石灰石石膏濕法脫硫技術(shù)創(chuàng)新

1、 科技創(chuàng)新題 目： 石灰石/石膏濕法脫硫技術(shù)創(chuàng)新 學(xué) 院： 市政與環(huán)境工程工程學(xué)院 專 業(yè)： 環(huán)境工程 姓 名： 學(xué) 號： 指導(dǎo)老師： 焦桂枝 馮興華 張霞 完成時間： 2013/11/27 石灰石/石膏濕法脫硫工藝研究與優(yōu)化【摘要】研究了石灰石/石灰-石膏濕法脫硫的基本原理與關(guān)鍵性問題的解決方法，提出了以雙回路塔替換傳統(tǒng)的吸收塔，此法解決了結(jié)垢問題而且提高了吸收劑的利用率與脫硫率，降低了成本費用。石灰石/石灰-石膏濕法脫硫是火電廠二氧化硫減排最有效、最成熟的方法，其具有脫硫效率較高、脫硫成本低、操作簡單可靠等特點，因而在低濃度二氧化硫煙氣治理領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用?！娟P(guān)鍵詞】 煙氣脫硫 濕法脫硫

2、石灰石 脫硫效率【 abstract 】 limestone/lime/gypsum wet desulfuration was studied the basic principle and key method to resolve the problem, put forward to replace traditional double tower absorber, the method to solve the problem of scale formation and improve the utilization rate of the absorbent and desul

3、furization efficiency, reduces the cost. Limestone/lime/gypsum wet desulphurization is the most mature of sulfur dioxide emission reduction is the most effective thermal power plants, the method, it has higher desulfurization efficiency, desulfurization characteristics such as low cost, simple opera

4、tion and reliable, and is widely used in the field of low concentration sulfur dioxide flue gas.【 key words 】 wet desulphurization limestone flue gas desulfurization desulfurization efficiency引言自從上世紀(jì)70年代日本和美國率先實施SO2控制排放戰(zhàn)略以來，許多國家相繼制定了SO2控制排放的中長期戰(zhàn)略，加速了SO2減排的步伐，大大促進(jìn)了SO2減排技術(shù)的發(fā)展，使SO2排放總量在較短的時間內(nèi)得到了大幅度的削減。

5、隨著我國社會主義市場經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，對能源的需求越來越旺盛。由于我國一次能源以煤炭為主，燃煤的含硫量較高，伴隨能源消耗快速增長，SO2污染日益嚴(yán)重，實施SO2減排技術(shù)并進(jìn)行SO2排放總量控制已成為我國經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展的迫切要求。1990年，國務(wù)院環(huán)境保護(hù)委員會通過了關(guān)于控制酸雨發(fā)展的若干意見，提出包括征收工業(yè)燃煤SO2排污費在內(nèi)的四項決定，標(biāo)志著酸雨控制提上了國家的議事日程。能源工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)，對經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人民生活水平的提高具有極其重要的作用。近年來，我國能源消費量持續(xù)增加，雖然由于能源結(jié)構(gòu)的調(diào)整，煤炭占我國一次能源消費量的比例有所下降，但是消耗總量增加較快，所占比例依舊很高。聯(lián)合國環(huán)境

6、規(guī)劃署資助項目“Incorporation of Environment Consideration in Energy Planning”的研究結(jié)果表明，按照中國目前的能源政策，到2020年，中國一次能源供應(yīng)結(jié)構(gòu)中煤炭所占的比例將下降至63.1%。即便如此，煤炭仍然是我國能源消費的最主要來源，而且消費量在持續(xù)增加，據(jù)估計這一現(xiàn)狀在未來2040年內(nèi)不會有根本性的改變。相比于石油和天然氣等高品位的能源，煤炭是一種低品味的化石能源。中國煤炭中灰分和硫分的含量較高。大部分煤炭的灰分在25%28%左右；硫分含量變化范圍較大，從0.1%到10%不等，1995年全國商品煤的平均含硫量為1.13%。圖1-1

7、給出了我國商品煤、發(fā)電用煤及終端用煤的硫分分布。我國煤炭大多是直接燃燒，造成煙塵和SO2等污染物大量排放到環(huán)境中。因此，煤炭型SO2污染是我國SO2污染的最主要特征，其中電力工業(yè)是造成SO2污染和酸雨的主要行業(yè)，據(jù)2005年的環(huán)境監(jiān)測結(jié)果表明，監(jiān)測的440個城市中，142個城市達(dá)到國家環(huán)境空氣質(zhì)量二級標(biāo)準(zhǔn)，占41.7%，空氣質(zhì)量達(dá)三級的城市有107個，占51.5%，低于三級標(biāo)準(zhǔn)的城市有91個，占26.8%。目錄引言31 二氧化硫(Sulfur dioxide)簡述51.1性質(zhì)51.2 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)61.3 副產(chǎn)品脫硫石膏用途62 石灰石-石膏雙循環(huán)濕式脫硫工藝研究92.1 化學(xué)過程102.2副反應(yīng)

8、對脫硫反應(yīng)的影響及注意事項：112.3 系統(tǒng)描述122.3.1 FGD系統(tǒng)構(gòu)成122.3.2 SO2吸收系統(tǒng)132.3.3 煙氣系統(tǒng)142.3.4石灰石漿液制備與供給系統(tǒng)152.3.5 石膏脫水系統(tǒng)152.3.6供水和排放系統(tǒng)162.3.7 壓縮空氣系統(tǒng)172.4 FGD系統(tǒng)設(shè)計條件的確認(rèn)212.5 濕法煙氣脫硫的主要影響因素與關(guān)鍵性問題分析253 結(jié)束語26參考文獻(xiàn)27 1 二氧化硫(Sulfur dioxide)簡述1.1性質(zhì)二氧化硫在常溫下是無色氣體，具有強烈的刺激性氣味，化學(xué)式：SO2，分子量：64.06。二氧化硫的主要物理性質(zhì)如下：冷凝溫度， -10.02結(jié)晶溫度， -75.48標(biāo)準(zhǔn)

9、狀況下的氣體密度，g/L 2.9265標(biāo)準(zhǔn)狀況下摩爾體積，L/mol 21.891氣體的平均比熱容(0-100)，J/（g·K） 0.6615液面上的蒸氣壓(20)，kPa 330.26蒸發(fā)潛熱(20)，J/g 362.54在20的溫度下，1體積的水可溶解40體積的二氧化硫氣體并放出34.4kJ/mol的熱量。隨著溫度的升高，二氧化硫氣體在水中的溶解度降低。在硫酸溶液中，隨著硫酸濃度的提高，二氧化硫的溶解度降低。二氧化硫氣體容易液化。為了使二氧化硫氣體充分液化，可將干燥的SO2壓縮到0.405MPa，并進(jìn)行冷卻。也可以使用在常壓下進(jìn)行低溫冷凍的辦法使二氧化硫氣體液化。液體二氧化硫?qū)τ?/p>

