蓋梁施工安全技術(shù)交底大全

1、. . . . . 可編輯安全技術(shù)交底合同段： a1 施工單位： 中鐵二十一局第三工程有限公司第 1 頁(yè)共 4 頁(yè)安表 27. . . . . 可編輯工程名稱(chēng)班組交底人交底地點(diǎn)被交底人交底內(nèi)容：蓋（系）梁施工安全技術(shù)交底為了貫徹落實(shí) “安全第一， 預(yù)防為主”的方針，確保施工人員的人身安全，特制定以下安全措施：一、鋼筋加工與連接安全措施 1、縱向主筋連接方式為直螺紋套筒連接，連接方式嚴(yán)格遵循相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求。鋼筋下料：采用切割機(jī)進(jìn)行切斷作業(yè)， 防止斷頭出現(xiàn)不規(guī)則變形。2、鋼筋直螺紋連接：本工程鋼筋接頭采用鋼筋直螺紋連接套筒，連接套筒采用標(biāo)準(zhǔn)型和活連接型，前者適用于一般情況下鋼筋連接，后者適用于鋼

2、筋不能轉(zhuǎn)動(dòng)而連接鋼筋的場(chǎng)合。3、加工絲頭的牙形、螺紋必須與連接套的牙形、螺距一致，有效絲扣段內(nèi)的禿牙部分累計(jì)長(zhǎng)度小于一扣周長(zhǎng)的1/2 ，并用相應(yīng)的環(huán)規(guī)和絲頭卡板檢測(cè)合格。4、滾軋鋼筋直螺紋時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削潤(rùn)滑液，不得用機(jī)油作切削潤(rùn)滑液或不加潤(rùn)滑液滾軋絲頭。已檢驗(yàn)合格的絲頭應(yīng)加以保護(hù)；鋼筋一端絲. . . . . 可編輯頭應(yīng)戴上保護(hù)帽，另一端擰上連接套，并按規(guī)格分類(lèi)堆放整齊待用。5、鋼筋連接時(shí)，鋼筋的規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致，并確保絲頭和連接套的絲扣干凈、無(wú)損。被連接的兩鋼筋端面應(yīng)處于連接套的中間位置，偏差不大于 1p （p為螺距），并用工作扳手?jǐn)Q緊，使兩鋼筋端面頂緊。6、接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)

3、收批進(jìn)行，同一施工條件下的同一批材料的同等級(jí)同規(guī)格接頭， 以每不大于 500 個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，每批抽檢 3 個(gè)接頭，要求鋼筋接頭質(zhì)量必須全部合格；并隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10% 進(jìn)行外觀檢查， 鋼筋與連接套規(guī)格一致， 接頭外露完整絲扣不大于1 扣。二、模板施工安全技術(shù)措施： 1、抱箍安裝施工蓋( 系)梁施工采用抱箍挑架式，抱箍固定于墩柱上，采用螺栓連接，抱箍?jī)?nèi)襯防滑橡膠墊 (抱箍采用模板廠家加工定型鋼模板). 采用搭雙排腳手架, 吊車(chē)吊裝。 2、承重縱梁安裝砂箱放在抱箍上，其上放置40 型工字鋼作為縱向承重梁，縱梁采用橫向螺桿對(duì)拉，防止側(cè)翻。 3、作業(yè)平臺(tái)安裝搭設(shè)縱向工字鋼上放置

4、12#工字鋼，工字鋼作為橫向分配梁。 其上進(jìn)行支模。蓋梁模板也同樣采用模板廠家加工定型鋼模板，模板四周滿鋪腳手板， 搭設(shè)封閉安全防護(hù)欄桿，并掛安全網(wǎng)，采用吊車(chē)配合安裝。三、模板安裝注意事項(xiàng)：1、模板到場(chǎng)后，先進(jìn)行試拼裝，對(duì)模板進(jìn)行編號(hào)，保證模板的連接無(wú)錯(cuò). . . . . 可編輯臺(tái)、無(wú)露縫和模板平整度。2、模板安裝前對(duì)每個(gè)高強(qiáng)螺栓全部進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)有磨損、變形的螺栓堅(jiān)決更換。3、高強(qiáng)螺栓安裝時(shí)必須采用雙螺帽加彈簧墊圈，螺栓強(qiáng)度保證 4.8 級(jí)強(qiáng)度以上。 4 、每根拉纜風(fēng)繩的錨固點(diǎn)必須處于同一平面，保證每根拉纜風(fēng)繩的受力基本均勻，拉纜風(fēng)繩盡量不少于600的傾角，必須采用不小于10mm 的拉纜

