紡粘無(wú)紡布的絲網(wǎng)印刷影響因素重點(diǎn)

1、摘要近兩年無(wú)紡布產(chǎn)品發(fā)展飛速,隨著無(wú)紡布產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝的不斷的更新改進(jìn),應(yīng)用的領(lǐng)域向各個(gè)方面延伸,其需求量也越來(lái)越大。無(wú)紡布生產(chǎn)在非織造布工業(yè)中是一門(mén)比較前衛(wèi)的技術(shù),由化學(xué)纖維紡絲技術(shù)發(fā)展而來(lái),可以說(shuō)是一個(gè)新的領(lǐng)域。近年來(lái)無(wú)紡布在各個(gè)領(lǐng)域都發(fā)揮著作用,例如衛(wèi)生吸收材料、醫(yī)藥、交通、制鞋紡織材料上的應(yīng)用量明顯增長(zhǎng)。絲網(wǎng)印刷的有點(diǎn)有以下幾點(diǎn):墨層厚實(shí),覆蓋力強(qiáng),不受承印物體的表面形狀和面積的限制,本文反應(yīng)出如何將絲網(wǎng)印刷技術(shù)跟無(wú)紡布的印制二者相結(jié)合所得到印制產(chǎn)品過(guò)程中的影響因素和造成這些因素原因的淺析。本次試驗(yàn)印刷油墨選用水溶性墨和uv墨,絲網(wǎng)目數(shù)選擇40、80、160三種在60、100、120、

2、200克這四種常見(jiàn)的紡粘型無(wú)紡布上變化印刷力度、油墨量來(lái)印制一個(gè)長(zhǎng)度80mmx20mm的實(shí)地色塊。觀察印刷效果,從而得出結(jié)論。關(guān)鍵詞:無(wú)紡布;絲網(wǎng)印刷ABSTRACTNon-woven fabric is a fast-developing products in recent years, with the improvement of production processes, expanding the area of application, the demand is also growing. Nonwoven process is a non-woven cloth indust

3、ry of a relatively new technology, chemical fiber spinning technology evolved, can be said to be a new field. In recent years non-woven sanitary absorbent materials, medicine, transportation, footwear significantly increased applications of textile materials. Screen printing ink layer thick, strong

4、coverage, without the limitation of substrate surface shape and area, this paper reflects how to screen print with non-woven printed in the printed product obtained by combining the two factors and these factors cause analysis. The test printing inks use aqueous inks and UV inks, screen mesh 40,80,1

5、603 in the 60,100,120,200 grams of these four changes on the common type of spun-bonded non-woven fabrics printing, ink to print a 80mmx20mm field length blocks of color. Observe the printing effect, and draw a conclusion.Keywords: Non-woven;screen print目錄1引言41.1課題的提出41.1.無(wú)紡布的應(yīng)用現(xiàn)狀41.1.2絲網(wǎng)印刷的應(yīng)用現(xiàn)狀和發(fā)展趨

6、勢(shì)41.1.3研究的意義和內(nèi)容51.2絲網(wǎng)設(shè)備和油墨的準(zhǔn)備.61.2.1繃網(wǎng)61.2.2油墨的準(zhǔn)備62理論基礎(chǔ)62.1印刷壓力的形成原理72.2絲網(wǎng)印刷位置的選取73絲網(wǎng)印刷實(shí)驗(yàn)的設(shè)計(jì)93.1印刷性能的測(cè)試93.2絲網(wǎng)印刷油墨的選取103.3有限元網(wǎng)格劃分的原則104實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析114.1實(shí)驗(yàn)結(jié)果114.1.160克無(wú)紡布的印刷114.1.2120克無(wú)紡布的印刷134.1.3200克無(wú)紡布的印刷165無(wú)紡布的撕裂試驗(yàn)175.1試驗(yàn)原理185.1.1單設(shè)撕裂試驗(yàn)測(cè)試215.1.2雙舌四類(lèi)試驗(yàn)測(cè)試245.1.3原理265.1.4試驗(yàn)步驟265.1.5結(jié)果計(jì)算與表示265.2試驗(yàn)曲線265.3試驗(yàn)

7、結(jié)果分析275.3.1單舌試驗(yàn)結(jié)果分析295.3.2雙舌試驗(yàn)結(jié)果分析306.無(wú)紡布網(wǎng)站317結(jié)論337.1無(wú)紡布絲網(wǎng)印刷效果337.2印刷影響效果337.3試驗(yàn)的不足35參考文獻(xiàn)35致謝361引言1.1課題的提出近兩年無(wú)紡布產(chǎn)品發(fā)展飛速,隨著無(wú)紡布產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝的不斷的更新改進(jìn),應(yīng)用的領(lǐng)域向各個(gè)方面延伸,其需求量也越來(lái)越大。近年來(lái)無(wú)紡布在衛(wèi)生吸收材料、醫(yī)藥、交通、制鞋紡織材料上的應(yīng)用量明顯增長(zhǎng)。無(wú)紡布袋,它是一種時(shí)尚環(huán)保的綠色產(chǎn)品,它是一種簡(jiǎn)單方便的家居產(chǎn)品,它是一種時(shí)尚流行的潮流產(chǎn)品。無(wú)紡布袋以無(wú)紡布為原料,無(wú)紡布是新一代環(huán)保材料,使用時(shí)間長(zhǎng),可重復(fù)使用,健康又環(huán)保,故可稱(chēng)之為生活中的必備品

8、,商業(yè)上的新興來(lái)研品,工業(yè)上的環(huán)保品。其根據(jù)種類(lèi)不同,應(yīng)用的印刷方式也各不相同。就市場(chǎng)上應(yīng)用最廣泛的紡粘型無(wú)紡布究。1.1.1無(wú)紡布的應(yīng)用現(xiàn)狀目前國(guó)內(nèi)無(wú)紡布根據(jù)制作工藝分為八類(lèi)。4第一類(lèi)水刺無(wú)紡布,用高壓微細(xì)水流噴射在纖維網(wǎng)上而成,纖維網(wǎng)可以是一層也可以是多層。水刺無(wú)紡布的用途為醫(yī)用簾、手術(shù)服、手術(shù)罩布、醫(yī)用包扎材料、傷口敷料、醫(yī)用紗布、航空抹布、服裝襯基布、涂層基布、用即棄材料、儀器儀表高級(jí)抹布、電子行業(yè)高級(jí)抹布、毛巾、化妝棉、濕巾、口罩包覆材料等。上手的感覺(jué)蓬松,有很高的吸濕性和吸油性。第二類(lèi)熱封型無(wú)紡布,在纖維網(wǎng)中加入纖狀粉或粉狀熱熔粘合材料。熱風(fēng)粘合產(chǎn)品具有蓬松度高、透氣透水性好等特點(diǎn)

9、,但其強(qiáng)度較低,易于變形。隨著市場(chǎng)的發(fā)展,熱風(fēng)粘合產(chǎn)品以其獨(dú)特的風(fēng)格被廣泛應(yīng)用于用即棄產(chǎn)品的制造,如嬰兒尿布、成人失禁墊、婦女衛(wèi)生用品的面料以及餐巾、浴巾、一次性桌布等;厚型產(chǎn)品用于制作防寒服、被褥、嬰兒睡袋、床墊、沙發(fā)墊等。高密度的熱熔粘合產(chǎn)品,可用于制作過(guò)濾材料、隔音材料、減震材料等。漿粕氣流無(wú)紡布是氣流成網(wǎng)將纖維板開(kāi)松成單纖維層。濕法無(wú)紡布是將置于水介質(zhì)中的纖維原料開(kāi)松成單纖維,同時(shí)使不同纖維原料混合,制成纖維懸浮漿,懸浮漿輸送到成網(wǎng)機(jī)構(gòu),纖維在濕態(tài)下成網(wǎng)再加固成布。紡粘無(wú)紡布紡粘無(wú)紡布是在聚合物已被擠出、拉伸而形成連續(xù)長(zhǎng)絲后,長(zhǎng)絲鋪設(shè)成網(wǎng),纖網(wǎng)再經(jīng)過(guò)自身粘合、熱粘合、化學(xué)粘合或機(jī)械加固