10、許多無機化合物和有機化合物都具有良好的溶解能力。二氧化硫在化學(xué)反應(yīng)中既可作氧化劑，也可以作還原劑。在催化劑存在下二氧化硫與氧反應(yīng)，生成三氧化硫，此反應(yīng)是接觸法生產(chǎn)硫酸的基礎(chǔ)。二氧化硫具有酸性氧化物的通性，很容易發(fā)生以下反應(yīng)：SO2 + H2O = H2SO3SO2 + CaO = CaSO3SO2 + NaOH = NaHSO3SO2 + 2NaOH = Na2SO3SO2 + Ca（OH）2 = CaSO3 + H2OSO2 + H2O + NH3 = NH4HSO3SO2 + H2O + 2NH3 = （NH4）2SO3 上述反應(yīng)是傳統(tǒng)氨法、鈉法及鈣法二氧化硫煙氣處理工藝的理論基礎(chǔ)。1.2

11、 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)由于二氧化硫是一種有毒有害氣體，也是大氣主要污染源之一，因此國家嚴(yán)格規(guī)定了生產(chǎn)企業(yè)二氧化硫廢氣排放限值，并制定了相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。表1-1為1997年1月1日前設(shè)立的污染源應(yīng)當(dāng)執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)，表1-2為1997年1月1日后設(shè)立的污染源應(yīng)當(dāng)執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)。 表1-1 現(xiàn)有污染源大氣污染物（二氧化硫）排放限值污染物最高允許排放濃度/（mg·m-3）最高允許排放速率（kg·h-1）無組織排放監(jiān)控濃度限值排氣筒高度/m一級二級三級監(jiān)控點濃度/（mg·m-3）二氧化硫1200（硫、二氧化硫、硫酸和其他含硫化合物的生產(chǎn)）1520304050607080901001.62.68.81

12、523334763821003.05.117304564911201602004.17.726456998140190240310無組織排放源上風(fēng)向設(shè)參照點下風(fēng)向設(shè)監(jiān)控點0.50（監(jiān)控點與參照點濃度差值）700（硫、二氧化硫、硫酸和其他含硫化合物的生產(chǎn)）表1-2 現(xiàn)有污染源大氣污染物（二氧化硫）排放限值污染物最高允許排放濃度/（mg·m-3）最高允許排放速率（kg·h-1）無組織排放監(jiān)控濃度限值排氣筒高度/m二級三級監(jiān)控點濃度/（mg·m-3）二氧化硫960（硫、二氧化硫、硫酸和其他含硫化合物的生產(chǎn)）1520304050607080901002.64.315253

13、955771101301703.56.622385883120160200270周界外濃度最高點0.40（監(jiān)控點與參照點濃度差值）550（硫、二氧化硫、硫酸和其他含硫化合物的生產(chǎn)）另外，國家還專門針對工業(yè)爐窯制定了二氧化硫氣體排放標(biāo)準(zhǔn)，見表1-3。表1-3 國家標(biāo)準(zhǔn)GB9078-1996有害污染物名稱標(biāo)準(zhǔn)級別1997年月1日前安裝的工業(yè)爐窯1997年月1日起安新、改、擴建的工業(yè)爐窯排放濃度mg/m3排放濃度mg/m3二氧化硫有色金屬冶煉一850禁排二1430850三43001430鋼鐵燒結(jié)冶煉一1430禁排二28602000三43002860燃煤/油鍋爐一1200禁排二1430850三1800

14、12001.3 副產(chǎn)品脫硫石膏用途國內(nèi)對脫硫石膏的綜合處理和應(yīng)用已經(jīng)起步，脫硫石膏的應(yīng)用蘊藏著巨大的市場機遇，對于江蘇、浙江、廣東等天然石膏匱乏的地區(qū)，脫硫石膏的大量出現(xiàn)為以石膏為原材料的企業(yè)帶來了商業(yè)機會。脫硫石膏可以用做制造石膏砌塊、膩子石膏、模具石膏、紙面石膏板以及水泥等建材產(chǎn)品，但是目前能大量使用的限于制造紙面石膏板和作水泥緩凝劑。1用于制造石膏砌塊。我國雖在外墻建設(shè)中大力推薦以石膏砌塊代替實心粘土磚，但目前最大的石膏砌塊生產(chǎn)線僅30萬平方米，每年約可利用脫硫石膏2萬噸（濕基），大部分生產(chǎn)線都是10萬平方米以下的小生產(chǎn)線，用量不大，市場未推開。2用于制造膩子石膏和粉刷石膏。全國目前膩子

15、石膏的使用量僅10萬噸左右，粉刷石膏的用量與此相當(dāng)，用量太小，推廣價值不大。3用于制造模具石膏。我國模具石膏市場較大，但是目前用脫硫石膏制造模具石膏還存在技術(shù)工藝和脫硫石膏白度的問題，工藝不成熟，有待進(jìn)一步開發(fā)新技術(shù)。4用于作水泥緩凝劑。目前脫硫石膏作水泥緩凝劑是先把脫硫石膏制成球狀，增加了制造成本，降低了經(jīng)濟(jì)效益。更為經(jīng)濟(jì)的途徑是開發(fā)直接利用工藝技術(shù)，開發(fā)該項技術(shù)首先要解決濕基脫硫石膏粘球磨機的問題。對水泥行業(yè)來說，作水泥緩凝劑是脫硫石膏最主要的應(yīng)用方式。我國的脫硫石膏主要集中在東部沿海地區(qū)，2006年我國水泥產(chǎn)量約13億噸，僅東部地區(qū)就有8億噸。按照4的添加量計算，如果全部用脫硫石膏代替天

