軸承的加油標(biāo)準(zhǔn)

1、軸承的加油標(biāo)準(zhǔn) 凡是能降低摩擦力的介質(zhì)都可作為潤滑材料，潤滑材料亦稱潤滑劑。機(jī)械設(shè)備中 常用的潤滑劑有液體、半固體和固體等。潤滑油的性能指標(biāo)1.潤滑油的理化性能指標(biāo)"1 _4 U7 n7 W0 A% w& u0 W(1) 顏色 潤滑油的顏色與基礎(chǔ)油的精制深度及所加的添加劑有關(guān)。在使用或貯存過程則與油品的氧化、變質(zhì)程度有關(guān)。如呈乳白色，則有水或氣泡存在；顏 色變深，則氧化變質(zhì)或污染。(r7 2 s. X$ k5 F . J' Q# g(2) 粘度粘度是潤滑油最重要和最基本的性能指標(biāo)。大多數(shù)潤滑油都按運(yùn)動 粘度來劃分牌號。潤滑油的粘度越大，所形成的油膜越厚，有利丁承受高負(fù)

2、荷，但其流動性差，這也增加了機(jī)械運(yùn)動的阻力，或者不能及時流到需要潤滑的部位， 以致失去潤滑作用。(3) 粘溫特性 溫度變化時，潤滑油的粘度也隨之變化。溫度升高則粘度降低，反之亦然。潤滑油粘度隨溫度變化的特性稱為潤滑油的粘溫特性，它是潤滑油的 重要指標(biāo)之一。, X S+ x: N& s表示潤滑油粘溫特性的方法有兩種：一種是粘度比，另一種是粘度指數(shù) VI。 粘度指數(shù)是由兩種標(biāo)準(zhǔn)油的假定粘度指數(shù)演算而得的。 一種油的VI值越大，表小 它的粘度隨溫度的變化越小，通常認(rèn)為該油品的粘溫特性越好。(4) 凝點(diǎn)和傾點(diǎn) 凝點(diǎn)是指在規(guī)定的冷卻條件下油品停止流動的最高溫度， 一 般潤滑油的使用溫度應(yīng)比凝點(diǎn)高

3、57 C。凝點(diǎn)可按GB/T510-83 規(guī)定的方法進(jìn)行 測定。* T. " u% w; u a1 A' ?傾點(diǎn)是油品在規(guī)定的條件下冷卻到能繼續(xù)流動的最低溫度，也是油品流動的 極限溫度，故能更好地反映油品的低溫流動性，實(shí)際使用性比凝點(diǎn)好。潤滑油的 最低使用溫度應(yīng)高丁油品傾點(diǎn)30 C以上。傾點(diǎn)可按GB/T3535-83 規(guī)定的方法進(jìn) 行測定。0 r# T* z- h. d3 k, P# (5) 閃點(diǎn) 閃點(diǎn)是表示油品蒸發(fā)性的一項(xiàng)指標(biāo)。油品蒸發(fā)性越大，其閃點(diǎn)越低。 同時，閃點(diǎn)乂是表示石油產(chǎn)品著火危險性的指標(biāo)。在選用潤滑油時，應(yīng)根據(jù)使用溫度和潤滑油的工作條件進(jìn)行確定。一般認(rèn)為，閃點(diǎn)比使

4、用溫度高 2030 C即可 安全使用。閃點(diǎn)可按 GB/T267-88 或GB/T261-83 規(guī)定的方法測定。(6) 酸值 酸值指中和1克油樣中全部酸性物質(zhì)所需的氫氧化鉀的毫克數(shù)，單 位是mgKOH/g。對丁新油，酸值表示油品精制的深度或添加劑的加入量(當(dāng)加 有酸性添加劑時)；對丁舊油，酸值表示氧化變質(zhì)的程度。一般潤滑油在貯存和使 用過程中，由丁在一定的溫度下與空氣中的氧發(fā)生反應(yīng)，生成一定的有機(jī)酸，或 由丁堿性添加劑的消耗，油品的酸值會發(fā)生變化。因此，酸值過大說明氧化變質(zhì) 嚴(yán)重，應(yīng)考慮換油。酸值可按 GB/T264-83 規(guī)定的方法進(jìn)行測定。* a5 l, h/ + G3 i" i(