10、方法,使纖網(wǎng)變成無(wú)紡布。熔噴無(wú)紡布熔噴無(wú)紡布的工藝過(guò)程:聚合物喂入-熔融擠出-纖維形成-纖維冷卻-成網(wǎng)-加固成布?？p編無(wú)紡布縫編無(wú)紡布是干法無(wú)紡布的一種,縫編法是利用經(jīng)編線圈結(jié)構(gòu)對(duì)纖網(wǎng)、紗線層、非紡織材料(例如塑料薄片、塑料薄金屬箔等)或它們的組合體進(jìn)行加固,以制成無(wú)紡布。針刺無(wú)紡布針刺無(wú)紡布是干法無(wú)紡布的一種,針刺無(wú)紡布是利用刺針的穿刺作用,將蓬松的纖網(wǎng)加固成布。1.1.2絲網(wǎng)印刷的應(yīng)用現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)絲網(wǎng)印刷的墨層厚實(shí),覆蓋力強(qiáng),不受承印物體的表面形狀和面積的限制,具有很好靈活性和廣泛的適用性。本次探究目的就是絲網(wǎng)印刷在無(wú)紡布印刷上的印刷工藝、流程,有沒(méi)有其他印刷方法,還有這些印刷方式的優(yōu)弊

11、端。絲網(wǎng)印刷不受承印物大小、材料和形狀的限制,印刷方式靈活多樣,制版設(shè)備簡(jiǎn)單,方便迅速。隨著現(xiàn)代網(wǎng)印業(yè)對(duì)新技術(shù)、新設(shè)備、新材料的不斷應(yīng)用,從業(yè)者面對(duì)五花八門(mén)的網(wǎng)印業(yè)務(wù)。從小小的打火機(jī)到大型的戶外廣告燈箱,絲網(wǎng)印刷展示了許多膠印,凹印、凸印工藝無(wú)法實(shí)現(xiàn)的視覺(jué)藝術(shù)效果和特殊功能。絲網(wǎng)印刷的未來(lái)趨勢(shì)是向無(wú)污染方向發(fā)展,利用水性油墨溶解于載體的特點(diǎn),利用水作為溶解載體,其特點(diǎn)是:安全、無(wú)毒、無(wú)害、不燃、不爆,無(wú)揮發(fā)有機(jī)氣體的生產(chǎn)。這一印刷方式在紡織品、標(biāo)牌、電子產(chǎn)品、瓷用花紙、裝飾玻璃、大幅面廣告、包裝裝潢、建筑材料等應(yīng)用較多的行業(yè),無(wú)一例外都有增長(zhǎng)。1.1.3研究的意義和內(nèi)容無(wú)紡布是近年來(lái)發(fā)展較快的

12、產(chǎn)品,隨著生產(chǎn)工藝的不斷改進(jìn),應(yīng)用的領(lǐng)域不斷擴(kuò)大,其需求量也越來(lái)越大。無(wú)紡布工藝是非織造布工業(yè)的一門(mén)較新的技術(shù),由化學(xué)纖維紡絲技術(shù)發(fā)展而來(lái),可以說(shuō)是一個(gè)新的領(lǐng)域。近年來(lái)無(wú)紡布在衛(wèi)生吸收材料、醫(yī)藥、交通、制鞋紡織材料上的應(yīng)用量明顯增長(zhǎng)。無(wú)紡布袋,它是一種時(shí)尚環(huán)保的綠色產(chǎn)品,它是一種簡(jiǎn)單方便的家居產(chǎn)品,它是一種時(shí)尚流行的潮流產(chǎn)品。無(wú)紡布袋以無(wú)紡布為原料,無(wú)紡布是新一代環(huán)保材料,使用時(shí)間長(zhǎng),可重復(fù)使用,健康又環(huán)保,故可稱(chēng)之為生活中的必備品,商業(yè)上的新興品,工業(yè)上的環(huán)保品。無(wú)紡布袋是一種綠色產(chǎn)品,堅(jiān)韌耐用、造型美觀,透氣性好,可重復(fù)使用、可洗滌,可絲印廣告、使用期長(zhǎng),所以無(wú)紡布袋在市場(chǎng)上越來(lái)越受歡迎。

13、無(wú)紡布的使用率和重要性在我們的日常生活中日愈增加。絲網(wǎng)印刷的墨層厚實(shí),覆蓋力強(qiáng),不受承印物體的表面形狀和面積的限制,具有很好靈活性和廣泛的適用性。本次探究目的就是絲網(wǎng)印刷在無(wú)紡布印刷上的印刷工藝、流程,有沒(méi)有其他印刷方法,還有這些印刷方式的優(yōu)弊端。絲網(wǎng)印刷不受承印物大小、材料和形狀的限制,印刷方式靈活多樣,制版設(shè)備簡(jiǎn)單,方便迅速。隨著現(xiàn)代網(wǎng)印業(yè)對(duì)新技術(shù)、新設(shè)備、新材料的不斷應(yīng)用,從業(yè)者面對(duì)五花八門(mén)的網(wǎng)印業(yè)務(wù)。從小小的打火機(jī)到大型的戶外廣告燈箱,絲網(wǎng)印刷展示了許多膠印,凹印、凸印工藝無(wú)法實(shí)現(xiàn)的視覺(jué)藝術(shù)效果和特殊功能。絲網(wǎng)印刷的未來(lái)趨勢(shì)是向無(wú)污染方向發(fā)展,利用水性油墨溶解于載體的特點(diǎn),利用水作為溶

14、解載體,其特點(diǎn)是:安全、無(wú)毒、無(wú)害、不燃、不爆,無(wú)揮發(fā)有機(jī)氣體的生產(chǎn)。絲網(wǎng)印刷工藝是無(wú)紡布袋表面印刷采用得比較廣泛的一種,也就是人們通常所說(shuō)的"絲印"1.2絲網(wǎng)設(shè)備和油墨的準(zhǔn)備1.2.1絲網(wǎng)的選擇絲網(wǎng)是絲網(wǎng)印刷的基礎(chǔ)。選用合適的絲網(wǎng)是一個(gè)不可缺少的環(huán)節(jié)。由于絲網(wǎng)印刷的適用范圍非常廣,因此,在選用絲網(wǎng)時(shí),就要根據(jù)具體情況以及印刷要求選用不同的絲網(wǎng)。本項(xiàng)目的承印物是紙張,印刷UV皺紋油墨,選用的是滌綸絲網(wǎng)。絲網(wǎng)目數(shù)選擇時(shí),網(wǎng)版印刷中對(duì)印刷品的精度要求越高,選用的絲網(wǎng)目數(shù)越大,反之,則選用的目數(shù)越低。對(duì)于皺紋油墨來(lái)說(shuō),網(wǎng)目數(shù)越高,產(chǎn)生的皺紋效果越小,反之則越大。據(jù)此,在絲網(wǎng)目數(shù)的