16、然石膏作為緩凝劑，一年可消化脫硫石膏3200萬噸，完全可以解決目前脫硫石膏的利用問題。5用于制造紙面石膏板。制造紙面石膏板是脫硫石膏另一個大量使用的途徑，國外脫硫石膏一般也是用于制造紙面石膏板。預(yù)計今年我國紙面石膏板總產(chǎn)銷量能夠達(dá)到7.5億平方米，按照每平方米使用10公斤濕基脫硫石膏計算，一年可消化脫硫石膏750萬噸。我國紙面石膏板需求量還在以年20左右的速度增長，脫硫石膏利用潛力很大。我國建設(shè)的紙面石膏板生產(chǎn)線已有使用脫硫石膏代替天然石膏的成功先例。山東泰和集團(tuán)從1999年開始研究利用工業(yè)副產(chǎn)石膏制造紙面石膏板工藝技術(shù)，在江蘇江陰的兩條年產(chǎn)3000萬平方米的紙面石膏板生產(chǎn)線年可利用脫硫石膏6

17、0萬噸，制造紙面石膏板6000萬平方米。泰和還先后與多家電廠合作投資建設(shè)四條年產(chǎn)2500-3000萬平方米的生產(chǎn)線利用電廠脫硫石膏。一些外國公司也準(zhǔn)備在中國建設(shè)生產(chǎn)基地大量利用脫硫石膏。6用作土壤改良劑。上海等地有用做海灘鹽堿地改良的報道，但未見真正實施的報道。這一方法雖具理論可行性，實踐上還有很多問題有待解決。2 石灰石-石膏雙循環(huán)濕式脫硫工藝研究1) 石灰石-石膏雙循環(huán)濕式脫硫系統(tǒng)傳統(tǒng)石灰石煙氣裝置面臨著主要的問題是腐蝕問題與材料選擇，洗滌系統(tǒng)內(nèi)部環(huán)境十分復(fù)雜，固體、液體和氣體相互摻雜，臨界溫度起伏波動，化學(xué)反應(yīng)交錯進(jìn)行，在煤的含硫量、溫度、PH、氯化物、露點腐蝕、氣速和沉積腐蝕等因素的影

18、響下，系統(tǒng)各個部件會嚴(yán)重腐蝕。在使用大型鍋爐時，相比之下，石灰石-石膏雙循環(huán)濕式洗滌系統(tǒng)更具優(yōu)勢，如圖2-1，石灰石吸收劑與煙氣中的SO2反應(yīng)，經(jīng)歷吸收和氧化反應(yīng)，生產(chǎn)副產(chǎn)品石膏。GGH煙 囪廢水旋流器石膏旋流器真空皮帶脫水機除霧器進(jìn)口擋板旁路擋板出口擋板濾液水箱廢水排放廢水排出泵濾液泵吸収塔吸收塔排出泵吸收塔循環(huán)泵石灰石漿液泵石灰石漿液箱氧化風(fēng)機增壓風(fēng)機鍋爐排煙石灰石筒倉石灰石副產(chǎn)品石膏副產(chǎn)品深 加工工序最終產(chǎn)品雙循環(huán)脫硫工藝流程 工業(yè)用水脫硫系統(tǒng)（石灰石石膏法）圖2-1 雙循環(huán)脫硫工藝流程圖2) 吸收原理吸收液通過噴嘴霧化噴入吸收塔，分散成細(xì)小的液滴并覆蓋吸收塔的整個斷面。這些液滴與塔內(nèi)煙

19、氣逆流接觸，發(fā)生傳質(zhì)與吸收反應(yīng)，煙氣中的SO2、SO3及HCl 、HF被吸收。SO2吸收產(chǎn)物的氧化和中和反應(yīng)在吸收塔底部的氧化區(qū)完成并最終形成石膏。為了維持吸收液恒定的pH值并減少石灰石耗量，石灰石被連續(xù)加入吸收塔，同時吸收塔內(nèi)的吸收劑漿液被攪拌機、氧化空氣和吸收塔循環(huán)泵不停地攪動，以加快石灰石在漿液中的均布和溶解。2.1 化學(xué)過程強制氧化系統(tǒng)的化學(xué)過程描述如下：（1）吸收反應(yīng)煙氣與噴嘴噴出的循環(huán)漿液在吸收塔內(nèi)有效接觸,循環(huán)漿液吸收大部分SO2，反應(yīng)如下：SO2H2OH2SO3（溶解）H2SO3HHSO3（電離）吸收反應(yīng)的機理：吸收反應(yīng)是傳質(zhì)和吸收的的過程，水吸收SO2屬于中等溶解度的氣體組份

20、的吸收，根據(jù)雙膜理論，傳質(zhì)速率受氣相傳質(zhì)阻力和液相傳質(zhì)阻力的控制，吸收速率吸收推動力/吸收系數(shù)（傳質(zhì)阻力為吸收系數(shù)的倒數(shù)）強化吸收反應(yīng)的措施：a)提高SO2在氣相中的分壓力（濃度），提高氣相傳質(zhì)動力。b)采用逆流傳質(zhì)，增加吸收區(qū)平均傳質(zhì)動力。c)增加氣相與液相的流速，高的Re數(shù)改變了氣膜和液膜的界面，從而引起強烈的傳質(zhì)。d)強化氧化，加快已溶解SO2的電離和氧化，當(dāng)亞硫酸被氧化以后,它的濃度就會降低,會促進(jìn)了SO2的吸收。e)提高PH值，減少電離的逆向過程，增加液相吸收推動力。f)在總的吸收系數(shù)一定的情況下，增加氣液接觸面積，延長接觸時間，如：增大液氣比，減小液滴粒徑，調(diào)整噴淋層間距等。g)保

21、持均勻的流場分布和噴淋密度，提高氣液接觸的有效性。（2）氧化反應(yīng)一部分HSO3在吸收塔噴淋區(qū)被煙氣中的氧所氧化，其它的HSO3在反應(yīng)池中被氧化空氣完全氧化，反應(yīng)如下：HSO31/2O2HSO4HSO4HSO42氧化反應(yīng)的機理：氧化反應(yīng)的機理基本同吸收反應(yīng)，不同的是氧化反應(yīng)是液相連續(xù)，氣相離散。水吸收O2屬于難溶解度的氣體組份的吸收，根據(jù)雙膜理論，傳質(zhì)速率受液膜傳質(zhì)阻力的控制。強化氧化反應(yīng)的措施：a)降低PH值，增加氧氣的溶解度b)增加氧化空氣的過量系數(shù)，增加氧濃度c)改善氧氣的分布均勻性，減小氣泡平均粒徑，增加氣液接觸面積。（3）中和反應(yīng)吸收劑漿液被引入吸收塔內(nèi)中和氫離子，使吸收液保持一定的p

