中央空調(diào)冷凍水系統(tǒng)與冷凝器清洗方案

1、中央空調(diào)冷凍水系統(tǒng)與冷凝器清洗方案循環(huán)冷凍水系統(tǒng)的日常運(yùn)行過程中，由于循環(huán)水的溫度變化，及水中有 害離子與氧離子的作用，會(huì)導(dǎo)致腐蝕結(jié)垢和黏菌類與厭氧菌滋生等現(xiàn)象，并 破壞主機(jī)設(shè)備與管路等如堵塞管線、壓力增大、腐蝕穿孔等危害，影響設(shè)備 裝置的正常運(yùn)行。為防止以上水質(zhì)障礙，確保設(shè)備裝置安全、高效、滿負(fù)荷、 長周期運(yùn)轉(zhuǎn)，有必要對循環(huán)水進(jìn)行水質(zhì)穩(wěn)定處理。本方案是針對貴單位所處地區(qū)的水質(zhì)、設(shè)備材質(zhì)、工藝特點(diǎn)，經(jīng)過試驗(yàn) 篩選得出的。方案所用清洗藥劑為國內(nèi)知名企業(yè)三大奧克化學(xué)股份有限公司 生產(chǎn)，產(chǎn)品生產(chǎn)過程符合 ISO質(zhì)量體系要求與環(huán)保體系認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。我公司具 備現(xiàn)場檢測化驗(yàn)?zāi)芰?，有專職清洗技師與高級清洗工現(xiàn)

2、場持證上崗負(fù)責(zé)實(shí) 施，能夠根據(jù)現(xiàn)場分析檢測情況進(jìn)一步調(diào)整到最佳狀態(tài)。方案兼顧系統(tǒng)的清 洗、預(yù)膜、阻垢緩蝕、粘泥剝離等內(nèi)容，使阻垢、緩蝕、殺菌滅藻等工作互 相協(xié)調(diào)，構(gòu)成有機(jī)整體，全面系統(tǒng)化清洗服務(wù)，能夠使循環(huán)水系統(tǒng)，運(yùn)行安 全、經(jīng)濟(jì)可靠。多年來我公司始終注重對用戶的現(xiàn)場服務(wù)工作，定期派遣工程師到現(xiàn)場 了解系統(tǒng)運(yùn)行情況，多次邀請國內(nèi)知名專家到現(xiàn)場分析解決問題。在今后的 工作中，我們將進(jìn)一步做好現(xiàn)場的技術(shù)服務(wù)。一、工程概況作業(yè)地點(diǎn)：清徐清洗對象:空調(diào)冷凍水系統(tǒng)（20M3 ）約克螺桿冷水機(jī)組兩臺(tái)循環(huán)冷凍水清洗的重要性循環(huán)冷凍水在運(yùn)行過程中因?yàn)闇囟茸兓?會(huì)加重水的結(jié)垢或腐蝕傾向； 循環(huán) 水系統(tǒng)內(nèi)相對較

3、高的溫度明顯的增加了腐蝕的可能性； 溫度變化使水中 CO2 逸出， 造成CaCO在系統(tǒng)中析出；在經(jīng)過換熱器傳熱表面水溫升高時(shí)， 會(huì)發(fā)生Ca（HC©2 分解，從而使CaCO在熱交換器中析出；水中溶解大量氧，會(huì)加重腐蝕傾向；溫 度變高， 從而導(dǎo)致腐蝕速度升高； 水中含有的微生物、 有機(jī)質(zhì)和潛在的成垢物質(zhì) 等引起水質(zhì)污染，可能產(chǎn)生污垢沉積等問題。 這些問題都將降低換熱器冷卻效率， 會(huì)影響設(shè)備的長周期安全運(yùn)行， 造成經(jīng)濟(jì)損失， 因此不能掉以輕心， 在使用閉式 循環(huán)冷凍水系統(tǒng)時(shí)， 必須選擇一種經(jīng)濟(jì)實(shí)用的循環(huán)冷凍水處理方案， 使上述問題 得到解決或改善。（一）. 結(jié)垢危害結(jié)垢是指水中溶解或懸浮的

