成形機械的活塞式液壓缸部件設計

1、組員：成形機械的活塞式成形機械的活塞式液壓缸部件設計液壓缸部件設計活塞式液壓缸 液壓缸是將液壓能轉變?yōu)闄C械能的、做直線往復運動（或擺動運動）的液壓執(zhí)行元件。它結構簡單、工作可靠。用它來實現(xiàn)往復運動時，可免去減速裝置，并且沒有傳動間隙，運動平穩(wěn)，因此在各種機械的液壓系統(tǒng)中得到廣泛應用。部件結構的方案制定參考相關資料以一臺銑削專用機床液壓系統(tǒng)用液壓缸為例，要求液壓系統(tǒng)完成的工作循環(huán)是：工作臺快進工作臺工進工作臺快退。故選用單活塞桿液壓缸單活塞桿液壓缸單活塞桿液壓缸只有一端有活塞桿。如圖所示是一種單活塞液壓缸。其兩端進出口油口A和B都可通壓力油或回油，以實現(xiàn)雙向運動，故稱為雙作用缸。1-缸底 2-彈

2、簧擋圈 3-套環(huán) 4-卡環(huán) 5-活塞 6- 型密封圈 7-支承環(huán) 8-擋圈 9-形密封圈 10-缸筒 11-管接頭 12-導向套 13-缸蓋 14-防塵圈 15-活塞桿 16-定位螺釘 17-耳環(huán) 原始數(shù)據 運動部件的重力為25000N，快進、快退速度為5m/min，工進速度為1001200mm/min，最大行程為400mm，其中工進行程為180mm，最大切削力為20000N，采用平面導軌。液壓缸主要尺寸的確定 液壓缸內徑D和活塞桿直徑d可根據最大總負載和選取的工作壓力來定，對單桿缸而言，無桿腔進油并不考慮機械效率時，可得有桿腔進油并不考慮機械效率時，可得液壓缸主要尺寸的確定 上式中的桿徑d可

3、根據工作壓力選取，見表3.4；當液壓缸的往復速度比有一定要求時，由下式得桿徑為液壓缸主要尺寸的確定液壓缸主要尺寸的確定 計算所得的液壓缸內經D和活塞桿直經d應圓整為標準系列。液壓缸的缸筒長度由活塞最大行程，活塞長度，活塞桿導向套長度，活塞桿密封長度和特殊要求的長度確定。其中活塞長度為（0.61.0）D；導向套長度為（0.61.5）d。為減少加工難度，一般液壓缸缸筒長度不應大于內徑的2030倍。單桿活塞式液壓缸的相關參數(shù)參照資料及相關計算可得缸內徑：D=125mm； 缸外徑：D1=150mm； 壁厚：=12.5mm； 極限推力：Fmax=30162N速比：=2； 活塞桿直徑：d0=100mm；

4、活塞外推流量：q1=1.0L/s 法蘭厚：h=20mm；CAD設計 查閱資料確定各零件尺寸 使用CAXA繪制零件圖、裝配圖 使用ProE繪制三維圖、進行部件三維裝配 利用ProE里的相關功能部分零件使用三維生成二維的方法制圖整缸裝配圖 活塞栓水水水水活塞栓選擇旋轉工具單擊放置單擊定義選擇Front平面進入草繪界面草繪回轉體的一半圖形繪制中心線為旋轉軸打勾完成選擇倒角工具對各邊進行倒角選擇倒圓角工具對各邊進行倒圓角保存完成零件繪制導向套水水水水導向套選擇旋轉工具草繪界面草繪回轉體的一半圖形繪制中心線為旋轉軸選擇倒角工具對各邊進行倒角打勾完成選擇拉伸工具草繪參照外圓繪制直徑為162的圓，構建為構造

5、線在水平軸與構建圓的交點處畫一直徑為13的圓打勾拉伸為通孔完成空特征創(chuàng)建選中此空特征選擇陣列工具選擇軸陣列陣列數(shù)目為12陣列角度為30度 缸筒水水水水缸筒選擇旋轉工具草繪界面草繪回轉體的一半圖形繪制中心線為旋轉軸選擇倒角工具對各邊進行倒角選擇孔工具選擇平面選擇標準孔輸入孔的數(shù)據選擇孔工具草繪參照外圓繪制直徑為162的圓，構建為構造線在水平軸與構建圓的交點處畫一直徑為13的圓打勾拉伸為通孔選中此空特征選擇陣列工具選擇軸陣列陣列數(shù)目為12陣列角度為30度缸底水水水水缸底選擇旋轉工具草繪界面草繪回轉體的一半圖形繪制中心線為旋轉軸在繪制好的回轉體建一基準面DTM1選擇拉伸工具選擇基準面DTM1草繪界面

6、參照兩軸線繪制兩條中心線選擇矩形工具草繪如圖矩形選擇孔工具新建一基準面DTM2選擇此平面選擇標準孔輸入標準孔的數(shù)據打勾同理完成其他標準孔的繪制保存完成此零件的建模 支撐盤 水水水支撐盤工程圖 支撐盤三維圖 支撐盤 這里用Front平面單擊草繪草繪回轉體的一半圖形繪制中心線為旋轉軸打勾看到預覽界面，如無錯誤繼續(xù)打勾保存完成零件的建模其他零件的繪制其他零件的繪制部件的裝配 支撐盤與活塞的裝配 支撐盤與半圓盤的裝配部件的裝配 導向套裝配圖 缸筒裝配圖 部件的裝配 剩余標準件與常用件的裝配爆炸圖爆炸圖三維總裝配圖心得體會通過本次活塞式液壓缸的部件設計，我掌握了液壓缸的設計步驟，但對液壓缸各種尺寸的計算，我們存在許多漏洞，說明我們對液壓缸知識的掌握還不完全，需進一步努力。在設計中也查閱相關的文獻資料，也了解了液壓缸設計過程中的一些注意事項。在設計過程