消防工程專業(yè)施工方案(4大系統(tǒng))

1、濟源市御竹苑1#、2#住宅樓消防安裝工程施工方案編制： 審核： 審批： 河南智信安裝工程有限公司濟源分公司施工方案第一章 編制依據(jù)1.1招標(biāo)文件、答疑文件1.2工程設(shè)計圖紙1.3主要依據(jù)的規(guī)范、標(biāo)準和圖集第二章 工程概況第三章 主要分部工程施工方案第一節(jié) 火災(zāi)自動報警控制系統(tǒng)一施工工藝流程二主要分項工程施工方法及技術(shù)要求第二節(jié) 消火栓系統(tǒng)安裝一施工工藝流程二、主要分項工程施工方法及技術(shù)要求第三節(jié) 溝槽式連接管道工程一施工工藝流程二、施工準備三、主要分項工程施工方案及技術(shù)要求第四節(jié) 通風(fēng)系統(tǒng)一、施工工藝流程二、施工準備三、主要分項工程施工方案及技術(shù)要求第一章 編制依據(jù)1.1招標(biāo)文件、答疑文件1.

2、2工程設(shè)計圖紙1.3主要依據(jù)的規(guī)范、標(biāo)準和圖集建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50016-2006高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50045-95(2005年版)火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范GB50116-98火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50166-2007建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243-2002建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-2002點型感煙火災(zāi)探測器GB4715-2005火災(zāi)報警控制器GB4717-2005手動火災(zāi)報警按鈕GB19880-2005消防聯(lián)動控制系統(tǒng)GB16806-2006其他國家現(xiàn)行有關(guān)法律、法規(guī)和地方

3、部門規(guī)章。第二章 工程概況濟源市御竹苑1#、2#住宅樓工程建筑面積為8416.35m2,地上十一層，普通高層建筑。室內(nèi)消防用水量為10L/S，室外設(shè)水泵接合器，消防用水量為15L/S，消火栓系統(tǒng)需壓力為0.65Mpa，本樓屋頂設(shè)有有效容積8立立消防高位水箱，地下設(shè)100方的消防水池，每層在適當(dāng)位置配置MF/ABC3磷酸鹽干粉滅火器，每配置點兩具。消火栓給水管道采用內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管，試驗壓力1.2Mpa。第三章 主要分部工程施工方案公司收到該工程的中標(biāo)通知書、施工圖紙后，根據(jù)工程現(xiàn)場實際情況，經(jīng)有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員分析、研究；針對該工程設(shè)有火災(zāi)自動報警控制系統(tǒng)、室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)和地下室通風(fēng)系統(tǒng)，特

4、制訂本施工方案如下：第一節(jié) 火災(zāi)自動報警控制系統(tǒng)一施工工藝流程 施工準備管道敷設(shè)線、纜敷設(shè)校接線及絕緣電阻測試設(shè)備安裝單機調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試驗收。二主要分項工程施工方法及技術(shù)要求1）布線1在管內(nèi)的穿線，在抹灰及地面工程結(jié)束后進行。在穿線前，應(yīng)將管內(nèi)的雜物清凈，在穿線時，必須使用護圍，以保護導(dǎo)線絕緣層。2火災(zāi)自動報警系統(tǒng)應(yīng)單獨布線，系統(tǒng)內(nèi)不同電壓等級、不同電流類別的線路，不應(yīng)穿在同一管內(nèi)。3導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi)，不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。導(dǎo)線的接頭，應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接。 4. 敷設(shè)在多塵或潮濕場所管路的管口和管子連接處，均應(yīng)作密封處理。 5.管路超過下列長度時，應(yīng)在便于接線處裝設(shè)接線盒：5.1 管子長

5、度每超過30m，無彎曲時；管子長度每超過20m，有1個彎曲時；管子長度每超過15m，有2個彎曲時；管子長度每超過8m，有3個彎曲時。 6. 金屬管子入盒時，盒外側(cè)應(yīng)套鎖母，內(nèi)側(cè)應(yīng)裝護口，在吊頂內(nèi)敷設(shè)時，盒的內(nèi)外側(cè)均應(yīng)套鎖母。在吊頂內(nèi)敷設(shè)各類管路和線槽時，宜采用單獨的卡具吊裝或支撐物固定。7. 線槽的直線段應(yīng)每隔1.01.5 m設(shè)置吊點或支點，在下列部位應(yīng)設(shè)置吊點或支點： 71線槽始端、終端及接頭處；距接線盒0.2 m處；線槽走向改變或轉(zhuǎn)角處，應(yīng)采用防晃吊架。8. 吊裝線槽的吊桿直徑，不應(yīng)小于6mm 。9. 管線經(jīng)過建筑物的變形縫（包括沉降縫、伸縮縫、抗震縫等）處，應(yīng)采取補償措施，導(dǎo)線跨越變形縫

6、的兩側(cè)應(yīng)固定，并留有適當(dāng)余量。10.火災(zāi)自動報警系統(tǒng)導(dǎo)線敷設(shè)后，應(yīng)對每回路的導(dǎo)線用500V的兆歐表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻值不應(yīng)小于20M。2）火災(zāi)探測器的安裝1. 點型火災(zāi)探測器的安裝位置，應(yīng)符合下列規(guī)定：11 探測器至墻壁、梁邊的水平距離，不應(yīng)小于0.5m 。12 探測器周圍0.5m內(nèi)，不應(yīng)有遮擋物。13 探測器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離，不應(yīng)小于1.5m；至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離，不應(yīng)小于0.5m。14 在寬度小于3 m的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測器時，宜居中布置。點型感溫探測器的安裝間距，不應(yīng)超過10 m；點型感煙探測器的安裝間距，不應(yīng)超過15 m。探測器距端墻的距離，不應(yīng)大于探測器安

