制管機(jī)說明書

1、一. 概述不銹鋼焊管過程中經(jīng)常發(fā)生拉傷、起皺、指甲紋、魚鱗紋、機(jī)械紋、手感、 矩管管材成形面不平、角度不尖、凹角、圓管失圓、方管不方等缺陷。模具材料 Cr12MoV具有超常規(guī)的成型面硬度，硬度可達(dá)到 6163HRC從而不僅解決了制 管中的缺陷，更使其壽命較普通模具提高了很多倍.,.按理論計(jì)算模具三年可不 需返修，解決了在制管過程中產(chǎn)生的拉傷、起皺、指紋、機(jī)械紋、對(duì)角、凹角等 現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)了模具上機(jī)后維修率為零。二. 用途與特性工業(yè)制管機(jī)主要用于工業(yè)用不銹鋼型材（圓管，方管，異型管，復(fù)合管）連 續(xù)成型工藝，經(jīng)過拆卷，清洗，成型，氬弧焊接，焊縫打磨，內(nèi)整平，定徑校直， 光亮固溶化處理，定徑校直，定尺

2、切割等工序生產(chǎn)而成。這種工藝方法的特點(diǎn)是 連續(xù)生產(chǎn)，效率高，材料浪費(fèi)少，生產(chǎn)成本低。制管機(jī)生產(chǎn)線主要由上料架，主機(jī)，切割機(jī)，成品架四大部件組成。主機(jī)由床身，進(jìn)料導(dǎo)錕，平錕支架，焊縫打磨頭，校直架，蝸輪減速箱，主拖動(dòng)電機(jī)及電控系統(tǒng)，水冷系統(tǒng)等組成。三. 成型機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及使用保養(yǎng)一. 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：1. 本機(jī)組電器配制，采用變頻調(diào)速。2. 采用變頻調(diào)速技術(shù)，調(diào)速靈敏高，調(diào)速平穩(wěn)，噪音小，功率損失少。3. 成型機(jī)與定徑由一臺(tái)電機(jī)集中驅(qū)動(dòng)，結(jié)構(gòu)緊湊，維護(hù)簡(jiǎn)單，吊運(yùn)，安裝，操 作方便。4. 采用十字架萬向節(jié)聯(lián)軸器傳動(dòng)，傳動(dòng)扭鉅大，壽命長(zhǎng)，整齊，美觀，輕便。5. 水平機(jī)架是傳動(dòng)機(jī)架，經(jīng)蝸輪蝸桿箱與聯(lián)軸器傳動(dòng)。

3、在蝸輪蝸桿箱與電機(jī)之 間設(shè)有4檔變速箱（1個(gè)倒檔），使機(jī)組操作更方便，軋錕運(yùn)動(dòng)更平穩(wěn)。6. 水平機(jī)架為二錕式的側(cè)出錕式支架，當(dāng)需要換錕時(shí)，松開外側(cè)支座固定螺栓， 拉出外側(cè)支座，側(cè)面換錕，簡(jiǎn)單方便。機(jī)架的壓下調(diào)整兩側(cè)單獨(dú)進(jìn)行，調(diào)整靈活， 方便，精度高。7. 立錕在機(jī)座內(nèi)可以同時(shí)或單獨(dú)作水平方向的調(diào)整， 也可以分別作垂直方向的 調(diào)整，比較方便，軋錕的軸承采用滾動(dòng)軸承。8. 上料架采用可旋轉(zhuǎn)的平行四連桿懸臂雙卷筒機(jī)構(gòu)， 可以在機(jī)組工作過程中上 卷，接帶，這樣可以減少準(zhǔn)備作業(yè)時(shí)間，使機(jī)組不設(shè)活套裝置也能連續(xù)生產(chǎn)。9. 前兩架焊縫打磨機(jī)主軸中心線與軋制中心線呈 +/-45夾角并可調(diào)整，從交錯(cuò) 的兩個(gè)方向

