錨桿噴漿掛網(wǎng)技術(shù)方案與錨桿框架專項安全施工方案匯編

1、錨桿噴漿掛網(wǎng)技術(shù)方案與錨桿框架專項安全施工方案匯編錨桿噴漿掛網(wǎng)技術(shù)方案一、工程概況：可可托海擴機工程引隧洞隧道位于富蘊境內(nèi)，引隧洞全長 2400 米，洞型采用城門洞型、圓型等典型斷面，隧道結(jié)構(gòu)按新奧法原理設(shè)計，采用復(fù)合式襯砌，以錨桿、鋼筋網(wǎng)片、干噴混凝土、鋼拱架等為初期支護，超前錨桿等為施工輔助措施，充分調(diào)動和發(fā)揮圍巖的自承能力。其中錨桿支護中支護系統(tǒng)錨桿采用 4.5 米長 28 螺紋鋼筋全長粘結(jié)水泥藥卷錨桿， 2.0 ×2.0 米間距梅花形布置，網(wǎng)片采用 6.5 盤條，網(wǎng)格為 15 × 15 ，鋼支撐采用 18 號工字鋼，采用冷彎成型，噴漿采用干噴法，噴厚 10 。二、施

2、工方案：錨桿施工在初噴混凝土后及時進行，并與鋼支撐、鋼筋網(wǎng)片、噴射混凝土形成承載結(jié)構(gòu)。錨桿鉆孔可采用風動鑿巖機鉆孔。鉆孔應(yīng)圓而直，孔口巖面應(yīng)整平，并使鉆孔方向與巖面垂直；錨桿孔徑符合設(shè)計要求。1、組合式錨桿施工錨桿施工工藝流程：土方開挖修整邊壁測量、放線鉆機就位接鉆桿校正孔位調(diào)整角度鉆孔（接鉆桿）鉆至設(shè)計深度插錨桿壓力灌漿養(yǎng)護裸露主筋除銹鉆孔與錨桿制作第1頁共16頁1）鉆孔時要保證位置正確（上下左右及角度），防止高低參差不齊和相互交錯。2）鉆進時要比設(shè)計深度多鉆進100200mm，以防止孔深不夠。3）錨桿應(yīng)由專人制作，接長應(yīng)采用直螺紋對接，為使錨桿置于鉆孔的中心。4）藥卷錨桿采用先鉆孔后下錨桿

3、法施工，待噴射砼封閉巖面后，按照設(shè)計的范圍內(nèi)布設(shè)藥卷錨桿，按照布孔位置用風動鑿巖鉆機先鉆孔，使用高壓風清孔，5）安設(shè)藥卷，藥包隨用隨泡。藥包浸水前，先在其端頭扎兩個透氣孔，然后豎直浸入水中約12 分鐘，待不冒氣泡時，取出藥包，按計算數(shù)量逐個依次裝入孔內(nèi)，第一節(jié)藥包用木棍捅到孔底，裝入藥包到 2/3 孔深，再將錨桿插入，并緩慢轉(zhuǎn)動以破碎藥包，連續(xù)轉(zhuǎn)動時間不少于 1 分鐘，以保證充分攪拌均勻。2、噴射混凝土噴射混凝土面層施工工藝流程：焊接鋼筋網(wǎng)片干配混凝土料依次打開電、風、水開關(guān)進行噴射混凝土作業(yè)混凝土面層養(yǎng)護。1）掛鋼筋網(wǎng)施工鋼筋網(wǎng)使用 6.5 盤條，、類圍巖網(wǎng)格為 15 × 15 ，

4、固結(jié)在錨桿端頭上。鋼筋須調(diào)直除銹，按規(guī)定長度下料、安扎、焊、順序堆放在工作面上使用，鋼筋網(wǎng)應(yīng)隨噴射砼面的起伏進行鋪設(shè)。掛網(wǎng)在初噴砼及施作錨桿后進行。鋼筋網(wǎng)在洞外預(yù)制電焊成網(wǎng)片后安設(shè)，以節(jié)省掛網(wǎng)時間。掛網(wǎng)時，鋼筋網(wǎng)要緊貼巖面，網(wǎng)片間點焊搭接，并與鄰近錨桿聯(lián)接牢固。第2頁共16頁網(wǎng)片的寬度據(jù)徑向錨桿布置情況確定。網(wǎng)片重量宜控制在100kg左右，以方便掛設(shè)，由于該隧洞錨桿布設(shè)為2.0×2.0 米，網(wǎng)片無法固定，為此在錨桿間布設(shè) 1×1米范圍內(nèi)植入0.35米 14螺紋鋼筋，網(wǎng)片掛設(shè)時固定在錨桿和植筋上，植筋錨入巖內(nèi) 0.25米，外露 0.1米。2）噴射砼施工本隧道采用濕噴法。噴射砼

