采煤工作面初次放頂?shù)陌踩夹g(shù)措施

1、采煤工作面初次放頂?shù)陌踩夹g(shù)措施一、概況根據(jù)頂板運(yùn)動(dòng)參數(shù)及我礦 10#煤層開(kāi)采的經(jīng)驗(yàn)， 10#煤層直接頂初垮步 距在15米左右，老頂?shù)某鯄翰骄酁?525米，周期來(lái)壓步距為10- 15米左右。二、組織措施 工作面初次放頂由生產(chǎn)礦長(zhǎng)、總工程師、安全礦長(zhǎng)、生產(chǎn)技術(shù)科、安 監(jiān)科和調(diào)度室有關(guān)人員，及采煤隊(duì)管理人員一同組成放頂工作小組， 每班必須有小組成員在現(xiàn)場(chǎng)指揮，檢查放頂措施的執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn) 題應(yīng)立即采取措施處理，防止重大冒頂事故的發(fā)生。成立初次放頂領(lǐng)導(dǎo)小組：小組成員組成組 長(zhǎng)：生產(chǎn)礦長(zhǎng)副組長(zhǎng)：安全礦長(zhǎng) 總工程師成 員：各個(gè)科部室管理人員 領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)初采、初放及工作面回料期間安全措施的監(jiān)督落實(shí)和安

2、 全管理工作。采面初采、初放期間的礦領(lǐng)導(dǎo)跟、值班表使用調(diào)度室編排制定的礦領(lǐng) 導(dǎo)跟、值班表。工作面直接頂初次垮落（初次放頂）前，必須加強(qiáng)工作面的基本支護(hù) 和特殊支護(hù)，支護(hù)必須達(dá)到煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及本作業(yè)規(guī) 程支護(hù)質(zhì)量要求，確保工程質(zhì)量合格，并沿工作面掩護(hù)支架和控架支 柱支設(shè)倒位。工作面的上、下安全出口保持暢通，高度不低于 2.0 米， 靠近工作面 20 米范圍內(nèi)的兩巷必須加強(qiáng)支護(hù)， 用單體液壓支柱配鉸接 頂梁打好超前支護(hù)，由于該工作面采用 u 鋼 +網(wǎng)片支護(hù)，而工作面礦壓 小、頂板好、較穩(wěn)定，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，本工作面超前支護(hù) 20 米采 用單排支護(hù)，如回采過(guò)程中，礦壓及頂板發(fā)生變化，超前

3、支護(hù)需更換 為雙排，確?；夭善陂g的安全。三、工作面強(qiáng)制放頂安全措施 當(dāng)工作面推進(jìn)距離達(dá)到直接頂初垮步距（初次放頂距） 15 米仍未冒落 時(shí)，必須采取強(qiáng)制放頂措施。強(qiáng)制放頂措施如下：1、采用人工強(qiáng)制放頂?shù)姆椒ㄌ幚響翼敗８鶕?jù)該面頂板巖石性質(zhì)，使用 風(fēng)鉆人工在工作面切頂排處向采空區(qū)頂板打放頂眼，進(jìn)行爆破，爆破 后將直接頂頂板崩落下來(lái)， 破壞頂板的完整性及減弱頂板垮落的強(qiáng)度。2、打眼放炮前，必須按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定要求加強(qiáng)工作面支護(hù)，調(diào)整好 掩護(hù)支架和控架支柱，防止放炮時(shí)矸石滾入工作面。3、打眼前要檢查好支護(hù)質(zhì)量，隨時(shí)敲幫問(wèn)頂，清除懸矸危巖。4、工作面初次強(qiáng)制放頂時(shí)，沿工作面傾向由下而上在掩護(hù)支架上部老

4、空側(cè)每隔 2米打一個(gè)眼，眼深 1.5-2 米。5、放炮時(shí)，要分組定放，每次定 3 個(gè)炮眼，放完后再定放下一組。6、雷管使用煤礦許用瞬發(fā)電雷管， 每個(gè)炮眼一個(gè)雷管， 每眼裝藥量 0.6 千克，炮眼剩余部分要加裝一個(gè)水炮泥，然后用炮泥封滿。7、采用正向裝藥方式，串聯(lián)一次性起爆，放炮人員必須撤至21122 回 采工作面臨時(shí)避難硐室。8、放炮前，要嚴(yán)格檢查老空區(qū)的瓦斯?jié)舛龋?其瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 0.8%及以 上時(shí)，嚴(yán)禁放炮，應(yīng)采取措施沖淡老空區(qū)的瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛冉档?0.8%以下后方可進(jìn)行操作，防止老空區(qū)的頂板大面積冒落時(shí)瓦斯大量 涌出，造成瓦斯超限引起瓦斯事故。9、放炮前，必須對(duì)工作面及老空區(qū)進(jìn)行灑水