4、對(duì)焊縫進(jìn)行拋磨，后面一架焊縫打磨機(jī)主軸中心與軋制中心線呈 90 度夾角對(duì)焊縫進(jìn)行直磨，使拋磨效果更佳。二. 保養(yǎng)檢查成型機(jī)的保養(yǎng)檢查因使用頻度，環(huán)境條件等不同而有不同的內(nèi)容（見表一）。表 一為保養(yǎng)檢查的重點(diǎn)是定期檢查，并準(zhǔn)備足夠消耗用品，確保作業(yè)和生產(chǎn)的正常 進(jìn)行。表一：成型機(jī)的保養(yǎng)檢查標(biāo)準(zhǔn)檢杳部位檢查周期保養(yǎng)檢查內(nèi)容驅(qū)動(dòng)裝置，軸承等1/天驅(qū)動(dòng)裝置供油狀態(tài) 軋錕軸承部位供油狀態(tài)萬向節(jié)2-3提/次萬向節(jié)頭供脂狀態(tài)供油脂部位周/次 月/次(1) 變速箱內(nèi)油量(2) 蝸輪箱內(nèi)油量(3) 冷卻系統(tǒng)供給狀態(tài)(4) 檢查油箱的油清潔度，乳化狀況，冷卻液的清潔 度，發(fā)臭狀況(若有異常，檢查下列各處，換油)1

5、. 油封有無破損2. 齒輪有無損壞3. 管路有無泄露軋錕月/次(1)軋錕周圍的檢查1. 檢查軋錕鎖緊螺桿部位的損傷2. 錕軸表面的損傷及磨損錕軸驅(qū)動(dòng)裝置年/次(2)檢查錕軸的彎曲錕軸驅(qū)動(dòng)裝置周/次軸承的升溫錕軸驅(qū)動(dòng)裝置2-3/ 周蝸輪的磨損錕軸驅(qū)動(dòng)裝置年/次軸承的磨損四吊運(yùn)及安裝成型機(jī)需用吊車，鏟車等吊裝起運(yùn)設(shè)備或滾桿搬運(yùn)到指定地點(diǎn)。 如用吊車時(shí)， 吊車鋼索必須經(jīng)負(fù)5噸以上的重量。吊運(yùn)時(shí)將鋼索掛上四個(gè)吊鉤即可。吊運(yùn)時(shí)要 注意不使鋼索與設(shè)備直接接觸以免損壞油漆及部件。為了使成型機(jī)工作平穩(wěn)和精確，成型機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上，成型機(jī)在 地腳螺栓之前，必須用水平儀在縱橫兩個(gè)方向上調(diào)整， 使成型機(jī)工作

6、臺(tái)水平，并 保證前后床身的平錕支座在同一直線上，工作臺(tái)水平誤差不大于0.04mm平錕支座位置誤差不大于0.01mm調(diào)整符合規(guī)范后墊好斜鐵，并均勻地旋緊地腳螺 栓，然后在機(jī)座周圍澆灌混凝土固定。五機(jī)型分類及組成一. 機(jī)型分類：不銹鋼工業(yè)焊管種類有 30型，40型，050型，60型，80型，090型，100 型，同時(shí)可根據(jù)客戶要求進(jìn)行設(shè)計(jì)生產(chǎn)。二. 機(jī)組組成：1. 放料架：采用雙工位軸承座可旋轉(zhuǎn)式設(shè)計(jì)，配置剎車輪。 機(jī)型鋼帶內(nèi)孔尺寸鋼帶外徑尺寸鋼帶最大承載量030型0330-510mm01700mm以下2.5T040型，小40型0330-520mm1800mm以下3.0T050型（單工位）C410

7、-530mm1800mm以下3.5T060 型（單工位）0410-530mm1850mm以下 5T090 型（單工位）0420-540mm1850mm以下8T2. 主機(jī)部分：由成型組，打磨組，定徑段組成。（ 1 ）成型組；由 6 組水平牌坊及 9 組立牌組成（ 40，50，60 機(jī)組）（排布： VHVHVHVVVHVHVHVV其中后1組立牌及2組臥牌為焊接段。（2）打磨組：由3個(gè)磨頭（電機(jī)采用3KW兩級(jí)電機(jī)）。磨頭采用雙立柱導(dǎo)軌式 設(shè)計(jì)，底座可旋轉(zhuǎn)多角度打磨焊縫 （VV） 。（3）定徑段：由 4組水平牌坊及 4 組立牌組成（ 30，40，50機(jī)組）及 2 個(gè)校直架組成（排布： HVHVHVHT