5、作業(yè)機具設(shè)備：砼噴射機、空氣壓縮機、攪拌機、上拌機具、供水設(shè)施。噴射砼的原材料和配合比原材料：水泥采用425#普硅水泥；砂一般用堅硬耐久的中砂或粗砂，砂的含水率以57%為宜；石子采用堅固耐久的碎石或卵石，粒徑小于 15 ；水：用潔凈水；速凝劑：采用BR型外加劑。配合比的選定：施工中選定，開始時采用1：1.98 ：2.02噴射砼施工攪拌機一般布置在洞外，通過運輸車運入洞內(nèi)，然后給料于噴射機，同時應(yīng)設(shè)晴雨棚，以控制砂石的含水率。清理工作面噴射砼，應(yīng)認真檢查開挖斷面尺寸，欠挖者應(yīng)予以鑿除，修整斷面，清理浮石及拱腳的虛碴等。噴射砼作業(yè)混合料的備制混合時，各種材料應(yīng)按配合比準確稱量；采用強制式密封攪拌，

6、時間不少于90 秒；第3頁共16頁機具就位機具安裝在圍巖穩(wěn)定地段，保證輸送線路通暢。未上料前，先進行砼噴射機試運轉(zhuǎn)：開啟高壓風及高壓水，如噴嘴風壓正常噴出的風水呈霧狀，如噴嘴風壓不足，可能出料口堵塞，如噴嘴不出風，則可能輸料管堵塞。有故障及時排除，待噴射機運轉(zhuǎn)正常后才能進行噴射作業(yè)。噴射砼作業(yè)要點噴前應(yīng)用高壓風或高壓水清洗巖面，將附著在巖面上的粉塵、硝屑沖洗干凈，以保證砼與巖面粘結(jié)牢固。若用高壓水清洗會引起巖面軟化時，只能用高壓風清掃巖面雜物（視地質(zhì)情況而定）。嚴格掌握規(guī)定的速凝劑摻量，并添加均勻；噴射機工作風壓一般控制在 0.2 0.4MPa；噴射手嚴格控制水灰比，使噴層表面平整光滑，無干斑

7、或滑移流淌現(xiàn)象；噴嘴的方向應(yīng)與受噴巖面垂直，噴嘴與受噴巖面距離保持在0.6 1.0 米范圍；噴嘴移動軌跡應(yīng)因地制宜，橫條、豎條、圓圈等應(yīng)交替使用，移動速度要慢，讓砼“堆”起來，有了一定厚度再移開，然后逐塊擴大其噴射范圍；噴射順序一般采用先下后上，先墻后拱；一次噴射厚度一般拱部為 35 ，邊墻為 68 ；凹凸不平時應(yīng)先將凹處噴平，按正常順序噴射，以減少回彈；有鋼筋網(wǎng)時，宜使噴嘴靠近鋼筋，噴射角度也可適當偏一些，噴射砼應(yīng)覆蓋鋼筋；第4頁共16頁有鋼架時，鋼架與圍巖間隙必須以噴射砼充填密實，噴射砼應(yīng)將鋼架覆蓋，并應(yīng)由兩側(cè)拱腳向上噴射；噴完或間歇時，噴嘴應(yīng)向低處放置，一工班結(jié)束，要拆開噴頭，取出水環(huán)，