22、H值。中和后的漿液在吸收塔內(nèi)再循環(huán)。中和反應(yīng)如下：Ca2CO322HSO42H2OCaSO4·2H2OCO22HCO32H2OCO2中和反應(yīng)的機理：中和反應(yīng)伴隨著石灰石的溶解和中和反應(yīng)及結(jié)晶，由于石灰石較為難溶，因此本環(huán)節(jié)的關(guān)鍵是，如何增加石灰石的溶解度，反應(yīng)生成的石膏如何盡快結(jié)晶，以降低石膏過飽和度。中和反應(yīng)本身并不困難。強化中和反應(yīng)的措施：a)提高石灰石的活性，選用純度高的石灰石，減少雜質(zhì)。b)細(xì)化石灰石粒徑，提高溶解速率。c)降低PH值，增加石灰石溶解度，提高石灰石的利用率。d)增加石灰石在漿池中的停留時間。e)增加石膏漿液的固體濃度，增加結(jié)晶附著面，控制石膏的相對飽和度。f)

23、提高氧氣在漿液中的溶解度，排擠溶解在液相中的CO2，強化中和反應(yīng)。（4）其他副反應(yīng)煙氣中的其他污染物如SO3、Cl、F和煙塵都被循環(huán)漿液吸收和捕集。SO3、HCl和HF與懸浮液中的石灰石按以下反應(yīng)式發(fā)生反應(yīng)：SO3H2O2HSO42CaCO3 +2 HClCaCl2 +CO2 ­+H2OCaCO3 +2 HF CaF2 +CO2 ­+H2O2.2副反應(yīng)對脫硫反應(yīng)的影響及注意事項：脫硫反應(yīng)是一個比較復(fù)雜的反應(yīng)過程，其中一些副反應(yīng)，有些有利于反應(yīng)的進(jìn)程，有些會阻礙反應(yīng)的發(fā)生，下列反應(yīng)應(yīng)當(dāng)在設(shè)計中予以重視：a)Mg的反應(yīng)漿池中的Mg元素，主要來自于石灰石中的雜質(zhì)，當(dāng)石灰石中可溶性

24、Mg含量較高時（以MgCO3形式存在），由于MgCO3活性高于CaCO3會優(yōu)先參與反應(yīng)，對反應(yīng)的進(jìn)行是有利的，但過多時，會導(dǎo)致漿液中生成大量的可溶性的MgSO3，它過多的存在，使的溶液里SO32-濃度增加,導(dǎo)致SO2吸收化學(xué)反應(yīng)推動力的減小，而導(dǎo)致SO2吸收的惡化。另一方面，吸收塔漿液中Mg濃度增加，會導(dǎo)致漿液中的MgSO4(L)的含量增加，既漿液中的SO42-增加，會對導(dǎo)致吸收塔中的懸浮液的氧化困難，從而需要大幅度增加氧化空氣量，氧化反應(yīng)原理如下：HSO31/2O2HSO4 （1）HSO4HSO42 （2）因為（2）式的反應(yīng)為可逆反應(yīng)，從化學(xué)反應(yīng)動力學(xué)的角度來看，如果SO42-的濃度太高的話

25、，不利于反應(yīng)向右進(jìn)行。因此噴淋塔一般會控制Mg離子的濃度，當(dāng)高于5000ppm時，需要通過排出更多的廢水，此時控制準(zhǔn)則不再是CL小于20000ppmb)AL的反應(yīng)AL主要來源于煙氣中的飛灰，可溶解的AL在F離子濃度達(dá)到一定條件下，會形成氟化鋁絡(luò)合物（膠狀絮凝物），包裹在石灰石顆粒表面，形成石灰石溶解閉塞，嚴(yán)重時會導(dǎo)致反應(yīng)嚴(yán)重惡化的重大事故。c)Cl的反應(yīng)在一個封閉系統(tǒng)或接近封閉系統(tǒng)的狀態(tài)下，F(xiàn)GD工藝的運行會把吸收液從煙氣中吸收溶解的氯化物增加到非常高的濃度。這些溶解的氯化物會產(chǎn)生高濃度的溶解鈣，主要是氯化鈣,如果高濃度的溶解的鈣離子存在FGD系統(tǒng)中，就會使溶解的石灰石減少，這是由于“共同離子

26、作用”而造成的，在“共同離子作用”下，來自氯化鈣的溶解鈣就會妨礙石灰石中碳酸鈣的溶解?？刂艭L離子的濃度在1200020000ppm是保證反應(yīng)正常進(jìn)行的重要因素。2.3 系統(tǒng)描述2.3.1 FGD系統(tǒng)構(gòu)成煙氣脫硫（FGD）裝置采用高效的石灰石/石膏濕法工藝，整套系統(tǒng)由以下子系統(tǒng)組成：（1）SO2吸收系統(tǒng)（2）煙氣系統(tǒng)（3）石灰石漿液制備系統(tǒng)（4）石膏脫水系統(tǒng)（5）供水和排放系統(tǒng)（6）廢水處理系統(tǒng)（7）壓縮空氣系統(tǒng)2.3.2 SO2吸收系統(tǒng)煙氣由進(jìn)氣口進(jìn)入吸收塔的吸收區(qū)，在上升過程中與石灰石漿液逆流接觸，煙氣中所含的污染氣體絕大部分因此被清洗入漿液，與漿液中的懸浮石灰石微粒發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而被脫除，

27、處理后的凈煙氣經(jīng)過除霧器除去水滴后進(jìn)入煙道。吸收塔塔體材料為碳鋼內(nèi)襯玻璃鱗片。吸收塔煙氣入口段為耐腐蝕、耐高溫合金。吸收塔內(nèi)煙氣上升流速為3.2-4m/s。塔內(nèi)配有噴淋層，每組噴淋層由帶連接支管的母管制漿液分布管道和噴嘴組成。噴淋組件及噴嘴的布置設(shè)計成均勻覆蓋吸收塔上流區(qū)的橫截面。噴淋系統(tǒng)采用單元制設(shè)計，每個噴淋層配一臺與之相連接的吸收塔漿液循環(huán)泵。每臺吸收塔配多臺漿液循環(huán)泵。運行的漿液循環(huán)泵數(shù)量根據(jù)鍋爐負(fù)荷的變化和對吸收漿液流量的要求來確定，在達(dá)到要求的吸收效率的前提下，可選擇最經(jīng)濟(jì)的泵運行模式以節(jié)省能耗。吸收了SO2的再循環(huán)漿液落入吸收塔反應(yīng)池。吸收塔反應(yīng)池裝有多臺攪拌機。氧化風(fēng)機將氧化空

