FBCDZ主通風(fēng)機(jī)說明書 2013 (機(jī)號(hào)大于等于№17)

1、FBCDZ系列煤礦地面用防爆抽出式對(duì)旋軸流通風(fēng)機(jī)使 用 說 明 書（機(jī)號(hào)大于等于17）代號(hào)：0AP.466.015j執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T21151-2007Q/NF177-2013南陽防爆集團(tuán)股份有限公司2013年01月目 錄首先感謝您選用CNE牌FBCDZ系列煤礦地面用防爆抽出式對(duì)旋軸流通風(fēng)機(jī)，在您使用通風(fēng)機(jī)之前，請(qǐng)您先仔細(xì)閱讀這本使用說明書，它會(huì)告訴您如何正確操作、維護(hù)，使其更好地為您服務(wù)，并請(qǐng)您妥善保管好這本使用說明書，以便今后使用。 1概述12FBCDZ通風(fēng)機(jī)型號(hào)代表的意義13通風(fēng)機(jī)技術(shù)參數(shù)、工作條件 14. 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介25貯存及保養(yǎng)36安裝37試運(yùn)轉(zhuǎn)78使用維護(hù)89. 注意事項(xiàng) 1110

2、通風(fēng)機(jī)常見故障及排除1111. 隨機(jī)資料 11 FBCDZ系列煤礦地面用防爆抽出式對(duì)旋軸流通風(fēng)機(jī), 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為GB/T21151-2007煤礦用軸流主通風(fēng)機(jī) 技術(shù)條件和Q/NF177-2013FBCDZ系列煤礦地面用防爆抽出式對(duì)旋軸流通風(fēng)機(jī)技術(shù)條件。其防爆性能符合GB3836.1-2010 爆炸性環(huán)境 第1部分：設(shè)備 通用要求和GB3836.2-2010 爆炸性環(huán)境 第2部分:由隔爆外殼“d” 保護(hù)的設(shè)備的規(guī)定。I1 概述 FBCDZ系列煤礦地面用防爆抽出式對(duì)旋軸流通風(fēng)機(jī)(以下簡(jiǎn)稱通風(fēng)機(jī))是我公司研制的新一代通風(fēng)機(jī)產(chǎn)品。通風(fēng)機(jī)氣動(dòng)性能優(yōu)異、效率高、振動(dòng)小、噪聲低、反風(fēng)量大、高效區(qū)域?qū)拸V，并采取

3、了確保通風(fēng)機(jī)安全、可靠運(yùn)行的多種措施，研制的專用防爆電機(jī)，具有效率高、溫升低、振動(dòng)小、噪聲低、軸承溫度低、過載能力強(qiáng)等特點(diǎn)，從根本上解決了在用風(fēng)機(jī)的缺陷，確保長期運(yùn)行。通風(fēng)機(jī)適用于大中煤礦礦井作地面抽出式通風(fēng)機(jī)。通風(fēng)機(jī)產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為GB/T21151-2007煤礦用軸流主通風(fēng)機(jī) 技術(shù)條件和Q/NF177-2013FBCDZ系列煤礦地面用防爆抽出式對(duì)旋軸流通風(fēng)機(jī)技術(shù)條件。2 FBCDZ通風(fēng)機(jī)型號(hào)代表的意義:F B C D Z / 2 × 裝機(jī)功率，kW 配用電動(dòng)機(jī)臺(tái)數(shù) 機(jī)號(hào)，以葉輪直徑的分米數(shù)表示 主要對(duì)旋抽出式防爆 通風(fēng)機(jī)3 通風(fēng)機(jī)技術(shù)參數(shù)、工作條件3.1 技術(shù)參數(shù)3.1.1 通風(fēng)機(jī)