7、裝間距的一半。15 探測器宜水平安裝，當(dāng)必須傾斜安裝時傾斜角不應(yīng)大于45°。2. 線型火災(zāi)探測器和可燃氣體探測器等有特殊安裝要求的探測器，應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)國家標(biāo)準的規(guī)定。3. 探測器的底座應(yīng)固定牢靠，其導(dǎo)線連接必須可靠壓接或焊接，當(dāng)采用焊接時，不得使用帶腐蝕性的助焊劑。4. 同一工程中的導(dǎo)線，應(yīng)根據(jù)不同用途選不同顏色加以區(qū)分，相同用途的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致。電源線正極應(yīng)為紅色，負極應(yīng)為藍色或黑色。5. 探測器底座的外接導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于15cm的余量，入端處應(yīng)有明顯標(biāo)志。6. 探測器底座的穿線孔宜封堵，安裝完畢后的探測器底座應(yīng)采取保護措施。7. 探測器的確認燈，應(yīng)面向便于人員觀察的主要入口方

8、向。8. 探測器在即將調(diào)試時方可安裝，在安裝前應(yīng)妥善保管，并應(yīng)采取防塵，防潮，防腐蝕措施。3) 手動火災(zāi)報警按鈕的安裝1. 手動火災(zāi)報警按鈕，當(dāng)安裝在墻上時，其底邊距地(樓)面高度宜為 1.31.5m。2.手動火災(zāi)報警按鈕，應(yīng)安裝牢固，并不得傾斜。3.手動火災(zāi)報警按鈕的外接導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于15cm的余量，且在其端部應(yīng)有明顯標(biāo)志。4) 火災(zāi)報警控制器的安裝1. 火災(zāi)報警控制器（以下簡稱控制器）在墻上安裝時，其底邊距地（樓）面高度宜為1.31.5m；落地安裝時,其底邊宜高出地坪0.10.2 m。2. 控制器應(yīng)安裝牢固，不得傾斜。安裝在輕質(zhì)墻上時，應(yīng)采取加固措施。3. 引入控制器的電纜或?qū)Ь€，應(yīng)符

9、合下列要求：31 配線應(yīng)整齊，避免交叉，并應(yīng)固定牢靠；32 電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部，均應(yīng)標(biāo)明編號，并與圖紙一致，字跡清晰，不易退色。33 端子板的每個接線湍，接線不得超過2根；34 電纜芯和導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于20cm的余量；35 導(dǎo)線應(yīng)綁扎成束；36 導(dǎo)線引入線穿線后，在進線管處應(yīng)封堵。4. 控制器的主電源引入線，應(yīng)直接與消防電源連接，嚴禁使用電源插頭。主電源應(yīng)有明顯標(biāo)志。5. 控制器的接地、應(yīng)牢固，并有明顯標(biāo)志。5）消防控制設(shè)備的安裝1.消防控制設(shè)備在安裝前，應(yīng)進行功能檢查，不合格者,不得安裝。2.消防控制設(shè)備的外接導(dǎo)線，當(dāng)采用金屬軟管作套管時，其長度不宜大于2m，且應(yīng)采用管卡固定，其固定

10、點間距不應(yīng)大于0.5m。金屬軟管與消防控制設(shè)備的接線盒（箱），應(yīng)采用鎖母固定，并應(yīng)根據(jù)配管規(guī)定接地。3.消防控制設(shè)備外接導(dǎo)線的端部，應(yīng)有明顯標(biāo)志。4.消防控制設(shè)備盤（柜）內(nèi)不同電壓等級，不同電流類別的端子，應(yīng)分開，并有明顯標(biāo)志。6)系統(tǒng)接地裝置的安裝1.工作接地線應(yīng)采用銅芯絕緣導(dǎo)線或電纜，不得利用鍍鋅扁鐵或金屬軟管。2.由消防控制室引至接地體的工作接地線，在通過墻壁時，應(yīng)穿入鋼管或其它堅固的保護管。3.工作接地線與保護接地線，必須分開，保護接地導(dǎo)體不得利用金屬軟管。4.接地裝置施工完畢后，應(yīng)及時作隱蔽工程驗收。驗收應(yīng)包括下列內(nèi)容：41 測量接地電阻，并作好記錄；42 查驗應(yīng)提交的技術(shù)文件；43

11、 審查施工質(zhì)量。7）系統(tǒng)的調(diào)試1.一般規(guī)定11 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的調(diào)試，應(yīng)在系統(tǒng)施工結(jié)束后進行。12 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)具備施工及驗收規(guī)范中規(guī)定的所列文件與調(diào)試必需的其它文件。13 調(diào)試負責(zé)人必須由有資格的專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任，所有參加調(diào)試人員應(yīng)職責(zé)明確，并應(yīng)按照調(diào)試程序工作。2.調(diào)試前的準備21設(shè)備的規(guī)格、型號、數(shù)量、備品備件等應(yīng)按設(shè)計要求查驗。22 應(yīng)按施工及驗收規(guī)范要求檢查系統(tǒng)的施工質(zhì)量。對屬于施工中出現(xiàn)的問題，應(yīng)會同有關(guān)單位協(xié)商解決，并有文字記錄。23 應(yīng)按施工及驗收規(guī)范要求檢查系統(tǒng)線路，對于錯線、開路、虛焊和短路等應(yīng)進行處理。3.火災(zāi)報警控制器調(diào)試31調(diào)試前應(yīng)切斷火災(zāi)報警控制器的所