28、氣鼓入反應(yīng)池。氧化空氣分布系統(tǒng)采用噴管式，氧化空氣被分布管注入到攪拌機槳葉的壓力側(cè)，被攪拌機產(chǎn)生的壓力和剪切力分散為細(xì)小的氣泡并均布于漿液中。一部分HSO3在吸收塔噴淋區(qū)被煙氣中的氧氣氧化，其余部分的HSO3在反應(yīng)池中被氧化空氣完全氧化。吸收劑（石灰石）漿液被引入吸收塔內(nèi)中和氫離子，使吸收液保持一定的pH值。中和后的漿液在吸收塔內(nèi)循環(huán)。吸收塔排放泵連續(xù)地把吸收漿液從吸收塔送到石膏脫水系統(tǒng)。通過排漿控制閥控制排出漿液流量，維持循環(huán)漿液濃度在大約825wt。脫硫后的煙氣通過除霧器來減少攜帶的水滴，除霧器出口的水滴攜帶量不大于75mg/Nm3。兩級除霧器采用傳統(tǒng)的頂置式布置在吸收塔頂部或塔外部，除霧

29、器由聚丙烯材料制作，型式為z型，兩級除霧器均用工藝水沖洗。沖洗過程通過程序控制自動完成。吸收塔入口煙道側(cè)板和底板裝有工藝水沖洗系統(tǒng)，沖洗自動周期進(jìn)行。沖洗的目的是為了避免噴嘴噴出的石膏漿液帶入入口煙道后干燥粘結(jié)。在吸收塔入口煙道裝有事故冷卻系統(tǒng)，事故冷卻水由工藝水泵提供。當(dāng)吸收塔入口煙道由于吸收塔上游設(shè)備意外事故造成溫度過高而旁路擋板未及時打開或所有的吸收塔循環(huán)泵切除時本系統(tǒng)啟動。2.3.3 煙氣系統(tǒng)從鍋爐來的熱煙氣經(jīng)增壓風(fēng)機增壓后進(jìn)入煙氣換熱器(GGH)降溫側(cè)，經(jīng)GGH冷卻后，煙氣進(jìn)入吸收塔，向上流動穿過噴淋層，在此煙氣被冷卻到飽和溫度，煙氣中的SO2被石灰石漿液吸收。除去SOX及其它污染物

30、的煙氣經(jīng)GGH加熱至80以上，通過煙囪排放。GGH是利用熱煙氣所帶的熱量加熱吸收塔出來的冷的凈煙氣。在設(shè)計條件下且沒有補充熱源時，GGH可將凈煙氣的溫度提高到80以上。煙氣通過GGH的壓損由一在線清洗系統(tǒng)維持。正常運行時清洗系統(tǒng)每天需使用蒸汽吹灰3次。此外，系統(tǒng)還配有一套在線高壓水洗裝置(約1月用1次)。在熱煙氣的進(jìn)口與GGH相連的煙道出口安置一套可伸縮的清洗設(shè)備，用來進(jìn)行常規(guī)吹灰和在線水沖洗。清洗裝置都有單獨的、可伸縮的矛狀管和帶有單獨的輔助蒸汽和水噴嘴的驅(qū)動機械。GGH配一臺在線的沖洗水泵 ，該泵為在線清洗提供高壓沖洗水。自動吹灰系統(tǒng)可保證GGH的受熱面不受堵塞，保持承諾的凈煙氣出口溫度。

31、吹灰器自動控制。當(dāng)GGH停機后，換熱元件可用一低壓水清洗裝置進(jìn)行清洗。此低壓水清洗裝置每年使用兩次。每臺GGH上的兩個固定的水沖洗裝置用來進(jìn)行離線沖洗。每一個固定的水清洗裝置配有帶噴嘴的直管，從有一定間隔的噴嘴中均勻地向換熱面噴沖洗水。設(shè)置一套密封系統(tǒng)保證GGH漏風(fēng)率小于1%。煙道上設(shè)有擋板系統(tǒng)，以便于FGD系統(tǒng)正常運行和事故時旁路運行。每套FGD裝置的擋板系統(tǒng)包括一臺FGD進(jìn)口原煙氣擋板，一臺FGD出口凈煙氣擋板和一臺旁路煙氣擋板，擋板為雙百葉式。在正常運行時，F(xiàn)GD進(jìn)出口擋板開啟，旁路擋板關(guān)閉。在故障情況下，開啟煙氣旁路擋板門，關(guān)閉FGD進(jìn)出口擋板，煙氣通過旁路煙道繞過FGD系統(tǒng)直接排到煙

32、囪。所有擋板都配有密封系統(tǒng)，以保證“零”泄露。密封空氣設(shè)兩臺100%容量的密封空氣風(fēng)機（一臺備用）和二級電加熱器，加熱溫度不低于70。煙道包括必要的煙氣通道、沖洗和排放漏斗、膨脹節(jié)、法蘭、導(dǎo)流板、墊片/螺栓材料以及附件。在BMCR工況下，煙道內(nèi)任意位置的煙氣流速不大于15m/s。煙道留有適當(dāng)?shù)娜咏涌凇⒃囼灲涌诤腿丝住τ诿颗_鍋爐的FGD系統(tǒng)，配置1臺100BMCR煙氣量的增壓風(fēng)機（BUF），布置于吸收塔上游的干煙區(qū)。增壓風(fēng)機為動葉可調(diào)軸流風(fēng)機。包括電動機、密封空氣系統(tǒng)等。2.3.4石灰石漿液制備與供給系統(tǒng)由汽車運來的石灰石卸至石灰石漿液制備區(qū)域的地斗，通過斗提機送入石灰石貯倉（貯倉的容量按需

33、要的石灰石耗量設(shè)計），石灰石貯倉出口由皮帶稱重給料機送入石灰石濕式磨機，研磨后的石灰石進(jìn)入磨機漿液循環(huán)箱，經(jīng)磨機漿液循環(huán)泵送入石灰石旋流器，合格的石灰石漿液自旋流器溢流口流入石灰石漿液箱，不合格的從旋流器底流再送入磨機入口再次研磨。系統(tǒng)設(shè)置一個石灰石漿液箱，每塔設(shè)置2臺石灰石漿液供漿泵。吸收塔配有一條石灰石漿液輸送管，石灰石漿液通過管道輸送到吸收塔。每條輸送管上分支出一條再循環(huán)管回到石灰石漿液箱，以防止?jié){液在管道內(nèi)沉淀。脫硫所需要的石灰石漿液量由鍋爐負(fù)荷，煙氣的SO2濃度和Ca/S來聯(lián)合控制，而需要制備的石灰石漿液量由石灰石漿液箱的液位來控制，漿液的濃度由漿液的密度計控制測量量作前饋控制旋流器

