焊接工藝評定

1、勝利油建職工培訓(xùn)中心 喬虎中國石化焊接質(zhì)量檢查員培訓(xùn)中國石化焊接質(zhì)量檢查員培訓(xùn)安全第一安全第一 預(yù)防為主預(yù)防為主一、焊接工藝評定概述一、焊接工藝評定概述 在焊接產(chǎn)品制造過程中，產(chǎn)品的焊接工藝是否合理、先進，關(guān)系在焊接產(chǎn)品制造過程中，產(chǎn)品的焊接工藝是否合理、先進，關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量。通過金屬焊接性試驗或根據(jù)有關(guān)焊接性能的技術(shù)資料，到產(chǎn)品的質(zhì)量。通過金屬焊接性試驗或根據(jù)有關(guān)焊接性能的技術(shù)資料，可以制定產(chǎn)品的焊接工藝，然而，這樣制定的焊接工藝不能直接用于可以制定產(chǎn)品的焊接工藝，然而，這樣制定的焊接工藝不能直接用于焊接施工。為了確保產(chǎn)品的質(zhì)量，在正式焊接施工之前，還必須進行焊接施工。為了確保產(chǎn)品的質(zhì)量，

2、在正式焊接施工之前，還必須進行焊接工藝評定。不僅如此，焊接工藝評定。不僅如此，對于已經(jīng)評定合格并在生產(chǎn)中應(yīng)用的很成對于已經(jīng)評定合格并在生產(chǎn)中應(yīng)用的很成熟的工藝，若因某種原因需要改變一個或一個以上的焊接工藝參數(shù)，熟的工藝，若因某種原因需要改變一個或一個以上的焊接工藝參數(shù)，也需要重新進行焊接工藝評定。也需要重新進行焊接工藝評定。 世界上許多國家，對于重要的焊接結(jié)構(gòu)都制定了焊接工藝評定標(biāo)世界上許多國家，對于重要的焊接結(jié)構(gòu)都制定了焊接工藝評定標(biāo)準(zhǔn)或法規(guī)，我國也制定了一些焊接產(chǎn)品的焊接工藝評定標(biāo)準(zhǔn)，例如特準(zhǔn)或法規(guī)，我國也制定了一些焊接產(chǎn)品的焊接工藝評定標(biāo)準(zhǔn)，例如特種設(shè)備制造安裝方面就有種設(shè)備制造安裝方面

3、就有NB/T47014-2011承壓設(shè)備焊接工藝評定承壓設(shè)備焊接工藝評定、SY/T0452-2012石油天然氣金屬管道焊接工藝評定石油天然氣金屬管道焊接工藝評定、SY/T 4103-2006鋼質(zhì)管道焊接及驗收鋼質(zhì)管道焊接及驗收（API Std 1104:1999）、）、GB/T31032-2014鋼質(zhì)管道焊接及驗收鋼質(zhì)管道焊接及驗收（API Std 1104:2010）等，這些標(biāo)準(zhǔn)由）等，這些標(biāo)準(zhǔn)由于是針對不同的工程（產(chǎn)品）或者制定的部門不同，在一些細節(jié)上存于是針對不同的工程（產(chǎn)品）或者制定的部門不同，在一些細節(jié)上存在一些差異，適用范圍也各自不同。在一些差異，適用范圍也各自不同。 焊接工藝評定

4、焊接工藝評定中石化勝利油建職工培訓(xùn)中心中石化勝利油建職工培訓(xùn)中心安全第一安全第一 預(yù)防為主預(yù)防為主1基本概念基本概念 焊接工藝評定是指為驗證所擬定的焊件焊接工藝的正確性而進行的試焊接工藝評定是指為驗證所擬定的焊件焊接工藝的正確性而進行的試驗過程及結(jié)果評價。驗過程及結(jié)果評價。 在在NB/T47014-2011標(biāo)準(zhǔn)中，焊接工藝評定是指為使焊接接頭的力標(biāo)準(zhǔn)中，焊接工藝評定是指為使焊接接頭的力學(xué)性能、彎曲性能或堆焊層的化學(xué)成分符合規(guī)定，對預(yù)焊接工藝規(guī)程學(xué)性能、彎曲性能或堆焊層的化學(xué)成分符合規(guī)定，對預(yù)焊接工藝規(guī)程（pWPS）進行驗證性試驗和結(jié)果評價的過程。進行驗證性試驗和結(jié)果評價的過程。 通過焊接工藝評