12、有外部控制連線，并將任一個總線回路的火災(zāi)探測器以及該總線回路上的手動火災(zāi)報警按鈕等部件連接后，方可接通電源。32按現(xiàn)行國家標(biāo)準火災(zāi)報警控制器GB 4717 的有關(guān)要求對控制器進行下列功能檢查并記錄，控制器應(yīng)滿足標(biāo)準要求：1 檢查自檢功能和操作級別； 2 使控制器與探測器之間的連線斷路和短路，控制器應(yīng)在 100s 內(nèi)發(fā)出故障信號（短路時發(fā)出火災(zāi)報警信號除外）；在故障狀態(tài)下，使任一非故障部位的探測器發(fā)出火災(zāi)報警信號，控制器應(yīng)在 1min內(nèi)發(fā)出火災(zāi)報警信號，并應(yīng)記錄火災(zāi)報警時間；再使其他探測器發(fā)出火災(zāi)報警信號，檢查控制器的再次報警功能； 3 檢查消音和復(fù)位功能； 4 使控制器與備用電源間的連線斷路和

13、短路，控制器應(yīng)在 100s 內(nèi)發(fā)出故障信號； 5 檢查屏蔽功能； 6 使總線隔離器保護范圍內(nèi)的任一點短路，檢查總線隔離器的隔離保護功能； 7 使任一總線回路上不少于 10 只的火災(zāi)探測器同時處于火災(zāi)報警狀態(tài)， 檢查控制器的負載功能； 8 檢查主、備電源的自動轉(zhuǎn)換功能，并在備電工作狀態(tài)下重復(fù)第 7 款檢查； 9 檢查控制器特有的其他功能。 4.1使消防聯(lián)動控制器分別處于自動工作和手動工作狀態(tài)， 檢查其狀態(tài)顯示， 并按現(xiàn)行國家標(biāo)準消防聯(lián)動控制系統(tǒng)GB16806 的有關(guān)規(guī)定進行下列功能檢查并記錄，控制器應(yīng)滿足相應(yīng)要求： 1 自檢功能和操作級別。 2 消防聯(lián)動控制器與各模塊之間的連線斷路和短路時，消防

14、聯(lián)動控制器能在 100s秒內(nèi)發(fā)出故障信號。 3 消防聯(lián)動控制器與備用電源之間的連線斷路和短路時，消防聯(lián)動控制器應(yīng)能在 100s內(nèi)發(fā)出故障信號。 4 檢查消音、復(fù)位功能。5 檢查屏蔽功能。 6 使總線隔離器保護范圍內(nèi)的任一點短路，檢查總線隔離器的隔離保護功能。 7 使至少 50 個輸入/輸出模塊同時處于動作狀態(tài)(模塊總數(shù)少于 50 個時，使所有模塊動作)，檢查消防聯(lián)動控制器的最大負載功能。 8 檢查主、備電源的自動轉(zhuǎn)換功能，并在備電工作狀態(tài)下重復(fù)第 7 款檢查。 4.4 接通所有啟動后可以恢復(fù)的受控現(xiàn)場設(shè)備。 4.5 使消防聯(lián)動控制器的工作狀態(tài)處于自動狀態(tài)，按現(xiàn)行國家標(biāo)準消防聯(lián)動控制系統(tǒng)GB16

15、806的有關(guān)規(guī)定和設(shè)計的聯(lián)動邏輯關(guān)系進行下列功能檢查并記錄： 1 按設(shè)計的聯(lián)動邏輯關(guān)系，使相應(yīng)的火災(zāi)探測器發(fā)出火災(zāi)報警信號，檢查消防聯(lián)動控制器接收火災(zāi)報警信號情況、發(fā)出聯(lián)動信號情況、模塊動作情況、受控設(shè)備的動作情況、受控現(xiàn)場設(shè)備動作情況、接收反饋信號(對于啟動后不能恢復(fù)的受控現(xiàn)場設(shè)備，可模擬現(xiàn)場設(shè)備啟動反饋信號)及各種顯示情況； 2 檢查手動插入優(yōu)先功能。 4.6 使消防聯(lián)動控制器的工作狀態(tài)處于手動狀態(tài)，按現(xiàn)行國家標(biāo)準消防聯(lián)動控制系統(tǒng)GB16806的有關(guān)規(guī)定和設(shè)計的聯(lián)動邏輯關(guān)系依次手動啟動相應(yīng)的受控設(shè)備，檢查消防聯(lián)動控制器發(fā)出聯(lián)動信號情況、模塊動作情況、受控設(shè)備的動作情況、受控現(xiàn)場設(shè)備動作情況

16、、接收反饋信號。 5.火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的系統(tǒng)性能調(diào)試5.1 將所有經(jīng)調(diào)試合格的各項設(shè)備、系統(tǒng)按設(shè)計連接組成完整的火災(zāi)自動報警系統(tǒng)，按火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范GB 50116 和設(shè)計的聯(lián)動邏輯關(guān)系檢查系統(tǒng)的各項功能。 5.2 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)在連續(xù)運行 120h 無故障后，按規(guī)范規(guī)定填寫調(diào)試記錄。三、施工難點及相應(yīng)措施施 工 難 點相 應(yīng) 的 措 施消防施工時要隨時受到相關(guān)部門監(jiān)督，稍有不周，對工程質(zhì)量的整體印象及對以后的工程將會帶來極大的影響主動與消防部門密切聯(lián)系，了解消防檢查部門對工程消防施工方面比較具體的要求和做法，對檢查中提出來的問題要及時解決。另一方面加強施工人員對施工質(zhì)量及消防要求的