8、用水清洗干凈，疏通水眼，以備下一班使用。噴完后，噴射機具均應(yīng)清洗、保養(yǎng)，以保證機具處于完好狀態(tài)。噴射砼的工藝參數(shù)：工作風壓：一般為0.2 0.4MPa；噴射角度與噴射距離噴射料束與受噴面垂直時，回彈量最?。粐婎^與受噴面距離一般宜保持在0.6 1.0m；一次噴射砼的厚度：一般拱部為35 ，邊墻為 68 ；水灰比：噴射手應(yīng)把水灰比控制在0.4 0.45 ，使噴層平整光滑，無干斑或滑移流淌現(xiàn)象；兩次噴射的間隔：兩層砼的噴射時間間隔太短，會由于前一層砼未達到強度而拉裂墜落，間隔時間過長，又會影響施工效率，較合理的間隔時間是前一層砼終凝，并達到一定強度后再復(fù)噴，一般可在 20 分鐘以后進行。養(yǎng)護（干燥處

9、）：噴射砼由于噴層內(nèi)外部分干燥條件有異，必須進行養(yǎng)護，規(guī)則規(guī)定：噴射砼終凝后兩小時起即開始養(yǎng)護，養(yǎng)護不得少于 7 天。水壓：噴頭處水壓控制在0.15 0.2MPa；速凝劑：掌握規(guī)定的摻量，并添加均勻。需注意的問題噴射機的合理使用第5頁共16頁啟動噴射機時，應(yīng)先送風再開機，并應(yīng)在機械運轉(zhuǎn)正常后送料，供料均勻連續(xù)。作業(yè)結(jié)束時，先停止送料，待罐內(nèi)余料噴完，再停機，然后關(guān)風。停止噴射作業(yè)后，噴射機和輸料管內(nèi)的積料應(yīng)及時清除干凈，以避免混合料結(jié)塊堵管。輸料管堵塞問題堵管的一般原因不外乎以下幾種：混合料中混入超規(guī)定粒徑的石子、水泥硬塊或其它雜物。操作程序有誤，如先開馬達后送風，或砂子含水率過高，操作閥錯開

10、，致使高壓風大量泄出，使工作室內(nèi)風壓急劇下降，也會引韋輸料管堵塞。如遇堵管，應(yīng)立即關(guān)閉馬達，隨后關(guān)閉風源，并將軟管拉直，然后以手錘敲擊找到堵塞位置，可將風壓開到 0.3 0.4MPa，同時繼續(xù)敲擊堵塞部位，使其排除堵塞物而暢通。排除堵管現(xiàn)象時，應(yīng)注意噴嘴前方嚴禁站人，以免發(fā)生傷人事故。回彈問題影響回彈率的各種因素有：混合料配合比、水灰比、砂子含水率、工作風壓、水壓、噴射距離、噴射角度、操作方法及熟練程度等。針對各種因素，采取相應(yīng)的措施降低回彈率。規(guī)則規(guī)定正常情況下的回彈率，一般拱部為 2030%，邊墻為 1020%。粉塵問題控制砂石料含水率：當含水率控制在 57%時，作業(yè)時的粉塵濃度可控制在

11、15mg/m3以下；加強通風；第6頁共16頁加長攏料管：即在噴嘴水環(huán)到出口之間接一段 0.5 1m長的管子，使干料與水混合后有一個充分濕潤和混合的過程，這對降塵和提高砼質(zhì)量都較為有利。嚴格控制工作風壓：風壓過高，進料速度過快，在噴頭處加水不容易均勻，風壓過高不僅增加回彈量，而且也會提高粉塵濃度。三、安全及勞動保護：施工中注意噴嘴不準對人，以免噴射傷人，噴射前先進行清理浮石、危石等必要的排險作業(yè)；噴射機一定要安放在圍巖穩(wěn)定或已襯砌地段。噴射砼施工人員必須佩戴防塵口罩等，操作噴頭和注漿管的工人應(yīng)佩戴防護眼罩，夾膠工作服、長筒乳膠手套等。四、質(zhì)量要求錨噴支護的質(zhì)量要求：抗壓強度必須合格，不合格時，查

12、明原因，并采取措施，可用加厚噴層或增設(shè)錨桿的辦法予以補強。噴層與圍巖粘結(jié)情況，用錘敲擊，如有空響應(yīng)鑿除噴層，洗凈重噴。必要時應(yīng)進行粘接力測試。噴層平均厚度不得少于設(shè)計厚度。噴射砼表面有裂縫、脫落、露筋、滲漏水等情況時，應(yīng)予補修，鑿除噴層重噴或進行整治。錨桿抗拔力應(yīng)滿足設(shè)計要求。拱架垂直于隧道中線，上下左右允許偏差±5，傾斜度不得大于 2 度五、安全措施第7頁共16頁錨噴施工中，全員參與安全文明施工。錨桿施工安全措施錨桿作業(yè)中，要密切注意觀察圍巖或噴射砼的剝落、坍塌。清理浮石要徹底，施工中，要及早發(fā)現(xiàn)危險征兆，及時處理。桿種類及錨固方式要選擇得當，嚴防錨固用的砂漿流失錨固力不夠，導(dǎo)致錨