5、定應(yīng)該得到指導(dǎo)生產(chǎn)的焊接工藝，它是制定焊接工藝通過焊接工藝評定應(yīng)該得到指導(dǎo)生產(chǎn)的焊接工藝，它是制定焊接工藝規(guī)程的重要依據(jù)。規(guī)程的重要依據(jù)。所以凡是重要的焊接結(jié)構(gòu)如鍋爐、壓力容器、壓力管道、所以凡是重要的焊接結(jié)構(gòu)如鍋爐、壓力容器、壓力管道、橋梁、重要的建筑結(jié)構(gòu)等，在制定焊接工藝規(guī)程之前都要進行焊接工藝評橋梁、重要的建筑結(jié)構(gòu)等，在制定焊接工藝規(guī)程之前都要進行焊接工藝評定。定。預(yù)焊接工藝規(guī)程（預(yù)焊接工藝規(guī)程（pWPS） ：為進行焊接工藝評定所擬定焊接的工藝文件。焊接工藝評定報告（焊接工藝評定報告（PQR） ：記載驗證性試驗及其檢驗結(jié)果，對擬定的預(yù)焊接工藝規(guī)程進行評價的報告。焊接工藝規(guī)程（焊接工藝規(guī)程

6、（WPS） ：根據(jù)合格的焊接工藝評定報告編制的，用于產(chǎn)品施焊的焊接工藝文件。 焊接工藝評定焊接工藝評定中石化勝利油建職工培訓(xùn)中心中石化勝利油建職工培訓(xùn)中心安全第一安全第一 預(yù)防為主預(yù)防為主2焊接工藝評定的目的焊接工藝評定的目的1）評價施工單位能否焊出符合有關(guān)要求的焊接接頭）評價施工單位能否焊出符合有關(guān)要求的焊接接頭 在焊接工藝評定標(biāo)準(zhǔn)中一般都規(guī)定：對于焊接工藝評定的試件，在焊接工藝評定標(biāo)準(zhǔn)中一般都規(guī)定：對于焊接工藝評定的試件，要由本單位操作技能熟練的焊接人員施焊，且焊接工藝評定要在本要由本單位操作技能熟練的焊接人員施焊，且焊接工藝評定要在本單位進行；同時，要求焊接工藝評定的試驗條件必須與產(chǎn)品的

7、實際單位進行；同時，要求焊接工藝評定的試驗條件必須與產(chǎn)品的實際生產(chǎn)條件相對應(yīng)，或者符合替代規(guī)則，且所使用的焊接設(shè)備、儀器生產(chǎn)條件相對應(yīng)，或者符合替代規(guī)則，且所使用的焊接設(shè)備、儀器處于正常的工作狀態(tài)。因此，處于正常的工作狀態(tài)。因此，焊接工藝評定在很大程度上能反映出焊接工藝評定在很大程度上能反映出施工單位所具有的施工條件和施工能力。施工單位所具有的施工條件和施工能力。2）驗證施焊單位所擬訂的焊接工藝是否正確）驗證施焊單位所擬訂的焊接工藝是否正確 也就是說按照事先所擬訂的預(yù)焊接工藝規(guī)程所焊接的接頭是否具有也就是說按照事先所擬訂的預(yù)焊接工藝規(guī)程所焊接的接頭是否具有所要求的使用性能。所要求的使用性能。

8、焊接工藝評定焊接工藝評定中石化勝利油建職工培訓(xùn)中心中石化勝利油建職工培訓(xùn)中心安全第一安全第一 預(yù)防為主預(yù)防為主3焊接工藝評定試驗的特點焊接工藝評定試驗的特點 焊接工藝評定試驗是與金屬焊接性試驗、產(chǎn)品焊接試板試驗、焊工操焊接工藝評定試驗是與金屬焊接性試驗、產(chǎn)品焊接試板試驗、焊工操作技能評定試驗不相同的試驗。作技能評定試驗不相同的試驗。1）與金屬焊接性試驗相比，焊接工藝評定試驗具有驗證性，而金屬焊接）與金屬焊接性試驗相比，焊接工藝評定試驗具有驗證性，而金屬焊接性試驗具有探索性。性試驗具有探索性。2）與產(chǎn)品焊接試板試驗相比，焊接工藝評定試驗不是在焊接施工過程中）與產(chǎn)品焊接試板試驗相比，焊接工藝評定試

9、驗不是在焊接施工過程中進行的，而是在施工之前在做施工準(zhǔn)備過程中進行的。而產(chǎn)品焊接試板試進行的，而是在施工之前在做施工準(zhǔn)備過程中進行的。而產(chǎn)品焊接試板試驗則是在施工過程中進行。驗則是在施工過程中進行。3）與焊工操作技能評定試驗相比，焊接工藝評定是確定焊件的使用性能，）與焊工操作技能評定試驗相比，焊接工藝評定是確定焊件的使用性能，用整套的試驗數(shù)據(jù)說明采用什么焊接工藝才能滿足要求。而焊工操作技能用整套的試驗數(shù)據(jù)說明采用什么焊接工藝才能滿足要求。而焊工操作技能評定是考核焊工的操作水平和能否焊出沒有超標(biāo)焊接缺陷焊縫的能力，評定是考核焊工的操作水平和能否焊出沒有超標(biāo)焊接缺陷焊縫的能力，4）焊接工藝評定只是