4、的定額為：連續(xù)工作制S1。通風(fēng)機(jī)的額定頻率為：50Hz。通風(fēng)機(jī)的額定電壓為：380V、660V、1140V、6000V或10000V。 通風(fēng)機(jī)的額定轉(zhuǎn)速為：980、740、590、490r/min。 通風(fēng)機(jī)的安裝方式為：水平安裝。 通風(fēng)機(jī)的防爆型式為：隔爆型,防爆標(biāo)志為：ExdI Mb。配用電動(dòng)機(jī)的防爆型式為：隔爆型,防爆標(biāo)志為：ExdI Mb。3.1.2 通風(fēng)機(jī)氣動(dòng)性能應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件，特殊設(shè)計(jì)通風(fēng)機(jī)應(yīng)符合技術(shù)協(xié)議。3.2 適用工作條件3.2.1 環(huán)境溫度-20+40。3.2.2 濕度:相對(duì)濕度不大于95%(25時(shí))。3.2.3 海拔不超過1000m。3.2.4 可輸送溫度為-20+40的

5、含有瓦斯等爆炸性氣體存在的煤礦氣體。3.2.5 通風(fēng)機(jī)運(yùn)行期間，電源電壓和頻率與額定值的偏差按GB/T755的規(guī)定。3.3 通風(fēng)機(jī)一般按水平安裝設(shè)計(jì)，通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子直徑不大于3150mm時(shí),其設(shè)計(jì)使用年限為15年；大于3150mm時(shí),設(shè)計(jì)使用年限為20年。通風(fēng)機(jī)在第一次大修前,安全運(yùn)行時(shí)間應(yīng)大于13000h。4 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介通風(fēng)機(jī)由接頭、進(jìn)氣筒、一級(jí)風(fēng)機(jī)、二級(jí)風(fēng)機(jī)、擴(kuò)壓筒、過渡接頭、消聲器（根據(jù)用戶需要配套）及擴(kuò)散塔等部分組成（見附圖：通風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖）。通風(fēng)機(jī)各部分之間用螺栓聯(lián)接(也可軟聯(lián)接), 裝、拆方便。一級(jí)風(fēng)機(jī)、二級(jí)風(fēng)機(jī)由風(fēng)筒、密封隔流腔、保護(hù)環(huán)、葉輪和電動(dòng)機(jī)組成, 兩級(jí)葉輪反向旋轉(zhuǎn)（正常運(yùn)行

6、時(shí)，順氣流方向看一級(jí)葉輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，二級(jí)葉輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)；反風(fēng)時(shí)則相反）。隔爆型電動(dòng)機(jī)裝在密封隔流腔內(nèi), 抽出的瓦斯氣體不與電機(jī)接觸,確保煤礦安全，隔流腔由扁管與大氣相通, 保證電機(jī)冷卻散熱。 葉輪輪轂上一般都刻有6°、3°、0°、+3°、+6°五個(gè)角度(特殊情況下也刻有9°、12°、+9°等角度), 可根據(jù)工況需要在球形轂面上任意調(diào)節(jié)葉片角度。葉輪處的風(fēng)筒(保護(hù)筒)內(nèi)徑裝有保護(hù)環(huán)，可確保任何狀態(tài)下不產(chǎn)生火花。 除接頭和天圓地方外, 其余部件底部均裝有行走腳輪, 可在軌道上移動(dòng)。 特殊設(shè)計(jì)的風(fēng)機(jī)專用隔爆型電機(jī)滿足通風(fēng)

7、機(jī)各種工況需要, 并設(shè)有不停機(jī)注排油裝置，定子繞組測(cè)溫、軸承測(cè)溫和防潮加熱器等監(jiān)控裝置。電機(jī)軸承型號(hào)見風(fēng)機(jī)外殼上的注油牌；軸承潤滑脂牌號(hào)、加脂周期及加脂量見表1： 表1使用 溫度（）潤滑脂牌號(hào)加脂周期（小時(shí)）加脂量（克）備注-20120長城HTHS軸承潤滑脂見風(fēng)機(jī)配套電機(jī)使用說明書常溫下-70120長城7012號(hào)極低溫潤滑脂冬季0以下推薦使用 “注：非脂潤滑的風(fēng)機(jī)注油事項(xiàng)見YBF風(fēng)機(jī)電機(jī)稀油潤滑滾動(dòng)軸承使用說明書”。5 貯存及保養(yǎng)5.1 貯存5.1.1 通風(fēng)機(jī)應(yīng)貯存在干燥、通風(fēng)和無腐蝕性氣體的環(huán)境中。5.1.2 機(jī)械加工面外露的零部件單獨(dú)存放時(shí)，應(yīng)涂防銹油或油脂，并用油紙或塑料膜保護(hù)好。需長期