34、個數(shù)。2.3.5 石膏脫水系統(tǒng)機組FGD所產(chǎn)生的25wt濃度的石膏漿液由吸收塔下部布置的石膏漿液排放泵（每塔兩臺石膏漿液排放泵，一運一備）送至石膏漿液旋流器。系統(tǒng)設(shè)置2套石膏旋流站，2套石膏旋流站底流自流進(jìn)入2臺真空皮帶脫水機。每臺真空皮帶脫水機的設(shè)計過濾能力為2臺機組脫硫系統(tǒng)石膏總量的75。石膏脫水系統(tǒng)包括以下設(shè)備：石膏旋流站真空皮帶過濾機濾布沖洗水箱濾布沖洗水泵濾液水箱及攪拌器濾液水泵石膏餅沖洗水泵廢水旋流站給料箱廢水旋流站給料泵廢水旋流站石膏輸送機石膏庫（1）石膏旋流站和廢水旋流站濃縮到濃度大約55的旋流站的底流漿液自流到真空皮帶脫水機，旋流站的溢流自流到廢水旋流站給料箱，一部分通過廢水

35、旋流站給料泵送到廢水旋流站，其余部分溢流到濾液水箱。廢水旋流站溢流到廢水箱，通過廢水輸送泵送到廢水處理系統(tǒng)，底流進(jìn)入濾液箱。（2）真空皮帶脫水機設(shè)置2套容量為2臺機組脫硫系統(tǒng)石膏總產(chǎn)量75的脫水系統(tǒng)。真空皮帶脫水機和真空系統(tǒng)按此容量設(shè)計。石膏旋流站底流漿液由真空皮帶脫水機脫水到含90固形物和10水分，脫水石膏經(jīng)沖洗降低其中的Cl濃度。濾液進(jìn)入濾液水回收箱。脫水后的石膏經(jīng)由石膏輸送皮帶送入石膏庫房堆放。石膏庫房通過優(yōu)化設(shè)計，使石膏運輸車輛裝料便于進(jìn)行，不會對廠區(qū)環(huán)境造成污染。工業(yè)水作為密封水供給真空泵，然后收集到濾布沖洗水箱，用于沖洗濾布，濾布沖洗水被收集到濾餅沖洗水箱，用于石膏濾餅的沖洗。濾液

36、水箱收集的濾液、沖洗水等由濾液水泵輸送到石灰石漿液制備系統(tǒng)和吸收塔。2.3.6供水和排放系統(tǒng)3.6.1供水系統(tǒng)從電廠供水系統(tǒng)引接至脫硫島的水源，提供脫硫島工業(yè)和工藝水的需要。工業(yè)水主要用戶為：除霧器沖洗水及真空泵密封水。冷卻水冷卻設(shè)備后排至吸收塔排水坑回收利用。工藝水主要用戶為（不限于此）：·石灰石漿液制備用水；·煙氣換熱器的沖洗水；·所有漿液輸送設(shè)備、輸送管路、貯存箱的沖洗水。工藝水/工業(yè)水進(jìn)入島內(nèi)工藝水/工業(yè)水箱，通過工藝水/工業(yè)水泵、除霧器沖洗水泵分別送至FGD區(qū)域的每個用水點。系統(tǒng)內(nèi)的配套管道及其測量和控制儀表。3.6.2 排放系統(tǒng)FGD島內(nèi)設(shè)置一個公用的

37、事故漿液箱，事故漿液箱的容量應(yīng)該滿足單個吸收塔檢修排空時和其他漿液排空的要求，并作為吸收塔重新啟動時的石膏晶種。 吸收塔漿池檢修需要排空時，吸收塔的石膏漿液輸送至事故漿液箱最終可作為下次FGD啟動時的晶種。事故漿液箱設(shè)漿液返回泵（將漿液送回吸收塔）1臺。FGD裝置的漿液管道和漿液泵等，在停運時需要進(jìn)行沖洗，其沖洗水就近收集在各個區(qū)域設(shè)置的集水坑內(nèi)，然后用泵送至事故漿液箱或吸收塔漿池。2.3.7 壓縮空氣系統(tǒng)脫硫島儀表用氣和雜用氣由島內(nèi)設(shè)置的壓縮空氣系統(tǒng)提供，壓力為0.85Mpa左右。按需要應(yīng)設(shè)置足夠容量的儲氣罐，儀用穩(wěn)壓罐和雜用儲氣罐應(yīng)分開設(shè)置。貯氣罐的供氣能力應(yīng)滿足當(dāng)全部空氣壓縮機停運時，依

38、靠貯氣罐的貯備，能維持整個脫硫控制設(shè)備繼續(xù)工作不小于15分鐘的耗氣量。氣動保護(hù)設(shè)備和遠(yuǎn)離空氣壓縮機房的用氣點，宜設(shè)置專用穩(wěn)壓貯氣罐。貯氣罐工作壓力按0.8MPa考慮，最低壓力不應(yīng)低于0.6MPa。2.3.8 脫硫廢水處理系統(tǒng)2.3.8.1 脫硫廢水的水質(zhì)和水量1.脫硫廢水的水質(zhì)脫硫廢水的水質(zhì)與脫硫工藝、煙氣成分、灰及吸附劑等多種因素有關(guān)。脫硫廢水的主要超標(biāo)項目為懸浮物、PH值、汞、銅、鉛、鎳、鋅、砷、氟、鈣、鎂、鋁、鐵以及氯根、硫酸根、亞硫酸根、碳酸根等。·脫硫廢水處理系統(tǒng)進(jìn)水水質(zhì)廢水處理系統(tǒng)進(jìn)水水質(zhì)（脫硫系統(tǒng)排出的未經(jīng)處理的廢水示例）項目單位PH-4.06.0CODmg/L100懸

39、浮物mg/L12,000SO42-mg/L1,800Fe(取決于飛灰分析)mg/L35Fmg/L50Mg(設(shè)計)mg/L7,500Mg（范圍）mg/L1,90041,500Camg/L2,000Clmg/L19,000Cdmg/L2.0Almg/L10NH4+（取決于FGD入口NH3量）mg/L20溫度48·脫硫廢水處理系統(tǒng)處理后水質(zhì)根據(jù)招標(biāo)文件的要求，脫硫廢水處理系統(tǒng)處理后的排水出水水質(zhì)要達(dá)到國家污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB8978-1996）中第二類污染物最高允許排放濃度中的一級標(biāo)準(zhǔn)。主要的控制數(shù)據(jù)如下：廢水排放標(biāo)準(zhǔn)國家污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB8978-1996）中的一級標(biāo)準(zhǔn)序號項目單位