10、回答焊接接頭的使用性能是否符合設(shè)計要求這個問）焊接工藝評定只是回答焊接接頭的使用性能是否符合設(shè)計要求這個問題，不能解決消除應(yīng)力、減少變形、防止焊接缺陷等許多的焊接質(zhì)量問題。題，不能解決消除應(yīng)力、減少變形、防止焊接缺陷等許多的焊接質(zhì)量問題。 焊接工藝評定焊接工藝評定中石化勝利油建職工培訓(xùn)中心中石化勝利油建職工培訓(xùn)中心安全第一安全第一 預(yù)防為主預(yù)防為主二、焊接工藝評定的一般過程二、焊接工藝評定的一般過程1擬訂焊接工藝評定任務(wù)書擬訂焊接工藝評定任務(wù)書2擬定預(yù)焊接工藝規(guī)程擬定預(yù)焊接工藝規(guī)程 金屬材料的焊接性能是承壓設(shè)備焊接工藝評定的基礎(chǔ)、前提。沒有金屬材料的焊接性能是承壓設(shè)備焊接工藝評定的基礎(chǔ)、前提。

11、沒有充分掌握材料的焊接性能就很難擬定出正確的焊接工藝，并進行評定。充分掌握材料的焊接性能就很難擬定出正確的焊接工藝，并進行評定。因此焊接工藝評定應(yīng)以可靠的材料焊接性能為依據(jù)，并在產(chǎn)品焊接前因此焊接工藝評定應(yīng)以可靠的材料焊接性能為依據(jù)，并在產(chǎn)品焊接前完成。預(yù)焊接工藝規(guī)程應(yīng)包括以下內(nèi)容：完成。預(yù)焊接工藝規(guī)程應(yīng)包括以下內(nèi)容： 焊接工藝評定焊接工藝評定中石化勝利油建職工培訓(xùn)中心中石化勝利油建職工培訓(xùn)中心安全第一安全第一 預(yù)防為主預(yù)防為主1）預(yù)焊接工藝規(guī)程的編號和日期；）預(yù)焊接工藝規(guī)程的編號和日期；2）相應(yīng)的焊接工藝評定報告的編號；）相應(yīng)的焊接工藝評定報告的編號；3）焊接方法及自動化程度；）焊接方法及自

12、動化程度；4）焊接接頭形式、有無焊接襯墊及其材料牌號；）焊接接頭形式、有無焊接襯墊及其材料牌號；5）用簡圖表明被焊工件的坡口、間隙、焊道分布和順序；）用簡圖表明被焊工件的坡口、間隙、焊道分布和順序；6）母材的鋼號、分類號；）母材的鋼號、分類號；7）母材、焊縫金屬的厚度范圍，以及管子的直徑范圍；）母材、焊縫金屬的厚度范圍，以及管子的直徑范圍；8）焊接材料的類型、規(guī)格和熔敷金屬的化學(xué)成分；）焊接材料的類型、規(guī)格和熔敷金屬的化學(xué)成分；9）焊接位置，立焊的焊接方向；）焊接位置，立焊的焊接方向；10）焊接預(yù)熱溫度、最高道間溫度和焊后熱處理規(guī)范等；）焊接預(yù)熱溫度、最高道間溫度和焊后熱處理規(guī)范等；11）每層

13、焊縫的焊接方法、焊接材料的牌號和規(guī)格、焊接電流種類、）每層焊縫的焊接方法、焊接材料的牌號和規(guī)格、焊接電流種類、極性和焊接電流范圍、電弧電壓范圍、焊接速度范圍、導(dǎo)電嘴至工件極性和焊接電流范圍、電弧電壓范圍、焊接速度范圍、導(dǎo)電嘴至工件的距離、送絲速度范圍、噴嘴尺寸及噴嘴與工件角度、保護氣體、氣的距離、送絲速度范圍、噴嘴尺寸及噴嘴與工件角度、保護氣體、氣體種類、保護氣體的成分和流量；體種類、保護氣體的成分和流量；12）施焊技術(shù)：有無擺動、擺動方法、清根方法、有無錘擊等；）施焊技術(shù)：有無擺動、擺動方法、清根方法、有無錘擊等；13）編制人和審批人的簽字和日期。）編制人和審批人的簽字和日期。 焊接工藝評定