17、教育，保證施工過程中的每一小節(jié)，每一小項都符合規(guī)范及消防要求交叉作業(yè)多，塵埃多，對消防控制設(shè)備的性能影響大，且設(shè)備容易生銹敦促土建及早進行相關(guān)墻面、樓板底的裝修粉飾工作。探測器、模塊及控制盤等相關(guān)墻面及樓板完全裝修完畢后，方進行安裝就位，探測器就位后蓋好外蓋，模塊(箱)控制盤安裝后做好密封處理，調(diào)試前進行干燥處理，另外要保證接地的可靠性涉及工作面廣，施工空間大，施工管線線路長，走向復(fù)雜，容易發(fā)生遺漏，另外，哪怕是一個探測器、模塊的連接發(fā)生問題及故障，都會影響系統(tǒng)調(diào)試對各項工程進行細化，落實至施工小檔，保證施工內(nèi)容內(nèi)容不遺漏，探測器及模塊安裝前進行功能試驗檢查，符合要求的方可使用，接線時保證穩(wěn)固

18、接觸良好與各專業(yè)的施工接口多，配合面大，配合時間長要求項目部及專業(yè)工程師擴大活動空間，與各專業(yè)工程師主動聯(lián)系，保持密切的配合關(guān)系，每一個接施工前均要求與各相關(guān)專業(yè)落實具體位置及施工時間等內(nèi)容，調(diào)試階段與各專業(yè)成立聯(lián)合調(diào)試小組，對出現(xiàn)的問題及時解決，決不拖延第二節(jié) 消火栓系統(tǒng)設(shè)備安裝一施工工藝流程 施工準備立、干管安裝消防箱及支管安裝試壓和沖洗箱體配件安裝調(diào)試驗收。二、主要分項工程施工方法及技術(shù)要求1. 安裝準備： 1.1 認真熟悉圖紙，結(jié)合現(xiàn)場情況復(fù)核管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否位置得當(dāng)，如有問題，及時與設(shè)計人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。 1.2 檢查設(shè)備材料是否符合設(shè)計要求和質(zhì)量標(biāo)準。 1.3 安排合

19、理的施工順序、避免工種交叉作業(yè)干擾，影響施工。 2. 立、干管安裝： 2.1 消火栓系統(tǒng)干管安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求使用管材，按設(shè)計說明的管道連接方式要求進行管道連接。2.2管道穿墻處不得有接口；管道穿過伸縮縫處應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置波紋管等技術(shù)措施。2.3管道管架間的設(shè)置距離1）非管道井內(nèi)金屬立管的管架設(shè)置與建筑物樓層高度有關(guān)，樓層高度小于或等于5m每層必須設(shè)置1個管架，樓層高度大于5m每層設(shè)置管架不得少于2個；管架的高度距地面為1.5-1.8m，每層有多個管架應(yīng)均勻設(shè)置，同一建筑物內(nèi)管架設(shè)置高度應(yīng)相同。2）管道井內(nèi)立管管架應(yīng)合理設(shè)置承重支架或支座，DN200的立管每5層設(shè)置一個，DN>200的立

20、管每3層設(shè)置一個，兩個補償器間的管應(yīng)設(shè)置承重支架，其余按規(guī)范要求設(shè)置立管固定管架。管架應(yīng)明裝在承重結(jié)構(gòu)上，不得埋入分隔墻或地坪內(nèi)。3）管道穿墻、接口、三通、轉(zhuǎn)彎、翻高、設(shè)備進口、出口和連接件處等特殊部位，均應(yīng)合理設(shè)置管架。位置根據(jù)具體情況確定，但距其界面不得小于200mm。4）鋼管水平敷設(shè)管架間最大距離如下表：水平敷設(shè)的鋼管管架間最大距離公稱直徑(mm)6580100125150200管架的最大間距(m)保溫管4.04.04.56.07.07.0不保溫管6.06.06.57.08.09.52.4在高層消防系統(tǒng)中，當(dāng)消火栓靜壓超過0.5Mpa時，應(yīng)按設(shè)計要求采用減壓孔板或節(jié)流管等裝置均衡。減壓孔

21、板應(yīng)設(shè)置在直徑不小于50mm水平管段上，孔口直徑不應(yīng)小于安裝管段直徑的50%，孔板應(yīng)安裝在水流轉(zhuǎn)彎處下游一側(cè)的直管段上，與彎管的距離不應(yīng)小于設(shè)置管段直徑的兩倍。采用節(jié)流管時，其長度不宜小于1m。 3. 箱體及支管安裝： 3.1 消火栓箱體要符合設(shè)計要求，產(chǎn)品應(yīng)有型式認可證書和出廠合格證。3.2 消火栓箱體安裝在輕體隔墻上應(yīng)有加固措施。3.3 箱式消火栓的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1 栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)。 2 栓口中心距地面為 1.1m，允許偏差±20mm。 3 閥門中心距箱側(cè)面為 140mm，距箱后內(nèi)表面為 100mm，允許偏差±5mm。 4 消火栓箱體安裝的垂直度允

