橋梁預制板吊裝施工方案_第1頁
橋梁預制板吊裝施工方案_第2頁
橋梁預制板吊裝施工方案_第3頁
橋梁預制板吊裝施工方案_第4頁
橋梁預制板吊裝施工方案_第5頁
已閱讀5頁,還剩12頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

1、13mB應力空心板運輸?shù)跹b方案一、工程概況濟南市興隆大溝橋位于濟南市二環(huán)南路,現(xiàn)狀橋梁全長46.4m,橋面寬48m,橫向布置為3.5m (人行道)+41m (車行道)+3.5m (人行道)。上部結構 型式為3孔13m標準跨徑的鋼筋混凝土空心板。此次維修加固工程對橋面板進行更換,空心板梁在我公司黃崗北廠預制,達到設計強度后,由梁場起吊至運梁車上,運輸至施工現(xiàn)場吊裝就位。此次吊裝 33塊,具體工程量如下:廳P工程項目單位數(shù)量單塊方量(m3)單片重量(T)112.96 X0.79/0.99 X 0.7m預制空心板梁(中板)塊304.64約14212.96 X1.395/0.995 X 0.7m預制空

2、心板梁(邊板)塊36.85約 18.5二、施工工藝1、吊裝方法:根據現(xiàn)場情況,板梁安裝采用2臺50T汽車吊安裝近距離橋面板, 由西側向東側鋪設,由南側向北側鋪設。在施工過程中,一定要做到對稱加載, 防止預制板受力不均。中跨預制板吊裝時,吊機支撐設置應盡量在墩臺帽上, 同時應加大吊車支撐與橋面的接觸面積2、技術參數(shù)中板的起吊重量約12.5T,邊板的起吊重量約18.5T。汽車吊擺放就位后, 根據最重構件重量及安裝半徑及施工現(xiàn)場,選用兩臺 50噸吊車吊裝,工作半 徑在8米,單輛汽車吊最大起重量是14噸,兩部吊車同時作業(yè),可以滿足要 求。3、施工籌劃及工藝流程每塊板的吊裝工藝流程見下圖:三、預應力空心

3、板的運輸預應力橋板在我公司預制場(濟南市黃崗路 1號)內集中預制。采用龍 門吊裝車。1、行車路線為: 黃崗濟齊路緯十二路一陽光新路二環(huán)南路興隆大溝橋2、車輛選擇:選擇加長半掛車運輸,一次一車可拉 3塊,兩層橋板間用厚度高于吊環(huán)高度的硬質方木或枕木墊牢。橋板四、梁板吊裝施工方案1 、 施工順序:( 1 ) 、 支座及橋板定位放樣,( 2) 、 支座及橋板放樣復核( 3) 、支座安放,( 4) 、預制板裝送,( 5) 、預制板吊裝。2、施工前準備( 1) 、 施工前對北側圍擋進行拆除,確保吊機及運行車的運行路線及停放位置。( 2) 、 施工前派專人對此段交通進行交通管制,北側留一個行車道及一個非機

4、動車道,其余車道供吊機及運行車使用。( 3) 、 本次施工計劃在夜間進行,施工前對施工現(xiàn)場架設照明設備,已確保施工時施工現(xiàn)場明亮如晝。在施工作業(yè)段東側設置警示燈、防撞桶及 LEO示燈作為警示,并在東側路口東側100米外用隔離帽將車道變更為一個機動車道。( 4) 、板梁砼養(yǎng)護期達到。( 5) 、 先按圖放出每塊板梁的邊線及橡膠支座位置,橡膠支座安放位置應準確無誤。( 6) 、準備好控制伸縮縫的泡沫板為4cm。( 7) 、 在整個施工過程中,要注意對成品和半成品(如: 通訊電纜、板梁、臺帽等)的保護。( 8) 、吊裝前各人員應合理分配,各工序應由專人指揮。5、吊裝步驟( 1) 、 北側預制板吊裝順

5、序的總體原則為先西側吊裝后東側吊裝,先南側吊裝后北側吊裝。2) 、 第一步先吊裝西側第一跨現(xiàn)未拆除空心板往北的6 塊預制板,吊機1停放在橋梁西側現(xiàn)狀路面上,吊機 2停放在中間跨南側現(xiàn)狀路面上,運輸車停放在西側第一跨南側現(xiàn)狀路面上(見圖一)西側;車輛全部就位后進行吊裝現(xiàn)狀路面已吊裝區(qū)域東側圖一北側吊裝區(qū)域(3)、第二步吊裝中間跨現(xiàn)未拆除空心板往北的6塊預制板,吊機1停放在西側第一跨剛吊裝完的預制板上,吊機 2停放在東側第一跨南側現(xiàn)狀路面上,運行車停放在中間跨南側現(xiàn)狀路面上(見圖二);車輛全部就位后進行吊裝。西側東側現(xiàn)狀路面己吊裝區(qū)域吊裝區(qū)域圖二(4)、第三步吊裝東側第一跨現(xiàn)未拆除空心板往北的 6