5、7) 水溶性酸堿(乂稱反應(yīng))；這主要用丁鑒別油號在精制過程中是否將無機(jī)酸堿水洗干凈；在貯存、使用 過程中，有無受無機(jī)酸堿的污染或因包裝、保管不當(dāng)而使油品氧化分解，產(chǎn)生有 機(jī)酸類，致使油品產(chǎn)生水溶性酸堿。一般地講，油品中不允許有水溶性酸堿，否 則，與水、汽接觸的油品容易腐蝕機(jī)械設(shè)備。這是一項(xiàng)定性試驗(yàn)，可按 GB/T259-88 規(guī)定的方法進(jìn)行。$ t1 Z4 L1 t6 w+ j： i$ A(8) 機(jī)械雜質(zhì)；機(jī)械雜質(zhì)是潤滑油中不溶丁溶劑的沉淀物或膠狀懸浮物的含量。它們大部分是砂石和鐵屑之類，或由添加劑帶來的一些難溶丁溶劑的有機(jī)金屆鹽。機(jī)械雜質(zhì) 將加速機(jī)械設(shè)備的正常磨損，嚴(yán)重時將堵塞油路、油嘴和過

6、濾器，破壞正常潤滑。此外，金屆碎屑在一定的溫度下對油起催化作用，會加速油品氧化變質(zhì)。機(jī)械雜 質(zhì)可按GB/T511-88 規(guī)定的方法進(jìn)行測定。(9)水分 ；-q& Z: q7 ) P3 Z$ / x( L水分指潤滑油中含水量的重量白分?jǐn)?shù)。潤滑油中的水分，一般以三種狀態(tài)存 在：，游離水；乳化水；溶解水。潤滑油中水分的存在會破壞潤滑油膜，使 潤滑效果變差，加速有機(jī)酸對金屆的腐蝕作用，還會使添加劑(尤其是金屆鹽類)， 發(fā)生水解反應(yīng)而失效，從而產(chǎn)生沉淀，堵塞油路，妨礙潤滑油的循環(huán)和供應(yīng)。此 外，在使用溫度接近凝點(diǎn)時，會使?jié)櫥土鲃有宰儾?，粘溫性能變壞。?dāng)使用溫 度高時，水汽化，這不但破壞油膜而且

7、產(chǎn)生氣阻，影響潤滑油的循環(huán)。水分測定 可按GB/T260-88 的規(guī)定進(jìn)行。；;(10)灰分 ;e% j9 3 w+ ( T" y灰分是指在規(guī)定的條件下，灼燒后剩下的不燃燒物質(zhì)，以重量白分?jǐn)?shù)表示， 測定可按GB /T508-85規(guī)定的方法進(jìn)行?；曳忠话闶且恍┙饘迷丶捌潲}類。 對基礎(chǔ)油或不加添加劑的油品來說，灰分可用來判斷油品的精制深度。對丁加有 金屆鹽類添加劑的油品(新油),灰分就成為定量控制添加劑加入量的參照，此時 的灰分不是越少越好，而是不得低丁某個指標(biāo)，如內(nèi)燃機(jī)油的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中，既規(guī) 定了基礎(chǔ)油的最高灰分，乂規(guī)定了最低灰分。8 CO e； D! K, v* T2.潤滑油使用性能

8、指標(biāo)$ D2 F/ L" f' w潤滑油使用性能指標(biāo)是在試驗(yàn)室內(nèi)模擬機(jī)械設(shè)備的工作狀態(tài)和潤滑油的使用 條件，對油品的性能進(jìn)行評估，是潤滑油配方篩選和產(chǎn)品質(zhì)量控制及評定的重要 手段。(1) 抗腐蝕性一般采用金屆片試驗(yàn)(如 GB/T5096-85) 來判斷潤滑油的抗 腐蝕性。為提高潤滑油的抗腐蝕性，可適當(dāng)加入防腐添加劑。防銹蝕性潤滑油延緩金屆零部件生銹的能力稱為防銹蝕性，可按GB/T11143-89 規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)測定。由丁基礎(chǔ)油的防銹能力較低，為此常 要加入防銹添加劑。(3)抗乳化性 潤滑油的抗乳化性是指防止乳化， 或一時乳化但經(jīng)靜置，油水 能迅速分離的性質(zhì)，一般可按 GB