15、選擇上,一般可選用100200目的絲網(wǎng),如印刷設(shè)備精度很高,可以適當(dāng)?shù)剡x擇目數(shù)高一些的絲網(wǎng),如200目。而印刷設(shè)備精度不太高時(shí),則應(yīng)選擇目數(shù)相對(duì)低一些的絲網(wǎng)。因?yàn)檫@次試驗(yàn)要區(qū)別試驗(yàn)效果。所以選擇了低網(wǎng)目數(shù)(40目、80目)的絲網(wǎng)1.2.2繃網(wǎng)繃網(wǎng)是將絲網(wǎng)繃緊并使其牢固地和網(wǎng)框結(jié)合的工序。它是絲網(wǎng)印版制作的關(guān)鍵,其張力大小直接影響刮涂感光膠液的平整程度,而且關(guān)系到印刷質(zhì)量的優(yōu)劣。因此,繃好的網(wǎng)必須達(dá)到一定的張力,且各個(gè)色版的繃網(wǎng)張力要一致。我采用的是手工繃網(wǎng)的方式,將絲網(wǎng)放在繃網(wǎng)的平臺(tái)上用夾子夾緊,向四個(gè)方向不斷的拉伸,使表面張力到達(dá)15mN/m后松弛到12mN/m再次拉伸至表面張力到20mN/

16、m松弛至18mN/m繼續(xù)拉伸到25mN/m最后松弛到22mN/m。依次只做了絲網(wǎng)目數(shù)為40目、80目、160目的三張絲網(wǎng)。40目絲網(wǎng)最后的表面張力為橫向16mN/m縱向12mN/m。80目的絲網(wǎng)最終表面張力為橫向21mN/m,縱向17mN/m。160目絲網(wǎng)的最后表面張力為橫向22mN/m,縱向16mN/m?？嚲W(wǎng)工作制作完成后,需要用膠條將網(wǎng)框全部粘合封閉,網(wǎng)布上則要正反都貼上膠帶,僅僅留下需要印刷實(shí)地圖案的部分。因?yàn)槭且∷?shí)地色塊,所以省略了制版曬網(wǎng)的過(guò)程。1.2.3油墨的調(diào)配一般的無(wú)紡布袋上的印刷都是采用的水性彈膠漿,這種水性彈膠漿最大特點(diǎn)是印刷后的效果有明顯的凹凸感,并且覆蓋率好,耐水洗

17、,而且基本上沒(méi)有異味,而油墨一般用在普通的物件的絲網(wǎng)印刷上,比如金屬盒的表面等等,這種印刷工藝最大特點(diǎn)就是印刷精度高。為什么我們的環(huán)保袋上的印刷基本都是采用水性彈膠漿呢?這主要有以下幾個(gè)原因:1.水性彈膠漿是一種相對(duì)比較環(huán)保的油墨,而且基本沒(méi)有異味,所以,既然我們做的是環(huán)保袋,當(dāng)然要選擇環(huán)保的油墨。2.和普通的物體的表面不同,布料表面的網(wǎng)眼都比較大,選擇一般的油墨印刷,如果其覆蓋率不好,也就是說(shuō)印刷完了之后,露出了很多布料本身的底色,這樣的印刷效果會(huì)很難看,所以,因?yàn)椴剂媳旧淼谋砻嫘再|(zhì)決定了我們采用水性彈膠漿。為了突出印刷效果,這次試驗(yàn)采用的油墨是水溶性油墨。水性油墨它主要由水溶性樹(shù)脂、有機(jī)顏

18、料、溶劑及相關(guān)助劑經(jīng)復(fù)合研磨加工而成。調(diào)制時(shí)油墨和乳膠的比例為1:9。在調(diào)制時(shí),需要精準(zhǔn)的量取油墨與乳膠的比例。所以采用天平稱(chēng)取油墨的重量記為一份,領(lǐng)取九分同等重量的乳膠加入燒杯中,攪拌均勻至糊狀的程度。2.理論基礎(chǔ)2.1絲網(wǎng)印刷壓力的形成原理1絲網(wǎng)印刷由五大要素構(gòu)成:即絲網(wǎng)印版、刮印刮板、油墨、印刷臺(tái)以及承印物。絲網(wǎng)印刷基本原理是:利用絲網(wǎng)印版圖文部分網(wǎng)孔透油墨,非圖文部分網(wǎng)孔不透墨的基本原理進(jìn)行印刷。通過(guò)一定的壓力使油墨通過(guò)孔版的孔眼轉(zhuǎn)移到承印物(紙張、陶瓷等)上,形成圖象或文字。將油墨滴放在絲網(wǎng)板上的一端,用橡膠刮印刮板接觸到墨后在絲網(wǎng)印版上的印刷部位施加壓力,同時(shí)朝絲網(wǎng)印版另一端移動(dòng)。

19、油墨在移動(dòng)中被刮板從圖文部分的網(wǎng)孔中擠壓到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印跡固著在一定范圍之內(nèi),印刷過(guò)程中刮板始終與絲網(wǎng)印版和承印物呈線接觸,接觸線隨刮板移動(dòng)而移動(dòng),由于絲網(wǎng)印版與承印物之間保持一定的間隙,使得印刷時(shí)的絲網(wǎng)印版通過(guò)自身的張力而產(chǎn)生對(duì)刮板的反作用力,這個(gè)反作用力稱(chēng)為回彈力。由于回彈力的作用,使絲網(wǎng)印版與承印物只呈移動(dòng)式線接觸,而絲網(wǎng)印版其它部分與承印物為脫離狀態(tài)。使油墨與絲網(wǎng)發(fā)生斷裂運(yùn)動(dòng),保證了印刷尺寸精度和避免蹭臟承印物。當(dāng)刮板刮過(guò)整個(gè)版面后抬起,同時(shí)絲網(wǎng)印版也抬起,并將油墨輕刮回初始位置。至此為一個(gè)印刷行程。在我的印刷過(guò)程中,因?yàn)闊o(wú)紡布材料與紙張材料在吸墨量上有區(qū)別。所以為

20、了使印刷效果明顯,在老師的指導(dǎo)下,取消了網(wǎng)距的設(shè)置和控制。印刷時(shí)在無(wú)紡布下平鋪8張銅版紙做墊,從而使無(wú)紡布和絲網(wǎng)的網(wǎng)距接近于沒(méi)有,從結(jié)果來(lái)看印刷效果更佳。2.2絲網(wǎng)印制位置的選取絲網(wǎng)板制作完成后,因?yàn)橐≈频氖菍?shí)地的色塊,所以不同于要印制圖案的網(wǎng)版的是不用涂抹感光膠和進(jìn)行曬版的。所以只需要在制作完絲網(wǎng)后將網(wǎng)的正反面粘上膠帶只留下需要印刷的部分即80mmX20mm的空隙就可以了。在空隙的選擇上盡量選擇靠近網(wǎng)版中間的位置。這樣刮墨板在絲網(wǎng)上印刷的時(shí)候,油墨從絲網(wǎng)中滲透的就會(huì)均勻,墨層的厚度也會(huì)均勻。不然就會(huì)造成一邊墨層很厚實(shí),但另一邊承印物無(wú)法吃墨的印刷效果。3絲網(wǎng)試驗(yàn)的設(shè)計(jì)3.1印刷性能的測(cè)試準(zhǔn)