14、焊接工藝評定中石化勝利油建職工培訓(xùn)中心中石化勝利油建職工培訓(xùn)中心安全第一安全第一 預(yù)防為主預(yù)防為主3焊接試件的準(zhǔn)備焊接試件的準(zhǔn)備試件的材質(zhì)必須與所生產(chǎn)的結(jié)構(gòu)材質(zhì)相同。試件的材質(zhì)必須與所生產(chǎn)的結(jié)構(gòu)材質(zhì)相同。（？）（？）試件的下料尺寸應(yīng)滿足試樣的要求。試件的下料尺寸應(yīng)滿足試樣的要求。4焊接設(shè)備及工藝裝備的準(zhǔn)備焊接設(shè)備及工藝裝備的準(zhǔn)備5試件的焊接試件的焊接 焊接過程中，應(yīng)有專人做好施焊記錄。記錄內(nèi)容主要是：試件名稱焊接過程中，應(yīng)有專人做好施焊記錄。記錄內(nèi)容主要是：試件名稱編號、接頭型式、焊接位置、焊道層次、焊接電流、電弧電壓、焊接編號、接頭型式、焊接位置、焊道層次、焊接電流、電弧電壓、焊接速度或一根

15、焊條焊縫長度與焊接時間等等。施焊記錄是現(xiàn)場焊接的原速度或一根焊條焊縫長度與焊接時間等等。施焊記錄是現(xiàn)場焊接的原始資料，也是編制焊接工藝評定報告的重要依據(jù)，故應(yīng)妥善保存。始資料，也是編制焊接工藝評定報告的重要依據(jù)，故應(yīng)妥善保存。6試件的檢驗試件的檢驗 包括外觀檢查和無損檢測。包括外觀檢查和無損檢測。7試樣的機加工試樣的機加工 試樣的數(shù)量、尺寸按相應(yīng)焊接工藝評定標(biāo)準(zhǔn)的要求執(zhí)行。試樣的數(shù)量、尺寸按相應(yīng)焊接工藝評定標(biāo)準(zhǔn)的要求執(zhí)行。 焊接工藝評定焊接工藝評定中石化勝利油建職工培訓(xùn)中心中石化勝利油建職工培訓(xùn)中心安全第一安全第一 預(yù)防為主預(yù)防為主8試樣的性能試驗試樣的性能試驗試樣的常規(guī)力學(xué)性能試驗包括拉伸、

16、彎曲、沖擊。試樣的常規(guī)力學(xué)性能試驗包括拉伸、彎曲、沖擊。當(dāng)設(shè)計圖紙或所執(zhí)行的施工標(biāo)準(zhǔn)有特殊要求時，還可能進行硬度、高當(dāng)設(shè)計圖紙或所執(zhí)行的施工標(biāo)準(zhǔn)有特殊要求時，還可能進行硬度、高溫拉伸、斷口、金相、化學(xué)分析等試驗。各項試驗都應(yīng)有試驗報告。溫拉伸、斷口、金相、化學(xué)分析等試驗。各項試驗都應(yīng)有試驗報告。9編制焊接工藝評定報告（編制焊接工藝評定報告（PQR）焊接工藝評定報告的內(nèi)容主要有：焊接工藝評定報告的內(nèi)容主要有：1）焊接工藝評定報告編號；）焊接工藝評定報告編號；2）相應(yīng)的預(yù)焊接工藝規(guī)程編號；）相應(yīng)的預(yù)焊接工藝規(guī)程編號；3）焊接方法；）焊接方法；4）焊縫形式、坡口）焊縫形式、坡口形形式及尺寸，焊接規(guī)范

17、和操作方法；式及尺寸，焊接規(guī)范和操作方法；5）工藝試件母材的鋼號、分類號、厚度、直徑；）工藝試件母材的鋼號、分類號、厚度、直徑；6）焊接材料的類型、牌號、規(guī)格；）焊接材料的類型、牌號、規(guī)格；7）焊接位置；）焊接位置；8）預(yù)熱溫度、道間溫度；）預(yù)熱溫度、道間溫度； 焊接工藝評定焊接工藝評定中石化勝利油建職工培訓(xùn)中心中石化勝利油建職工培訓(xùn)中心安全第一安全第一 預(yù)防為主預(yù)防為主9）焊后熱處理溫度和保溫時間；）焊后熱處理溫度和保溫時間；10）各條焊道實際的焊接參數(shù)和施焊技術(shù)；）各條焊道實際的焊接參數(shù)和施焊技術(shù)；11）焊接接頭外觀和無損探傷的檢查結(jié)果；）焊接接頭外觀和無損探傷的檢查結(jié)果；12）焊接接頭拉

