壓延機操作規(guī)程安全操作規(guī)程

1、XD-F4S610< 1830橡膠四輥壓延機輔機 平安操作規(guī)程1、開機前按要求穿戴齊全勞保用品， 嚴禁佩戴飾品和手表，嚴禁衣衫 不整，工作服袖口、褲口要扣緊， 保持良好精神狀態(tài)， ，如精神狀態(tài)不好，禁 止進行操作。 壓延工憑證上崗。2、檢查各局部潤滑、密封是否良好，按規(guī)定加注潤滑油；檢查聯(lián)接是 否緊固，電控局部是否正常， 急停動作是否可靠，如有問題嚴禁開 。3、開機前檢查去除傳動、運轉(zhuǎn)系統(tǒng)、輥筒瓦間、設備周圍及輥筒上的 障礙物、硬塊雜物等。4、檢查冷卻機上的傳動帶的松緊情況。5、裝卸鐵心、木輥時，注意周圍情況，防止傷人 , 起重時，嚴格按?電 動葫蘆操作規(guī)程?作業(yè)。6、生產(chǎn)操作時應統(tǒng)一信

2、號 , 否那么不準開車生產(chǎn) .7、檢查冷卻水、蒸汽等是否滿足要求。8、開前做好簾帆布、收卷輥等準備工作。9、調(diào)節(jié)各處摩擦離合器松緊適當，嚴禁兩端同時鎖緊。10、調(diào)速時，應同步跟隨，保持平穩(wěn)， 嚴禁急開急停。11、出現(xiàn)重大機電或人身事故或隱患，必須及時緊急停車。12、調(diào)節(jié)張力控制電位器，注意觀察速度協(xié)調(diào)及張力是否符合要求。13、嚴禁違犯正常工藝規(guī)程進行操作，帆布擦膠要采用慢速擋，貼膠與 壓片時方可采用快速擋。14、帆布完成擦貼膠或壓片， 只有進入卷取后， 方可升速進行正常工作。15、運轉(zhuǎn)過程中，嚴禁觸摸非操作和運轉(zhuǎn)部位。16、設備運轉(zhuǎn)過程中，嚴禁維修作業(yè)，維修前應停機、斷電。工作中嚴 禁在張力輥

3、筒間穿行。17、制品一旦卷入導向輥，及時停機處理，防止損壞導向輥。18、經(jīng)常觀察整理輸送帶保持方向正確、松緊度適當，防止錯位纏繞。19、防止制品在機器上嚴重跑偏， 以防受力不均， 調(diào)偏時， 不準帶手套， 并距轉(zhuǎn)輥60cm以上。20、正常停機后，一定要切斷電源，關(guān)閉各處閥門。21、每周生產(chǎn)前需驗試緊急剎車是否靈敏可靠。22、生產(chǎn)中，嚴禁靠近和觸摸轉(zhuǎn)動的導向輥及輥筒。23、膠布運行中，嚴禁用手觸摸和調(diào)整。24、做好有關(guān)機臺運行及保養(yǎng)記錄，做好衛(wèi)生清理工作。X D-F4S61IX 1830橡膠四輥壓延機操作規(guī)程一、開機前的準備1 、檢查各局部潤滑、密封是否良好，按規(guī)定加注潤滑油；檢查聯(lián)接部 位是否緊

4、固，管路閥門是否完好，電控局部是否正常。2、檢查前卷取導開裝置兩端的摩擦離合器是否全部脫開。3、檢查帆布、膠片所經(jīng)過的工作面是否整潔干凈。4、檢查冷卻機上的傳動帶的松緊是否適當。5、檢查冷卻水、蒸汽壓力等是否滿足生產(chǎn)要求。6、冷卻機輥筒通入冷卻水。7、做好墊布、帆布、收卷輥、操作工具等準備工作。二、開機操作 包含前卷取導開裝置、 冷卻機、后卷取及壓延聯(lián)動四個方面的控制操作； 聯(lián)動運行前先進行單機試運行，以檢驗設備的運行狀況。1、前卷取導開裝置由帆布導開架、墊布導開及卷取架組成1導開及卷取與主機間的張力調(diào)節(jié)：根據(jù)要求調(diào)節(jié)其兩端的摩擦 離合器到適當位置進行鎖緊。 2 啟動：先按“風機開按鈕，風機運

