水廠模板工程施工方案

1、水廠模板工程施工方案水廠模板方案1、項(xiàng)目概況臨西縣地表水廠由臨西縣自來水公司投資建設(shè)， 北方建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)， 河北新隆基項(xiàng)目管理有限公司監(jiān)理、威縣第一建筑安裝有限責(zé)任公司承建。2、工程簡(jiǎn)介臨西縣地表水廠位于臨西縣英華街與遼河路交叉口西北角。規(guī)劃占地 40 畝，日 供水能力 5 萬(wàn)立方米。本工程計(jì)劃于 2014 年 7 月開工， 2015 年 7 月竣工。3、模板工程簡(jiǎn)述本工程為臨西縣地表水廠，本項(xiàng)目包含九個(gè)構(gòu)筑物與五個(gè)建筑物。水廠工程的特 點(diǎn)是以構(gòu)筑物為主，構(gòu)筑物建設(shè)任務(wù)是本次工程建設(shè)的重點(diǎn)項(xiàng)目。三、施工準(zhǔn)備1 、技術(shù)準(zhǔn)備 ：項(xiàng)目總工組織項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖的

2、內(nèi)容、要求和特點(diǎn)，同時(shí)針對(duì)有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點(diǎn)做好記錄，通 過會(huì)審對(duì)圖紙中存在的問題與設(shè)計(jì)、 建設(shè)、監(jiān)理單位共同協(xié)商解決， 取得一致意見后， 辦好圖紙會(huì)審記錄，作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)，熟悉各部位截面尺寸、 標(biāo)高，制定模板初步設(shè)計(jì)方案。2 、施工機(jī)具 :本工程的現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖確定木工加工區(qū)內(nèi)各設(shè)置木工圓盤臺(tái)鋸一臺(tái)、電刨一臺(tái)。同時(shí)結(jié)合施工操作人員手提電鋸進(jìn)行模板加工安裝工作。3 、材料準(zhǔn)備 ：模板面板選用耐久性好、強(qiáng)度高、抵抗變形能力強(qiáng)與透水性能低的15mm厚木膠合板；模板支撐次楞與主楞選用50 X70mm落葉松方木和© 48.3 X3.6mm 直縫電焊鋼管且滿足相關(guān)

3、規(guī)范要求。 模板支撐體系采用扣件式鋼管腳手架。 我 公司材料供應(yīng)處有足夠的采購(gòu)能力，結(jié)合建設(shè)單位的強(qiáng)力支持與我公司強(qiáng)大的資金后 盾，能充分滿足本工程材料供應(yīng)工作水廠模板工程施工方案4、人員準(zhǔn)備：通過分項(xiàng)工程招標(biāo)工作，參與本工程的模板施工班組經(jīng)過公平、 公正、公幵的合理競(jìng)爭(zhēng)并通過我公司實(shí)地考察，最終我公司確定由施工經(jīng)驗(yàn)豐富、施 工人員充足、施工效率高、技術(shù)力量雄厚的班組承擔(dān)本次模板工程施工任務(wù)。以保證 模板工程的施工進(jìn)度、質(zhì)量。四、方案選擇結(jié)合本工程特點(diǎn)與施工難點(diǎn)，本方案針對(duì)綜合辦公樓、凈水車間、清水池、泵房 與調(diào)節(jié)水池等模板支撐體系設(shè)計(jì)進(jìn)行重點(diǎn)描述。1、構(gòu)件模板選擇與加固體系：1.1、框架柱模

4、板的加固柱箍采用© 48.3 X3.6雙鋼管配合使用© 14對(duì)拉螺栓，次 楞采用50 X70mm方木，面板采用厚度為15mm木膠合板。柱箍的間距、次楞木方 的間距選擇由驗(yàn)算確定。柱模板安裝結(jié)構(gòu)如下圖：丨J匸111| 7z Zi1 1II1TillI水廠模板工程施工方案1.2、框架梁、連系梁面板同樣采用15mm厚木膠合板，與模板接觸的次楞采用50 X70mm萬(wàn)木，主楞采用© 48.3 X3.6鋼管?？蚣芰号c連系梁的加固構(gòu)造如下圖:梁寬I I WXtt Iftl二1.3、有梁板與平板面板采用15mm厚木膠合板，與面板接觸的次楞采用50 X70mm方木，支撐次楞的主楞采