5、滅塵，并用軟管在工作面 接噴頭，噴頭每 10 米安裝一個(gè)，放炮前打開(kāi)噴頭噴霧降塵防止老空頂 板大面積冒落時(shí)造成煤塵事故。10、放炮時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行 “一炮三檢 ”、“三人連鎖 ”遠(yuǎn)“距離 ”放炮制度，炮 前炮后對(duì)工作面要灑水、滅塵。11、在進(jìn)行放頂工作時(shí)， 工作面內(nèi)無(wú)關(guān)的人員要全部撤到警戒線以外， 并由隊(duì)長(zhǎng)安排專人站崗，現(xiàn)場(chǎng)只留有放頂操作人員、隊(duì)長(zhǎng)及安監(jiān)人員 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。12、放炮后，炮煙未散，視線不清，頂板不穩(wěn)定時(shí)，人員不得進(jìn)入工 作面。當(dāng)環(huán)境條件符合要求后，由跟班礦領(lǐng)導(dǎo)及安監(jiān)人員檢查頂板情 況，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后，方可定放下一組，如有隱患，及時(shí)處理。13、放頂工作結(jié)束后，跟班礦領(lǐng)導(dǎo)對(duì)工作面要全面進(jìn)行檢

6、查一次，確 認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后，方可進(jìn)行正常生產(chǎn)，跟班礦領(lǐng)導(dǎo)及安監(jiān)人員要認(rèn)真檢查 放頂情況，并將放頂情況報(bào)礦總工程師和調(diào)度室，看放頂情況是否達(dá) 到要求，如達(dá)不到要求，工作面推進(jìn) 1 米后要重新放頂。14、工作面正常推進(jìn)時(shí)， 如果懸頂超過(guò) 1 米時(shí)，根據(jù)懸頂?shù)膬A向長(zhǎng)度， 按初次放頂要求進(jìn)行局部強(qiáng)制放頂。15、強(qiáng)制放頂時(shí)的頂板管理、支護(hù)質(zhì)量、火藥管理及通風(fēng)管理等安全 技術(shù)措施按該面作業(yè)規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。16、放頂過(guò)程中如有情況與本措施不符時(shí)，要及時(shí)補(bǔ)充措施。四、工作面初放安全措施1、將采面支架質(zhì)量調(diào)整合格后，才能開(kāi)始放頂，放頂時(shí)必須保證后路 暢通。2、放頂開(kāi)口處，應(yīng)選在頂板完整、支架完好處，嚴(yán)禁兩頭同時(shí)開(kāi)口

7、或 對(duì)頭放頂，直接頂初次冒落前回柱放頂嚴(yán)禁分段放頂，頂板破碎段、 地質(zhì)構(gòu)造帶或直接頂大面積不落地段，采面放頂還應(yīng)增大分段距離。 在放頂時(shí)要和上下端人員打好招呼，不準(zhǔn)隨意放頂，超搶放頂，嚴(yán)防 竄矸傷人。3、放頂時(shí)必須有觀察人員，觀察人員要站在安全地點(diǎn)，要認(rèn)真負(fù)責(zé)， 不得從事與觀察無(wú)關(guān)的工作，發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情及時(shí)示警，回撤棚架人員必須 站在支架完好的地點(diǎn)作業(yè)并聽(tīng)從觀察人員指揮。初次回撤放頂期間， 采面應(yīng)停止與之無(wú)關(guān)的其它工作。4、放頂順序自上而下進(jìn)行，防止壓力集中發(fā)生事故。5、放頂過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)頂板有來(lái)壓現(xiàn)象，應(yīng)立即停止放頂，視其來(lái)壓 強(qiáng)度采取撤人或維護(hù)措施，待壓力穩(wěn)定或維護(hù)好后檢查作業(yè)地點(diǎn)，確 認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)

8、后，方可繼續(xù)放頂。6、放頂過(guò)程中，跟班礦領(lǐng)導(dǎo)、隊(duì)組長(zhǎng)，安瓦員要巡回檢查作業(yè)情況，對(duì)作業(yè)難點(diǎn)，要盯崗把關(guān)。7、對(duì)當(dāng)班放不完的頂，必須現(xiàn)場(chǎng)交接于下一班隊(duì)組長(zhǎng)和下一班放頂人 員，并要交待清楚放不完的原因，介紹放頂過(guò)程中的來(lái)壓情況及存在 的問(wèn)題。8、根據(jù)掌握的資料， 該采面直接頂屬于中等穩(wěn)定頂板， 一般隨放隨落， 初采初放期間，采面必須加強(qiáng)支護(hù)。9、采面放頂后，巖層普遍冒落高度大于 1.5 倍采高或者有一次明顯的 老頂初次來(lái)壓現(xiàn)象，即為初次初放結(jié)束。10、未盡事宜嚴(yán)格按照 21122 采煤工作面回采作業(yè)規(guī)程和煤礦安 全規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。五、工作面初次來(lái)壓安全技術(shù)措施1、初次來(lái)壓期間，工作面支護(hù)質(zhì)量必須符合