22、許偏差為 3mm。4. 管道試壓和沖洗：4.1 消防管道試壓可分層分段進行，上水時最高點要有排氣裝置，高低點各裝一塊壓力表。冬季試壓環(huán)境溫度不得低于+5，試壓合格后及時辦理驗收手續(xù)。 4.2 消火栓管道安裝完按設(shè)計指定壓力進行水壓試驗，如設(shè)計無要求一般按工作壓力1.5倍，穩(wěn)壓10分鐘，壓力降不大于0.02Mpa。4.3 管道沖洗：消防管道在試壓完畢后可連續(xù)做沖洗工作，沖洗前先將系統(tǒng)中的流量減壓孔板、過濾裝置拆除，沖洗水質(zhì)合格后重新裝好，沖洗出的水要有排放去向，不得損壞其它成品，直至進出水口水質(zhì)一致時方可結(jié)束。5. 消防水泵安裝5.1 消防水泵的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證和安裝使

23、用說明書。消防水泵的安裝，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB50231和壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50275的有關(guān)規(guī)定。5.2 吸水管及其附件的安裝應(yīng)符合下列要求: 1 吸水管上應(yīng)設(shè)過濾器，并應(yīng)安裝在控制閥后。 2 吸水管上的控制閥應(yīng)在消防水泵固定于基礎(chǔ)上之后再進行安裝，其直徑不應(yīng)小于消防水泵吸水口直徑，且不應(yīng)采用沒有可靠鎖定裝置的蝶閥。 3 當(dāng)消防水泵和消防水池位于獨立的兩個基礎(chǔ)上且相互為剛性連接時，吸水管上應(yīng)加設(shè)柔性連接管。 4 吸水管水平管段上不應(yīng)有氣囊和漏氣現(xiàn)象。變徑連接時，應(yīng)采用偏心異徑管件并應(yīng)采用管頂平接。5.3 消防水泵的出水管上應(yīng)安裝止回閥

24、、控制閥和壓力表，或安裝控制閥、多功能水泵控制閥和壓力表; 系統(tǒng)的總出水管上還應(yīng)安裝壓力表和泄壓閥; 安裝壓力表時應(yīng)加設(shè)緩沖裝置。壓力表和緩沖裝置之間應(yīng)安裝旋塞; 壓力表量程應(yīng)為工作壓力的 22.5倍。6. 消防氣壓給水裝置安裝6.1 消防氣壓給水設(shè)備的氣壓罐， 其容積、 氣壓、 水位及工作壓力應(yīng)符合設(shè)計要求。6.2消防氣壓給水設(shè)備安裝位置、進水管及出水管方向應(yīng)符合設(shè)計要求;出水管上應(yīng)設(shè)止回閥，安裝時其四周應(yīng)設(shè)檢修通道，其寬度不宜小于0.7m，消防氣壓給水設(shè)備頂部至樓板或梁底的距離不宜小于0.6m。7. 水泵接合器安裝7.1組裝式消防水泵接合器的安裝，應(yīng)按接口、本體、聯(lián)接管、止回閥、安全閥、放

25、空管、控制閥的順序進行，止回閥的安裝方向應(yīng)使消防用水能從消防水泵接合器進人系統(tǒng); 整體式消防水泵接合器的安裝，按其使用安裝說明書進行。7.2 消防水泵接合器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 應(yīng)安裝在便于消防車接近的人行道或非機動車行駛地段，距室外消火栓或消防水池的距離宜為1540m。 2 自動噴水滅火系統(tǒng)的消防水泵接合器應(yīng)設(shè)置與消火栓系統(tǒng)的消防水泵接合器區(qū)別的永久性固定標(biāo)志，并有分區(qū)標(biāo)志。 3 地下消防水泵接合器應(yīng)采用鑄有“ 消防水泵接合器” 標(biāo)志的鑄鐵井蓋， 并在附近設(shè)置指示其位置的永久性固定標(biāo)志。 4 墻壁消防水泵接合器的安裝應(yīng)符合設(shè)計要求。設(shè)計無要求時，其安裝高度距地面宜為0.7m; 與墻面上

26、的門、窗、孔、洞的凈距離不應(yīng)小于2.0m，且不應(yīng)安裝在玻璃幕墻下方。8. 系統(tǒng)調(diào)試： 8.1 通水調(diào)試前消防設(shè)備包括水泵、結(jié)合器、節(jié)流裝置等應(yīng)安裝完，其中水泵做完單機調(diào)試工作。8.2 系統(tǒng)通水達到工作壓力，選系統(tǒng)最不利點消火栓和首層兩只消火栓做噴射試驗，通過水泵結(jié)合器及消防水泵加壓，消防栓噴射充實水柱均應(yīng)滿足設(shè)計要求。8.3室內(nèi)消火栓系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試應(yīng)在出水壓力符合現(xiàn)行國家有關(guān)建筑設(shè)計防火規(guī)范的條件下，進行下列控制功能： 1 在消防控制室內(nèi)火災(zāi)報警聯(lián)動主機、消防水泵房水泵控制柜手動操作啟、停泵13 次； 2 在室內(nèi)消防箱處操作消火栓啟泵按鈕，啟動消火栓泵，并查看反饋信號燈狀況。第三節(jié) 溝槽式連接管