8、貯存時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施，并定期檢查加工面的腐蝕情況。5.1.3 通風(fēng)機(jī)帶有葉輪等主要部件及儀表等，應(yīng)貯存在無振動(dòng)、干燥、溫差小的室內(nèi)。5.1.4 鋼結(jié)構(gòu)部件可在露天下存放，每隔3個(gè)月應(yīng)檢查一次涂層，必要時(shí)對(duì)其進(jìn)行修補(bǔ)。5.1.5 消聲器的消聲片在露天存放時(shí)要加覆蓋物，應(yīng)注意防水、防潮和防塵，有條件應(yīng)放在室內(nèi)。5.2 保養(yǎng)5.2.1 通風(fēng)機(jī)按月用手盤動(dòng)葉輪多次。5.2.2 通風(fēng)機(jī)在貯存前應(yīng)檢查加工表面的防銹措施是否完善。6 安裝 通風(fēng)機(jī)出廠時(shí), 風(fēng)機(jī)各部件單獨(dú)運(yùn)輸。用戶預(yù)先建好風(fēng)硐出口，鋪設(shè)好軌道，然后根據(jù)安裝外形尺寸圖安裝風(fēng)機(jī)。 首先在一級(jí)、二級(jí)風(fēng)機(jī)沒有聯(lián)接的情況下調(diào)節(jié)好葉片的安裝角度，

9、然后把一級(jí)、二級(jí)風(fēng)機(jī)聯(lián)接在一起（聯(lián)接前手動(dòng)盤車，盤車時(shí)，風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)輕快，不得有卡滯現(xiàn)象），并調(diào)整好腳輪，保證每個(gè)腳輪不懸空。檢查風(fēng)機(jī)配套的制動(dòng)裝置的制動(dòng)塊是否與制動(dòng)輪分離, 若未分離，則旋轉(zhuǎn)設(shè)在風(fēng)機(jī)外殼上的制動(dòng)手輪至極限位置，并應(yīng)將制動(dòng)手輪鎖緊。平時(shí)嚴(yán)禁轉(zhuǎn)動(dòng)。在安裝過程中注意一級(jí)、二級(jí)風(fēng)筒分為上、下兩部分, 風(fēng)筒上部的吊環(huán)用于吊裝上半部, 吊裝電動(dòng)機(jī)用電機(jī)吊環(huán)，吊裝一、二級(jí)風(fēng)機(jī)用風(fēng)機(jī)底座上的吊環(huán)。然后，在軌道上把一級(jí)、二級(jí)風(fēng)機(jī)與接頭和進(jìn)氣筒與聯(lián)接在一起后，整體向風(fēng)硐口移動(dòng)，使接頭與礦井風(fēng)硐口吻合（或與礦井風(fēng)硐口的接頭對(duì)準(zhǔn)），并將周圍用混凝土澆注，以免漏風(fēng)。按順序逐級(jí)移動(dòng)二級(jí)風(fēng)機(jī)后面的擴(kuò)壓筒、天