9、作業(yè)規(guī)程規(guī)定，沿支 架放頂線增設(shè)支柱。2、初次來(lái)壓期間，必須加強(qiáng)對(duì)工作面支架、支柱和頂板的檢查，及時(shí) 更換失效支柱，對(duì)頂板壓力過(guò)大的地方進(jìn)行補(bǔ)充點(diǎn)柱支護(hù)。3、加強(qiáng)對(duì)工作面兩巷的超前支護(hù)，并保證支護(hù)質(zhì)量。4、對(duì)工作面上下出口支護(hù)進(jìn)行嚴(yán)格管理。經(jīng)常清理上、下出口，保障 出口的暢通。5、初次來(lái)壓期間，頂板壓力變化大或壓力較大時(shí)，存在頂板重大安全 隱患的情況下，由隊(duì)組長(zhǎng)或當(dāng)班安瓦員清點(diǎn)人數(shù)撤出工作面，匯報(bào)帶班礦領(lǐng)導(dǎo)處理6、工作面放炮前，必須對(duì)放炮地點(diǎn) 20 米范圍內(nèi)的所有支柱進(jìn)行加液， 放炮崩倒的支柱必須及時(shí)整改。7、盡量縮小控頂距，以減少工作面壓力。盡量減少工作面空頂時(shí)間， 及時(shí)支護(hù)，以減少對(duì)煤壁的

10、壓力。8、落煤后工作面煤壁要采直，采齊，及時(shí)打好貼幫支柱，減少對(duì)煤壁 的壓力。煤壁煤質(zhì)松軟時(shí)，除打設(shè)貼幫支柱外，還應(yīng)在煤壁與貼幫柱 間加設(shè)橫撐。9、初次回撤棚架、支柱至初次來(lái)壓期間，工作面設(shè)置專人（有經(jīng)驗(yàn)的 老工人、安瓦員）觀測(cè)頂板，及時(shí)掌握來(lái)壓情況。10、嚴(yán)格控制循環(huán)進(jìn)度并采取分段放小炮的辦法推進(jìn)，以減少對(duì)煤壁 及頂板的破壞，從而提高其承載能力，嚴(yán)禁超循環(huán)進(jìn)度回采。11、進(jìn)入采面的人員必須熟知頂板來(lái)壓預(yù)兆：（1）頂板下沉速度及下沉量急劇增加（2）支架受力猛增，支柱有卸載現(xiàn)象（3）煤壁片幫，底鼓，頂板裂開(kāi)（4）頂板出現(xiàn)臺(tái)階狀下沉（5）頂板發(fā)出巨大響聲（6）頂板掉渣 / 突然淋水12、初次來(lái)壓期

11、間， 在工作面上、 中、下各設(shè)信號(hào)柱一棵， 設(shè)有記號(hào)， 并有專人觀察頂板動(dòng)態(tài)。六、工作面周期來(lái)壓安全技術(shù)措施采煤工作面在初次放頂后，隨著工作面的繼續(xù)推進(jìn)，老頂可能不會(huì)隨 回隨落。老頂會(huì)以切頂支架為支點(diǎn)，形成一個(gè)懸臂梁結(jié)構(gòu)，造成工作 面切頂線及工作面其它支架支承壓力加大，即為工作面周期來(lái)壓，因 此，在發(fā)現(xiàn)有下列來(lái)壓顯現(xiàn)時(shí)，就按照本措施執(zhí)行。（1）切頂支架、支柱發(fā)生下沉或下縮并伴有響聲。（2）柱子歪斜，煤壁片幫嚴(yán)重。（3）架頭向采空區(qū)傾斜，嚴(yán)重時(shí)頂可能會(huì)沿煤壁斷開(kāi)。 工作面正?；夭蛇^(guò)程中，嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程的要求對(duì)工作面進(jìn)行常規(guī)支 護(hù)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有上述三條之一者，一律按下面的安全技術(shù)措施進(jìn)行處理：1、若發(fā)現(xiàn)頂板沿煤壁裂開(kāi)，則在與開(kāi)裂對(duì)應(yīng)靠采空區(qū)側(cè)增加支架、支 柱數(shù)量補(bǔ)充支護(hù)。2、如果從采空區(qū)的空隙往采面漏煤、矸，應(yīng)立即用坑木背材擋矸，確 保采空區(qū)相對(duì)飽滿，增加切頂支護(hù)的穩(wěn)定性。3、如發(fā)現(xiàn)煤壁片幫嚴(yán)重，支架、支柱下沉并伴有頂板的斷裂聲，跟班 礦領(lǐng)導(dǎo)、安瓦員、隊(duì)組長(zhǎng)應(yīng)指揮作業(yè)人員迅速撤離工作面，待壓力穩(wěn) 定后方能進(jìn)入工作面作業(yè)。4、保證工作面支架、煤道平直，減少周期來(lái)壓對(duì)煤壁彎曲段的應(yīng)力集 中而引起的偏幫現(xiàn)象，若煤壁在周期來(lái)壓期間出現(xiàn)片幫現(xiàn)象，用貼幫 柱和背板閉幫。5、周期來(lái)壓期間應(yīng)堅(jiān)持循環(huán)注液、補(bǔ)液，保證工作面單體柱的柱壓不低于 11.4m