6、塊預制板,吊機1 停放在中間跨剛吊裝完的預制板上,吊機2停放在橋梁東側現(xiàn)狀路面上,運行 車停放在東側第一跨南側現(xiàn)狀路面上(見圖三);車輛全部就位后進行吊裝。西側圖三(5)、第四步吊裝西側第一跨靠近剛吊裝完的 6塊預制板往北的3塊預制 板。吊機1停放在橋梁西側現(xiàn)狀路面上,吊機2停放在中間跨剛吊裝完的預制 板上,運行車停放在西側第一跨南側現(xiàn)狀路面上(見圖四);車輛全部就位后進行吊裝。北側東惻見狀路面巳吊裝區(qū)域圖四(6)、第五步吊裝中間跨靠近剛吊裝完的 6塊預制板往北的3塊預制板。吊機1停放西側第一跨吊裝完的預制板上,吊機2停放在東側第一跨剛吊裝完 的預制板上,運行車停放在中間跨南側現(xiàn)狀路面上(見圖

7、五) ;車輛全部就位 后進行吊裝。西伽南側東側北側日吊案區(qū)喊:吊喊底嚅圖五(7)、第六步吊裝東側第一跨靠近剛吊裝完的6塊預制板往北的3塊預制板。吊機1停放中間跨吊裝完的預制板上,吊機2停放在橋梁東側現(xiàn)狀路面上,運行車停放在東側第一跨南側現(xiàn)狀路面上(見圖六);車輛全部就位后進行吊西側南側北側現(xiàn)狀路面已吊裝區(qū)域吊裝區(qū)域圖六(8)、第七步把通訊電纜移至剛吊裝完的南數(shù)第九塊預制板上并固定好, 然后進行西側第一跨剩余2塊預制板的吊裝,由于此時已處于白天,需恢復交 通。所以吊機1和運行車均停放在橋梁西側現(xiàn)狀路面上,吊機2停放在西側第一跨吊裝完的預制板上(見圖七),運板車提前把板運至施工現(xiàn)場等候吊裝; 車輛

8、全部就位后進行吊裝。圖七(9)、第八步吊裝中間跨剩余的2塊預制板,吊機不動將此兩塊預制板放 置在西側第一跨剛吊裝完的預制板上,然后將吊機1挪至西側第一跨吊裝完的 預制板上,吊機2挪至中間跨吊裝完的預制板上,吊機全部停放就位后對此兩 塊進行吊裝。(10)、第九步吊裝東側剩余的2塊預制板,吊機1停放在東側第一跨吊 裝完的預制板上,吊機2和運行車停放在橋梁東側現(xiàn)狀路面上(見圖八),車 輛全部就位后進行吊裝。西側南側北側圖八現(xiàn)狀路面已吊裝區(qū)域吊裝區(qū)域五、擬投入此次吊裝的人員及設備六、梁板運輸安裝質量保證措施序號類別型號數(shù)量1運梁車120噸5輛2汽車吊車50噸2臺3鋼絲繩2m*64起重指揮1人司索工4人

9、吊車機長2人輔助人員6人安全員2人運輸車駕駛員5人1、橋臺的位置、標高等必須符合設計要求及國家驗收規(guī)范要求;支座及墊石必須符合設計要求及施工作業(yè)質量及安全規(guī)范;2、吊裝時應保證按號就位,不得錯號3、梁板運輸過程中,運輸車輛應在梁板底部墊付墊木、膠皮或劃墊,并打鏢純,鏢純與梁之間需墊鐵抱角,防止構件扭曲變形或掉角,確保成品運輸質量;4、運輸途中及時檢查梁板捆扎狀況,遇轉彎路段,必須慢速行駛,注意避讓車輛、行人。5、如果運輸安裝過程中,機械出現(xiàn)故障,需立即停止運行,更換機車6、吊裝前的吊裝條件已具備,而且監(jiān)理方已同意吊裝。7、裝卸車及安裝時吊車臂起落要低速、平穩(wěn),禁止忽快忽慢,避免碰撞,防止梁板損