5、風(fēng)繩，每個(gè)地錨點(diǎn)用砼進(jìn)行加固處理。 澆筑前對(duì)要對(duì)上述措施進(jìn)行認(rèn)真檢查，確保安全。四、砼澆注施工安全技術(shù)措施1、模板支立完畢后，在模板頂設(shè)置操作平臺(tái)，操作平臺(tái)的直徑不小于立柱模板的 1.5 倍，操作平臺(tái)的欄桿扶手不低于1.5m，同時(shí)懸掛安全網(wǎng)，防止高空落物造成砸傷。待安全防護(hù)措施落實(shí)到位后方可進(jìn)行混凝土澆筑。2、混凝土由現(xiàn)場(chǎng)砼攪拌站提供，罐車(chē)運(yùn)輸，采用吊車(chē)下料，串筒澆筑?；炷了涠瓤刂圃?11cm ；3、澆筑混凝土前先澆筑5cm厚同強(qiáng)度的水泥砂漿?；炷练謱訚仓?，每層厚度不得超過(guò)30cm ，澆筑連續(xù)進(jìn)行。串筒底口距砼面約1m左右。混凝土振搗成梅花形布點(diǎn)，移動(dòng)間距不超過(guò)30cm ，振搗棒須快插慢

6、拔，振搗棒垂直或略有傾斜插入混凝土中，使棒頭全部沒(méi)入混凝土中，邊提棒邊振搗。不得擾動(dòng)鋼筋、模板，提振搗器是要緩提，防止在振搗中心形成空隙。振搗時(shí)要嚴(yán)格控制振搗時(shí)間及棒入混凝土深度，振搗棒要插入下一層砼中5-10cm， 振搗棒的移動(dòng)間距不超過(guò)其作用半徑的1.5 倍，與模板保持 5-10cm. . . . . 可編輯的距離，每一處振搗完畢后邊振動(dòng)邊徐徐提出振搗棒。砼澆筑高度為設(shè)計(jì)頂標(biāo)高。在砼澆筑過(guò)程中，安全員應(yīng)協(xié)同工程技術(shù)人員隨時(shí)檢查模板穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、位移、變形時(shí)，應(yīng)立即停止砼澆筑，完全處理好存在問(wèn)題，經(jīng)安全部門(mén)和技術(shù)部門(mén)評(píng)估符合要求后再澆筑混凝土。五、模板拆除施工安全技術(shù)措施混凝土澆筑

7、48小時(shí)后經(jīng)質(zhì)檢人員及監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后方可拆模，拆模時(shí)使用 25t 吊車(chē)進(jìn)行，專(zhuān)人指揮吊車(chē)，起鉤勻速進(jìn)行，避免模板碰撞墩柱及起重作業(yè)傷人。 1、拆卸作業(yè)全過(guò)程采用吊車(chē)配合。 2、側(cè)（端）模拆卸 1）完成側(cè)（端）模拆卸作業(yè)前不得拆除作業(yè)平臺(tái)欄桿。 2）應(yīng)先將側(cè)（端）模板固定于蓋 （系）梁上的預(yù)埋鋼筋或吊車(chē)掛鉤上，方可松脫模板間的連接螺栓。 3、縱梁支撐于抱箍以上的模板支撐體系分體拆卸 1）沙箱拆除前的安全要點(diǎn)： a、必須用吊車(chē)及鋼絲繩將承重縱梁固定，可同時(shí)用手拉葫蘆及鋼絲繩將承重縱梁與蓋（系）梁捆綁固定；b、縱梁間對(duì)拉螺桿可預(yù)松，但不得拆除以防縱梁側(cè)翻。 2）沙箱拆除后，使用吊車(chē)或手拉葫蘆輔