5、用© 48.3 X3.6鋼管。梁板的支撐體系采用扣件式滿堂腳手架。模板支撐體系構(gòu)造如下圖:i. i fnini | .1 2 芯'll! i<JL卜1JLL1IJh1=j-r1 1-版斡稼示2、模板安裝2.1、柱模板安裝依據(jù)圖紙要求柱截面制作四片模板，用于柱模板拼裝。施工時(shí)先按截面尺寸將模板兩片拼裝在一起，再分兩次吊裝至作業(yè)面進(jìn)行拼裝， 在柱位置上拼裝整體后調(diào)整其軸線位置與垂直度。支設(shè)柱模板時(shí)，應(yīng)在柱模板周圍搭 設(shè)獨(dú)立柱腳手架，該腳手架由技術(shù)員事先計(jì)算好立桿布局，待搭設(shè)架板時(shí)，滿堂架子 再與之連接在一起。施工工藝流程：柱筋驗(yàn)收后，支柱架I做砂漿找平層I按柱模彈線吊入可變

6、柱模，將每塊柱模臨 時(shí)拉在柱筋上T按柱截面尺寸穿對(duì)拉螺栓T調(diào)直柱模，擰緊對(duì)拉螺栓T柱模板安裝質(zhì) 量驗(yàn)收I柱模處于待澆混凝土狀態(tài)。2.2 、梁、板模板安裝梁、板的支撐體系采用滿堂腳手架， 基礎(chǔ)部分為獨(dú)立基礎(chǔ)的獨(dú)立基礎(chǔ)施工完畢后， 立桿自基底生根扎設(shè)并鋪設(shè)腳手板墊板。基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)的筏板基礎(chǔ)砼施工完畢后自 筏板基礎(chǔ)頂面搭設(shè)梁、 板的滿堂腳手架支撐體系。 滿堂腳手架立桿高度計(jì)算方法如下：支撐立桿高度 h=H-H 1-H 2-H3-H 4（其它部位計(jì)算類同）H:自基底至首層板頂面的距離；Hi：混凝土板的厚度；H2 :面板、支撐面板的次楞與支撐次楞的主楞高度之和，取H2=111mm ;H3:支撐立桿頂端

7、至支撐主楞距離，依據(jù)規(guī)范要求H3W200mm ;H4:立桿底部墊板的厚度，墊板的厚度取 H4=50mm。依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸制作梁底、梁側(cè)與平板模板。安裝前扎設(shè)框架梁、連系梁底雙 排腳手架與平板下滿堂腳手架，梁底雙排腳手架與板滿堂腳手架可靠連接。腳手架扎 設(shè)完畢后依據(jù)圖紙確定梁的定位尺寸，之后將已加工完畢的梁底模就位。側(cè)模安裝在 平板模板安裝之前進(jìn)行。當(dāng)平板模板就位后進(jìn)行梁側(cè)模與平板模板的拼裝固定工作。底模與側(cè)模拼裝處粘貼海綿膠帶條，平板模板拼縫處粘貼塑料黃膠帶，防止砼澆筑時(shí) 漏漿，從而影響砼的澆筑質(zhì)量。對(duì)于跨度不小于4米的梁板其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱, 當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)起拱的高度宜為跨度的1/100

8、03/1000 。梁、板模板安裝工藝流程：扎設(shè)梁底雙排教授與板下滿堂腳手架-平板模板支撐次楞鋪設(shè)-梁底模板定位安裝t梁側(cè)模板安裝并臨時(shí)固定t板模板安裝t梁側(cè)模板與板模板拼裝固定t平板模板與支撐木方固定梁模板加固工作模板內(nèi)垃圾清理檢查模板安裝質(zhì)量與腳手架 支撐體系的安全性-與鋼筋綁扎進(jìn)行工序交接。2.3、模板安裝質(zhì)量要求模板安裝質(zhì)量要求與檢查表:項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線鋼尺檢杳截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁4，-5層高垂直度<5m6經(jīng)緯儀或吊線鋼尺檢查> 5m8相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和