21、備好了絲網(wǎng)版和油墨后,接下來(lái)就要進(jìn)行對(duì)承印材料的選取了。理論上來(lái)說(shuō),不同種類(lèi)的無(wú)紡布對(duì)應(yīng)的印刷方式和印刷效果是完全不同的,例如之前提到的熱封型無(wú)紡布,他的材料特性是質(zhì)地蓬松,吸水、吸油量大。若用絲印的方法印制熱封型無(wú)紡布,無(wú)論怎么控制油墨的量和油墨種類(lèi),實(shí)際操作時(shí)都會(huì)出現(xiàn)糊板的現(xiàn)象,歸根結(jié)底來(lái)講,其實(shí)很多無(wú)紡布是不適合絲印的印刷方式的,蓬松感更強(qiáng)的材料,經(jīng)過(guò)我的了解是通過(guò)柔印的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)印刷的,但這并不是這次實(shí)驗(yàn)的重點(diǎn)。針對(duì)絲網(wǎng)印刷水性墨的性質(zhì),老師和我在商議下決定采用紡粘無(wú)紡布。這種無(wú)紡布質(zhì)地更厚實(shí),不同克重之間的差別卻又很大,低克重的紡粘無(wú)紡布,透過(guò)率很強(qiáng),甚至說(shuō)透光率與熱封型無(wú)紡布很接近

22、,但紡粘型無(wú)紡布的成型性更好。水性墨和uv墨不至于透過(guò)低克重的紡粘無(wú)紡布,所以也不會(huì)造成糊板現(xiàn)象。同時(shí)也不會(huì)造成堵版的后果,因?yàn)橄聦映杏∥锍阅刻?多余的墨量會(huì)存留在網(wǎng)孔之中。3.1.1紡粘無(wú)紡布的選取實(shí)驗(yàn)為了更加明顯的區(qū)分印刷的效果,主要的實(shí)驗(yàn)方法就是比較不同絲網(wǎng)目數(shù)在不同克重的紡粘無(wú)紡布上用不同量的油墨印刷的實(shí)地色塊的效果。紡粘無(wú)紡布的克重由低到高選取60、100、120、200這四種。這四種相比較,不考慮從網(wǎng)上購(gòu)買(mǎi)后包裝和運(yùn)輸途中的的磨損和褶皺,平整度相差無(wú)幾。材料的厚度與克重成正比例,由高到低厚度依次變薄,透光率隨克重的增加降低。除去這四種克重的無(wú)紡布外60克以下的紡粘無(wú)紡布生產(chǎn)和市

23、場(chǎng)使用量比較少,200克以上的無(wú)紡布,指導(dǎo)老師推測(cè)其印刷效果與200克的無(wú)紡布差異不大,顧以200克無(wú)紡布為代表觀察印刷效果。3.1.2絲印油墨的選取絲網(wǎng)印刷時(shí)的印刷很大程度與油墨有關(guān),紡粘無(wú)紡布在進(jìn)行絲網(wǎng)印刷時(shí)不同與紙張的是紡粘無(wú)紡布的吃墨量更大,所以油墨的多少也決定著印刷的效果,在印制實(shí)地色塊大小一定的情況下,用多墨量印刷和用少墨量印刷后,進(jìn)行對(duì)比。多墨量和少墨量從理論上來(lái)說(shuō)都存在各自的優(yōu)缺點(diǎn),多墨量印制的圖案墨層厚度更厚,平整度更高,顏色觀賞性更加的飽滿。但同時(shí)也會(huì)出現(xiàn)無(wú)紡布起皺,出現(xiàn)拉毛、糊板、堵版的事故。少墨量印制時(shí),如果力度控制的得當(dāng),印刷效果會(huì)比多墨量的印刷效果更好,圖案更加平整

24、,干燥效果更好。3.1.3下壓刮墨板壓力的控制一般的情況下,除非用印刷機(jī)械來(lái)控制力度,刮墨板的下壓力度多是由操作人員自己控制的,這種力度很難維持完全相同除非是靠機(jī)器刮墨板來(lái)操作。在這樣的前提下,怎樣的力度最適合無(wú)紡布的絲網(wǎng)印刷也需要進(jìn)一步的探討。在與老師的討論后,決定先使用粘稠較低的感光膠來(lái)進(jìn)行試印刷,發(fā)現(xiàn)力度低時(shí)印刷會(huì)出現(xiàn)大量的氣泡。力度大時(shí)也會(huì)出現(xiàn)氣泡但效果有顯著改善。老師和我決定用這兩次印刷的力度和取二者中間值的力度為標(biāo)準(zhǔn)在使用同等墨量的情況下進(jìn)行三次印刷。然后比對(duì)同等墨量下改變力度的印刷效果。4試驗(yàn)結(jié)果與分析4.1試驗(yàn)結(jié)果4.1.160克無(wú)紡布的印刷結(jié)果使用40目的絲網(wǎng)印刷60克無(wú)紡布

25、,在多墨量的情況下印刷,力度從左到右依次增大。從印刷效果來(lái)看,小力度印刷的實(shí)地色塊藍(lán)色油墨密度為1.48,圖形不夠完整,透過(guò)光線觀察,除去沒(méi)有上墨的部分,有較多光線穿透墨層。中等力度印刷油墨密度為1.33,圖案平整但墨量的分布不夠均勻,圖案的平整度很低,透過(guò)光線觀察,相比與低力度印刷,透過(guò)墨層的光線明顯減少。印刷壓力大的情況下,油墨密度為1.46,圖案完整平整度高,油墨分配均勻,墨層厚度高,觸碰時(shí)凹凸感強(qiáng)烈,在光線下觀察仍有少量光斑,但數(shù)量比中等力度印刷的無(wú)紡布光斑有所減少。三次印刷品油墨干燥速度適中,約一天完全干燥。三次印刷沒(méi)有出現(xiàn)氣泡。使用40目的絲網(wǎng)印刷60克無(wú)紡布,在少墨量的情況下印刷

26、,力度從左到右依次增大。從印刷的效果來(lái)看,三個(gè)印刷品的品質(zhì)明顯降低。油墨覆蓋度都不夠完整。印刷力度小的色塊,墨層厚度極低,墨層密度為1.31,圖案不完整,在光照下觀察,光線完全可以透過(guò)墨層。中等力度印刷的色塊,圖案形狀較完整,但依然出現(xiàn)丟墨的現(xiàn)象,墨層密度為1.41,觀察墨層整體為平整。高壓力印刷的色塊,形狀完整,出現(xiàn)丟墨現(xiàn)象,墨層密度為1.46,印刷后,承印物連同油墨出現(xiàn)褶皺。墨層厚度高,有強(qiáng)烈的凹凸感。三次印刷品油墨干燥速度比較多墨量更快,不到一天完全干燥。三次印刷中沒(méi)有出現(xiàn)氣泡。使用80目絲網(wǎng)印刷60克無(wú)紡布,在少墨量的情況下印刷,印刷力度從左到右一次遞增,用較小力度印刷時(shí),實(shí)地色塊密度

27、為1.51,圖形完整,有些光線可以行油墨的縫隙中透過(guò)。油墨表面平整。用中等力度印刷,色塊的密度為1.50,墨層平整度高,圖形完整,邊角的印刷效果較為清晰。在光線下觀察,依然有光線可以穿透墨層和無(wú)紡布,但相比與低力度印刷的實(shí)地色塊光斑明顯減少。用高力度印刷的實(shí)地色塊,墨層的密度為1.62,承印物無(wú)紡布和油墨都出現(xiàn)了明顯的褶皺,墨層厚度是三次印刷中最高的,觸摸時(shí)有凹凸感。透過(guò)光線觀察,沒(méi)有光線透過(guò)無(wú)紡布和墨層。三次印刷品油墨干燥速度適中,約一天完全干燥。三次印刷沒(méi)有出現(xiàn)氣泡。使用80目絲網(wǎng)印刷60克無(wú)紡布,在多墨量的情況下印刷,印刷力度從左到右一次遞減,左邊是高墨量高力度印刷,中間是高墨量中力度印