8、助將縱梁逐步下落至抱箍上。 3）底膜、分配梁、縱梁、抱箍等必須使用吊車(chē)配合拆除，不得拋落。 4 ）縱梁間對(duì)拉螺桿拆除前，應(yīng)分別對(duì)兩側(cè)縱梁采取臨時(shí)固定措施。 5 ）拆模作業(yè)人員個(gè)人防護(hù)要點(diǎn):a 、拆除欄桿、底膜、分配梁和下穿鋼絲繩固定承重縱梁等作業(yè)時(shí)， 必須必須系好安全帶掛于蓋 （系）梁預(yù)埋鋼筋上；. . . . . 可編輯b、沙箱、縱梁、抱箍拆除作業(yè)時(shí)，必須使用掛籃，掛籃必須掛于蓋（系）梁上。六、本工程安全風(fēng)險(xiǎn)源及控制措施（一）、安全風(fēng)險(xiǎn)源辨別經(jīng)我部工程技術(shù)人員及安全管理人員現(xiàn)場(chǎng)考察，分析后確定此項(xiàng)工程主要風(fēng)險(xiǎn)源為： 1、模板加強(qiáng)肋是否牢固模板加強(qiáng)肋的槽鋼是否與相鄰加強(qiáng)肋和模板焊接成一個(gè)整體，

9、形成一個(gè)整體受力框架，連接處焊縫飽滿、牢固。在使用過(guò)程中，在模板拼裝前，施工人員必須認(rèn)真檢查各焊接部位， 檢查是否有脫焊現(xiàn)象， 模板是否有變形， 如有，必須進(jìn)行補(bǔ)焊和整修，不能修復(fù)的模板禁止使用。 2、模板連接螺栓、螺帽、對(duì)拉螺桿模板連接螺栓、對(duì)拉螺桿要選用優(yōu)質(zhì)材料，立柱模板螺栓要選用直徑大于18mm 的 48#材質(zhì)螺栓，系梁、蓋梁對(duì)拉螺栓要選用大于18mm 的螺桿，螺母、扣件板都要加厚或采用疊加螺母和扣件板方式，保證受力點(diǎn)能承受較大的承壓力。各種螺桿、螺母要檢查螺紋質(zhì)量，如有損壞和脫絲，必須進(jìn)行更換。 3、模板的拼裝模板的拼裝要保證模板間連接緊湊，各連接件緊固到位， 并要每個(gè)設(shè)計(jì)的連接點(diǎn)連接

10、螺栓必須保證全部進(jìn)行連接，不能漏空眼、漏連接。 4 、砼澆筑砼澆筑時(shí)，勻速放料，減緩混凝土的下料速度，減輕對(duì)模板的沖擊力。砼澆筑速度不能過(guò)快，應(yīng)分30cm每層勻速依次澆筑。. . . . . 可編輯 5 、起重作業(yè)（1）因起重物體綁捆不牢固、吊繩斷裂造成物體墜落。（2）操作、指揮不當(dāng)造成人員、物體傷害。 6 、高空作業(yè)（1）高空墜落（2）高空拋物（二）安全風(fēng)險(xiǎn)源控制措施安全風(fēng)險(xiǎn)源控制點(diǎn)檢查表安 全 風(fēng) 險(xiǎn)源名稱(chēng)控制措施模 板 連 接螺 栓 、 螺母、對(duì)拉螺桿1、螺栓、螺桿大小尺寸滿足要求， 直徑必須在 18mm 以上；2、螺桿、螺絲材質(zhì)是否符合要求；3、螺絲螺紋是否損壞，是否已發(fā)生滑絲現(xiàn)象；