9、塞尺檢查注：檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。3、模板拆除拆除模板時(shí)砼強(qiáng)度要達(dá)到以下要求：不承受物理重量的模板（如柱、墻、獨(dú)立基礎(chǔ)），其砼強(qiáng)度應(yīng)在其表面與棱角不致因拆模而受損害時(shí)方可拆除。模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和 支架宜分散堆放并與時(shí)清運(yùn)。水廠模板工程施工方案承重模板應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到下表所規(guī)定的強(qiáng)度時(shí)拆模：項(xiàng)目結(jié)構(gòu)跨度（米）達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度（%）板<250>2 ，<875>8100梁<875>8100懸臂梁100注：表中所指砼強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊確定。4、難點(diǎn)處理 4.1、二級(jí)泵房、提升泵房墻體模板1200 X2

10、400（1）.墻體模板采用15mm厚多層板，次龍骨采用50mm xiOOmm木方子，按墻體規(guī)格預(yù)制大模板，模板的接縫采用企口的接縫方式，配制以單張分別配制，上下兩塊模板間設(shè)企口接縫，模板配制時(shí)進(jìn)行編號(hào)，在現(xiàn)場(chǎng)模板拼接時(shí)對(duì)號(hào)拼接，確保模板接縫嚴(yán)密，防止漏漿。5腫00.（3）.多層板與木龍骨（木方必須平直，木節(jié)超過截面 1/3的不準(zhǔn)使用）接合，墻體高度模板根據(jù)墻體高度制作，止水螺栓水平間距600mm，豎向起步300mm，間距為400mm。模板的拼裝與止水螺栓安裝形式如下圖所示。C48腳手架管（豎向主楞）50mr»100m木方（次楞）扣件50mrW100mi木 方（次楞）0 14對(duì)拉螺栓（

11、帶止水環(huán)）018m厚多層板C 48腳手架管（水平主楞）C48腳手架管（豎向主楞）C48腳手架管（水平主楞）墻體模板墻體模板的加固方法短柱模板設(shè)計(jì):地下獨(dú)立框架短柱尺寸為 1200mm X700mm、1100mm X800mm、850mmx950mm、1000mm X900mm、900mm X900mm ,柱模采用 18mm 厚多層板，模板配制高度根據(jù)承臺(tái)高度不同為：2600mm3000mm，次楞采用50mmX100mm 木方，間距200mm，柱角木方采用100mm X100mm，主楞采用48鋼架管間距600 ,加固用雙鋼管斜支撐設(shè)置兩道。設(shè)備基礎(chǔ)模板設(shè)計(jì)水廠模板工程施工方案因設(shè)備尚未定型，設(shè)備

12、基礎(chǔ)還有部分未曾設(shè)計(jì)，待設(shè)計(jì)完成后具體考慮設(shè)備基礎(chǔ)的施工方案。±0.00以上模板設(shè)計(jì)（梁柱對(duì)拉螺桿均設(shè)塑料套管）：（1 ）框架柱模板設(shè)計(jì)地上框架柱模板采用18 mm厚多層板，模板配制高度為：層高梁高+30mm ,次楞采用50mm X100mm 木方，間距 200mm，柱角木方采用 100mm X100mm , 主楞采用雙根C 48鋼管，用對(duì)拉螺栓分別從兩側(cè)將板體拉緊，截面尺寸較大框架柱在中間部位另加兩根C 48鋼管做豎向主楞，橫向主楞間距由設(shè)置間距450mm至柱高2/3處，以上設(shè)置間距600mm。具體施工做法見下頁(yè)圖：（2）梁模板設(shè)計(jì)框架梁截面尺寸主要有450 X800、500 X8

13、00、450 X850、500 X1200 （預(yù)應(yīng)力梁）幾種，次梁截面主要為300mm X500600mm 。梁模板采用15厚多層板，梁側(cè)模水平次龍骨為50 X100木方 200，豎向48ill鋼管主龍骨600。梁高大于600時(shí)，設(shè)一道14對(duì)拉螺栓，縱橫間距 600 ;梁 高大于800mm 時(shí)，設(shè)兩道14對(duì)拉螺栓， 縱橫間距 600 ;梁底支架，立桿縱距900，1200 橫距 900，1200。當(dāng)梁寬大于500且梁高小于750時(shí)，在梁底居中位置增加一排立桿，通過梁底主龍下縱向100 X100木方支撐，縱距同兩側(cè)立桿。梁底模為 50 X100木方縱向設(shè)置，間距150 ，48鋼管作梁底主龍骨450