28、刷,右邊是低力度印刷。低力度印刷色塊的密度是1.44,圖形完整,油墨表面平整度低,從光線下觀察大部分區(qū)域?qū)⊥高^(guò)光線。用中等力度印刷,色塊的密度為1.48,墨層平整度高于低力度與高力度下的印刷效果,圖形完整,邊角的印刷效果較為清晰。在光線下觀察,依然有光線可以穿透墨層和無(wú)紡布,但相比與低力度印刷的實(shí)地色塊光斑明顯減少,通過(guò)肉眼觀察,光斑的數(shù)量少于十個(gè)。高壓力印制,墨層密度是1.53,承印物和墨層有皺褶,墨層厚度是三個(gè)印刷品中最突出的,透過(guò)光線觀察,沒(méi)有光線透過(guò)無(wú)紡布和墨層。三次印刷品油墨干燥速度相比與墨量少印刷品干燥速度慢,一天完全干燥。三次印刷中沒(méi)有出現(xiàn)氣泡。160目絲網(wǎng)印刷60克無(wú)紡布的效果

29、使用160目絲網(wǎng)印刷60克無(wú)紡布,在多墨量的情況下印刷,印刷力度從左到右一次遞增,這次三個(gè)印刷品相對(duì)比出現(xiàn)了極大的反差。第一次試驗(yàn)后,出現(xiàn)這種效果,推測(cè)的原因是水性墨堵住了網(wǎng)孔,清洗后再次試驗(yàn)依然沒(méi)有很大的改善。低力度下印刷色塊相對(duì)的完整,墨層密度為1.45,墨層與承印物無(wú)紡布表面有褶皺,圖案邊緣粗糙,在光照下觀察,大量光線可以透過(guò)油墨,墨層表面有大范圍光斑。中等力度印刷,莫層密度為1.00,墨層不均勻,承印物著墨量少,印刷效果低,光線可以透過(guò)墨層。高壓力印刷,圖形不完整,墨層密度0.98,承印物著墨量更少,光線可以完全透過(guò)墨層。使用160目絲網(wǎng)印刷60克無(wú)紡布,在多墨量的情況下印刷,印刷力度

30、從左到右一次遞減,左邊是高墨量高力度印刷,中間是高墨量中力度印刷,右邊是低力度印刷。低力度印刷色塊的密度是1.40,圖形完整,油墨表面平整度低,從光線下觀察大部分區(qū)域可以透過(guò)光線。用中等力度印刷,色塊的密度為1.30,圖案形狀完整,但下半部分有丟墨的現(xiàn)象,墨層厚度從上至下變薄,在光線下觀察,墨層薄的部位光線可以完全透過(guò)。高壓力印制,墨層密度是1.07,圖案形狀完整,但墨層厚度明顯低于前兩者,大多數(shù)的墨不能印刷在承印物上,透過(guò)光線觀察,光線可以完全三次印刷品油墨干燥速度相比與墨量少印刷品干燥速度慢,一天完全干燥。三次印刷中沒(méi)有出現(xiàn)氣泡。4.1.3120克無(wú)紡布的印刷使用40目的絲網(wǎng)印刷120克無(wú)

31、紡布,在使用少墨量的情況下印刷,力度從左到右依次增大。從印刷效果來(lái)看,小力度印刷的實(shí)地色塊藍(lán)色油墨密度為1.34,圖形輪廓完整,但團(tuán)中的著墨不均勻,透過(guò)光線觀察,無(wú)論著墨和沒(méi)著墨的無(wú)紡布均,有較多光線穿透墨層。中等力度印刷油墨密度為0.62,圖案輪廓完整但墨量的分布不夠均勻,只有小部分面積著墨,圖案的平整度很低,透過(guò)光線觀察,相比與低力度印刷,光線透過(guò)的數(shù)量有增加。印刷壓力大的情況下,油墨密度為1.23,圖案完整平整度高,油墨分配均勻,墨層厚度高,相比前兩次印刷,油墨的覆蓋面積明顯加大,并且完整。在光線下觀察仍有少量光斑,但數(shù)量比中等力度印刷的無(wú)紡布光斑有很明顯的減少。三次印刷品油墨干燥速度適

32、中,約一天完全干燥。三次印刷沒(méi)有出現(xiàn)氣泡。使用80目的絲網(wǎng)印刷120克無(wú)紡布,在使用少墨量的情況下印刷,力度從左到右依次增大。從印刷效果來(lái)看,小力度印刷的實(shí)地色塊藍(lán)色油墨密度為1.42,圖形輪廓完整,透過(guò)光線觀察,有光線透過(guò)油墨,墨層厚度均勻,墨層和承印物有褶皺。中等力度印刷油墨密度為1.51,圖形輪廓完整,墨層平整,透過(guò)光線觀察,相比與低力度印刷,光線透過(guò)的數(shù)量降低,但依然存在。印刷壓力大的情況下,油墨密度為1.57,圖案輪廓完整,平整度高,油墨分配均勻,墨層厚度高,相比前兩次印刷,褶皺情況更加嚴(yán)重。在光線下觀察仍有少量光斑,但數(shù)量比中等力度印刷的無(wú)紡布光斑有很明顯的減少。三次印刷品油墨干燥

33、速度適中,約一天完全干燥。三次印刷沒(méi)有出現(xiàn)氣泡。使用80目絲網(wǎng)印刷120克無(wú)紡布,在多墨量的情況下印刷,印刷力度從左到右一次遞增,低力度印刷色塊的密度是0.73,圖形輪廓完整,但整體比較模糊,油墨墨層很薄,承印物著墨量很低,圖形整體丟墨,印刷質(zhì)量低,從光線下觀察大部分區(qū)域可以透過(guò)光線。用中等力度印刷,色塊的密度為1.47,圖案輪廓完整,墨層厚度整體平均,墨層表面有褶皺,在光線下觀察,墨層有少部分能透過(guò)光線。高壓力印制,墨層密度是1.57,圖案形狀完整,表面褶皺成度大于中等力度印刷,墨層厚實(shí),油墨分布均勻。透過(guò)光線觀察,光線不能透過(guò)墨層,油墨干燥速度相比與墨量少印刷品干燥速度慢,一天完全干燥。三

34、次印刷中沒(méi)有出現(xiàn)氣泡。使用160目絲網(wǎng)印刷120克無(wú)紡布,在少墨量的情況下印刷,印刷力度從左到右一次遞增,三種印刷品對(duì)比之下,低力度下印刷色塊團(tuán)完整,墨層密度為1.50,墨層表面十分粗糙,油墨沒(méi)有完全覆蓋在無(wú)紡布上,圖案邊緣粗糙,在光照下觀察,大量光線可以透過(guò)油墨,墨層表面有大范圍光斑。中等力度印刷,莫層密度為1.15,墨層不均勻,承印物著墨量少,圖形邊緣比較完整,墨層從上至下一次變高,墨層薄,逐漸光線可以透過(guò)墨層。高壓力印刷,圖形不完整,油墨在承印上分配不均勻,墨層密度0.97,承印物著墨量更少,光線可以完全透過(guò)墨層。使用160目絲網(wǎng)印刷120克無(wú)紡布,在多墨量的情況下印刷,印刷力度從左到右

35、一次遞減,左邊是高墨量高力度印刷,中間是高墨量中力度印刷,右邊是低力度印刷。低力度印刷色塊的密度是0.96,圖形完整,油墨表面平整度低,從光線下觀察大部分區(qū)域可以透過(guò)光線。用中等力度印刷,色塊的密度為1.30,圖案形狀完整,但下半部分有丟墨的現(xiàn)象,墨層厚度從上至下變薄,在光線下觀察,墨層薄的部位光線可以完全透過(guò)。高壓力印制,墨層密度是1.07,圖案形狀完整,但墨層厚度明顯低于前兩者,大多數(shù)的墨不能印刷在承印物上,透過(guò)光線觀察,光線可以完全三次印刷品油墨干燥速度相比與墨量少印刷品干燥速度慢,一天完全干燥。三次印刷中沒(méi)有出現(xiàn)氣泡。4.1.4200克無(wú)紡布的印刷用40目絲網(wǎng)印刷200克無(wú)紡布,在少墨