18、伸、彎曲、沖擊韌性的試驗報告編號和試驗結(jié)果；）焊接接頭拉伸、彎曲、沖擊韌性的試驗報告編號和試驗結(jié)果；13）焊接工藝評定的結(jié)論；）焊接工藝評定的結(jié)論；14）焊工姓名和鋼印號；）焊工姓名和鋼印號；15）編制人和審批人的簽字和日期。）編制人和審批人的簽字和日期。 根據(jù)上述內(nèi)容，各施焊單位可以自行設(shè)計一個符合本單位情況的報根據(jù)上述內(nèi)容，各施焊單位可以自行設(shè)計一個符合本單位情況的報告表。焊接工藝評定結(jié)論為告表。焊接工藝評定結(jié)論為“合格合格”者，即可將全部評定用資料匯總做者，即可將全部評定用資料匯總做為一份完整的評定材料存檔保存，供編制焊接工藝規(guī)程時應(yīng)用。如評為一份完整的評定材料存檔保存，供編制焊接工藝規(guī)

19、程時應(yīng)用。如評定結(jié)論為定結(jié)論為“不合格不合格”者，應(yīng)分析原因，提出改進措施，修改預(yù)焊接工藝者，應(yīng)分析原因，提出改進措施，修改預(yù)焊接工藝規(guī)程，重新進行評定直到合格。規(guī)程，重新進行評定直到合格。 焊接工藝評定焊接工藝評定中石化勝利油建職工培訓(xùn)中心中石化勝利油建職工培訓(xùn)中心安全第一安全第一 預(yù)防為主預(yù)防為主三、焊接工藝評定規(guī)則三、焊接工藝評定規(guī)則1焊接工藝因素焊接工藝因素 為減少焊接工藝評定的數(shù)量，制定了焊接工藝評定規(guī)則，為減少焊接工藝評定的數(shù)量，制定了焊接工藝評定規(guī)則， NB/T47014標(biāo)準(zhǔn)將各種焊接方法中影響焊接接頭性能的焊接工藝評定標(biāo)準(zhǔn)將各種焊接方法中影響焊接接頭性能的焊接工藝評定因素劃分為

20、通用焊接工藝評定因素和專用焊接工藝評定因素。因素劃分為通用焊接工藝評定因素和專用焊接工藝評定因素。各種焊接方法通用的焊接工藝評定因素包括：焊接方法及分類，金屬各種焊接方法通用的焊接工藝評定因素包括：焊接方法及分類，金屬材料及分類分組，填充金屬及分類，焊后熱處理及分類。材料及分類分組，填充金屬及分類，焊后熱處理及分類?！案鞣N焊接方法的專用焊接工藝評定因素各種焊接方法的專用焊接工藝評定因素”，包括：接頭、填充金屬，包括：接頭、填充金屬（除類別以外因素）、焊接位置、預(yù)熱、后熱、氣體、電特性、技術(shù)（除類別以外因素）、焊接位置、預(yù)熱、后熱、氣體、電特性、技術(shù)措施等。按照這些因素對接頭力學(xué)性能、彎曲性能及

21、沖擊韌性的影響措施等。按照這些因素對接頭力學(xué)性能、彎曲性能及沖擊韌性的影響又劃分為重要因素、補加因素和次要因素。又劃分為重要因素、補加因素和次要因素。 焊接工藝評定焊接工藝評定中石化勝利油建職工培訓(xùn)中心中石化勝利油建職工培訓(xùn)中心安全第一安全第一 預(yù)防為主預(yù)防為主重要因素是指影響焊接接頭力學(xué)性能和彎曲性能（沖擊韌性除外）的重要因素是指影響焊接接頭力學(xué)性能和彎曲性能（沖擊韌性除外）的焊接工藝評定因素；焊接工藝評定因素；補加因素是指影響焊接接頭沖擊韌性的焊接工藝評定因素；補加因素是指影響焊接接頭沖擊韌性的焊接工藝評定因素；次要因素是指對要求測定的力學(xué)性能和彎曲性能無明顯影響的焊接工次要因素是指對要求

22、測定的力學(xué)性能和彎曲性能無明顯影響的焊接工藝評定因素。藝評定因素。2評定規(guī)則評定規(guī)則分為通用評定規(guī)則和專用評定規(guī)則。分為通用評定規(guī)則和專用評定規(guī)則。通用評定規(guī)則分為：焊接方法、母材類別、試件厚度與焊件厚度、填通用評定規(guī)則分為：焊接方法、母材類別、試件厚度與焊件厚度、填充金屬類別、焊后熱處理類別、焊件厚度有效范圍等；充金屬類別、焊后熱處理類別、焊件厚度有效范圍等；專用評定規(guī)則分為重要因素、補加因素和次要因素的評定規(guī)則。專用評定規(guī)則分為重要因素、補加因素和次要因素的評定規(guī)則。 焊接工藝評定焊接工藝評定中石化勝利油建職工培訓(xùn)中心中石化勝利油建職工培訓(xùn)中心安全第一安全第一 預(yù)防為主預(yù)防為主（1）各種焊