27、道工程一施工工藝流程 施工準備管材切割和預(yù)加工管材滾槽加工支管接頭開孔接頭連接和安裝管道試壓和沖洗驗收。二、主要分項工程施工方法及技術(shù)要求1. 管材切割和預(yù)加工1.1 管材切割前應(yīng)按圖先標(biāo)定管子外徑，其外徑誤差和壁厚誤差應(yīng)在允許公差范圍內(nèi)。管材切口端面應(yīng)垂直于管道中心軸線，其傾斜角偏差不得規(guī)程規(guī)定。1.2 管道切割應(yīng)采用機械方法。切口表面應(yīng)平整，無裂縫、凹凸、縮口、熔碴、氧化物，并打磨光滑。1.3 當(dāng)管端溝槽加工部位的管口不圓整時應(yīng)整圓，壁厚應(yīng)均勻，表面的污物、油漆、鐵銹等應(yīng)予清除。2. 管材滾槽加工2.1 溝槽式管接頭的平口端環(huán)形溝槽必須采用專門的滾槽機加工成型?？稍谑┕がF(xiàn)場按配管長度進行溝

28、槽加工。鋼管最小壁厚和溝槽尺寸、管端至溝槽邊尺寸應(yīng)符合下表規(guī)定。鋼管最小壁厚和溝槽尺寸(mm)公稱直徑DN最小壁厚+0.0-0.5管端尺寸A+0.5-0.0溝槽寬度B+0.5-0.0溝槽深度C溝槽加工圖503.5014.59.52.2653.7514.59.52.2804.0014.59.52.21004.0016.09.52.21254.5016.09.52.21504.5016.09.52.22006.0019.013.02.53. 支管接頭開孔3.1在管道上開孔應(yīng)按下列步驟進行：1 將開孔機固定預(yù)定開孔的部位，開孔的中心線和鉆頭中心線必須對準管道中軸線；2 啟動電機轉(zhuǎn)動鉆頭，轉(zhuǎn)動手輪使鉆

29、頭緩慢向下鉆孔，并適時適量地向鉆頭添加潤滑劑直至鉆頭在管道上鉆完孔洞；3 開孔完畢后，搖回手輪使開孔機的鉆頭復(fù)位，撤除開孔機后，清除開孔部位的鉆落金屬和殘渣，并將孔洞打磨光滑。3.2 開孔直徑應(yīng)不小于支管外徑。4. 接頭連接和安裝4.1 溝槽式管道系統(tǒng)中直管管段宜采用剛性接頭,在管段上每45個連續(xù)的剛性接頭間，應(yīng)設(shè)置1個撓性接頭。4.2 直管與管件連接宜采用剛性接頭，對有溫度補償功能的彎管、折線形管道，應(yīng)在其產(chǎn)生角變位的管段上采用撓性接頭。4.3 埋地管道宜采用撓性接頭。室外埋地管道進墻管外側(cè)第一個接頭必須采用撓性接頭。且撓性接頭離外墻面距離不宜大于300mm。4.4 接頭不得埋設(shè)在承重的墻體

30、、梁、板、柱內(nèi)，接頭與結(jié)構(gòu)外壁的凈距不得小于200mm。4.5 機械三通連接時，應(yīng)檢查機械三通與孔洞的間隙，各部位應(yīng)均勻，然后再緊固到位; 機械三通開孔間距不應(yīng)小于500mm，機械四通開孔間距不應(yīng)小于1000mm; 機械三通、機械四通連接時支管的口徑應(yīng)滿足下表的規(guī)定。采用支管接頭(機械三通、機械四通)時支管最大允許管徑(mm)主管直徑DN506580100125150200支管直徑DN機械三通2540406580100100機械四通-324050651001004.6 噴淋配水干管( 立管) 與配水管( 水平管) 連接，應(yīng)采用溝槽式管件，不應(yīng)采用機械三通。4.7 埋地的溝槽式管件的螺栓、螺帽應(yīng)

31、做防腐處理。水泵房內(nèi)的埋地管道連接應(yīng)采用撓性接頭。5. 支（吊）架安裝5.1 支（吊）架的型式、材質(zhì)、加工尺寸和制造質(zhì)量等應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準的規(guī)定，并按設(shè)計要求安裝牢固，位置正確。5.2 支（吊）架的安裝應(yīng)按下列規(guī)定進行控制：1 立管支架：當(dāng)樓層高度不大于5m時，每層必須安裝1個；當(dāng)樓層高大于5m時，每層不少于2個。當(dāng)立管上無支管接出時，支架安裝高度宜距地面1.21.6m。2 橫管吊架（托架）：每一直線管段必須設(shè)置1個；直線管段上2個吊架（托架）間的距離不得大于下表的規(guī)定。橫管吊（托）架允許間距（m）公稱直徑DN506580100125150200接頭型號剛性接頭3.03.653.654.

