泵送混凝土在施工中的應用

1、    泵送混凝土在施工中的應用    王建新 王洪俊 于運龍關鍵詞泵送混凝土；施工；建筑質量隨著我國經(jīng)濟日新月異的飛速發(fā)展、高層建筑越來越多。因為泵送混凝土質量好，工效高、速度快、泵送混凝土使用量逐日增強。已成為大體積，大跨度施工的最重要手段。由于混凝土是由固、液、氣三項組成的非均質復合材料，在成型中受自然環(huán)境和人為多種因素的影響，會造成很多人肉眼看到的和看不到的缺陷、裂縫。為了保證建筑質量，這些問題必須引起我們的充分重視。一、把住泵送混凝土成分及稠度關泵送混凝土的拌和物與普通混凝土并無太大區(qū)別，主要是要有良好的可泵性。這不僅僅只與設備有關，主要與拌和

2、物的成分、配合比、攪拌、送輸以及攪拌人員的技術有關。泵送混凝土除必須滿足強度要求外，還應具有良好的合易性、保水性及非常合適的稠度。我們除對水泥、粗細骨料、外加劑等用料選擇，控制配合比，并還要注意坍落度?；炷涟磭椰F(xiàn)行標準普通混凝土配合比設計規(guī)程jgj55的有關規(guī)定，根據(jù)混凝土強度等級，耐久性和工作性等要求進行配合比設計。對有特殊要求的混凝土，其配合比設計尚應符合國家現(xiàn)行有關標準的專門規(guī)定。1.水泥：應對品牌、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期進行檢查，并對強度，安定性等必要指標復檢，其質量必須符合硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥gb175等規(guī)定；對出廠超三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)應進行復驗；對

3、鋼筋混凝土結構，預應力混凝土中，嚴禁使用含氯化物的水泥。2.粗骨料：最大顆粒粒徑不得超過物件截面最小尺寸的1/4，且不得超過鋼筋最小凈間距的3/4，含泥量不大于1%。3.細骨料：采用中粗砂，含泥量不大于2%。4.減水劑：摻入0.20.25木質素碳磺鈣粉減水劑；5.添加劑：摻入10%15%的細粉煤灰。6.用水：必須符合國家混凝土拌合水標準jgj63的規(guī)定。坍落度控制為：25以上時為1518厘米；25以下時為1215厘米為好。二、嚴格控制混凝土攪拌和運輸過程很多施工單位只知道購買商品混凝土，而不去過問混凝土的攪拌和運輸過程。有時正是這一環(huán)節(jié)造成了施工質量的下降，此環(huán)節(jié)必須引起我們的注意，嚴格控制攪

4、拌與運輸過程。1.攪拌溫度：暑期最高不得高于35,而對表面系數(shù)小于3的大體積混凝土拌和物不應超過20。2.混凝土要有足夠的含漿量，漿屋內含水量，要達到飽合程度。3.攪拌應采用二次投料的凈漿裹石或砂漿裹石攪拌工藝。4.混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土連續(xù)澆筑，應計算好時間，一般應保證在40小時內完成一次澆注任務。三、泵送混凝土的施工混凝土的施工一定要達到設計要求的強度等級。必須檢查結構構件混凝土強度的試件。1.在澆筑地點隨機抽取，每次取樣至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組應根據(jù)實際需要確定。2.振搗應進行兩次，重要的在終凝之前進行一次振搗

5、。這次振搗可出混凝土因沁水在石子水平筋下部形成的空隙和水分、提高黏結和握裹力，防止深陷開裂。3.施工縫的處理必須按施工技術方案執(zhí)行。4.后澆帶的處理必須按施工技術方案執(zhí)行。拆模后露筋、蜂窩、夾渣和外形外表缺陷我們都容易看到、疏松、裂縫和連接部位缺陷有些不容易發(fā)現(xiàn)，但它們的存在更危險，對工程質量影響更大。這些問題的產生大多是因振搗過度和振搗不足以及漏振所致。四、混凝土工程的保養(yǎng)澆筑不久的混凝土處于結硬化過程，水化速度快，適應潮濕環(huán)境，防止表面脫水，產生收縮開裂，所以對于工程的保養(yǎng)顯得更重要。1.澆筑后12以內要覆蓋保濕養(yǎng)護，供水養(yǎng)護時間不得少于7d。2.應保持混凝土處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護用水應與拌制用水相同；氣溫低于5