8、H1TH2V 3切割臺(tái)：采用由金屬鋸自動(dòng)切割，電機(jī)采用3-7.5KW 兩級(jí)電機(jī)。4卸料架：由氣缸控制自動(dòng)卸料，定尺寸長(zhǎng)度：38.六，機(jī)組結(jié)構(gòu)及主要成型參數(shù)1. 制管機(jī)的制管范圍： 機(jī)型壁厚圓管 方/ 距管030 型0.3 2.0mm05025 mmF10*10-20*20040 型0.3 3.0mm012 050.8 mmF10X10-F40X40050型0.4 3.5mm31.876 mmF25X25-F75X45060 型0.6 4.5mm050.80114 mmF38X38-F89X890100 型0.9 8.0mm01290219 mmF90X90-F180X1802. 定尺寸長(zhǎng)度：

9、3 8m定尺精度： 8mm3. 制管機(jī)速度： 3 18m/min4. 主機(jī)功率：雙電機(jī)030 型： 4KW040 型： 5.5KW050 型： 7.5KW060 型： 11KW070 型： 18.5KW080 型： 22KW090 型： 35KW0100 型： 37KW注：本機(jī)組有兩種電器配制，一種是采用交流電磁調(diào)速，一種是采用變頻調(diào)速。5. 打磨頭電機(jī)功率：3KW(30, 40, 50,60,70型)，4KW(80,90,100 型)6. 切割機(jī)電機(jī)功率： 3KW(30,40,50,60 型) ,5.5KW(70,80,90,100 型) 7主機(jī)外形尺寸：長(zhǎng)( mm) *寬( mm) *高(

10、 mm)030 型： 5300*1000*1750040 型： 7300*1110*1750050 型: 8700*1210*1800060型： 12000*1320*18008. 主機(jī)重量： 030 型：約 5500Kg040 型：約 6500Kg050型： 約 7500Kg060型：約 10000Kg七成型調(diào)整 帶料通過成型機(jī)成型，要求成型為具有良好質(zhì)量的管筒，供給焊機(jī)焊接成圓管， 成型好壞， 對(duì)焊接質(zhì)量有直接的影響， 在一定設(shè)備條件下， 正確的調(diào)整操作是成 型質(zhì)量好壞的決定因素。1. 對(duì)成型質(zhì)量的基本要求包括：A.成型后的管坯具有正確的圓管型；B 管筒尺寸符合孔型設(shè)計(jì)的需要；C 管縫兩邊

11、緣平直，沒有高低塔焊；D 管縫沒有扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象；E 管縫兩綜緣沒有波浪和鼓包現(xiàn)象；F.調(diào)整開口角度達(dá)到所需要的程度（26度）G 管坯沒有軋錕壓傷和嚴(yán)重劃傷等表面缺陷。2. 成型機(jī)的調(diào)整裝整 平錕調(diào)整A. 壓下調(diào)整：通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸承座壓下螺絲的螺母，而使該壓下螺桿升降，帶動(dòng)軸 承升降，兩軸承座獨(dú)立調(diào)整。B. 軸向調(diào)整3. 在下軸承的一端留有定位面， 用于定位下錕的位置。 在上錕軸的兩端各安裝 一組螺母，通過旋轉(zhuǎn)螺母使上錕移動(dòng)，達(dá)到軸向調(diào)節(jié)的目的。（ 2）立錕調(diào)整A. 立錕錕軸的橫向調(diào)整：橫向調(diào)整采用兩套螺旋副調(diào)整，一套螺旋副調(diào)整的立 錕錕軸的橫向位置，另一套螺旋副同步調(diào)整兩立錕的開閉。B. 立錕錕軸高度

12、調(diào)整：松開立錕錕軸與滑塊間鎖緊螺母旋動(dòng)立錕錕軸，使之升 高或下降，調(diào)好扣將螺母鎖緊，兩立錕錕軸單獨(dú)調(diào)節(jié)。4成型調(diào)整的基本原則A 正確調(diào)整成型管坯的底線 成型管坯的底線由軋錕及設(shè)備本身保證。B 正確調(diào)整各機(jī)架孔型中心在一條直線上 下錕通過定位套與下錕軸位面定位，上錕通過下錕定位面找正定位。C 正確調(diào)整軋錕的水平位置 從橫向檢查成型各機(jī)架水平錕的上錕中心線是否水平， 是否有一頭高， 一頭低的 傾斜現(xiàn)象，通過壓下裝置調(diào)整水平。D 正確調(diào)整各機(jī)架的錕軸 按照孔型和工藝規(guī)程調(diào)整各水平錕和立錕縫符合需要。 錕縫過大， 則造成變形不 充分，鋼帶在孔型內(nèi)左右滑動(dòng)和扭轉(zhuǎn)，錕縫過小使成型負(fù)荷增加，機(jī)體損壞。E 檢