23、接方法的通用評定規(guī)則各種焊接方法的通用評定規(guī)則1）焊接方法的評定規(guī)則）焊接方法的評定規(guī)則 當(dāng)改變焊接方法時，需要重新評定。（例如從電弧焊改為氬弧焊，當(dāng)改變焊接方法時，需要重新評定。（例如從電弧焊改為氬弧焊，從手工焊改為機械自動焊等都需要重新進行工藝評定）從手工焊改為機械自動焊等都需要重新進行工藝評定） 此外，此外，當(dāng)同一條焊縫使用兩種或兩種以上焊接方法時，可按每種當(dāng)同一條焊縫使用兩種或兩種以上焊接方法時，可按每種焊接方法分別進行評定或使用兩種或兩種以上焊接方法焊接試件進行焊接方法分別進行評定或使用兩種或兩種以上焊接方法焊接試件進行組合評定。組合評定。2）母材類別和組別的評定規(guī)則）母材類別和組別

24、的評定規(guī)則類別的評定規(guī)則（樏柱焊、摩擦焊除外）a) 母材類別號改變，需要重新進行焊接工藝評定；b) 等離子弧焊使用填充焊絲工藝，對Fe-1 Fe-5A類別母材進行焊接工藝評定時，高類別號母材相焊評定合格的焊接工藝，適用于該類別與低類別號母材相焊； 焊接工藝評定焊接工藝評定中石化勝利油建職工培訓(xùn)中心中石化勝利油建職工培訓(xùn)中心安全第一安全第一 預(yù)防為主預(yù)防為主c) 采用焊條電弧焊、埋弧焊、熔化極氣體保護焊或鎢極氣體保護焊，對Fe-1 Fe-5A類別母材進行焊接工藝評定時，高類別號母材相焊評定合格的焊接工藝，適用于 該高類別號母材與低類別母材相焊； （釋義：例如我們有Fe-4類 鋼12Cr1MoV

25、的工藝評定，焊絲：TIG-R31 焊條：R317，當(dāng)現(xiàn)場出現(xiàn)12Cr1MoV 與低碳鋼的焊接時，我們就可能用這個工藝評定來支持它的焊接）d) 除b)、c)外，當(dāng)不同類別號的母材相焊時，即使母材各自的焊接工藝都已評定合格，其焊接接頭仍需重新進行焊接工藝評定；e) 當(dāng)規(guī)定對熱影響區(qū)進行沖擊試驗時，兩類（組）別號母材之間相焊，所擬定的預(yù)焊接工藝規(guī)程，與他們各自相焊評定合格的焊接工藝相同，則這兩類（組）別號母材之間相焊，不需要重新進行焊接工藝評定。兩類（組）別號母材之間相焊，經(jīng)評定合格的焊接工藝，也適用于這兩類（組）別母材各自相焊。 焊接工藝評定焊接工藝評定中石化勝利油建職工培訓(xùn)中心中石化勝利油建職工

26、培訓(xùn)中心安全第一安全第一 預(yù)防為主預(yù)防為主組別的評定規(guī)則（螺柱焊、摩擦焊除外）a) 除下述規(guī)定外，母材組別號改變時，需重新進行焊接工藝評定；b)某一母材評定合格的焊接工藝，適用于同類別號同組別號的其他母材 ；c) 在同類別號中，高組別號母材評定合格的焊接工藝，適用于該高組別號母材與低組別號母材相焊；d) 組別號為Fe-1-2的母材評定合格的焊接工藝，適用于組別號為Fe-1-1的母材。（例如：16Mn 用J507焊的工藝評定可以用來焊20# ，完全是可以的，但從經(jīng)濟方面來考慮就不會這樣焊，單獨從焊接性能方面是完全可以的。） 焊接工藝評定焊接工藝評定中石化勝利油建職工培訓(xùn)中心中石化勝利油建職工培訓(xùn)

27、中心安全第一安全第一 預(yù)防為主預(yù)防為主3）填充金屬）填充金屬的評定規(guī)則的評定規(guī)則下列情況，需重新進行焊接工藝評定a) 變更填充金屬類別號當(dāng)用強度級別高的類別填充金屬代替強度級別低的類別填充金屬焊接Fe-1、Fe-3類別母材時，可不需要重新進行焊接工藝評定。b)埋弧焊、熔化極氣體保護焊和等離子弧焊的焊縫金屬合金含量，若主要取決于附加填充金屬時，當(dāng)焊接工藝改變引起焊縫金屬中重要合金元素成分超出評定范圍；c)埋弧焊、熔化極氣體保護焊時，增加、取消附加填充金屬或改變其體積超過10%。 焊接工藝評定焊接工藝評定中石化勝利油建職工培訓(xùn)中心中石化勝利油建職工培訓(xùn)中心安全第一安全第一 預(yù)防為主預(yù)防為主在同一