14、-600mm 。架子底立桿縱橫彈線，上下層立桿盡量在同一直線上H+.K'X-I'Hkr 事 空 lluF EZF 9 9r*m頁(yè)壯圧祁VI 注兇抽咽和 MX IS忘力.tfltflotM l«X> fctlftlifiUflfc*.（3）頂板模板設(shè)計(jì)頂板支撐滿搭滿堂紅腳手架，立桿支撐排距 900mm，縱距為1200mm，水平桿 間距1500mm。次龍骨采用50mm X100mm，第一道設(shè)在靠墻邊 150mm，按間距 250-300mm 逐一排放，主龍骨采用100mm X100mm 木方間距900mm ，上部鋪設(shè) 15mm厚多層板，用釘子釘牢。模板拼縫處采用對(duì)接硬

15、拼，模板支設(shè)如下圖所示:單(ft: (mm托梁-名匯濟(jì)%障錚;L(X311150010000fT<5T 1*-4-90CBQ-DD模板支架立面圖(4 )樓梯模板設(shè)計(jì):因地下室層高不統(tǒng)一，樓梯踏步數(shù)不一致，所以地下室樓梯模板采用多層板、木方，白松板按照樓梯的寬度、高度和長(zhǎng)度，踏步數(shù)現(xiàn)場(chǎng)配制。樓梯拆模后用多層板條制護(hù)角保護(hù)梯角，具體支設(shè)方法如下圖所示：100mrW100m木方-f廠厚木板18mi多層板r 厚三角斜板一一鋼筋頭三 50mrW100m木方© 鋼架管4.2 、清水池清水池整體為池體結(jié)構(gòu)，建成后屬于整體封閉結(jié)構(gòu)。因此需要在頂板留置施工洞 口作為模板施工與后期內(nèi)部砌體工程施工

16、的通道。 擬定施工的留置位置為： 伸縮縫南、 壁板 2 東西各一處，包含塔吊預(yù)留洞共三個(gè)預(yù)留洞口，預(yù)留洞口在內(nèi)部施工全部完畢 后進(jìn)行封堵。洞口封堵時(shí)制作單邊寬度不大于 800mm 的模板面進(jìn)行拼裝，待洞口砼 達(dá)到齡期之后拆除的模板自吸水井南池壁預(yù)留套管取出。清水池外圍池壁高度較大、長(zhǎng)度長(zhǎng)、整體穩(wěn)定性差，模板加固工作難度較高。因 此池壁的模板支設(shè)工作隨同清水池頂梁、板支設(shè)一起進(jìn)行。頂梁板的支撐體系采用滿 堂支撐，外圍池壁的模板支撐體系與內(nèi)部滿堂支撐架進(jìn)行可靠地拉結(jié)，必要時(shí)需采用 池壁外側(cè)落地式雙排腳手架與內(nèi)部滿堂支撐架雙面進(jìn)行支撐。外部腳手架加設(shè)拋撐， 以保證池壁模板支撐的穩(wěn)定性。清水池的南部吸

17、水井屬于局部加深部位，吸水井池壁水平施工縫留置底板上 200 處， 以上池壁與頂梁板模板同時(shí)支設(shè)，砼澆筑工作同時(shí)進(jìn)行。注：所有施工縫處均埋設(shè) 300 X3mm止水鋼板，各壓縫兩側(cè) 150mm，鋼板止水 帶遇預(yù)留套管時(shí)，止水鋼板須與預(yù)留套管的止水環(huán)鋼板焊接，且不留縫隙。導(dǎo)流墻的加強(qiáng)柱模板與池壁、頂梁板模板同時(shí)支設(shè)，加強(qiáng)柱與后砌砌體采用植筋 連接，植筋的規(guī)格同圖紙預(yù)埋鋼筋的規(guī)格。5 、構(gòu)造要求 :5.1 、梁和板的立柱， 其縱橫間距應(yīng)相等或程倍數(shù)， 本工程樓板的滿堂腳手架立桿 間距與梁立桿間距相等，梁模板支撐立柱與樓板滿堂支撐架立柱水平連接。鋼管立柱 底部設(shè)置墊板，頂部采用可調(diào)頂托，模板的主楞必須