36、量的情況下印刷。從左到右印刷力度一次降低。右側(cè)小力度印刷品,密度為1.18,圖案輪廓完整,但出現(xiàn)丟墨的情況,墨層平整度較低。墨層厚度不一致,表面粗糙。光線完全透過(guò)墨層。用中力度印刷,密度1.45.圖案表面輪廓完整,邊緣有丟墨的現(xiàn)象,墨層表面基本平整,透過(guò)光線觀察,有少量光線可以透過(guò)墨層。高力度印刷,墨層厚度大于前兩次印刷,圖案完整,沒(méi)有丟墨現(xiàn)象,墨層密度為1.46。墨層表面平整厚實(shí),從光線下觀察,沒(méi)有光線透過(guò)墨層。使用40目絲網(wǎng)印刷200克無(wú)紡布,在多墨量的情況下印刷,印刷力度從左到右一次遞減,左邊是高墨量高力度印刷,中間是高墨量中力度印刷,右邊是低力度印刷。低力度印刷色塊的密度是1.38,圖

37、形完整,油墨表面平整,從光線下觀察個(gè)別縫隙可以透過(guò)光線。用中等力度印刷,色塊的密度為1.46,圖案輪廓完整,墨層表面厚度平均。在光線下觀察,墨層薄的部位光線可以完全透過(guò)。高壓力印制,墨層密度是1.57,圖案形狀完整,但墨層厚度明顯高于前兩者,墨層平整厚實(shí),表面沒(méi)有皺褶,透過(guò)光線觀察,光線可以完全三次印刷品油墨干燥速度相比與墨量少印刷品干燥速度慢,一天完全干燥。三次印刷中沒(méi)有出現(xiàn)氣泡。使用80目的絲網(wǎng)印刷200克無(wú)紡布,在使用少墨量的情況下印刷,力度從左到右依次增大。從印刷效果來(lái)看,小力度印刷的實(shí)地色塊藍(lán)色油墨密度為1.59,圖形輪廓完整,透過(guò)光線觀察,有光線透過(guò)油墨,墨層厚度均勻,墨層和承印物

38、未出現(xiàn)褶皺。中等力度印刷油墨密度為1.32,圖形輪廓完整,墨層平整,透過(guò)光線觀察,相比與低力度印刷,光線透過(guò)的數(shù)量降低,但依然存在。印刷壓力大的情況下,油墨密度為1.58,圖案輪廓完整,平整度高,油墨分配均勻,墨層厚度高,相比前兩次印刷,厚度最高。在光線下觀察仍有少量光斑,但數(shù)量比中等力度印刷的無(wú)紡布光斑有很明顯的減少。三次印刷品油墨干燥速度適中,約一天完全干燥。三次印刷沒(méi)有出現(xiàn)氣泡。使用80目絲網(wǎng)印刷200克無(wú)紡布,在多墨量的情況下印刷,印刷力度從左到右一次遞減,左邊是高墨量高力度印刷,中間是高墨量中力度印刷,右邊是低力度印刷。低力度印刷色塊的密度是1.38,圖形完整,油墨表面平整,從光線下

39、觀察個(gè)別縫隙可以透過(guò)光線。用中等力度印刷,色塊的密度為1.46,圖案輪廓完整,墨層表面厚度平均。在光線下觀察,墨層薄的部位光線可以完全透過(guò)。高壓力印制,墨層密度是1.57,圖案形狀完整,但墨層厚度明顯高于前兩者,墨層平整厚實(shí),表面沒(méi)有皺褶,透過(guò)光線觀察,光線可以完全三次印刷品油墨干燥速度相比與墨量少印刷品干燥速度慢,一天完全干燥。三次印刷中沒(méi)有出現(xiàn)氣泡。使用160目的絲網(wǎng)印刷200克無(wú)紡布,在使用少墨量的情況下印刷,力度從左到右依次增大。從印刷效果來(lái)看,小力度印刷的實(shí)地色塊藍(lán)色油墨密度為1.29,油墨表面出現(xiàn)丟墨現(xiàn)象,表面粗糙,油墨在承印物上分配不均勻,圖形輪廓完整,透過(guò)光線觀察,有光線透過(guò)油

40、墨,墨層厚度均勻,墨層和承印物未出現(xiàn)褶皺。中等力度印刷油墨密度為1.48,圖形輪廓完整,墨層平整光滑厚實(shí),透過(guò)光線觀察,相比與低力度印刷,光線透過(guò)的數(shù)量降低,但依然存在。印刷壓力大的情況下,油墨密度為1.61,圖案輪廓完整,平整度高,油墨分配均勻,墨層厚度高,相比前兩次印刷,厚度最高。在光線下觀察沒(méi)有出現(xiàn)光斑。三次印刷品油墨干燥速度適中,約一天完全干燥。三次印刷沒(méi)有出現(xiàn)氣泡。使用160目絲網(wǎng)印刷200克無(wú)紡布,在多墨量的情況下印刷,印刷力度從左到右一次遞減,左邊是高墨量高力度印刷,中間是高墨量中力度印刷,右邊是低力度印刷。低力度印刷色塊的密度是1.68,圖形完整,油墨表面平整,從光線下觀察個(gè)別

41、縫隙可以透過(guò)光線。用中等力度印刷,色塊的密度為1.61,圖案輪廓完整,墨層表面厚度平均。在光線下觀察,墨層薄的部位光線可以完全透過(guò)。高壓力印制,墨層密度是1.62,圖案形狀完整,但墨層厚度明顯高于前兩者,墨層平整厚實(shí),表面沒(méi)有皺褶,透過(guò)光線觀察,光線可以完全三次印刷品油墨干燥速度相比與墨量少印刷品干燥速度慢,一天完全干燥。三次印刷中沒(méi)有出現(xiàn)氣泡。5.無(wú)紡布的撕裂實(shí)驗(yàn)5.1實(shí)驗(yàn)原理實(shí)驗(yàn)儀器:sans-dsa-10413型等速牽引/拉伸儀。在整個(gè)實(shí)驗(yàn)過(guò)程中,一只鉗夾是固定鉗夾,另一只鉗夾做等速運(yùn)動(dòng)。牽引速度:標(biāo)準(zhǔn)一般非織布為125(±10)mm/min。實(shí)驗(yàn)方法:舌型試樣撕破強(qiáng)力測(cè)定:單

42、舌撕破測(cè)試,雙舌撕破強(qiáng)度測(cè)定實(shí)驗(yàn)取樣:取60、100、120、200四種克重的無(wú)紡布,每種克重取兩組,單舌、雙舌樣品縱向、橫向各取一組,區(qū)分不同方向測(cè)試的拉伸撕裂強(qiáng)度。距離長(zhǎng)度:初始距離兩個(gè)鉗夾之間的距離為60mm。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù):測(cè)定出無(wú)紡布拉伸過(guò)程中的曲線和拉力峰值5.1.1單舌撕裂實(shí)驗(yàn)測(cè)試取長(zhǎng)為80mm寬為20mm的無(wú)紡布樣品,從一頭中部距離長(zhǎng)邊10mm處向紙中心切入40mm,撕裂至下底10mm處。觀察撕裂過(guò)程中的撕裂形狀,記錄實(shí)際拉伸長(zhǎng)度,與拉伸過(guò)程中撕裂強(qiáng)度的6個(gè)峰值。單舌型試樣夾入拉伸試驗(yàn)儀中,使試樣切口線在上下鉗之間成垂直直線,開(kāi)動(dòng)機(jī)器將拉力施加在切口方向。實(shí)驗(yàn)樣式設(shè)計(jì)注:*為撕裂長(zhǎng)度