13、桿脫落而造成事故，因此要指定專人負責，定期檢查錨桿抗拔力。噴射砼安全措施噴射前要檢查作業(yè)地段的圍巖，并進行清理浮石、危石等必要的排險作業(yè)。噴射機要安放在圍巖穩(wěn)定或已襯砌地段內(nèi)，同時噴射作業(yè)地段應(yīng)加強照明和通風。噴射時嚴格掌握好風、水壓，加強綜合防塵措施。注意風嘴不準對人，以免射傷人。鋼架施工安全措施搬運過程中，應(yīng)將鋼架構(gòu)件綁扎牢固。以免發(fā)生碰撞傷人。鋼架拱腳的連接槽鋼必須預(yù)埋在芯墻上，并與鋼架焊接牢固。鋼架盡量與系統(tǒng)錨桿焊接，必須設(shè)鎖腳錨桿，以免鋼架傾覆傷人。第8頁共16頁錨桿框架專項安全施工方案為確保本坡段在錨索框架防護的過程中各工藝的施工安全，預(yù)防事故發(fā)生，保障職民工生命財產(chǎn)安全。結(jié)合實際

14、施工條件，我部特制定以下專項施工方案。一、工程概況本坡段由于受斷層構(gòu)造的影響，YK139+403YK139+470段邊坡欠穩(wěn)定性，邊坡高度雖然不高，但是邊坡開挖后極易產(chǎn)生滑移。YK139+355YK139+405邊坡，邊坡地質(zhì)情況相對較好，但是受地形限制，邊坡坡率較陡，同時變質(zhì)巖巖性差。二、現(xiàn)場的安全管理1. 對重大危險要采取“兩個控制”，即前期控制，施工過程控制。前期控制：工程開工前在編制施工組織設(shè)計或?qū)ｍ検┕し桨笗r，針對工程的各種危險源，制定出防控措施。施工過程控制：在工程施工過程中，嚴格按照各項操作規(guī)程和專項安全施工方案施工和監(jiān)督檢查，認真落實整改。2、加強安全生產(chǎn)的綜合管理。認真落實各

15、級安全生產(chǎn)責任制，建立健全各項管理制度，杜絕一切人為事故的發(fā)生。加強對員工隊伍人員的安全教育，提高作業(yè)人員素質(zhì)和安全生產(chǎn)自我保護意識。增強各級管理人員安全責任意識，加強安全專業(yè)知識培訓(xùn)。嚴格加強各種危險源預(yù)防管理工作，結(jié)合工程特點，針對確認的危險源實施相應(yīng)的預(yù)防控制措施。3、切實加強安全交底制度的落實交底必須在施工作業(yè)前進行，任何項目在沒有交底前不準施工作業(yè)。交底工作一般在施工現(xiàn)場項目部實施。交底必須履行交底人和被交底人的簽字模式，書面交底一式三第9頁共16頁份，一份交底給被交底人，一份附入安全生產(chǎn)臺帳備查，一份交底給工程質(zhì)檢科。被交底者在執(zhí)行過程中，必須接受項目部的管理、檢查、監(jiān)督、指導(dǎo)，交

16、底人也必須深入現(xiàn)場，檢查交底后的執(zhí)行落實情況，發(fā)現(xiàn)有不安全因素，應(yīng)馬上采取有效措施，杜絕事故隱患。三、腳手架搭設(shè)方案地基與基礎(chǔ)1、腳手架地基與基礎(chǔ)的施工，根據(jù)腳手架搭設(shè)高度，原土或回填土必須事先進行夯實，（地基能承受 0.8kg/c的壓力）后用C20砼澆筑厚度大于10cm硬化， 2m平面沿桿基礎(chǔ)周邊位置，基礎(chǔ)和能承受上澡結(jié)構(gòu)荷載。2、腳手架底面標高高于自然地坪50mm3、立桿基礎(chǔ)外側(cè)設(shè)置截面20cm×20cm的排水溝。腳手架設(shè)計尺寸1、腳手架底步距為2m，其余每步為1.8m。2、立桿縱距為1.5m，橫距為 1.2m。3、踢腳桿、防護桿從第二步起設(shè)置分別為0.3m 和平共處 2m，頂排