10、圓地方、消聲器（當(dāng)配消聲器時(shí)）和擴(kuò)散塔（若為土建擴(kuò)散塔，則使消聲器與之對(duì)接），使之對(duì)接。依次用緊固件、密封墊把各部件法蘭聯(lián)接固定, 再用卡軌器將一、二風(fēng)機(jī)與軌道鎖緊。注意：當(dāng)風(fēng)機(jī)在通風(fēng)前期采用一級(jí)單級(jí)加后導(dǎo)葉裝置運(yùn)行時(shí)，安裝時(shí)，二級(jí)葉輪及后保護(hù)筒不安裝，把后導(dǎo)葉裝置裝配在后保護(hù)筒位置。當(dāng)風(fēng)機(jī)在通風(fēng)后期對(duì)旋運(yùn)行時(shí)，則需拆下后導(dǎo)葉裝置，把二級(jí)葉輪及后保護(hù)筒裝配上。通風(fēng)機(jī)必須安裝在礦井風(fēng)硐口地表, 并設(shè)防爆門。風(fēng)機(jī)葉輪安裝、葉片角度調(diào)節(jié)注意事項(xiàng)：一、二級(jí)葉輪安裝固定：在葉輪套裝在電機(jī)軸伸上后，依次安裝用于固定葉輪的止動(dòng)墊圈、圓螺母，注意止動(dòng)墊圈內(nèi)舌一側(cè)及圓螺母無倒角的一側(cè)向外安裝,并用圓螺母專用扳手

11、緊固，保證葉輪與電機(jī)錐形軸伸配合到位，再將止動(dòng)墊圈外舌翻入圓螺母外圓制動(dòng)卡槽內(nèi)，嚴(yán)禁把止動(dòng)墊圈、圓螺母裝反。止動(dòng)墊圈、圓螺母在電機(jī)軸伸上的固定示意圖如下：?jiǎn)温菽腹潭ㄊ疽鈭D雙螺母固定示意圖葉片安裝角的調(diào)節(jié)：(1)、鋼板葉片、不銹鋼葉片角度調(diào)節(jié)通風(fēng)機(jī)出廠時(shí)葉片的安裝角一般為0°，使用時(shí)，用戶應(yīng)按礦井通風(fēng)參數(shù)在通風(fēng)機(jī)性能曲線上選擇好運(yùn)行角度。當(dāng)用戶根據(jù)使用工況需要調(diào)節(jié)葉片的安裝角時(shí)，首先打開保護(hù)筒上的觀察窗（不用拉開一、二級(jí)主機(jī)），用隨機(jī)配備的專用調(diào)節(jié)桿，松開葉片根部的調(diào)節(jié)螺母，注意：每個(gè)螺母只可以松開3至4圈，然后用木錘輕輕敲擊葉片頂部，待葉片松動(dòng)時(shí)，扳動(dòng)葉片，調(diào)節(jié)角度(葉片葉背尾緣對(duì)應(yīng)

12、輪轂面上中間的2.5孔正中心時(shí)，葉片的安裝角為0°，對(duì)應(yīng)其它孔正中心時(shí)分別為所標(biāo)相應(yīng)角度，葉片角度調(diào)節(jié)示意圖如下。葉片角度調(diào)節(jié)示意圖當(dāng)葉片角度調(diào)節(jié)至所需要的角度后，用扳手將葉片根部的調(diào)節(jié)螺母分別擰緊，葉片調(diào)節(jié)的固定螺母擰緊力矩應(yīng)嚴(yán)格控制，不允許達(dá)到破壞力矩。擰緊力矩見表2：表2用于葉片調(diào)節(jié)的固定螺母擰緊力矩（N·m）破壞力矩（N·m）M81632M103265M1260110M16160290注意：擰緊螺母時(shí)，不可一次性將某個(gè)螺母擰緊，應(yīng)對(duì)稱交錯(cuò)逐漸擰緊調(diào)節(jié)螺母，否則葉片鎖緊的可靠性將降低。每個(gè)葉片的角度調(diào)節(jié)都應(yīng)按照上面的步驟進(jìn)行，當(dāng)一、二級(jí)所有的葉片角度調(diào)節(jié)完成