4、無機(jī)物， 由于種種原因， 而沉積在金屬表面， 敞 開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的結(jié)垢主要成份有 CaCO和腐蝕產(chǎn)物二種，由于緩蝕劑使用 致使腐蝕產(chǎn)物大大減少，而以 CaCO垢及Cc3（ PO4 2為主要成份。垢的產(chǎn)生會(huì)引 起水冷設(shè)備換熱效率下降， 管線的阻力增大，導(dǎo)致循環(huán)水量減少或細(xì)管的堵塞等， 敞開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中影響結(jié)垢的主要因素是冷卻水的PH硬度、總堿度、水溫、換熱器表面溫度、表面狀態(tài)等。一般天然水中都溶解有重碳酸鹽，這種鹽是冷卻水發(fā)生水垢附著的主要成 分。在循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中， 重碳酸鹽的濃度隨著蒸發(fā)濃縮而增加， 當(dāng)其濃度達(dá)到 過飽和狀態(tài)時(shí)，或者在經(jīng)過換熱器傳熱表面使水溫升高時(shí)，會(huì)發(fā)生下列反應(yīng)：

5、Ca（HCO 2 = CaCO J + CC2 T + H2O（二）. 腐蝕危害循環(huán)水系統(tǒng)中，大量的設(shè)備是金屬制造的換熱器。對于碳鋼制成的換熱器， 長期使用循環(huán)冷凍水會(huì)發(fā)生腐蝕穿孔，其腐蝕的原因是多種因素造成的。1. 水中溶解氧引起的電化學(xué)腐蝕循環(huán)水系統(tǒng)中，水中溶解的Q可達(dá)飽和狀態(tài)。腐蝕是指通過化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)使金屬被消耗、破壞的現(xiàn)象。金屬在循環(huán)水中由于有溶解氧的存在產(chǎn) 生以下反應(yīng)：陽極是鐵的溶解過程Fe Fe 2+2e陰極是氧的還原 O 2+ 2H2O + 4e H -陰、陽極綜合反應(yīng)Fe2+2OH ""Fe （OH 2 F 2Q （腐蝕產(chǎn)物）這些反應(yīng)，促使微電池上的陽極

6、區(qū)的金屬不斷溶解而被腐蝕。2. 有害離子引起的腐蝕系統(tǒng)的金屬管線還會(huì)因其它的離子如氯離子和硫酸根離子的存在而引起危 害，ci 和sgT均屬強(qiáng)腐蝕性離子，特別是 ci由于其半徑小，容易穿透鈍化膜 表面的細(xì)孔而產(chǎn)生點(diǎn)蝕現(xiàn)象。另外有污垢存在時(shí)，Cl穿透進(jìn)入垢下與Fe2+生成FeCb, FeCl2進(jìn)一步水解生成Fe （OH 2和HCI，導(dǎo)致腐蝕區(qū)溶液呈酸性，使金屬 的腐蝕速度加快，氯離子還是造成不銹鋼點(diǎn)蝕及應(yīng)力腐蝕的主要因素，所以冷卻水中氯離子的允許濃度應(yīng)根據(jù)設(shè)備的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)而確定。SO?的存在有利于硫酸鹽還原菌的滋生和繁殖， 并還原生成硫化氫，促進(jìn)冷 凍水系統(tǒng)金屬的腐蝕。3. 微生物引起的腐蝕微生物

7、的滋生也會(huì)使金屬發(fā)生腐蝕。這是由于微生物排出的粘液與無機(jī)垢和 泥砂雜物等形成的污泥附著在金屬表面， 形成氧的濃差電池，促使金屬腐蝕。此 外，在金屬表面和沉積物之間缺乏氧，因此一些厭氧菌（主要是硫酸鹽還原菌）得以繁殖，當(dāng)溫度為2530C時(shí)，繁殖更快。它分解水中的硫酸鹽，產(chǎn)生HS,引起碳鋼腐蝕。鐵細(xì)菌能使F/氧化為Fe3+，釋放的能量供細(xì)菌生存需要。上述各種因素對金屬引起的腐蝕，常使設(shè)備管壁被腐蝕穿孔，形成滲漏，造成設(shè)備損壞、影響營業(yè)；當(dāng)被腐蝕穿孔的管子數(shù)目不多時(shí)，可采取臨時(shí)堵 管的辦法，使換熱器在減少傳熱面的情況下繼續(xù)使用。當(dāng)穿孔的管子過多時(shí)， 換熱器傳熱面減少得太多，失去冷卻作用，此時(shí)只有停機(jī)