9、/T7305-86 或GB/T8022-87 規(guī)定的方法進(jìn)行 測定。液壓油、齒輪油、汽輪機(jī)油等工業(yè)潤滑油，在使用中常常不可避免地要混 入一些冷卻水，若其抗乳化性不好，將與混入的水形成乳化液，降低潤滑性能， 損壞機(jī)件，且易形成油泥。油品精制深度差，或隨著使用時間增長，發(fā)生氧化， 酸值增大，混入雜質(zhì)等，都會使抗乳化性變差。因此，為保證油品有良好的抗乳 化性，就必須盡可能地提高基礎(chǔ)油的精制深度，在調(diào)制、貯運(yùn)和使用過程中，要 盡量避免雜質(zhì)的混入。；(4)抗泡性 潤滑油的抗泡性，是指油中通入空氣時或攪拌時發(fā)泡體積的大 小及消泡的快慢等性能，可按 GB/T12579-89 規(guī)定的方法進(jìn)行測定。潤滑油在 使

10、用過程中，由丁受到振蕩、攪拌作用，使空氣混入潤滑油中而形成泡沫。這些 泡沫造成潤滑油的流動性變壞，潤滑性能變差，甚至發(fā)生氣阻而影響供油等。因 此，潤滑油必須有一定的抗泡性能。(5)氧化安定性潤滑油在一定的外界條件下抵抗氧化作用的能力，稱為潤滑油的氧化安定性。試驗(yàn)方法是在一定溫度并有金屆催化劑存在的條件下，向油品 通入氧(純氧氣或空氣)，經(jīng)過強(qiáng)烈氧化后測定油品質(zhì)量的變化，以氧化后酸值、 沉淀物數(shù)值或粘度增長白分?jǐn)?shù)等表示。氧化后酸值大，沉淀物多，粘度增長率大，則表明油的氧化安定性差，使用壽命不長。此項(xiàng)試驗(yàn)對丁長期循環(huán)使用的汽輪機(jī) 油、液壓油、工業(yè)齒輪油、壓縮機(jī)油、變壓器油、內(nèi)燃機(jī)油等，均有重要意義

11、。 ：E: a2 B3 L' o' i潤滑油氧化主要是油中溶解的氧與輕反應(yīng)引起的。氧化作用受油與氧接觸程 度的影響，因此，攪拌或強(qiáng)烈振蕩的油比靜止的油更易被氧化。氧化的速度受溫 度的影響最大，大約溫度每升高810 C,氧化速度即提高一倍。銅、鐵等金屆 和水的存在，可極大地加速氧化過程。為了防止或減緩潤滑油的氧化變質(zhì)，即提 高潤滑油的氧化安定性，調(diào)制潤滑油必須加入抗氧化添加劑。潤滑油在貯存和使 用過程中，也應(yīng)避免高溫、混入水和雜質(zhì)等。；(6)極壓抗磨性極壓抗磨性是衡量潤滑油在苛刻工況條件下防止或減輕運(yùn) 動副磨損的潤滑能力指標(biāo)。評價油品極壓抗磨性最為普遍的是四球試驗(yàn)機(jī)，其次 為梯姆

12、肯試驗(yàn)機(jī)和FZG齒輪試驗(yàn)機(jī)等。6 I( N) K7 n& _(7) 熱安定性 它表示油品的耐高溫能力。在隔絕氧氣和水蒸汽的條件下，油 品受到熱的作用后發(fā)生性質(zhì)變化的程度越小，其熱安定性就越好。熱安定性的好壞，在很大程度上取決丁基礎(chǔ)油的組成和僻分。很多分解溫度較低的添加劑，往 往對油品的熱安定性有不利影響。；'Z$ k& |) S9 z(8) 剪切安定性(抗剪切性)潤滑油在通過泵、閥的間隙及小孔或齒輪輪齒嚙合部位、活塞與氣缸壁的摩擦部位時，都受到強(qiáng)烈的剪切作用，這時油中的高 分子物質(zhì)就會發(fā)生裂解，生成分子量較低的物質(zhì)，從而導(dǎo)致油品的粘度降低。油 品的抵抗剪切作用而使粘度保