13、后。須檢查葉片頂部與保護(hù)筒的間隙（要求上、下、左、右間隙均勻）。7 試運(yùn)轉(zhuǎn)7.1 試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備a) 測(cè)電機(jī)繞組冷態(tài)絕緣電阻，其最低絕緣電阻大于等于50M。如果絕緣電阻高于以上值，則可以運(yùn)轉(zhuǎn)；如果絕緣電阻低于以上值，則需要接通電機(jī)的防潮加熱器，對(duì)電機(jī)繞組進(jìn)行加熱干燥至絕緣電阻達(dá)到以上要求；b) 檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確；c）檢查風(fēng)筒內(nèi)外, 不應(yīng)有雜物,尤其在風(fēng)筒內(nèi)必須徹底清理干凈;d）手動(dòng)盤車, 應(yīng)平穩(wěn)輕快, 無卡死、摩擦現(xiàn)象; 7.2 試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：a) 起動(dòng)時(shí), 各部位無異常現(xiàn)象, 否則應(yīng)立即停車;b) 葉片安裝角調(diào)整后, 電動(dòng)機(jī)電流應(yīng)不超過額定電流;c) 通風(fēng)機(jī)配套電動(dòng)機(jī)軸承的正常工

14、作溫度不得高于70，最高溫度不得超過95；定子的工作最高溫度不得超過135，定子溫升不得超過90K。7.3 試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)做好的定期檢查和記錄: a) 電動(dòng)機(jī)電流，電壓; b) 每隔半小時(shí)到1小時(shí)觀察電機(jī)軸承和定子繞組溫度, 一般運(yùn)行兩小時(shí)溫度基本穩(wěn)定;c) 環(huán)境溫度;d) 運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，有無摩擦現(xiàn)象和其它異常聲音；e) 檢查聯(lián)接螺栓有無松動(dòng)；f) 檢查儀表和電氣設(shè)備的使用狀況，有無損壞或失靈；g) 測(cè)量風(fēng)機(jī)風(fēng)量、風(fēng)壓等參數(shù)。7.4 通風(fēng)機(jī)可在冷態(tài)下連續(xù)起動(dòng)兩次, 兩次起動(dòng)之間應(yīng)自然停機(jī)，熱態(tài)下只允許起動(dòng)一次, 如果還需起動(dòng), 等電機(jī)冷卻后方可起動(dòng)。一般情況下，起動(dòng)時(shí),可先起動(dòng)二級(jí)風(fēng)機(jī)（二級(jí)風(fēng)

15、機(jī)較一級(jí)風(fēng)機(jī)起動(dòng)電流小）, 后起動(dòng)一級(jí)風(fēng)機(jī)（也可兩臺(tái)電機(jī)同時(shí)啟動(dòng)）。7.5 試運(yùn)轉(zhuǎn)完畢, 應(yīng)對(duì)通風(fēng)機(jī)進(jìn)行全面檢查, 無誤后即可投入正式運(yùn)行。通風(fēng)機(jī)在使用過程中, 應(yīng)備有運(yùn)行記錄, 系統(tǒng)地記錄風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況。內(nèi)容包括:a) 通風(fēng)機(jī)啟動(dòng)和停機(jī)時(shí)間、停機(jī)原因;b) 環(huán)境溫度、濕度和大氣壓力;c) 電動(dòng)機(jī)工作電壓、電流、各軸承溫度及電機(jī)繞組溫度;d) 通風(fēng)機(jī)風(fēng)量、靜壓;e) 軸承加換潤滑脂的時(shí)間、數(shù)量和牌號(hào);f) 定期檢查中發(fā)現(xiàn)的異常問題及故障排除情況。7.6 當(dāng)需要反風(fēng)時(shí), 應(yīng)先切斷電源, 松開制動(dòng)手輪的鎖緊螺栓, 按制動(dòng)裝置使用說明書0AP.466.003的要求對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行制動(dòng)，待葉輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)后, 方