5、轉(zhuǎn)正常后，按“電機啟動 按鈕，觀察電壓電流是否平穩(wěn)。3調(diào)速：根據(jù)需要通過“電位器旋鈕進行調(diào)速。 4 停機：停機時先按動“前卷取停止按鈕，待電機溫度降至 40 C以下，按“風機停止按鈕。2、冷卻機控制 1 送電：合上主回路開關(guān)，指示燈亮。 。2控制狀態(tài)：將選擇開關(guān)置于“單動位置，以下操作在操作臺上 進行。3開車：按下“啟動按鈕，指示燈亮。 4 調(diào)速：冷卻機通過“冷卻調(diào)速電位器進行調(diào)速。5 冷卻：按工藝要求調(diào)節(jié)冷卻機進出水閥門。 6 停車：按動“冷卻停車按鈕，冷卻機自由停車。3、后卷取裝置1送電：合上電控柜內(nèi)空氣開關(guān)。2開關(guān)：在操作臺上按下“后卷取啟動按鈕， ，指示燈亮。3調(diào)速：調(diào)節(jié)“電位器進行。

6、4停車：在操作臺按下“后卷取停止按鈕，后卷取自由停車。4、壓延聯(lián)動 1 控制狀態(tài)：前卷取導開裝置不在聯(lián)動狀態(tài)下，聯(lián)動包括主機、 冷卻機、后卷取機。 停機后，在主操作臺上將 “聯(lián)動-停-單動旋鈕置于“聯(lián) 動位置，在后卷取操作臺上將“聯(lián)動 - 卷取- 單動置于“聯(lián)動位置，在 主機操作臺上按工藝要求選擇“貼膠工作狀態(tài)。 2 帆布、墊布導開、引入：正式生產(chǎn)前的各項準備工作做好后， 按“主機啟動按鈕，調(diào)整“降速 - 升速手柄，以低速運轉(zhuǎn)，將導開架上 的帆布、墊布導開，按工藝路線引入各單機。 3 制品送入：按工藝路線遞送壓延制品。4張力調(diào)節(jié)： 調(diào)節(jié)操作臺上的電位器， 觀察各機之間的速度協(xié)調(diào) 及張力是否符合

7、要求。5升速工作：當帆布、墊布開始擦貼膠或壓延的膠片進入卷取， 操作主機操作臺上的“升速 - 降速手柄升速，進行正常工作。 6 冷卻機暫停： 生產(chǎn)中需要冷卻機暫停時， 將操作臺上冷卻機的 “停止按鈕按下。7 后卷取暫停： 生產(chǎn)中需要后卷取暫停時， 將操作臺上后卷取的 “停止按鈕按下。 8 運轉(zhuǎn)過程檢查：A 、各單機與壓延機能否按要求配合協(xié)調(diào)同步工作；B 、冷卻后制品溫度不大于35C;C 、制品在機器上的跑偏情況；D 、卷取后的膠布卷是否平整無摺，松緊適度;E 、各局部電器及機械運轉(zhuǎn)是否正常。5、緊急停車：當設備機架、機座、牙輪、軸承等發(fā)生突然震 動 或人身有嚴重影響時要緊急剎車，并立即匯報、分

8、析、處理;緊急剎車在多 處進行操作： 1可拉動主機架前或后的緊急停車拉線; 2可按動主操縱臺上的“緊急停車按鈕; 3可按動輔機架上的“緊急停車按鈕;4可按動前卷取控制上的“全機停車 ;5可按動后卷取機架上的“全機停車按鈕;6當緊急停車不起作用時，立即切斷總電源。6、故障停車：機臺出現(xiàn)以下異?，F(xiàn)象時，視其情況采取緊急剎車，降 速一半后緊急停車，或正常停車，并立即匯報、分析、處理;1 減速機軸承及其它滾動軸承溫度到達 70 C時； 2油泵不上油、嚴重缺油或油管漏油時;3輥筒軸承溫度超過85 C時，要進行空車放冷卻水降溫，加大循環(huán) 油量仍不能到達； 4齒輪松動或跳動，螺栓松動；5制品溫度高于35 °C 6水、汽嚴重泄露 7 制品出現(xiàn)纏輥等不正常傳送情況時 8各機臺不能工作時 9設備報警故障不能及時排除； 10當發(fā)現(xiàn)機械、電器、異常噪聲或線纜出現(xiàn)焦燒異味時三、停車操作1、待物料全部壓延完畢后，才能停車。2、停機前首先關(guān)閉各處及總蒸汽進汽閥門， 停止加熱調(diào)整好變速機， 先開慢車，分步緩慢翻開冷卻水閥門，待輥溫降至室溫以后，再行停車。3、停機前輥筒距離不得低于 3mm。4、停車 1 按下操作臺上“主機停止按鈕，實現(xiàn)主電機自由停車。2 待主機停止后，再將油泵和風機停止。3 將各轉(zhuǎn)換開關(guān)、自動開關(guān)、指令電位器