13、持穩(wěn)定的性能，稱為剪切安定性(抗剪切性)。一般不含高分子添加劑(如增粘劑)的油品，其抗剪切性都比較好；而含高分子添加 劑的油品，其抗剪切性就比較差。潤滑油的選用# f* 0 E# s: ' H* q% r% k通常，設(shè)備制造廠在其說明書中對設(shè)備各部位的潤滑用油均有規(guī)定，設(shè)備潤 滑管理人員只要按照設(shè)備說明書的要求選用油品即可。往往由丁：1) 某些設(shè)備說明書不齊或沒有規(guī)定用油。+ G+ 1 S) ?% c3 )2) 說明書規(guī)定用油落后。0 _! _- 6 o* z3 ae; |3) 由丁各種原因不能按說明書規(guī)定用油(例如，進(jìn)口設(shè)備推薦的外國油品， 國內(nèi)很難買到或?yàn)榱藝a(chǎn)化而需選用國產(chǎn)油)。

14、這時可按下述原則選油。1. 根據(jù)設(shè)備工況條件選用& u% D2 F" m4 T; X! '(1) 負(fù)荷 負(fù)荷大，則選粘度大、油性或極壓性良好的油；負(fù)荷小，則選粘度 低的油；沖擊較大的場合，也應(yīng)選粘度大、極壓性好的油品。(2) 運(yùn)動速度 速度高選低粘度油，低速部件可選粘度大一些的油，但對加有 抗磨添加劑的油品，不必過分強(qiáng)調(diào)高粘度。"(3 ( G1 f5 A' b) b9 H$ (3) 溫度溫度分為環(huán)境溫度和工作溫度。環(huán)境溫度低，選粘度和凝點(diǎn)(或傾 點(diǎn))較、氐的潤滑油，反之可以高一些；工作溫度高，則選粘度較大、閃點(diǎn)較高、氧化安定性好的潤滑油，甚至可選用固

15、體潤滑劑；溫度變化范圍大的，要選用粘 溫特性好(粘度指數(shù)高)的潤滑油。(4) 環(huán)境濕度及與水接觸 潮濕環(huán)境及與水接觸較多的工況條件，應(yīng)選抗乳化 性較強(qiáng)、油性和防銹性能較好的潤滑油。5 M5 B/ E C/ T5 z; $ E2. 參考設(shè)備說明書的推薦選油"e# O' v, M0 t: A3 b設(shè)備說明書推薦的油品可作為選油的主要參考，但應(yīng)注意隨著技術(shù)進(jìn)步，劣 質(zhì)油品將被逐漸淘汰，合理選用高質(zhì)油品在經(jīng)濟(jì)上是合算的。因此，即使是舊設(shè) 備，也不應(yīng)繼續(xù)使用被淘汰的劣質(zhì)油品； 進(jìn)口、先進(jìn)設(shè)備所用潤滑油應(yīng)立足國產(chǎn)。5 S, p, S$ P6 z1 ?3.根據(jù)應(yīng)用場合選用潤滑油品種及粘度等級國產(chǎn)潤滑油是按應(yīng)用場合、組成和特性，用編碼符號進(jìn)行命名的。因此選用時可先根據(jù)應(yīng)用場合確定組別，再根據(jù)工況條件確定品種和粘度等級。'C# u8人! N0p t F4 i在潤滑管理中，選好油品后一般應(yīng)盡量避免代用或混用。但有時會碰上因供 應(yīng)或其它原因而不得不代用或混用油品，這時應(yīng)掌握下列原則：& 0 4 - f+ y8 V1) 只有同類油品或性能相近、添加劑類型相似的油品才可以代用或混用。)r7Z7 g; I7 a7 K( c# s0 n2) 代用油品的粘度以不超過原用油粘度的士 25 %為宜，一般可采用