16、可進(jìn)行反轉(zhuǎn), 否則易損壞電器設(shè)備。通風(fēng)機(jī)反風(fēng)方式為電機(jī)直接反轉(zhuǎn)反風(fēng)。8 使用維護(hù)8.1 通風(fēng)機(jī)主機(jī)部分a) 通風(fēng)機(jī)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況、設(shè)備情況, 安排大修周期,但至少一年檢修一次;b) 停機(jī)檢修, 應(yīng)對(duì)葉輪檢查和清潔, 并檢查各緊固螺栓、螺母及各配合部位的松緊, 并認(rèn)真緊固；c) 清除內(nèi)、外部灰塵、污垢及雜物；d) 檢查儀表的準(zhǔn)確度和靈敏度；e) 通風(fēng)機(jī)出廠時(shí), 葉輪作了嚴(yán)格的平衡校驗(yàn)。安裝和檢修中, 輪轂上固定的蓋板、葉片的裝配位置不得隨意掉換，重新安裝時(shí)應(yīng)裝在原裝配位置，否則，需重新做平衡校驗(yàn)；f) 通風(fēng)機(jī)運(yùn)行過程中, 要定期按要求的牌號(hào)注入適量的潤滑脂；g) 當(dāng)需要打開一、二級(jí)風(fēng)筒上半部分檢

17、修電機(jī)時(shí), 應(yīng)先將一、二級(jí)風(fēng)筒分別和進(jìn)氣筒、擴(kuò)壓筒分開，拆下制動(dòng)裝置光桿與絲桿的聯(lián)接銷軸，將制動(dòng)裝置的光桿和手輪引出，使光桿與制動(dòng)裝置絲桿脫離，方可拆下風(fēng)筒上半部分；h) 拆卸葉輪可以利用輪轂軸套端部的兩個(gè)供拆卸的螺孔, 放置葉輪應(yīng)制作專用支架, 禁止用葉片作支承；i) 當(dāng)需要更換葉片時(shí)，需將一級(jí)風(fēng)機(jī)和二級(jí)風(fēng)機(jī)分開，拆下葉輪上的蓋板，用專用扳手拆下葉柄尾部的緊固件，拆下舊葉片，換新葉片。然后，緊固葉柄尾部止動(dòng)墊圈和螺母，并鎖緊螺母，最后按原裝配位置，安裝好蓋板；注意：更換葉片時(shí)，必須稱重、修磨。新葉片與舊葉片重量（或重量差）需一致，并保證葉片頂面與保護(hù)環(huán)之間的間隙均勻，間隙在12D之間，且不小

18、于2.5mm；葉片根部與輪轂的間隙一般為1 mm2mm。j）保護(hù)筒上用于保護(hù)葉片的銅板是用鉚釘或螺栓固定在外筒上，通風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)間長后，鉚釘或螺栓有可能出現(xiàn)松動(dòng)。請(qǐng)每年檢查一次，對(duì)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)的請(qǐng)及時(shí)更換。注：在更換、固定銅板的銅螺釘時(shí)，銅螺釘（M10）的擰緊力矩為35N.m37N.m。k) 通風(fēng)機(jī)葉輪部分要每年進(jìn)行維護(hù)，注意：電機(jī)軸伸上的葉輪鎖緊圓螺母用止動(dòng)墊圈以及葉片葉柄止動(dòng)墊圈均只允許拆裝一次，不允許重復(fù)利用。若發(fā)現(xiàn)圓螺母用止動(dòng)墊圈或葉片葉柄止動(dòng)墊圈松動(dòng)，請(qǐng)及時(shí)更換新的。8.2 通風(fēng)機(jī)葉片部分：通風(fēng)機(jī)葉片分為普通鋼板葉片、不銹鋼葉片等，以上葉片均需要維護(hù)。對(duì)于普通鋼板葉片表面已作防腐處理，運(yùn)