43、終點(diǎn)標(biāo)記。圖1單舌試樣尺寸試樣的安裝:2如圖所示將試樣夾在鋏鉗中,每條褲腿各夾入一只鋏鉗中,切割線與鋏鉗的中心線對(duì)齊。試樣的未切割端處于自由狀態(tài)。注意保證每條褲腿固定于鋏鉗中使撕裂開(kāi)始時(shí)是平行于切口且在撕力所施的方向上。不加預(yù)張力并避免松弛現(xiàn)象。5.1.2雙舌拉伸撕裂實(shí)驗(yàn)取長(zhǎng)88mm,寬60mm,右端從中部截取20mm,從長(zhǎng)端處留8mmm,余下40mm處裁取一條,從此處撕下至底端10mm,測(cè)出這段的撕破強(qiáng)度。雙舌型試樣夾入拉伸試驗(yàn)儀中,使試樣切口線在上下鉗之間成垂直直線,開(kāi)動(dòng)機(jī)器將拉力施加在切口方向。取樣:注:*為撕裂長(zhǎng)度終點(diǎn)標(biāo)記。試樣的安裝:雙舌試樣:2如圖所示將試樣的舌頭夾在鋏鉗的中心且對(duì)

44、稱(chēng),使直線bc剛好可見(jiàn)。將試樣的兩長(zhǎng)條對(duì)稱(chēng)地夾入儀器的移動(dòng)鋏鉗中,使直線ab和cd剛好可見(jiàn),并使試樣的兩長(zhǎng)條平行于撕力方向。注意保證每條舌形被固定于鋏鉗中能使撕裂開(kāi)始時(shí)是平行于撕力所施的方向。不加預(yù)張力并避免松弛現(xiàn)象。5.1.3原理3舌形試樣夾入拉伸試驗(yàn)儀中,使試樣切口線在上下鋏之間成直線。開(kāi)動(dòng)機(jī)器將拉力施于切口方向,記錄直至撕裂到規(guī)定長(zhǎng)度內(nèi)的撕破強(qiáng)力,并根據(jù)自動(dòng)繪圖儀繪出的曲線上的峰值或通過(guò)于裝置計(jì)算出撕破強(qiáng)力。5.1.4步驟隔距長(zhǎng)度設(shè)置將拉伸試驗(yàn)儀的隔距長(zhǎng)度設(shè)定為60mm。拉伸速率設(shè)置將拉伸試驗(yàn)儀的拉伸速率設(shè)定為125mm/min。5.1.5結(jié)果的計(jì)算和表示從記錄紙記錄的強(qiáng)力-伸長(zhǎng)曲線上人

45、工計(jì)算撕破強(qiáng)力3分割峰值曲線:分割峰值曲線的操作是從第一峰開(kāi)始至最后峰結(jié)束等分為四個(gè)區(qū)域。第一區(qū)域峰值舍去不用,其余三個(gè)區(qū)域內(nèi),在每個(gè)區(qū)域選擇并標(biāo)出兩個(gè)最高峰和兩個(gè)最低峰。注1按上述規(guī)定進(jìn)行計(jì)算而選取峰值時(shí),該峰兩側(cè)強(qiáng)力下降段的絕對(duì)值至少超過(guò)上升段的絕對(duì)值10%,否則不應(yīng)選取。2對(duì)高密織物,則應(yīng)減慢記錄儀走紙速率,以圖紙峰值清晰為準(zhǔn)。計(jì)算每個(gè)試樣的12個(gè)峰值的算術(shù)平均值,單位為N。如果需要,可記錄這三個(gè)區(qū)域內(nèi)的最大和最小峰值。注:人工計(jì)算只能取有限數(shù)目的峰值以節(jié)約時(shí)間,建議使用電子方式對(duì)所有峰值進(jìn)行計(jì)算。5.2實(shí)驗(yàn)曲線偏執(zhí)屈服應(yīng)力是應(yīng)力一應(yīng)變曲線偏離線性達(dá)到規(guī)定應(yīng)變百分?jǐn)?shù)的應(yīng)力。斷裂延長(zhǎng)率是指

46、試驗(yàn)品受力延長(zhǎng)的位移和原長(zhǎng)的比值。拉伸斷裂應(yīng)力是指無(wú)紡布能承受的最大拉伸力拉伸強(qiáng)度是指無(wú)紡布直至斷裂為止所受的最大拉伸應(yīng)力。單舌60克縱單舌100克縱向偏置屈服應(yīng)力最大力斷裂伸長(zhǎng)率拉伸斷裂應(yīng)力拉伸強(qiáng)度MPa kN % MPa MPa第1根0.080.0163.770.270.4通過(guò)實(shí)驗(yàn):受力峰值最高為0.0078KN。由圖像可以看出100克無(wú)紡布在受力過(guò)程中,形變量先極具增大,自8s時(shí)形變變緩,12s開(kāi)始,形變量變化劇烈至16s受力到達(dá)頂點(diǎn),到20s時(shí),松弛度加大,屈服度加大直至拉斷。伸長(zhǎng)率達(dá)63.77%單舌100克橫向偏置屈服應(yīng)力最大力斷裂伸長(zhǎng)率拉伸斷裂應(yīng)力拉伸強(qiáng)度MPa kN % MPa

47、MPa第1根0.060.0162.730.580.58通過(guò)實(shí)驗(yàn)觀察受力峰值為0.0132KN由圖線可以看出無(wú)紡布的受力程度隨位移上升。單舌120克縱向偏置屈服應(yīng)力最大力斷裂伸長(zhǎng)率拉伸斷裂應(yīng)力拉伸強(qiáng)度MPa kN % MPa MPa第1根0.060.02145.370.690.95單舌120克橫向偏置屈服應(yīng)力最大力斷裂伸長(zhǎng)率拉伸斷裂應(yīng)力拉伸強(qiáng)度MPa kN % MPa MPa第1根0.090.02148.030.970.97單舌200克縱向偏置屈服應(yīng)力最大力斷裂伸長(zhǎng)率拉伸斷裂應(yīng)力拉伸強(qiáng)度MPa kN % MPa MPa第1根0.10.0126.390.210.26單舌200克橫向偏置屈服應(yīng)力最大

48、力斷裂伸長(zhǎng)率拉伸斷裂應(yīng)力拉伸強(qiáng)度MPa kN % MPa MPa第1根0.0903第2根0.090.017.590.260.26雙舌60縱向偏置屈服應(yīng)力最大力斷裂伸長(zhǎng)率拉伸斷裂應(yīng)力拉伸強(qiáng)度MPa kN % MPa MPa第1根0.070.0393.41.321.32雙舌100克縱偏置屈服應(yīng)力最大力斷裂伸長(zhǎng)率拉伸斷裂應(yīng)力拉伸強(qiáng)度MPa kN % MPa MPa第1根0.070.0385.531.51.5雙舌100克橫向偏置屈服應(yīng)力最大力斷裂伸長(zhǎng)率拉伸斷裂應(yīng)力拉伸強(qiáng)度MPa kN % MPa MPa第1根0.250.05102.892.42.62雙舌120克縱向偏置屈服應(yīng)力