10、 壞。8、安裝時要邊安裝邊技術質檢人員進行校正,驗收,直到符合質量要求方可脫鉤。9、橡膠支座安裝:安裝前應將墩、臺支座墊石處清理干凈,并檢查其頂面標 高應符合設計要求;將設計圖紙標明的支座中心位置標在墊石及橡膠支座上, 橡膠支座準確安放在支撐墊石上,要求支座中心線與支撐墊石中心線相重合; 預制板安放時,必須仔細,使預制板就位準確且與支座密貼,就位不準時,或 支座與預制板不密貼時,必須吊起,采取措施墊鋼板和使支座位置限制在允許 偏差內,不得使用撬棍移動預制板。梁、板安裝允許偏差表項目允許偏差 (mm)檢驗頻率檢驗方法廳P范 圍點數(shù)1平面位置順橋縱軸方向10每個構件1用經緯儀測量垂直橋縱軸力向51

11、2伸縮縫寬度+10-5每個構件1用尺量3支 座 板每塊位置52用尺量,縱、橫向各計1點每塊邊緣局龍12用水準儀測量,縱、橫 向各計1點七、施工安全保證措施1、組織保障成立以項目經理為組長,項目總工程師、安環(huán)部組成的安全管理領導小組,其中項目經理為第一責任人,項目總工為技術負責人。專職安全工程師負責日常的安全檢查、監(jiān)督工作,督促工人按有關安全規(guī)定進行操作。2、技術措施( 1 )操作要點在空心板梁起吊時,速度要均勻,構件要平穩(wěn)。梁下放時須慢速輕放,禁止忽快忽慢和突然制動。施工中重點注意以下幾點:.測設板梁分孔線、支座中心線、梁分界線,對蓋梁面的局部不平整進行整平,為吊裝做好準備。.預制空心板梁及墊

12、石達到設計強度后才可吊裝。 砼梁放下后,應目測相鄰板梁梁底是否基本平齊,用鋼筋做的彎鉤檢查是否每塊支座均受力??赏ㄟ^墊鋼板的方式調節(jié)板底標高,并使板梁的橡膠支座同時受力。 吊裝時應使四根鋼絲繩同時受力。吊裝過程中,空心板梁兩端用纜風繩拉住,控制梁的平緩移位。( 2)板梁運輸措施運輸時車速控制在40Km/h 以內,均勻形式,不拐小彎或死彎。駕駛前,對車輛制動系統(tǒng)、輪胎、平板掛車等進行檢查,確保運梁設備這塊良好。運梁車在道路上行駛時嚴格遵守交通法,確保交通安全。途中停車檢查時,車輛靠邊停放,并在車后方30m掛警示牌,檢察人員穿反光背心。3)吊裝前重點檢查項目吊車各安全防護裝置及各指示儀表齊全完好。

13、鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定。應對起吊設備進行安全檢查,各連接件應無松動。吊車司機、司索工應有操作證及上崗證,嚴禁無證人員操作起吊設備。吊裝需要有專人統(tǒng)一指揮,動作應配合協(xié)調;無關人員嚴禁進入吊裝影響區(qū)域內。吊裝時,現(xiàn)場所有人員必須佩戴安全帽。在有六級及以上大風或大雨等惡劣天氣時,應停止起吊作業(yè)。( 4)吊車操作安全措施經考試合格并持有設備操作證者方準進行操作,操作必須嚴格遵守有關安全制度。吊車開始工作前必須檢查儀表、水、油、制動、保險等是否完好,并須 經過試運轉確認安全可靠后才能工作。吊車作業(yè)中在滿載負荷時禁止同時進行操作兩種動作,更不得行走或降臂桿。吊車頭尾回轉范圍1 米以內應無障礙物。吊車行

14、駛時,回轉盤、動臂桿、吊鉤都應制動。指揮吊車信號要明了。司機與信號指揮人員要密切配合,信號清楚后方可開始操作。各機構動作前應按吹哨,發(fā)現(xiàn)信號不清楚要立即停止操作。作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機傾斜、支腿不穩(wěn)等異?,F(xiàn)象時,應立即使重物下降落在安全的地方,下降中嚴禁制動。鋼絲繩應符合規(guī)定,按規(guī)定進行潤滑。并經常檢查,發(fā)現(xiàn)斷絲數(shù)大于等于 12個絲時,應停止作業(yè),立即更換鋼絲繩。光線陰暗,看不清吊物時不能起吊。雨、雷、強風天氣不能起吊。(11)工作后應檢查清掃設備,做好日常保養(yǎng)工作,并將各種操作手柄置于空 檔位置,鎖閉門窗,做到整齊、清潔、安全。( 5)吊裝事故預防措施 .對板梁吊裝施工有關的各種安全設施進行全面檢