19、行三個(gè)月，應(yīng)清理葉片表面，檢查葉片表面防腐漆是否磨損或局部脫落，如有磨損或局部漆膜脫落的部位，請(qǐng)重新噴漆處理。對(duì)于不銹鋼葉片，運(yùn)行三個(gè)月，應(yīng)清理葉片表面。8.3 通風(fēng)機(jī)消聲器部分：通風(fēng)機(jī)抽出的井下氣體中可能含有對(duì)通風(fēng)機(jī)消聲器有腐蝕性的水分、氣體，消聲片兩側(cè)的穿孔板要定期（時(shí)間三個(gè)月）進(jìn)行維護(hù)，以防止穿孔板被腐蝕損壞。方法為：用汽油或丙酮清洗消聲片的穿孔板，清理干凈后涂覆雙組份環(huán)氧底漆兩遍。8.4 通風(fēng)機(jī)內(nèi)外表面：通風(fēng)機(jī)內(nèi)外腔由優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成，通風(fēng)機(jī)露天存放、運(yùn)行，易受日曬、雨水沖刷，通風(fēng)機(jī)內(nèi)外表面易被腐蝕生銹。通風(fēng)機(jī)內(nèi)外腔需要定期（時(shí)間約一年）進(jìn)行維護(hù)。 首先把通風(fēng)機(jī)內(nèi)外腔的銹蝕清理干凈，然后

20、涂覆底漆兩遍，再涂防腐聚氨酯面漆一遍。8.5 專用電機(jī)部分 a) 電機(jī)設(shè)不停機(jī)注排油裝置, 應(yīng)按注油牌規(guī)定定期注入適量潤滑脂, 同時(shí)自行排除廢脂。如發(fā)現(xiàn)軸承溫度上升較快，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充潤滑脂。（非脂潤滑的軸承請(qǐng)按電機(jī)說明書要求進(jìn)行操作維護(hù)） b) 電機(jī)設(shè)有繞組測(cè)溫元件, 隨時(shí)監(jiān)控繞組溫度。 c) 電機(jī)設(shè)防潮加熱器, 正常運(yùn)行時(shí)斷開, 停機(jī)備用接入;d) 電機(jī)使用維護(hù)可詳見“電機(jī)使用說明書”。9. 注意事項(xiàng)1）、請(qǐng)保護(hù)電機(jī)隔爆面，隔爆零件有銹蝕和損壞需更換時(shí)，必須向原制造單位聯(lián)系更換，嚴(yán)禁使用單位擅自配制更換2）、拆裝電動(dòng)機(jī)時(shí)，注意保護(hù)隔爆面，裝配時(shí)隔爆加工配合面須涂工業(yè)凡士林或其它防銹油，所有隔爆

21、面不得有銹蝕和損傷，否則將失去隔爆性能3）、電動(dòng)機(jī)安裝時(shí)應(yīng)注意，電動(dòng)機(jī)軸中心線與通風(fēng)機(jī)保護(hù)筒的中心線必須一致，否則會(huì)出現(xiàn)風(fēng)機(jī)風(fēng)葉與保護(hù)筒發(fā)生摩擦現(xiàn)象，造成葉片斷裂、軸承損壞和軸的斷裂等質(zhì)量事故。特別注意保護(hù)電機(jī)的底腳平面，底腳平面不要有磕碰。調(diào)整電機(jī)中心高時(shí)，應(yīng)在電機(jī)底腳平面與基礎(chǔ)之間增加平墊。平墊的數(shù)量應(yīng)盡可能少。10. 通風(fēng)機(jī)常見故障及排除通風(fēng)機(jī)常見故障及排除見表3表3故障現(xiàn)象故障原因處理方法1、電動(dòng)機(jī)不能起動(dòng)1)電源未接通1)檢查開關(guān)、熔體、各對(duì)觸點(diǎn)及電動(dòng)機(jī)引出線頭2)繞組斷路2)將斷路部位加熱到絕緣等級(jí)允許的溫度，使漆軟化，然后將斷線挑起，用同規(guī)格線將斷掉部分補(bǔ)焊后，包好絕緣，再經(jīng)涂漆

