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1、xxxx有限公司PIE部門工作指引IE工作指引1.0 目的確保IE工程師工作職責(zé)、內(nèi)容清晰,提高工作質(zhì)量和完成效果2.0范圍全廠IE工程師3.0 作業(yè)內(nèi)容在舁 廳P項(xiàng) 目作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)操作指引輸出資料責(zé)任人備注1新產(chǎn)品試產(chǎn)新產(chǎn)品試產(chǎn)會(huì)議2日內(nèi)新產(chǎn)品試產(chǎn)會(huì)-試產(chǎn)SOP一夾 治具需求清單-制定初級(jí)工時(shí)-生產(chǎn)排拉表-上線前人員的培 訓(xùn)-一試產(chǎn)難易點(diǎn)的收集試產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)2新產(chǎn)品上線生產(chǎn)指令下達(dá)2日內(nèi)新產(chǎn)品上線,正式 SOP受控發(fā)行-瓶頸工位的跟進(jìn)-標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定-f制程合理性評(píng)估-f夾治具改善提議正式作業(yè)導(dǎo)書(shū)作業(yè)流程圖3工時(shí)制定制程改善生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)在制產(chǎn)品工時(shí)制定-f工時(shí)分 析,標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間分析-增加夾治具 提高

2、效率-改善前數(shù)據(jù)與改善后 數(shù)據(jù)對(duì)比4日常工作每天熟悉當(dāng)日生產(chǎn)計(jì)劃-每天巡線對(duì)員工作業(yè)動(dòng)作與 SOP是否一致-fSOP的修正-生產(chǎn)機(jī)種產(chǎn)能的核對(duì)-f善點(diǎn)的推進(jìn)與跟進(jìn)-標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的監(jiān)測(cè)-f生產(chǎn)效率的監(jiān)控及提升PIE部門工作指引PE,作指引1.0 目的確保PE工程師工作職責(zé)、內(nèi)容清晰,提高工作質(zhì)量和完成效果2.0范圍全廠PE工程師3.0作業(yè)內(nèi)容在舁 廳P項(xiàng) 目作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)操作指引輸出資料責(zé)任人備注1試廠前技 術(shù)資料準(zhǔn)試產(chǎn)會(huì)議2天內(nèi)了解試產(chǎn)產(chǎn)品功能及要求-核對(duì)試產(chǎn)SOP合理性-關(guān)鍵工位夾治具的準(zhǔn)備-了解產(chǎn)品BO亞爆炸圖看是否有設(shè)計(jì)更改夾治具需求單2試產(chǎn)總結(jié)試廠完成后2天內(nèi)產(chǎn)前核對(duì)物料是否齊全-試產(chǎn)樣 機(jī)組裝

3、確入物料正確性-試產(chǎn)完 成后-召開(kāi)試產(chǎn)總結(jié)會(huì)議-提 出改善方案-跟進(jìn)研發(fā)部門改善 結(jié)果-試產(chǎn)總結(jié)放行試產(chǎn)放行單3品質(zhì)效率跟進(jìn)制程中查看生產(chǎn)QC檢查記錄,了解測(cè)試 直通率情況-對(duì)影響直通率的問(wèn) 題進(jìn)行分析解決并驗(yàn)證-驗(yàn)證 OG會(huì)生產(chǎn)-跟進(jìn)是否解決4異常處理1小時(shí)內(nèi)根據(jù)品質(zhì)異常分析原因-出具初 步方案-安排生產(chǎn)導(dǎo)入-反饋 至相關(guān)部門-重點(diǎn)跟進(jìn)是否解決品質(zhì)異常單5每日工作每天每天對(duì)工作進(jìn)行總結(jié),詳細(xì)記錄好異常及解決方案,方便下次參考-看當(dāng)天的生產(chǎn)計(jì)劃對(duì)當(dāng)天工作做出安排-關(guān)注重點(diǎn)訂單跟進(jìn)PIE部門工作指引ME,作指引1.0 目的確保ME工程師工作職責(zé)、內(nèi)容清晰,提高工作質(zhì)量和完成效果2.0范圍全廠ME工程師3.0作業(yè)內(nèi)容在舁 廳P項(xiàng) 目作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)操作指引輸出資料責(zé)任人備注1新j叩試產(chǎn)試產(chǎn)指令2天內(nèi)了解產(chǎn)品功能及關(guān)鍵工位 -關(guān)鍵 工位夾治的設(shè)計(jì),制作-夾治具 的調(diào)試及使用2工裝夾具準(zhǔn)備產(chǎn)品上線前看每天的生產(chǎn)計(jì)劃-根據(jù)生產(chǎn)計(jì) 劃提前安排夾治具-檢查夾治具 是否正能正常使作-對(duì)于不良的 進(jìn)行維修和申購(gòu)3設(shè)備異常處理1小時(shí)內(nèi)對(duì)生產(chǎn)的設(shè)備出現(xiàn)異常-第一時(shí) 間分析異常原因-拿出解決方案 解決異常第一時(shí)間恢復(fù)生產(chǎn)-跟 進(jìn)異常處理狀況-不能解決的第 一時(shí)間反饋-聯(lián)系后勤協(xié)助處理4每天工作每天每天對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)-檢查設(shè)備是否正

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