13、查軋錕直徑，孔型尺寸，形狀是否符合規(guī)定，檢查軋錕表面是否光潔有無 缺陷。F. 軋錕安裝固定要緊固 軋錕安裝固定要緊固，不允許有軸向串動(dòng)和徑向跳動(dòng)，檢查軸承是否損壞，松動(dòng)，檢查機(jī)架在床身的固定是否牢固，機(jī)蓋和機(jī)座的連接是否堅(jiān)固。G. 軋錕是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活 檢查軸承是否完好，間隙是否合適，軋錕轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。5. 正常生產(chǎn)時(shí)的檢查 正常生產(chǎn)時(shí)就經(jīng)常檢查：電機(jī)，變速箱和蝸輪箱是否過熱，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，萬向節(jié)，聯(lián)軸器是否正常，有無損壞，乳化液濃度是否合適，各機(jī)架軋錕是否得 到充分冷卻， 管坯運(yùn)動(dòng)情況， 成型質(zhì)量是否良好， 隨時(shí)調(diào)整消除成型過程中所產(chǎn) 生的缺陷和故障。6. 成型缺陷及消除成型管坯常見的缺陷有：

14、錯(cuò)位，扭轉(zhuǎn)，鼓包，壓痕或劃傷等。八.制管機(jī)常見故障及排除方法故障可能的原因排除的方法1.主電機(jī)的跳停1. 負(fù)荷過大電機(jī)發(fā)熱2. 繼電器電流量控制太小3. 電機(jī)出風(fēng)口通風(fēng)不好4. 檔位太高5. 線路老化漏電1. 檢查機(jī)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)，看看是否有某一部位卡 死及波箱油位是否太高或沒有油2. 打開電箱將該電機(jī)的保護(hù)繼電器電流調(diào) 大一點(diǎn)3. 查看電機(jī)出風(fēng)口，看是否有雜物堵住出風(fēng) 口4. 做大管厚管時(shí)，檔位應(yīng)放至1檔或2檔， 甚至倒檔5. 檢查線路如有問題給更換2.磨頭高速箱發(fā)熱 磨頭振動(dòng)大1. 長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)而斷油2. 千頁輪安裝偏心3. 打磨軸彎曲4. 磨頭拖板調(diào)節(jié)栓沒上緊5. 電機(jī)軸承間隙大或風(fēng)頁破 損1.

15、用清潔柴油對(duì)其進(jìn)行清洗后加上20#機(jī) 油2. 檢查千頁輪看內(nèi)孔是否過大3. 拆下打磨軸進(jìn)行校正或更換4. 檢查磨頭拖板上的四個(gè)調(diào)節(jié)螺栓是否 上緊檢查電機(jī)后端風(fēng)頁看是否破損3.磨頭上下調(diào)節(jié)時(shí) 過緊1. 上下調(diào)節(jié)絲桿彎曲變形2. 兩根導(dǎo)柱生銹3. 上壓條螺紋磨損1. 拆下校正更換2. 用柴油清洗后用砂紙進(jìn)行打磨后加上清 潔黃油4.主電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，傳 動(dòng)部分不轉(zhuǎn)1. 加檔變速箱，損壞2. 減速箱之間連接鏈輪磨損3. 鏈輪內(nèi)的鍵磨損1. 檢查變速箱看是否亂檔2. 檢查變速箱輸出端，看花鍵是否磨損3. 檢查鏈輪鏈條，如有磨損給予更換5.減速箱發(fā)熱，油 封開裂1. 減速箱內(nèi)油太多2. 對(duì)應(yīng)的水平錕壓的太緊3. 兩邊沒有壓平1. 打開放油孔將油放掉一部分2. 檢查一下水平錕的餓下壓情況，兩滑塊 一定要平6.切割臺(tái)夾具不夾 或夾松