28、類別填充金屬中，當(dāng)規(guī)定進行沖擊試驗時，下列情況為補加因素a) 用非低氫型藥皮焊條代替低氫型（含EXX10，EXX11)藥皮焊條；b)當(dāng)用沖擊試驗合格指標(biāo)較低的填充金屬替代較高的填充金屬（若沖擊試驗合格指標(biāo)較低時仍可符合本標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計文件規(guī)定的除外）。Fe-1類鋼材埋弧多層焊時，改變焊劑類型（中性焊劑、活性焊劑）需要重新進行焊接工藝評定。 焊接工藝評定焊接工藝評定中石化勝利油建職工培訓(xùn)中心中石化勝利油建職工培訓(xùn)中心安全第一安全第一 預(yù)防為主預(yù)防為主4）焊后熱處理）焊后熱處理的評定規(guī)則的評定規(guī)則 焊后熱處理的目的是為了降低焊接殘余應(yīng)力，或者改善接頭的組織焊后熱處理的目的是為了降低焊接殘余應(yīng)力，或者改

29、善接頭的組織和性能。當(dāng)焊后熱處理類別改變了，焊接接頭的組織和性能隨之發(fā)生和性能。當(dāng)焊后熱處理類別改變了，焊接接頭的組織和性能隨之發(fā)生變化，因此需要重新評定焊接工藝。變化，因此需要重新評定焊接工藝。改變焊后熱處理類別，需要重新進行焊接工藝評定；除氣焊、螺柱電弧焊、摩擦焊外，當(dāng)規(guī)定進行沖擊試驗時，焊后熱處理的保溫溫度或保溫時間范圍（釋義：指的是原有工藝評定，25mm厚的母材，熱處理時間是1.5小時，用于指導(dǎo)下次同種類母材的焊接，想把熱處理時間改為1小時，這時就得重新做工藝評定，否則就按原有1.5小時進行熱處理）改變后要重新進行焊接工藝評定。試件的焊后熱處理應(yīng)與焊件制造過程中的焊后熱處理基本相同，低

30、于下轉(zhuǎn)變溫度進行焊后熱處理時試件保溫時間不得少于焊件在制造過程中累計保溫時間的80%。 （釋義：指最好不要低于母材熱處理時間的80%） 焊接工藝評定焊接工藝評定中石化勝利油建職工培訓(xùn)中心中石化勝利油建職工培訓(xùn)中心安全第一安全第一 預(yù)防為主預(yù)防為主5）試件厚度與焊件厚度的評定規(guī)則）試件厚度與焊件厚度的評定規(guī)則對接焊縫試件評定合格的焊接工藝適用于焊件厚度的有效范圍，按表7和表8的規(guī)定；用焊條電弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護焊、熔化極氣體保護焊、等離子弧焊、氣電立焊等焊接方法完成的試件，當(dāng)規(guī)定進行沖擊試驗時，焊接工藝評定合格后，若T6mm時，適用于焊件母材厚度 的有效范圍最小值為試件厚度T與16mm兩者

31、中的較小值； T6mm時，適用于焊件母材厚度的最小值為T/2；如果試件經(jīng)高于上轉(zhuǎn)變溫度的焊后熱處理或奧氏體材料經(jīng)焊后固溶處理時，仍按表7或表8規(guī)定執(zhí)行。當(dāng)厚度大的母材焊件屬于表9所列的情況時，評定合格的焊接工藝適用于焊件母材厚度的有效范圍最大值按表9規(guī)定。當(dāng)試件符合表10所列的焊接條件時，評定合格的焊接工藝適用于焊件母材厚度的有效范圍最大值按表10規(guī)定。對接焊縫試件評定合格的焊接工藝用于焊件角焊縫時，焊件厚度的有效范圍不限；角焊縫試件評定合格的焊接工藝用于非受壓焊件角焊縫時，焊件厚度的有效范圍不限。 焊接工藝評定焊接工藝評定中石化勝利油建職工培訓(xùn)中心中石化勝利油建職工培訓(xùn)中心安全第一安全第一

32、預(yù)防為主預(yù)防為主表7 對接焊縫試件厚度與焊件厚度規(guī)定 （試件進行拉伸試驗和橫向彎曲試驗）單位為（mm) 焊接工藝評定焊接工藝評定中石化勝利油建職工培訓(xùn)中心中石化勝利油建職工培訓(xùn)中心試件母材厚度T適用于焊件母材厚度的有效范圍適用于焊件焊縫金屬厚度(t)的有效范圍最小值最大值最小值最大值1.5T2T不限2t1.5T101.52T不限2t10T 2052T不限2t20T3852T不限2t(t20)20T3852T不限2t(t20)38T1505200a不限2t(t20)38T1505200a不限200a(t20)15051.33Ta不限2t(t20)15051.33Ta不限1.33Ta(t20)a限