17、防護欄不少于二道，高度分別為0.9m、1.3m。4、剪刀撐設(shè)置為間距為9m（6 跨）一排剪刀撐。5、連墻桿件設(shè)置為豎向每層、水平向為四跨?？v向、橫向水平桿、腳手板、防護欄桿、踢腳桿1、縱向水平桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長度不小于3 跨?？v向水平桿接長采用對接扣件連接，交錯布置，兩根相鄰縱向水平接頭設(shè)置相互錯開不小于 500mm，各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不大于縱距的1/3 。第10頁共16頁2、縱向搭接長度不小于1 米，并等間距設(shè)置3 個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不小于100mm。3、縱向水平桿的各節(jié)點處采用直角扣件固定在橫向水平桿上。4、橫向水平桿的各個節(jié)點處必須設(shè)

18、置并采用直角扣件扣接且嚴禁拆除。5、腳手片必須垂直于墻面橫向鋪設(shè)，滿鋪到位，不留空位。四角用 18 鐵絲雙股并聯(lián)綁扎，固定在縱向水平桿上，要求綁扎牢固，交接處平整，無空頭板。6、腳手片底層滿鋪，中間每隔三層，操作層的上下層頂層都必須滿鋪。7、腳手片外側(cè)自第二步起必須設(shè) 1.2m 高同材質(zhì)的防護欄和 30cm高處的踢腳桿。立桿1、每根立桿垂直穩(wěn)放在墊板上。2、腳手架里立桿距離墻體凈距為20cm，大于 20cm處的須鋪鳳站人腳手片，并設(shè)置平穩(wěn)牢固。3、腳手架怕須設(shè)置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿采用直角扣件固定在距離底座上不大于200 處的立桿上。橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿

19、上。當立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延伸長兩跨與立桿固定，高低差不小于 1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不小于500mm。4、立桿必須用連墻件與建筑物可靠連接。5、立桿接長除頂層步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須用、對接扣件連接。對接、搭接均須符合下列規(guī)定。第11頁共16頁立桿上的對接扣件交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭相互錯開，不設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不小于 500，各接頭中心至主節(jié)點的距離不大于步距的1/3 。、搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)采用不小于2 個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm.搭拆過程

20、中的質(zhì)量和安全要求搭設(shè)工藝、扣件式雙排鋼管腳手架搭設(shè)一般順序是：里立桿外立桿小橫桿大橫桿掃地桿腳手片防護欄桿和踢腳桿連墻桿安全網(wǎng)、腳手架必須配合施工進度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻件以上二步，保證搭設(shè)過程中和穩(wěn)定性。、腳手架搭設(shè)中累計誤差超過允許偏差，難經(jīng)糾正，每搭完一步腳手架后，按規(guī)定校步距、縱距、橫距、立桿的垂直度。、豎立桿時應(yīng)由兩人配合操作。大、小橫桿與立桿連接時，也必須兩人配合。拆除工藝 1、拆除腳手架應(yīng)設(shè)置警戒，張掛醒目的警戒標志，禁止非操作人員通行和地面施工人員能行，并有專人負責警戒。2、長立桿、斜桿的拆除應(yīng)由二人配合進行，不宜單獨作業(yè)，下班時應(yīng)檢查是否牢固，必要時應(yīng)加設(shè)臨時

21、固定支撐，防止意外。3、拆除外架前應(yīng)將通道口上的存留材料雜物清除，按自上而下先裝后拆，后裝先拆的順序。第12頁共16頁4、拆除順序為：安全網(wǎng)踢腳桿防護欄桿剪刀撐腳手片擱柵桿連墻桿大橫桿小橫桿立桿，自上而下拆除，一步一清，不得采用踏步式拆除，不準上、下同時作業(yè)。四、危險源分析及相應(yīng)的防范措施 1臨時用電 觸電傷害：工程外側(cè)邊緣距外電高壓線路未達到安全距離，用電設(shè)備未做接零或接地保護，保護設(shè)備性能失效，移動或照明使用高壓，違規(guī)使用和操作電氣設(shè)備，對人身造成傷害或損害。 為了加強施工現(xiàn)場用電管理，保障施工現(xiàn)場用電安全，防止觸電事故發(fā)生。特制定了以下防范措施： 施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的供電線路必