18、保證在“U ”型支托的中間（現(xiàn)場(chǎng)操作時(shí)可以將頂托的平板支托倒放在鋼管上敲打成半圓形） ，保證上下同心， 且頂托 絲桿外伸出鋼管長(zhǎng)度不得大于 200mm ，可調(diào)頂托的絲桿外徑與鋼管內(nèi)徑之差不大于3mm 。5.2 、 在立柱底距地面 200mm 高處，沿縱橫水平向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地 桿?？烧{(diào)頂托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿 之間的間距在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的水平步距要求條件下， 進(jìn)行平均分配確定步距后， 在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿 ,水平拉桿與相鄰層高較小模板支撐水平桿 連成一體。5.3、鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用© 48.3

19、 X3.6鋼管，用扣件鋼 管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對(duì)接，剪刀撐采用搭接，搭接長(zhǎng)度不小于 500mm 并采用兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于 100mm 處進(jìn)行固定。5.4 、立柱接長(zhǎng)嚴(yán)禁搭接， 必須采用對(duì)接扣件連接， 相鄰兩立桿的對(duì)接接頭不得在 同步內(nèi)，且對(duì)接接頭應(yīng)沿豎向錯(cuò)開的距離不宜小于 500mm ，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不 宜大于步距的 1/3 ，嚴(yán)禁將上段的鋼管立桿與下段鋼管立桿錯(cuò)開固定在水平拉桿上。5.5、滿堂腳手架的周圈與中間每隔 10 米加設(shè)豎向剪刀撐，自上而下連續(xù)布置。 剪刀撐的的寬度宜為46米，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。 剪刀撐的低端應(yīng)與地面頂緊，

20、 夾角宜為45°600o模板支撐體系還應(yīng)在縱橫向相鄰的 兩豎向連續(xù)式剪刀撐之間增加之字斜撐，在有水平剪刀撐的部位，應(yīng)在每個(gè)剪刀撐中 間增加一道水平剪刀撐。離地 200mm 縱橫扎設(shè)掃地桿。對(duì)跨度不小于 4m的現(xiàn)澆鋼 筋混凝土梁板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱。六、支撐體系構(gòu)造要求：1. 立桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿，確保兩方向足夠的設(shè)計(jì)剛度；2. 梁和樓板荷載相差較大時(shí)， 可以采用不同的立桿間距， 但只宜在一個(gè)方向變距、 而另一個(gè)方向不變。3. 單水平加強(qiáng)層可以每 4-6 米沿水平結(jié)構(gòu)層設(shè)置水平斜桿或剪刀撐， 且須與立桿 連接設(shè)置 .4. 雙水平加強(qiáng)層在支撐架的頂部和中部每隔 10-1

21、5m 設(shè)置，四周和中部每10-15m 設(shè)豎向斜桿，使其具有較大剛度和變形約束的空間結(jié)構(gòu)層；5. 沿支架四周外立面應(yīng)滿足立面滿設(shè)剪刀撐；6. 中部可根據(jù)需要并依構(gòu)架框格的大小，每隔10-15m 設(shè)置。7. 頂部支撐點(diǎn)位于頂層橫桿時(shí)，應(yīng)靠近立桿，且不宜大于200mm ；8. 支撐橫桿與立桿的連接扣件應(yīng)進(jìn)行抗滑驗(yàn)算，當(dāng)設(shè)計(jì)荷載N <12kN時(shí)，可用雙扣件；大于 12kN 時(shí)應(yīng)用頂托方式。9. 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸搭設(shè)， 立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯(cuò)開在不同的框格層中設(shè)置；10. 確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于扣件架規(guī)范的要求；11. 確保每個(gè)扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，每個(gè)扣件的擰緊力矩都要

22、控制在45-60N.m ，鋼管不能選用已經(jīng)長(zhǎng)期使用發(fā)生變形的；12. 地基支座的設(shè)計(jì)要滿足承載力的要求。七、注意事項(xiàng)：1. 精心設(shè)計(jì)混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受載，最好采用由中 部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式；2. 嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過設(shè)計(jì)荷載，對(duì)出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的控 制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放；3. 澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況與時(shí)解決。4. 模板與支撐體系均取截面較大、層高較高、高度較大的構(gòu)件進(jìn)行了驗(yàn)算。實(shí) 際操作時(shí)，與經(jīng)計(jì)算的構(gòu)件情況相近的構(gòu)件采用經(jīng)過計(jì)算的構(gòu)件的模板安裝、加固方 法。相差較小者，需在相關(guān)技術(shù)人員認(rèn)可的情況下適當(dāng)消弱模板加固、支撐