11、4、對(duì)拉螺桿扣板厚度及尺寸是否滿足強(qiáng)度和設(shè)計(jì)要求。模 板 的 拼裝1、模板是否拼裝緊湊，連接牢固；2、模板連接螺母是否緊固到位，對(duì)拉孔位是否全部連接，是否連接了2 個(gè)螺母； 3、對(duì)拉螺桿是否全部連接到位，是否支撐牢靠。砼澆筑1、串筒是否安設(shè)、串筒掛鉤是否牢靠，是否有安全長(zhǎng)索；2、混凝土吊斗鋼絲繩是否有雙重保險(xiǎn)；3、吊斗下料口大小是否能有效控制，是否能勻速放料，有效開(kāi)關(guān)；4、混凝土是否按30cm層分層澆注、振搗。起重作業(yè)1、嚴(yán)格監(jiān)督執(zhí)行安全操作規(guī)程；2、操作員須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)道路、. . . . . 可編輯模板及風(fēng)纜繩位置、 工作場(chǎng)地進(jìn)行檢查， 了解；3、對(duì)鋼絲繩、吊鉤、吊繩進(jìn)行檢查。在施工前，應(yīng)在作業(yè)

12、區(qū)進(jìn)行試吊作業(yè)；4、明確現(xiàn)場(chǎng)指揮，所有作業(yè)人員進(jìn)行班前安全技術(shù)交底碰頭會(huì)，明確注意事項(xiàng)。高空作業(yè)1、工作平臺(tái)是否定位準(zhǔn)確、連接牢靠；2、防護(hù)攔桿是否安裝，高度是否符合要求； 3、安全網(wǎng)、防落網(wǎng)是否安裝，是否定位牢靠； 4、是否設(shè)置警戒區(qū)域，是否有警示標(biāo)志標(biāo)牌；5、是否設(shè)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)在施工時(shí)全程安全監(jiān)控；6、作業(yè)人員安全帽、安全帶、防滑鞋是否穿戴到位；7、作業(yè)人員精神狀態(tài)是否勝任工作要求；七、其他安全措施 1 、蓋梁施工前，必須搭好作業(yè)平臺(tái)，作業(yè)平臺(tái)必須全方面進(jìn)行圍擋，作業(yè)人員必須穿戴合格的人員防護(hù)用品，以確保高空作業(yè)安全可控。 2 、起重吊裝作業(yè)需有專(zhuān)人指揮，如遇有下列情況時(shí)，必須停止：（1）指

13、揮信號(hào)模糊。（2）天氣突然變化，影響作業(yè)安全。 3 、臨時(shí)供電保證措施（1）、在未進(jìn)行澆注作業(yè)時(shí)經(jīng)常對(duì)配電箱、開(kāi)關(guān)箱、線路、發(fā)電機(jī)等所有供電設(shè)施進(jìn)行檢查、維修，保證所有供電設(shè)施處于完好狀態(tài)。（2）、施工現(xiàn)場(chǎng)用電必須按照施工用電標(biāo)準(zhǔn)使用，現(xiàn)場(chǎng)采用三相四線制供電，其保護(hù)方式采取tn-s接零保護(hù)系統(tǒng)，不得隨便拖拉電線電纜，. . . . . 可編輯編制：審核：1. 若不給自己設(shè)限，則人生中就沒(méi)有限制你發(fā)揮的藩籬。2. 若不是心寬似海，哪有人生風(fēng)平浪靜。在紛雜的塵世里，為自己留下一片純靜的心靈空間，不管是潮起潮落，也不管是陰晴圓缺，你都可以免去浮躁，義無(wú)反顧，勇往直前，輕松自如地走好人生路上的每一步3. 花一些時(shí)間，總會(huì)看清一些事。用一些事情，總會(huì)看清一些人。有時(shí)候覺(jué)得自己像個(gè)神經(jīng)病。既糾結(jié)了自己，又打擾了別人。努力過(guò)后，才知道許多事情，堅(jiān)持堅(jiān)持，就過(guò)來(lái)了。4. 歲月是無(wú)情的，假如你丟給它的是一片空白，它還給你的也