40、濃度1懸浮物mg/l702PH 6.0-9.03CODmg/l1004BODmg/l255硫化物mg/l1.06氟化物mg/l107總銅mg/l0.58總鋅mg/l2.09總鎘mg/l0.110總Crmg/l1.511六價Crmg/l0.512總砷mg/l0.513總鉛mg/l1.02.脫硫廢水的處理水量脫硫廢水處理系統(tǒng)出水按兩臺機組廢水排放量的125%設(shè)計。2.3.8.2脫硫廢水處理工藝脫硫廢水處理系統(tǒng)包括以下三個子系統(tǒng)：脫硫裝置廢水處理系統(tǒng)、化學(xué)加藥系統(tǒng)、污泥脫水系統(tǒng)。1.脫硫裝置廢水處理系統(tǒng)工藝流程：脫硫廢水中和箱(加入石灰乳)沉降箱(加入FeClSO4和有機硫)絮凝箱(加入助凝劑)澄清

41、池清水pH調(diào)整箱達(dá)標(biāo)排放上述工藝流程反應(yīng)機理為：首先，脫硫廢水流入中和箱，在中和箱加入石灰乳，水中的氟離子變成不溶解的氟化鈣沉淀，使廢水中大部分重金屬離子以微溶氫氧化物的形式析出；隨后，廢水流入沉降箱中，在沉降箱中加入FeClSO4和有機硫使分散于水中的重金屬形成微細(xì)絮凝體；第三步，微細(xì)絮凝體在緩慢和平滑的混合作用下在絮凝箱中形成稍大的絮凝體，在絮凝箱出口加入助凝劑，在下流過程中助凝劑與絮凝體形成更大的絮凝體；既而在澄清池中絮凝體和水分離，絮凝體在重力濃縮作用下形成濃縮污泥，澄清池出水（清水）流入清水箱內(nèi)加酸調(diào)節(jié)pH值到69后排至后續(xù)的除氯處理系統(tǒng)。2.化學(xué)加藥系統(tǒng)脫硫廢水處理加藥系統(tǒng)包括：石

42、灰乳加藥系統(tǒng)；FeClSO4加藥系統(tǒng)；助凝劑加藥系統(tǒng)；有機硫化物加藥系統(tǒng)；鹽酸加藥系統(tǒng)等。為方便維護(hù)和檢修，每個箱體均設(shè)置放空管和放空閥門，各類水泵均按100%容量1用1備。所有泵出口均裝有逆止閥,在排出和吸入側(cè)設(shè)置隔離閥,并裝有抽空保護(hù)裝置.計量泵采用隔膜計量泵,帶有變頻調(diào)節(jié)和人工手動調(diào)節(jié)沖程兩種方式.在每套加藥系統(tǒng)中均裝有流量計和壓力緩沖器.·石灰乳加藥系統(tǒng)石灰乳加藥系統(tǒng)流程如下：石灰粉石灰粉倉制備箱輸送泵計量箱計量泵加藥點石灰粉由自卸密封罐車裝入石灰粉倉，在石灰粉倉下設(shè)有旋轉(zhuǎn)鎖氣器，通過螺旋給料機輸送至石灰乳制備箱制成20%的Ca(OH)2濃液，再在計量箱內(nèi)調(diào)制成5%的Ca(O

43、H)2溶液，經(jīng)石灰乳計量泵（1用1備）加入中和箱。·FeClSO4加藥系統(tǒng)FeClSO4加藥系統(tǒng)流程如下：FeClSO4FeClSO4攪拌溶液箱FeClSO4計量箱FeClSO4計量泵加藥點FeClSO4制備箱和加藥計量泵以及管道、閥門組合在一小單元成套裝置內(nèi)。為防止污染，溶液箱地面敷設(shè)耐腐蝕地磚，周圍設(shè)有圍堰。FeClSO4在制備箱配成溶液后進(jìn)入計量箱，F(xiàn)eClSO4溶液由隔膜計量泵（1用1備）加入絮凝箱。·助凝劑加藥系統(tǒng)助凝劑加藥系統(tǒng)流程如下：助凝劑助凝劑制備箱助凝劑計量箱助凝劑計量泵加藥點助凝劑制備箱和加藥計量泵以及管道、閥門組合在一小單元成套裝置內(nèi)。為防止污染，溶液

44、箱地面敷設(shè)耐腐蝕地磚，周圍設(shè)有圍堰。助凝劑溶液由隔膜計量泵（1用1備）加入絮凝箱。·有機硫化物加藥系統(tǒng)有機硫化物加藥系統(tǒng)流程如下：有機硫化物有機硫制備箱有機硫計量箱 有機硫計量泵加藥點有機硫制備箱和加藥計量泵以及管道、閥門組合在一小單元成套裝置內(nèi)。為防止污染，溶液箱地面敷設(shè)耐腐蝕地磚，周圍設(shè)有圍堰。有機硫在制備箱配成溶液后進(jìn)入計量箱，有機硫溶液由隔膜計量泵（1用1備）加入沉降箱。·鹽酸加藥系統(tǒng)鹽酸加藥系統(tǒng)流程如下：鹽酸計量箱鹽酸計量泵加藥點鹽酸計量箱和加藥計量泵以及管道、閥門組合在一小單元成套裝置內(nèi)。為防止污染，溶液箱地面敷設(shè)耐腐蝕地磚，周圍設(shè)有圍堰。鹽酸溶液由隔膜計量泵（

45、1用1備）加入出水箱。根據(jù)實際情況確定加藥量。3.污泥脫水系統(tǒng)污泥處理系統(tǒng)流程如下： 濃縮污泥 污泥貯池 壓濾機 濾餅 堆場 濾液 濾液平衡箱 中和箱澄清池底的濃縮污泥中的污泥一部分作為接觸污泥經(jīng)污泥回流泵送到中和箱參與反應(yīng)，另一部分污泥由污泥輸送泵送到污泥脫水裝置，污泥脫水裝置由板框式壓濾機和濾液平衡箱組成，污泥經(jīng)壓濾機脫水制成泥餅外運倒入灰廠，濾液收集在濾液平衡箱內(nèi)，由泵送往第一沉降階段的中和槽內(nèi)。2.4 FGD系統(tǒng)設(shè)計條件的確認(rèn)2.4.1 項目設(shè)計條件(XX電廠煙氣脫硫項目) 舉例2.4.1.1 FGD裝置條件1)規(guī)模 2×300MW2)燃料 煤3)脫硫工藝 石灰石石膏濕法4)