15、查,消除各種隱患。對各類生產人員進行安全生產教育。所有機械設備都要嚴格執(zhí)行班前檢查制度和定期維修保養(yǎng)制度,并做好記錄。嚴格要求執(zhí)行安全生產規(guī)程,進入現(xiàn)場必須佩帶安全防護用品。 .構件自重大,要求對運輸車輛、起吊機具、鋼絲繩經常檢查,吊裝前對所有機械及料索具作認真細致檢查確保完好,發(fā)現(xiàn)損壞及時更換,以防發(fā)生事故。 板梁吊裝機械設備均須由專人操作,持特種作業(yè)操作證上崗。做好安全技術交底,嚴格執(zhí)行施工方案。 .在板梁起吊時,速度要均勻,構件要平穩(wěn);切忌硬拉猛起,要逐步加力, 確認無粘連后再起吊。板梁下放時須慢速輕放,禁止忽快忽慢和突然制動。 .作業(yè)時,指揮人員站在能夠照顧全面工作的地點,做到信號統(tǒng)一

16、、清楚、正確、及時。從起吊到就位每一道工序都設專人指揮,相互分工明確又配合流暢。 第一片梁安裝就位后一定要采取可靠的臨時固定措施,如用鋼筋成八字形焊接,其后每片梁可與第一片梁臨時拉接;四周做好臨邊防護。 .夜間停止施工。 .吊裝到位校正固定好,確保安全后方能拆除吊索具。 .遇六級以上大風、暴風和大霧大雨等天氣暫停作業(yè)。 .起重作業(yè)中做到“十不吊”揮手或信號不清不吊、重量、重心不明不吊、超載荷不吊、視線不明不吊、捆綁不牢或掛鉤方法不對不吊3、應急預案為保證公司、社會及職工生命財產安全,在事故、事件發(fā)生時,能迅速做出響應, 并能在事故發(fā)生后迅速有效控制、處理, 最大限度地減少對人身傷害的程度或降低

17、可能造成的經濟損失,本著“預防為主、自救為主、統(tǒng)一指揮、分工負責”的原則,特制訂本預案。( 1 )應急組織機構成立砼梁安裝應急救援指揮中心,負責應急救援工作的組織和指揮:應急救援領導小組:組 長:李振凱副組長:劉東芳組 員:彭福來、趙培強、劉旺、周國鋒( 2)職權分工組長職責:發(fā)生吊裝安全事故時,發(fā)布和解除應急救援指令;組織指揮應急隊伍實施救援行動;向上級匯報和公司通報事故情況,必要時向有關單位發(fā)出救援要求;組織事故調查,總結應急救援經驗教育等。副組長職責:協(xié)助組長負責應急救援的具體指揮工作。成員職責:協(xié)助組長和副組長做好事故報警、情況通報及事故處置工作;負責、警戒、治安保衛(wèi)、疏散、道路管制工

18、作;負責事故現(xiàn)場通訊聯(lián)系和對外聯(lián)系; 負責協(xié)助搶險機械設備的調轉;負責現(xiàn)場醫(yī)療救護指揮、受傷人員分類搶救和護送轉院工作,負責搶險救援物質的供應和運輸工作。負責事故現(xiàn)場的通訊聯(lián)系和對外聯(lián)系;負責與有關單位人員的緊急聯(lián)絡,在最短時間內,傳達領導小組的搶險指令,做好與“110” “ 120”等單位的聯(lián)系。( 3)危險性分析及相應控制、預防措施起重吊裝作業(yè)有造成事故的重大危險源和重要環(huán)境因素如下: 吊裝作業(yè)人員無證上崗引起重大起重傷害,控制措施是從事特種作業(yè)必須持證上崗;.疲勞駕駛操作、精力 不集中引起一般起重傷害,控制措施是到場的 司機、司索經過合理工休時間,杜絕疲勞駕駛; .吊車力矩限位器、行程限位器等不靈敏引起一般起重傷害,控制措施是落實設備日檢、巡檢責任制,及時檢修,確保設備狀況良好; .超載、超限或吊裝不明重量的構件引起一般起重傷害,控制措施是執(zhí)行主要施工機械操作規(guī)程“七禁止”“十不吊”規(guī)定; .惡劣天氣從事吊裝作業(yè)引起一般起重傷害,控制措施是執(zhí)行主要施工機械操作規(guī)程規(guī)定; .起重臂下停留、行走引起一般起重傷害,控制措施是執(zhí)行主要施工機械操作規(guī)

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論