32、254.255.155.75撓性接頭3.63.603.604.24.204.204.80 5.3 橫管吊架（托架）應(yīng)設(shè)置在接頭（剛性接頭、撓性接頭、支管接頭）兩側(cè)和三通、四通、彎頭、異徑管等管件上下游連接接頭的兩側(cè)。吊架（托架）與接頭的凈間距不宜小于150mm和大于300mm。5.4 在管道系統(tǒng)中，應(yīng)在下列位置固定支架（吊架）1 進水立管的底部；2 立管接出支管的三通、四通、彎頭的部位；3 立管因自由長度較長而需要支承立管重量的部位；4 橫管接出支管與支管接頭、三通、四通、彎頭等管件連接的部位；5 高溫管道設(shè)置補償器，需要控制管道伸縮的部位。第四節(jié) 通風(fēng)系統(tǒng)一施工工藝流程 施工準備風(fēng)管及部件預(yù)

33、制風(fēng)管及部件安裝風(fēng)機設(shè)備安裝單機試運轉(zhuǎn)聯(lián)動調(diào)試驗收。二、施工準備2.1材料及主要機具：2.1.1所用的材料及填充料等應(yīng)符合設(shè)計要求。2.1.2主要機具有：各類胎具，料桶，刷子，不銹鋼板尺，角尺，量角器，鉆孔機。2.1.3所制成品的主要技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合國家有關(guān)試驗規(guī)定。2.2作業(yè)條件：2.2.1集中加工應(yīng)具有潔凈、通風(fēng)、地面平整、不潮濕。2.2.2有一定的成品存放地并有防雨、雪、風(fēng)且結(jié)構(gòu)牢固的設(shè)施。2.2.3作業(yè)點要有相應(yīng)的加工用模具、設(shè)施電源、消防器材等。2.2.4成品制作應(yīng)有批準的圖紙，經(jīng)審查的大樣圖、系統(tǒng)圖，并有負責(zé)人的書面技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。三、主要分項工程施工方案及技術(shù)要求3.1. 風(fēng)

34、管的制作3.1.1鍍鋅鋼板及各類含有復(fù)合保護層的鋼板，應(yīng)采用咬口連接或鉚接，不得采用影響 其保護層防腐性能的焊接連接方法。3.1.2 風(fēng)管的密封，應(yīng)以板材連接的密封為主，可采用密封膠嵌縫和其他方法密封。密 封膠性能應(yīng)符合使用環(huán)境的要求，密封面宜設(shè)在風(fēng)管的正壓側(cè)。3.1.3金屬風(fēng)管的材料品種、規(guī)格、性能與厚度等應(yīng)符合設(shè)計和現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準的規(guī)定。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，鋼板或鍍鋅鋼板的厚度不得下表的規(guī)定。鋼板風(fēng)管板材厚度(mm)類 別風(fēng)管直徑 D或長邊尺寸 b圓形 風(fēng)管矩形風(fēng)管除塵系統(tǒng)風(fēng)管中、低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)D(b)3200.5O.5O.751.5320D(b)450O.60.6O.751.5450D(

35、b)630O.75O.6O.752.O630D(b)1000O.75O.751.O2.O1000D(b)12501.01.O1.02.O1250D(b)20001.21.Ol.2按設(shè)計2000D(b)4000按設(shè)計1.2按設(shè)計注：1 螺旋風(fēng)管的鋼板厚度可適當(dāng)減小 10%15%。2 排煙系統(tǒng)風(fēng)管鋼板厚度可按高壓系統(tǒng)。3 特殊除塵系統(tǒng)風(fēng)管鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。4 不適用于地下人防與防火隔墻的預(yù)埋管。3.1.4防火風(fēng)管的本體、框架與固定材料、密封墊料必須為不燃材料，其耐火等級應(yīng)符合設(shè)計的規(guī)定。3.1.5風(fēng)管必須通過工藝性的檢測或驗證，其強度和嚴密性要求應(yīng)符合設(shè)計或下列規(guī)定：1 風(fēng)管的強度應(yīng)能滿足在

36、 1.5 倍工作壓力下接縫處無開裂；2 矩形風(fēng)管的允許漏風(fēng)量應(yīng)符合規(guī)范要求；3 低壓、中壓圓形金屬風(fēng)管、復(fù)合材料風(fēng)管以及采用非法蘭形式的非金屬風(fēng)管的允許漏風(fēng)量，應(yīng)為矩形風(fēng)管規(guī)定值的50%；3.1.6金屬風(fēng)管的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：l 風(fēng)管板材拼接的咬口縫應(yīng)錯開，不得有十字型拼接縫。2 金屬風(fēng)管法蘭材料規(guī)格不應(yīng)小于下表的規(guī)定。中、低壓系統(tǒng)風(fēng)管法蘭的螺栓及鉚釘孔的孔距不得大于 150mm；高壓系統(tǒng)風(fēng)管不得大于 100mm。矩形風(fēng)管法蘭的四角部位應(yīng)設(shè)有螺孔。當(dāng)采用加固方法提高了風(fēng)管法蘭部位的強度時，其法蘭材料規(guī)格相應(yīng)的使用條件可 適當(dāng)放寬。無法蘭連接風(fēng)管的薄鋼板法蘭高度應(yīng)參照金屬法蘭風(fēng)管的規(guī)定執(zhí)行。金

37、屬圓形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格（mm)風(fēng)管直徑 D法蘭材料規(guī)格螺栓規(guī)格扁鋼角鋼D14020×4M6140D28025×4280D63025×3630D125030×4M81250D200040×4金屬矩形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格(mm)風(fēng)管長邊尺寸 b法蘭材料規(guī)格(角鋼)螺栓規(guī)格b63025×3M 6630b150030×3M81500b250040×42500b400050×5M1O3.1.7金屬風(fēng)管的加固應(yīng)符合下列規(guī)定：l 圓形風(fēng)管(不包括螺旋風(fēng)管)直徑大于等于 800mm，且其管段長度大于 1250mm 或總表