46、吸收劑 石灰石5)副產(chǎn)品 石膏6)脫水系統(tǒng) 真空皮帶脫水機7)再熱方式: 回轉(zhuǎn)式GGH8)煙氣量 1256682Nm3/h(濕基)×2(100%BMCR)9)FGD入口溫度 131（設(shè)計），141（最大）10）FGD入口SO2濃度 1761PPM（干基）11）FGD入口粉塵濃度 200mg/Nm3（干基，6O2）12）FGD出口溫度（進(jìn)煙囪） 8013）除霧器出口含水量 75mg/ Nm3(干基)14)吸收劑耗量 21.8t/h(2×300MW)15)工藝水消耗量 116t/h16)蒸汽耗量 2.5t/h17）副產(chǎn)品石膏含水量 1018）電力消耗 12700kWh/h(2&

47、#215;300MW)19)脫硫效率 9520）系統(tǒng)可用率 952.5.1.2 設(shè)計條件1）煤質(zhì)分析項目單位設(shè)計煤種校核煤種元素分析Car59.9565.71Har2.252.36Oar0.570.9Nar0.940.74Sar2.292.29工業(yè)分析Var9.07.0Aar27.0320.0Mar7.08.0Mad2.171.67低位發(fā)熱量kj/kg2146524668100BMCR燃煤消耗量t/h(每臺爐)134.89134.89資料確認(rèn)注意事項:1)需采用設(shè)計煤質(zhì)計算物料平衡,進(jìn)行設(shè)備選型(按規(guī)程要求乘取裕量)2)再用校核煤種核定設(shè)備選型(不乘取裕量),兩者取較大的設(shè)備選型.3)如:設(shè)計

48、煤種與校核煤種含硫量差別過大(1.5倍以上),應(yīng)當(dāng)以校核煤種不乘取裕量作為設(shè)備選型依據(jù).2)煙氣設(shè)計條件項目單位100BMCR35BMCRFGD入口煙氣流量Nm3/h(濕基)1256682517256FGD入口煙氣流量Nm3/h(干基)1193075492172FGD入口煙氣溫度131103FGD入口煙氣壓力Pa00粉塵濃度mg/Nm3180.5164.6SO2濃度ppm(dry)17611652Nm3/h2101813煙氣含水量Vol%(dry)5.064.85煙氣含氧量Vol%(dry)7.468.29CO2Vol%(dry)12.2911.53N2Vol%(dry)80.0780.01H

49、CLppm(dry)25.223.0HFppm(dry)11.210.2資料確認(rèn)注意事項:1)由于煙氣設(shè)計資料,常常會以不同的基準(zhǔn)重復(fù)出現(xiàn)多次,(如:干基濕基,標(biāo)態(tài)實際態(tài)，6%O2實際O2等)，開始計算前一定要核算統(tǒng)一，如出現(xiàn)矛盾，必須找出正確的一組數(shù)據(jù)，避免原始數(shù)據(jù)代錯。常用折算公式如下：煙氣量（dry）煙氣量（wet）×(1-煙氣含水量%)實際態(tài)煙氣量標(biāo)態(tài)煙氣量×氣壓修正系數(shù)×溫度修正系數(shù)煙氣量（6%O2）（21煙氣含氧量）/（216）SO2濃度（6%O2）（216）/（21煙氣含氧量）SO2濃度（mg/Nm3）=SO2濃度（ppm）×2.8572)

50、用燃煤中的Sar含量復(fù)核計算煙氣中SO2濃度，注意要乘以轉(zhuǎn)化率SO2，規(guī)程要求為0.85-0.9%（推薦按0.9%）計算公式如下： （1）式中：MSO2 脫硫前煙氣中的SO2含量， t/h；K 燃煤中的含硫量燃燒后氧化成SO2的份額；Bg 鍋爐BMCR負(fù)荷時的燃煤量，t/h；SO2 除塵器的脫硫效率，見下表；q4 鍋爐機械未完全燃燒的熱損失，；Sar 燃料煤的收到基硫分，。除塵器的脫硫效率除塵器形式干式除塵器洗滌式水膜除塵器文丘里水膜除塵器SO2 ()05153)煙氣資料中常常會沒有HCL和HF的資料，但HCL資料非常重要，他決定了廢水系統(tǒng)的出水，因此建議盡可能落實，如落實困難，可暫按照HCL

51、50ppm考慮。4）FGD雖然有一定的除塵能力（除塵效率約7590），但并不意味著能替代除塵器，從而降低對除塵器的要求，由于飛灰可能會帶來一些影響反應(yīng)的物質(zhì)，因此一般要求飛灰不大于200mg/Nm3。3)FGD出口煙溫80資料確認(rèn)注意事項:1）GGH選型時要按照82考慮（考慮2的凈煙道溫降）2）要請GGH廠家核算低負(fù)荷時，GGH出口煙溫。4)FGD出口SO2濃度88ppm（dry）(脫硫效率95)資料確認(rèn)注意事項:1）當(dāng)燃用高硫煤時，除了核算脫硫效率95外，還應(yīng)核算FGD出口SO2濃度滿足國家排放標(biāo)準(zhǔn)，以較高要求為準(zhǔn)。5）吸收劑石灰石（CaCO3）項目單位成分COwt%47.8-52.75Mg

52、CO3wt%1.45Fe2O3wt%0.22-5.75AL2O3wt%0.15-0.74SiO2wt%0.13-2.35粒徑mm20BWIkWh/t9-11資料確認(rèn)注意事項:1)在有條件選礦時，建議盡可能選用高品質(zhì)石灰石，以提高工程成功的可能性。2）如：石灰石中CaCO3純度小于90，建議作活性分析。石灰石中CaO和CaCO3的含量換算公式為CaCO3CaO×100563）石灰石中MgO不宜太高，對Sar1左右的工程，MgO含量最好2。4）在驗看石灰石品質(zhì)時，不得使用白云石作為吸收劑。5)副產(chǎn)品石膏的成分純度 90含水量 10資料確認(rèn)注意事項:1)在不考慮副產(chǎn)品石膏綜合利用的工程，可以對純度不做要求，但對水分含量不能降低要求，因為石膏水分越大，粘