8、更換。因此，腐蝕 與水垢附著一樣，危害設(shè)備安全運(yùn)行，造成經(jīng)濟(jì)損失。（三）. 粘泥危害粘泥是指金屬列管等內(nèi)壁附著的粘質(zhì)膜，生物粘泥主要由細(xì)菌及藻類等 微生物的分泌產(chǎn)物粘附了水中懸浮雜質(zhì)而形成，生物粘的產(chǎn)生主要會(huì)導(dǎo)致傳 熱下降、列管堵塞、增加局部腐蝕等危害，影響粘泥生成主要因素與水溫、 PH溶解氧、營養(yǎng)源等有關(guān)。在循環(huán)冷凍水系統(tǒng)中，水的溫度和PH的范圍恰好適宜多種微生物的生長。因此給微生物的生長提供了良好的條件。對循 環(huán)冷凍水系統(tǒng)中微生物的滋生和引起的危害必須給以充分的重視。清洗目的：1、冷凍水系統(tǒng)管道內(nèi)的腐蝕產(chǎn)物與各類水垢、生物粘泥的清除與預(yù)膜處理。2、清洗后對冷凍水系統(tǒng)水質(zhì)進(jìn)行長效阻垢緩釋處理

9、。3、主機(jī)冷凝器清洗施工。4、板式換熱器板片清洗。二、施工方案1、編制依據(jù)GB/T25146-2010工業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范HG/T3778-2005冷卻水系統(tǒng)化學(xué)清洗、預(yù)膜處理技術(shù)規(guī)則 ？GB/T25149-2010工業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗碳鋼鈍化膜質(zhì)量的測試方法、紅點(diǎn)法?2、清洗劑確定（1）FZ-525在線運(yùn)行清洗劑（2）G F- 1 90在線運(yùn)行除垢劑（3）HY-100預(yù)膜劑（4）MG010 水質(zhì)穩(wěn)定劑3、冷凍水系統(tǒng)清洗流程工藝流程：檢查清洗裝置安裝 - 循環(huán)清洗- 置換排污 - 漂洗- 預(yù)膜長期緩釋處理準(zhǔn)備階段：（1）隔離設(shè)備相關(guān)儀表與閥門，對系統(tǒng)各部位進(jìn)行細(xì)致、徹底地檢查，拆卸蒸 發(fā)器

10、的端蓋，檢查換熱管是否有堵塞；檢查系統(tǒng)循環(huán)泵是否完好。（2）確定清洗藥劑加入點(diǎn)，加裝臨時(shí)加機(jī)具，確定取樣點(diǎn)，準(zhǔn)備取樣分析器材。（3）將施工所需清洗藥劑運(yùn)放到指定位置。清洗階段：（1）清洗開始后，按比例逐漸向系統(tǒng)中加入 FZ-525除垢劑，同時(shí)在清洗取樣 部位放置銅與鐵金屬標(biāo)準(zhǔn)檢測掛片。（2）待補(bǔ)水達(dá)到系統(tǒng)運(yùn)行壓了的 85%時(shí)開泵循環(huán)，同時(shí)進(jìn)行補(bǔ)加循環(huán)水并進(jìn)行 排氣作業(yè)；（ 3） 補(bǔ)水值系統(tǒng)運(yùn)行壓力值時(shí)，停止補(bǔ)水進(jìn)入循環(huán)清洗環(huán)節(jié)。（ 4） 循環(huán)清洗時(shí)，每循環(huán) 3小時(shí)，停泵一小時(shí)，反復(fù)進(jìn)行。（5）定時(shí)測定清洗液中PK，金屬離子含量，金屬掛片觀察，根據(jù)各方面變化 情況，添加相關(guān)清洗藥劑 , 控制清洗

11、劑濃度，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)清洗時(shí)間；（6）在清洗過程中要有專人對冷凍管線進(jìn)行巡檢，出現(xiàn)問題要及時(shí)解決。（7）預(yù)清洗完成后排水，在添加新水同時(shí)補(bǔ)加GF-190進(jìn)行在線清洗，循環(huán)若干 小時(shí)，停機(jī)浸泡除污，反復(fù)進(jìn)行 24-72小時(shí)，中途可以開機(jī)運(yùn)行，同時(shí)盡量將 末端設(shè)備溫控器調(diào)制開啟狀況， 溫度設(shè)定值為最高溫， 保證末端設(shè)備電磁閥為 開啟狀況，保證末端設(shè)備的管路能夠清洗徹底。(8 )待化學(xué)清洗完成后，加入清水進(jìn)行置換排放，直至排放水較為清澈，PH值達(dá)到中性為止；(9) 向清洗系統(tǒng)加水，同時(shí)添加預(yù)膜劑 H Y-100 、對管路系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)膜處理， 循環(huán)預(yù)膜時(shí)，通過對金屬試片進(jìn)行紅點(diǎn)法檢測判定預(yù)膜終點(diǎn)。(1