22、、烘干處理。3)繞組接地或相間匝間短路3)處理辦法同上，只是將接地或短路部位墊絕緣，然后涂漆烘干4)繞組接線錯(cuò)誤4)核對(duì)接線圖，將端部加熱后重新按正確接法接好（包括綁扎、絕緣處理及涂漆）5)熔體燒斷5)查出原因，排除故障，按電動(dòng)機(jī)規(guī)格配新熔體6)控制設(shè)備接線錯(cuò)誤6)校正接線2、電動(dòng)機(jī)接入電源后，熔體被灼斷1)單相起動(dòng)1)檢查電源線、電動(dòng)機(jī)引出線、熔斷器、開關(guān)各對(duì)觸點(diǎn)，找出斷線或假接故障后進(jìn)行修復(fù)2)電動(dòng)機(jī)負(fù)載過大或被卡住2)將負(fù)載調(diào)至額定值，并排除被拖機(jī)構(gòu)故障3)熔體截面積過小3)熔體對(duì)電動(dòng)機(jī)過載不起保護(hù)作用，一般應(yīng)按下式選擇熔體：熔體額定電流起動(dòng)電流/(23)4)電源到電動(dòng)機(jī)之間的連接線短路

23、4)檢查短路點(diǎn)后進(jìn)行修復(fù)3、電動(dòng)機(jī)通電后不起動(dòng)，嗡嗡響1)電動(dòng)機(jī)負(fù)載過大或被卡住1)檢查設(shè)備，排除故障2)電源未能全部接通2)更換熔斷器的熔體；緊固接線柱松動(dòng)的螺釘；用萬用表檢查電源線的斷線或假接故障；然后修復(fù)3)電壓過低3)如果聯(lián)結(jié)電動(dòng)機(jī)誤接成聯(lián)結(jié)，應(yīng)改回聯(lián)結(jié)，電源電壓太低時(shí)，應(yīng)與供電部門聯(lián)系解決，電源線壓降太大造成電壓過低時(shí)，應(yīng)改粗電纜線4)對(duì)于小型電動(dòng)機(jī)，潤滑脂硬或裝配太緊4)選擇合適的潤滑脂，提高裝配質(zhì)量4、電動(dòng)機(jī)外殼帶電1)電源線與接地線搞錯(cuò)1)糾正錯(cuò)誤2)電動(dòng)機(jī)繞組受潮，絕緣嚴(yán)重老化2)電動(dòng)機(jī)烘干處理，老化的絕緣要更新3)引出線與接線盒接地3)包扎或更新引出線絕緣，修理接線盒5、電

24、動(dòng)機(jī)起動(dòng)困難，加額定負(fù)載后，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速比額定轉(zhuǎn)速低1)電源電壓過低1)用電壓表或萬用表檢查電動(dòng)機(jī)輸入端電源電壓大小，然后進(jìn)行處理2)聯(lián)結(jié)繞組誤接成聯(lián)結(jié)2)將聯(lián)結(jié)改回聯(lián)結(jié)3)籠型轉(zhuǎn)子開焊或斷裂3)檢查開焊或斷裂后，進(jìn)行修理4)重繞時(shí)匝數(shù)過多4)按正確繞組匝數(shù)重繞故障現(xiàn)象故障原因處理方法6、絕緣電阻低1)繞組受潮或被水淋濕1)進(jìn)行加熱烘干處理2)繞組絕緣老化2)經(jīng)鑒定可以繼續(xù)使用時(shí)，可經(jīng)清洗干燥，重新涂漆處理，如果絕緣老化，不能安全運(yùn)行時(shí)，需更換絕緣7、電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)有雜音，不正常1)軸承磨損，有故障1)檢修或更換新軸承2)定、轉(zhuǎn)子鐵心松動(dòng)2)檢查振動(dòng)原因，重新壓緊鐵心進(jìn)行處理3)電壓太高或不平衡3)測(cè)量電源電壓，檢查電壓過高和不平衡的原因，并進(jìn)行處理4)軸承缺少潤滑脂4)清洗軸承