劃見表 81。第九章技術經(jīng)濟分析及評價第一節(jié)選煤廠生產(chǎn)能力、工作制度、勞動定員1、生產(chǎn)能力選煤廠年洗原煤60 萬噸。2、工作制度

35、 選煤廠年工作 300 天，日工作 18 小時。日產(chǎn)量為2000t/日。3、勞動定員每班生產(chǎn)人員為10 人，機修人員一人、電工一人、化驗員3 人（全廠共計3 人），管理人員及其他人員2 人。全廠勞動定員為45 人。4、勞動生產(chǎn)效率：全員效率 2000/45=44.44t/工生產(chǎn)工效率 2000/45=51.28t/工第二節(jié)投資估算與資金籌措1、編制說明（ 1）投資范圍及劃分本次投資估算包括選煤廠從籌建至竣工驗收時土建工程、設備及工器具購置、安裝工程和工程建設其他費用的全部投資。即選煤廠自籌建至達到設計生產(chǎn)能力所必需的各個系統(tǒng)，包括原煤購置、主洗、浮選壓濾、濃縮、環(huán)保、行政、輔助生產(chǎn)以及自籌建到

36、建成所必需的工程建設其他費用等全部投資。本次投資估算，本著充分利用地方已有的基礎設施，在保證選煤廠正常安全生產(chǎn)的前提下，合理簡化生產(chǎn)系統(tǒng)，統(tǒng)籌規(guī)劃選煤廠輔助及附屬企業(yè)，集中指揮管理中心，按照少投入、多產(chǎn)出、見效快的設計指導思想進行估算。（ 2）投資估算編制依據(jù)工程量：依據(jù)各專業(yè)設計工程量及設備、器材目錄清冊。設備價格：以詢價為主，不足部分參照中國機械企業(yè)聯(lián)合會信息中心、中國機電設備成套工程協(xié)會編著的2004 全國機電產(chǎn)品報價手冊及原國家煤炭工業(yè)局主編的煤炭工業(yè)常用設備價格匯編（ 1999 年版）；并按 6%計取設備運雜費。材料預算價格：材料價格參照原國家煤炭工業(yè)局主編的煤炭工業(yè)定額外材料預算價

37、格，并按8%計取材料運雜費。估算指標及取費依據(jù)土建工程：執(zhí)行煤炭建設地面建筑工程概算指標（99 基價）。安裝工程：執(zhí)行煤炭建設機電安裝工程概算指標（99 基價）。工程取費：執(zhí)行煤規(guī)字2000第 48 號文規(guī)定。基本預備費：選煤廠按6%計列。基建貸款利率：執(zhí)行中國人民銀行頒發(fā)的現(xiàn)行貸款年利率6.12%。流動資金貸款利率：流動資金總需用量的30%作為鋪底流動資金，另 70%的流動資金來源于銀行貸款，年利率5.58%。2、建設投資估算土建工程費 3051.35 萬元設備購置費858.26萬元安裝工程費313.34萬元工程建設其他費用15000000萬元工程預備費 343.38 萬元建設期利息 66.24 萬元第三節(jié)財務評價1、基礎數(shù)據(jù)及參數(shù)選取本工程評價，按照國家計委、建設部頒發(fā)的建設工程經(jīng)濟評價方法與參數(shù)（第二版），及原煤炭工業(yè)部1996 年頒發(fā)的煤炭工業(yè)建設工程經(jīng)濟評價方法與參數(shù)的規(guī)定和要求，結合現(xiàn)行財務制度對礦井進行財務評價。（ 1）工程計算期取 30 年。（ 2）基準收益率：按國家規(guī)定為 10%。（ 3）所得稅： 33%。（ 4）城市維護建設稅： 7。（ 5）教育費附加： 3。（ 6）盈余公積金：按稅后