12、0) 預(yù)膜結(jié)束后，排水，同時(shí)按比例添加MG-01水質(zhì)穩(wěn)定劑增加抗腐蝕力,對管路形成長期的保護(hù)作用；(1七、空調(diào)主機(jī)清洗方案(1)、化學(xué)清洗劑選擇依據(jù)：1) HG/T2387-92工業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2) 據(jù)本公司文件中央空調(diào)系統(tǒng)化學(xué)清洗基本操作規(guī)程( 2)、選擇確定：1) GF-120安全除垢劑2) NB-777粘泥剝離劑3) FD-90鈍化劑( 3)、清洗工藝及過程工藝流程：采用化學(xué)清洗結(jié)合物理清洗的方法 拆卸端蓋檢查清理疏通換熱管連接臨時(shí)清洗系統(tǒng)化學(xué)清洗物理沖洗恢復(fù)1 )、對主機(jī)冷凝器、蒸發(fā)器與吸收器等各部位進(jìn)行細(xì)致、徹底的檢查：查驗(yàn)是否有堵塞、泄漏等問題，檢查正常后進(jìn)入第二步。2),

13、連接臨時(shí)清洗管路，隔離相關(guān)儀表,加水預(yù)清洗.向清洗槽中投入NB-777粘泥剝離劑，連續(xù)運(yùn)行若干小時(shí)，使其能夠充分發(fā)揮藥力，能夠分離管壁中的污泥、藻類等，達(dá)到預(yù)期效果后進(jìn)行排放，然后用清水反復(fù)沖洗。3）、先向清洗槽內(nèi)加入適量的水，然后逐漸加入安全強(qiáng)力除垢劑，并定時(shí)測量PH 值與銅離子數(shù)值，使PK保持在工藝范圍，4）定時(shí)檢測鐵離子含量，待水垢清洗除凈后，用清水沖洗至排放水較為清澈，PH 值達(dá)到中性為止。5）在清洗循環(huán)系統(tǒng)添加清水，加入FD-90鈍化劑，循環(huán)鈍化處理2小時(shí)后排水。6）、打開主機(jī)水系統(tǒng)頂板，對換熱銅管采用螺旋管路清洗機(jī)，逐一清洗銅管。清 洗完畢后，用壓力沖洗機(jī)沖凈殘留物，封閉主機(jī)水系統(tǒng)

14、。1）拆卸臨時(shí)管路，進(jìn)行水壓檢漏，正常結(jié)束清洗投入運(yùn)行。板式換熱器清洗檢修清洗流程：分解換熱器一除垢清洗一水沖洗一密封墊檢查一安裝-加壓檢漏。1、化學(xué)清洗劑選擇依據(jù)：（1）HG/T2387-92工業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（2）據(jù)本公司文件中央空調(diào)系統(tǒng)化學(xué)清洗基本操作規(guī)程2、選擇確定：（1）GF-186安全除垢劑（輕微銹垢與水垢）（2）FZ-525 （銹垢）（3）GF-120 （重度水垢與銹垢）品名代號包裝單價(jià)數(shù)量金額強(qiáng)力黏泥剝離劑NB-77720KG/S19元/公斤20380安全強(qiáng)力除垢劑GF-12020KG/S10元/公斤200KG2000在線運(yùn)行清理劑FZ-52520KG/S15元/公斤80

15、1200在線運(yùn)行除垢劑GF-19020KG/B13元/公斤1602080高效預(yù)膜劑HY-10020KG/B15元/公斤1602400鈍化劑FD-9020KG/B15元/公斤20KG300合計(jì)8360工業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗工程質(zhì)量評定及驗(yàn)收單裝置（設(shè)備）或系統(tǒng)名稱：驗(yàn)收單編號：工程名稱建設(shè)單位工程地點(diǎn)施工單位開工日期竣工日期范圍與內(nèi)容：標(biāo)準(zhǔn)與要求：工程自檢結(jié)果：技術(shù)負(fù)責(zé)人（簽字）：日期：質(zhì)量評定結(jié)果：委托單位（蓋章）：代表簽字：日期：施工單位（蓋章）：代表簽字：日期：工具、材料進(jìn)場單客戶單位:施工地點(diǎn):施工單位：年 月 日工具、材料名稱單位包裝數(shù)量備注客戶代表：施工代表:試水保壓記錄項(xiàng)目名稱項(xiàng)目地點(diǎn)設(shè)備編號記錄人員序號記錄時(shí)