33、于焊條電弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護焊、熔化極氣體保護焊、基余按表9、表10或2T2t。安全第一安全第一 預(yù)防為主預(yù)防為主表8 對接焊縫試件厚度與焊件厚度規(guī)定 （試件進行拉伸試驗和縱向彎曲試驗）單位為（mm) 焊接工藝評定焊接工藝評定中石化勝利油建職工培訓(xùn)中心中石化勝利油建職工培訓(xùn)中心試件母材厚度T適用于焊件母材厚度的有效范圍適用于焊件焊縫金屬厚度(t)的有效范圍最小值最大值最小值最大值1.5T2T不限2t1.5T101.52T不限2t1052T不限2t安全第一安全第一 預(yù)防為主預(yù)防為主表9 焊件在所列條件時試件母材厚度與焊件母材厚度規(guī)定 單位為（mm) 焊接工藝評定焊接工藝評定中石化勝利油建職

34、工培訓(xùn)中心中石化勝利油建職工培訓(xùn)中心序號焊件條件氣體試件母材厚度T 適用于焊件母材厚度的有效范圍最小值最大值1焊條電弧焊、埋弧焊 、鎢極氣體保護焊、熔化極氣體保護焊和等離子弧焊用于打底焊，當(dāng)單獨評定時13按表7、表8或6.1.5.2中相關(guān)規(guī)定執(zhí)行按繼續(xù)填充焊縫的其余焊接方法的焊接工藝評定結(jié)果確定2 部分焊透的對接焊縫焊件38不限3返修焊、補焊38不限4不等厚對接焊縫焊件、用等厚的對接焊縫試件來評定6（類別號為Fe-8、Ti-1、Ti-2,Ni-1 Ni-5的母材，不規(guī)定沖擊試驗）不限（厚邊母材厚度）38（除類別號為Fe-8、Ti-1、Ti-2,Ni-1 Ni-5的母材外）不限（厚邊母材厚度）安

35、全第一安全第一 預(yù)防為主預(yù)防為主表10 試件在所列焊接條件時試件厚度與焊件厚度規(guī)定 單位為（mm) 焊接工藝評定焊接工藝評定中石化勝利油建職工培訓(xùn)中心中石化勝利油建職工培訓(xùn)中心序號試件的焊接條件適用于焊件的最大厚度母材焊縫金屬1除氣焊、螺柱電弧焊、摩擦焊外、試件經(jīng)超過上轉(zhuǎn)變溫度的焊后熱處理1.1T按表7、表8中相關(guān)規(guī)定執(zhí)行2試件為單道焊或多道焊時，若其中任一焊道的厚度大于13mm1.1T3氣焊T4短路過渡的熔化極氣體保護焊，當(dāng)試件厚度小于13mm1.1T5短路過渡的熔化極氣體保護焊，當(dāng)試件焊縫金屬厚度小于13mm按表7、表8或6.1.5.2中相關(guān)規(guī)定執(zhí)行1.1T安全第一安全第一 預(yù)防為主預(yù)防為

36、主（2）各種焊接方法的專用評定規(guī)則）各種焊接方法的專用評定規(guī)則 當(dāng)變更任何重要因素時，都需要重新進行焊接工藝評定。 當(dāng)增加或變更任何一個補加因素時，則可按增加或變更的補加因素，增焊沖擊韌性用試件進行試驗。 當(dāng)增加或變更次要因素時，不需要重新評定，重新編制預(yù)焊接工藝規(guī)程。（3）評定方法）評定方法試件形式：試件分的板狀與管狀兩種，管狀指管道和環(huán)。a)試件形式示意如圖1。摩擦焊試件接頭形狀應(yīng)與產(chǎn)品規(guī)定一致；b)評定對接焊縫預(yù)焊接工藝規(guī)程時，采用對接焊縫試件，對接焊縫試件評定合格的焊接工藝，適用于焊件中的對接焊縫和角焊縫。評定非受壓角焊縫預(yù)焊接工藝規(guī)程時，可僅采用角焊縫試件（有局限性，一般不采用） 焊接工藝評定焊接工藝評定中石化勝利油建職工培訓(xùn)中心中石化勝利油建職工培訓(xùn)中心安全第一安全第一 預(yù)防為主預(yù)防為主 焊接工藝評定焊接工藝評定中石化勝利油建職工培訓(xùn)中心中石化勝利油建職工培訓(xùn)中心a）板狀對接焊縫試件b）管狀對接焊縫試件c) 板頭角焊縫試件d) 管與板角焊縫試件e) 管與管角焊縫試件圖1 對接焊