22、須實行 TN-SR 接零保護系統(tǒng)，同時必須做到三級控制兩級保護，電箱為標準電閘箱，并采取防雨、防潮措施。 電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)地區(qū)或系統(tǒng)要求，做保護接零，或做保護接地，不得一部分設(shè)備做保護接零，另一部分設(shè)備做保護接地。必須由持有合格證件的專職電工，負責現(xiàn)場臨時用電管理及安拆。 對新調(diào)入工地的電氣設(shè)備，在安裝使用前，必須進行檢驗測試。經(jīng)檢測合格后方能投入使用。 專職電工對現(xiàn)場電氣設(shè)備每月進行巡查，項目部每月對施工用電系統(tǒng)、漏電保護器進行一次全面系統(tǒng)的檢查。 配電箱設(shè)在干燥通風的場所，周圍不得堆放任何妨礙操作、維修的物品，并與被控制的固定設(shè)備距離不得超過3m。安裝和使用按“一機、一閘、一箱、一漏”的原則

23、，不能同時控制兩臺或兩臺以上的設(shè)備，否則容易發(fā)生誤操作事故。配電箱應(yīng)標明其名稱、用途，并做出分路標志、門應(yīng)配鎖，現(xiàn)場停止作業(yè)1h 以上時，應(yīng)將開關(guān)箱斷電上鎖。在潮濕和易觸及帶電體的照明電源必須使用安全電壓，電氣設(shè)備架設(shè)或埋設(shè)必須符合要求，并保證絕緣良好。任何場合均不能拖地。線路過道應(yīng)按規(guī)定進行架空或地埋，第13頁共16頁破皮老化線路不準使用。使用移動電氣工具和鉆孔作業(yè)時按規(guī)定穿戴絕緣防護用品。 凡是從事與電有關(guān)的施工作業(yè)時，必須實行電工跟班作業(yè) 2. 高空作業(yè)高空墜落：由于作業(yè)人員或裝（拆）人員在高空操作時沒有佩戴安全帶和穿防滑鞋一時大意而墜落造成的人身傷亡。為了預(yù)防在施工過程中高空墜落及物體

24、打擊對人員造成的人身傷害及財產(chǎn)損失。特制定了以下安全防護措施：施工前，要對施工人員進行安全教育，安全技術(shù)交底。從事高處作業(yè)人員要定期或隨時檢驗，發(fā)現(xiàn)患有高血壓、心臟病、癲癇病者以及其他不適于高處作業(yè)的人員不得從事高處作業(yè)。嚴禁酒后登高作業(yè)。架模工衣著要靈便，禁止穿硬底鞋和帶釘易滑的鞋。作業(yè)時所需的材料要事先準備齊全，工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)。在人工吊送鋼管、孔等物件時，工人要佩戴好安全帶，底下施工工人要撤離，以防止物件在運送過程中墜落傷人。翻腳手板應(yīng)兩人由里經(jīng)外按順序進行，在操作過程中，必須掛牢安全帶。鋼管腳手架的外圍要圍護安全網(wǎng)以防止施工過程工人的人身安全。 3. 鉆孔安全作業(yè)機械傷害：機械運轉(zhuǎn)工作時，因機械意外故障或違規(guī)操作可能造成人身傷害或機械損害。為防止作業(yè)人員在作業(yè)時違規(guī)操作造成被噴出的碎渣打擊及落物打擊對人員的傷害，制定了一下安全操作規(guī)程：（1）必須對樁機進行全面檢查，特別是制動部件是否有效或失控。（2）就位，應(yīng)對鉆機及配套設(shè)備進行全面檢查。鉆機安設(shè)必須平穩(wěn)、牢固；鉆架應(yīng)加設(shè)斜撐或纜風繩。（3）鉆進速度應(yīng)根據(jù)地質(zhì)變化加以控制，以保證安全運轉(zhuǎn)。（4）要佩戴好安全防護用品以防止鉆孔時飛濺出來的碎渣弄傷。（5）必須鉆頭提出孔外，置于架上，第