38、面積大于 4m2 均應(yīng)采取加固措施；2 矩形風(fēng)管邊長大于 630mm、保溫風(fēng)管邊長大于 800mm，管段長度大于 1250mm 或低壓風(fēng)管單邊平面積大于 1.2m2、中、高壓風(fēng)管大于1.Om2，均應(yīng)采取加固措施；3.1.8矩形風(fēng)管彎管的制作，一般應(yīng)采用曲率半徑為一個平面邊長的內(nèi)外同心弧形彎管。當(dāng)采用其他形式的彎管，平面邊長大于 500mm 時，必須設(shè)置彎管導(dǎo)流片。3.2. 風(fēng)管的安裝3.2.1風(fēng)管安裝必須符合下列規(guī)定：1 風(fēng)管內(nèi)嚴禁其他管線穿越；2風(fēng)管安裝前，應(yīng)清除內(nèi)、外雜物，并做好清潔和保護工作；3 風(fēng)管安裝的位置、標(biāo)高、走向，應(yīng)符合設(shè)計要求?，F(xiàn)場風(fēng)管接口的配置，不得縮小其有效截面；4連接法

39、蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母宜在同一側(cè)；5風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴密、牢固。風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求，厚度不應(yīng)小于3mm。墊片不應(yīng)凸入管內(nèi)，亦不宜突出法蘭外；6可伸縮性金屬或非金屬軟風(fēng)管的長度不宜超過 2m，并不應(yīng)有死彎或塌凹；7 風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道的連接接口，應(yīng)順著氣流方向插入，并應(yīng)采取密封措施。3.2.2非金屬風(fēng)管的安裝還應(yīng)符合下列的規(guī)定：1風(fēng)管連接兩法蘭端面應(yīng)平行、嚴密，法蘭螺栓兩側(cè)應(yīng)加鍍鋅墊圈；2 應(yīng)適當(dāng)增加支、吊架與水平風(fēng)管的接觸面積；3 風(fēng)管垂直安裝，支架間距不應(yīng)大于 3m。3.2.3風(fēng)管部件安裝必須符合下列規(guī)定：l 各類風(fēng)管部件及操作機構(gòu)的安裝，應(yīng)能保證其正常的使用功能，

40、并便于操作；2 斜插板風(fēng)閥的安裝閥板必須為向上拉啟；水平安裝時，閥板還應(yīng)為順氣流方向插入；3 止回風(fēng)閥、自動排氣活門的安裝方向應(yīng)正確。4手動密閉閥安裝，閥門上標(biāo)志的箭頭方向必須與受沖擊波方向一致。5 防火閥、排煙閥(口)的安裝方向、位置應(yīng)正確。防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距墻表面不應(yīng)大于200mm，直徑或長邊尺寸大于等于 630mm 時，宜設(shè)獨立支、吊架。3.2.4風(fēng)管支、吊架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1 風(fēng)管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于等于400mm，間距不應(yīng)大于4m；大于 400mm，不應(yīng)大于3m。2 風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m，單根直管至少應(yīng)有2個固定點。3 支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、

41、檢查門及自控機構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于 200mm。4 當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過 20m 時，應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定點，每個系統(tǒng)不應(yīng)少于 1 個。5吊架的螺孔應(yīng)采用機械加工。吊桿應(yīng)平直，螺紋完整、光潔。安裝后各副支、吊架的受力應(yīng)均勻，無明顯變形。風(fēng)管或空調(diào)設(shè)備使用的可調(diào)隔振支、吊架的拉伸或壓縮量應(yīng)按設(shè)計的要求進行調(diào)整。6 抱箍支架，折角應(yīng)平直，抱箍應(yīng)緊貼并箍緊風(fēng)管。安裝在支架上的圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座和抱箍，其圓弧應(yīng)均勻，且與風(fēng)管外徑相一致。3.2.5豎井內(nèi)立風(fēng)管和水平風(fēng)管安裝時要采用不同的方法。(1)立風(fēng)管由下向上逐層安裝，在每層的樓板上設(shè)置支架承重支架形式。(2)水平風(fēng)管安裝時要遵

42、循先上后下、先里后外、先干管后支管的原則，各系統(tǒng)的安裝起點要根據(jù)現(xiàn)場情況靈活確定。根據(jù)現(xiàn)場的空間位置，在地面將風(fēng)管接長至1020m左右，用麻繩捆綁結(jié)實，用倒鏈將其升至吊架上，把所有的橫擔(dān)和吊桿連接好后解開繩扣，起吊時要注意，當(dāng)風(fēng)管離地200300mm時，應(yīng)停下來進行檢查，確認倒鏈的受力點、繩索繩扣及風(fēng)管本身沒有問題后方可繼續(xù)起吊。風(fēng)管分節(jié)安裝。對因場地限制不能接長吊裝時，將風(fēng)管分節(jié)用繩子拉到腳手架上，然后抬到支架上對正法蘭逐節(jié)安裝.3.2.6部件安裝在風(fēng)管連接安裝時，應(yīng)同時將調(diào)節(jié)閥、防火閥、止回閥和消聲器等部件安在設(shè)計指定的位置。各種風(fēng)口留待裝修階段配合吊頂施工進行安裝。(1)各種部件法蘭上一般沒有螺栓孔，安裝時要先依同規(guī)格風(fēng)管法蘭的螺孔位置鉆眼，然后進行安裝。(2)調(diào)節(jié)閥安裝時要處于完全開啟狀態(tài)，調(diào)節(jié)手柄要安在易于操作的位置。(3)防火閥的方向要正確，易熔件在迎氣流方向。(4)止回閥的開啟方