49、最大力斷裂伸長(zhǎng)率拉伸斷裂應(yīng)力拉伸強(qiáng)度MPa kN % MPa MPa第1根0.070.0392.941.551.55雙舌120克橫向偏置屈服應(yīng)力最大力斷裂伸長(zhǎng)率拉伸斷裂應(yīng)力拉伸強(qiáng)度MPa kN % MPa MPa第1根0.070.0389.351.621.62雙舌200克縱向偏置屈服應(yīng)力最大力斷裂伸長(zhǎng)率拉伸斷裂應(yīng)力拉伸強(qiáng)度MPa kN % MPa MPa第1根0.090.02146.760.271.06雙舌200克橫向偏置屈服應(yīng)力最大力斷裂伸長(zhǎng)率拉伸斷裂應(yīng)力拉伸強(qiáng)度MPa kN % MPa MPa第1根0.210.0242.190.760.825.3實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析5.3.1單舌實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析實(shí)驗(yàn)后

50、觀察單舌拉伸樣品的撕裂口,四種克重的無(wú)紡布單舌拉伸實(shí)驗(yàn)樣品的撕裂狀況,都是"先拉開(kāi)后撕裂"的狀態(tài)。從斷口的撕裂形狀觀察,拉伸的一步是無(wú)紡布的彈性延展,當(dāng)無(wú)紡布沿著拉伸方向延展到一定程度時(shí),開(kāi)始出現(xiàn)撕裂狀況。單舌撕裂樣品中,縱向撕裂的樣品缺口一般都很少出現(xiàn)毛邊,撕裂的相對(duì)橫向樣品較為整齊,裂口狀態(tài)都呈現(xiàn)為先向兩側(cè)擴(kuò)張,然后向橫向方向撕裂的狀況。橫向樣品裂口的狀態(tài)為裂口向兩端擴(kuò)張后,撕裂方向大致與無(wú)紡布橫向平行。由曲線可以看出,橫向樣品在同等的拉伸速度下,更容易撕裂,偏置屈服應(yīng)力更小,由實(shí)驗(yàn)的拉伸-撕裂曲線觀察,拉伸/撕裂曲線更平滑。同等的拉伸速度情況下?？v向的延展程度更大,斷

51、裂伸長(zhǎng)率平均可以達(dá)到60%以上。但是克重大的無(wú)紡布(200克以上)的斷裂伸長(zhǎng)率很低,在撕裂單舌200克樣品時(shí),克重大的無(wú)紡布厚實(shí),比低克重的單舌樣品更硬,所以撕裂的比較干脆,延展性比低克重的樣品低很多。5.3.2雙舌撕裂樣品分析從實(shí)驗(yàn)結(jié)果觀察雙舌撕裂樣品,四種克重的無(wú)紡布b、c端都出現(xiàn)了不同程度的拉伸。由于雙舌撕裂的裂口有兩個(gè),所以相比于單舌撕裂樣品,雙舌撕裂的樣品先拉伸后撕裂的情況更加顯著,60克無(wú)紡布的斷裂伸長(zhǎng)率平均增長(zhǎng)了40%以上,100克無(wú)紡布的斷裂伸長(zhǎng)率平均增長(zhǎng)24%,120克無(wú)紡布的斷裂伸長(zhǎng)率平均增長(zhǎng)37%,200克無(wú)紡布的斷裂伸長(zhǎng)率平均增長(zhǎng)21%。不難發(fā)現(xiàn)當(dāng)出項(xiàng)更多的撕裂口時(shí),無(wú)

52、紡布的拉伸強(qiáng)度時(shí)增加的,抗撕裂強(qiáng)度更強(qiáng)。從撕裂的形狀觀察不同克重?zé)o紡布的縱向樣品的撕裂形狀呈先擴(kuò)張?jiān)偎毫训臓顟B(tài),擴(kuò)張的形式主要為兩種:向內(nèi)擴(kuò)張和向內(nèi)擴(kuò)張。橫向樣品的撕裂狀況主要呈現(xiàn)裂口撕裂方向與施力方向平行的狀態(tài),所以可以推斷出在同等的拉伸速度下,橫向的撕裂樣品更容易拉斷,偏置屈服應(yīng)力更小,由實(shí)驗(yàn)的拉伸-撕裂曲線觀察,拉伸/撕裂曲線更平滑。6.無(wú)紡布網(wǎng)站6.1無(wú)紡布網(wǎng)站的構(gòu)思無(wú)紡布網(wǎng)站是這次畢業(yè)設(shè)計(jì)的成果總結(jié)性展示網(wǎng)站,設(shè)計(jì)方向是教學(xué)性質(zhì)的網(wǎng)站,通過(guò)這樣一個(gè)網(wǎng)站能讓大家能對(duì)當(dāng)下的新型材料無(wú)紡布有一個(gè)初步的認(rèn)識(shí),包括無(wú)紡布材料性質(zhì)、無(wú)紡布的分類(lèi)和用途、無(wú)紡布的印刷過(guò)程、還有與無(wú)紡布相關(guān)的教學(xué)材料

53、資源這四個(gè)模塊構(gòu)成。無(wú)紡布材料性質(zhì)又分為八種無(wú)紡布的制作方法和其各個(gè)的材料性質(zhì)。無(wú)紡布分類(lèi)和用途具體展示了無(wú)紡布在農(nóng)業(yè)、環(huán)保、家具裝飾、醫(yī)用產(chǎn)品、包裝內(nèi)飾這幾個(gè)方面的不同用途,通過(guò)圖片展示的手法,詳細(xì)的區(qū)分出不同材料在不同領(lǐng)域的區(qū)別。在無(wú)紡布印制過(guò)程這個(gè)模塊中,利用視頻的方式,去呈現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)中無(wú)紡布上圖案的制作過(guò)。相關(guān)的教學(xué)資料這個(gè)模塊,主要作用就是展示這次畢業(yè)設(shè)計(jì)的制作過(guò)程和研究成果,通過(guò)圖片和文字的方式向讀者展示不同克重?zé)o紡布在絲網(wǎng)印刷中的印刷效果,和影響因素,在這個(gè)模塊中,還附加了相關(guān)的無(wú)紡布學(xué)術(shù)性的知識(shí)資料和學(xué)習(xí)資料,不僅如此還曾加了聯(lián)系我們這個(gè)功能,使網(wǎng)站制作者可以和學(xué)者們進(jìn)行留言

54、和互相之間交流,增加網(wǎng)站的學(xué)術(shù)性和網(wǎng)站知識(shí)的構(gòu)建。在這次網(wǎng)站的制作中,初步知識(shí)完成了模板的制作,通過(guò)和指導(dǎo)老師的交流,決定網(wǎng)站暫時(shí)不購(gòu)買(mǎi)HTML域名地址。而是作為一種內(nèi)部的教學(xué)實(shí)驗(yàn)網(wǎng)站。網(wǎng)址;http:/www.fu572430855.icoc.in/7.結(jié)論7.1無(wú)紡布絲印效果通過(guò)實(shí)驗(yàn),四種不同克重的紡粘型無(wú)紡布在40、80、160目三種目數(shù)的絲網(wǎng)下印刷,肉眼直觀的觀察實(shí)驗(yàn)結(jié)果,從實(shí)驗(yàn)者的客觀角度去篩選出幾個(gè)印刷效果最佳的印刷品。其中通過(guò)多人的投票總和篩選出,印刷效果最好的一個(gè)印刷品為160目絲網(wǎng)在少量油墨印刷的200克無(wú)紡布。圖案端正,輪廓清晰完整,油墨分布均勻,墨層平整,墨層和承印物無(wú)紡布都沒(méi)有出現(xiàn)褶皺。墨層厚實(shí)且厚度適中為三種目數(shù)優(yōu)質(zhì)無(wú)紡布中墨層厚度最低的,陽(yáng)光無(wú)法透過(guò)墨層