機械制造基礎部分課后習題答案

1、精選ppt精選ppt目目 錄錄緒論緒論第第1章章 機械加工工藝裝備機械加工工藝裝備第第2章章 金屬切削基本原理金屬切削基本原理第第3章章 工藝規(guī)程設計工藝規(guī)程設計第第4章章 典型零件加工典型零件加工第第5章章 機械制造質(zhì)量分析與控制機械制造質(zhì)量分析與控制第第6章章 先進制造技術簡介先進制造技術簡介精選ppt1.24 根據(jù)六點定則，分析圖中所示各定位元件根據(jù)六點定則，分析圖中所示各定位元件 所限制的自由度。所限制的自由度。 精選ppt1.24 根據(jù)六點定則，分析圖中所示各定位元件根據(jù)六點定則，分析圖中所示各定位元件 所限制的自由度。所限制的自由度。 YXYX,限制限制三爪卡盤夾長限制三爪卡盤夾長

2、限制Z精選ppt1.24 根據(jù)六點定則，分析圖中所示各定位元件根據(jù)六點定則，分析圖中所示各定位元件 所限制的自由度。所限制的自由度。 三爪卡盤夾短限制三爪卡盤夾短限制YX,尾架頂尖限制尾架頂尖限制YX,精選ppt1.24 根據(jù)六點定則，分析圖中所示各定位元件根據(jù)六點定則，分析圖中所示各定位元件 所限制的自由度。所限制的自由度。 三爪卡盤夾短限制三爪卡盤夾短限制YX,中心架限制中心架限制YX,精選ppt1.24 根據(jù)六點定則，分析圖中所示各定位元件根據(jù)六點定則，分析圖中所示各定位元件 所限制的自由度。所限制的自由度。 端面限制端面限制YXZ,短圓銷限制短圓銷限制YX,精選ppt1.24 根據(jù)六點

3、定則，分析圖中所示各定位元件根據(jù)六點定則，分析圖中所示各定位元件 所限制的自由度。所限制的自由度。 端面限制端面限制ZXY,短圓銷限制短圓銷限制ZX,精選ppt1.24 根據(jù)六點定則，分析圖中所示各定位元件根據(jù)六點定則，分析圖中所示各定位元件 所限制的自由度。所限制的自由度。 短短V形塊限制形塊限制ZY,短短V形塊限制形塊限制短短V形塊限制形塊限制ZY,XX,精選ppt1.26 根據(jù)圖中所示的工件加工要求，試確定工件根據(jù)圖中所示的工件加工要求，試確定工件 理論上應限制的自由度，并選擇定位元件，理論上應限制的自由度，并選擇定位元件， 這些定位元件實際上限制了哪些自由度？這些定位元件實際上限制了哪

4、些自由度？ 精選ppt1.26 根據(jù)圖中所示的工件加工要求，試確定工件根據(jù)圖中所示的工件加工要求，試確定工件 理論上應限制的自由度，并選擇定位元件，理論上應限制的自由度，并選擇定位元件， 這些定位元件實際上限制了哪些自由度？這些定位元件實際上限制了哪些自由度？ YX,圖圖a）過球心鉆一小孔）過球心鉆一小孔 理論上應限制理論上應限制 實際上限制實際上限制 錐套定位錐套定位ZYX,精選ppt1.26 根據(jù)圖中所示的工件加工要求，試確定工件根據(jù)圖中所示的工件加工要求，試確定工件 理論上應限制的自由度，并選擇定位元件，理論上應限制的自由度，并選擇定位元件， 這些定位元件實際上限制了哪些自由度？這些定位

5、元件實際上限制了哪些自由度？ YXYX,圖圖b）在圓盤中心鉆一孔）在圓盤中心鉆一孔 理論上應限制理論上應限制 三爪卡盤定位（夾長）三爪卡盤定位（夾長）實際上限制實際上限制 YXYX,精選ppt1.26 根據(jù)圖中所示的工件加工要求，試確定工件根據(jù)圖中所示的工件加工要求，試確定工件 理論上應限制的自由度，并選擇定位元件，理論上應限制的自由度，并選擇定位元件， 這些定位元件實際上限制了哪些自由度？這些定位元件實際上限制了哪些自由度？ ZXZY,ZXZX,圖圖c）在軸上銑橫槽）在軸上銑橫槽 理論上應限制理論上應限制 長長V形塊及支承釘定位形塊及支承釘定位實際上長實際上長V形塊限制形塊限制 支承釘限制支

6、承釘限制Y精選ppt1.26 根據(jù)圖中所示的工件加工要求，試確定工件根據(jù)圖中所示的工件加工要求，試確定工件 理論上應限制的自由度，并選擇定位元件，理論上應限制的自由度，并選擇定位元件， 這些定位元件實際上限制了哪些自由度？這些定位元件實際上限制了哪些自由度？ ZXYX,ZXZX,圖圖d）在套筒上鉆孔，尺寸）在套筒上鉆孔，尺寸L 理論上應限制理論上應限制 長圓銷及端面定位長圓銷及端面定位實際上長圓銷限制實際上長圓銷限制 端面限制端面限制Y精選ppt3.2圖示零件，毛坯為圖示零件，毛坯為35mm棒料，批量生產(chǎn)時其機械棒料，批量生產(chǎn)時其機械加工過程如下：在鋸床上切斷下料，車一端面鉆中加工過程如下：在

7、鋸床上切斷下料，車一端面鉆中心孔，調(diào)頭，車另一端面鉆中心孔，在另一臺車床心孔，調(diào)頭，車另一端面鉆中心孔，在另一臺車床上將整批工件一端外圓都車至上將整批工件一端外圓都車至30mm及及20mm，調(diào)頭再用車刀車削整批工件的調(diào)頭再用車刀車削整批工件的18外圓，又換一臺外圓，又換一臺車床，倒角，車螺紋。最后在銑床上銑兩平面，轉(zhuǎn)車床，倒角，車螺紋。最后在銑床上銑兩平面，轉(zhuǎn)90后，銑另外兩平面。試分析其工藝過程的組成。后，銑另外兩平面。試分析其工藝過程的組成。 精選ppt工序、安裝、工位工序、安裝、工位 、工步、工步劃分示意表、工步、工步劃分示意表序號序號工序名工序名安裝安裝工位工位工步工步內(nèi)內(nèi) 容容走刀次

8、數(shù)走刀次數(shù)10下料下料切斷切斷20車車11車端面車端面2鉆中心孔鉆中心孔23車另一端面車另一端面4鉆另一中心孔鉆另一中心孔30車車1車車30mm30mm 外圓外圓2車車20mm20mm 外圓外圓40車車車車18mm18mm 外圓外圓50車車1倒角倒角1452車螺紋車螺紋M20860銑銑11銑兩平面銑兩平面22銑另兩平面銑另兩平面精選ppt3.53.5試選擇圖示支架和法蘭盤零件加工時定位的精基準試選擇圖示支架和法蘭盤零件加工時定位的精基準和粗基準和粗基準精選ppt精基準選擇：精基準選擇：基準重合基準重合基準統(tǒng)一基準統(tǒng)一在大多數(shù)工序中使用在大多數(shù)工序中使用定位穩(wěn)定可靠、夾具結構簡單定位穩(wěn)定可靠、夾

9、具結構簡單定位面積最大且平整定位面積最大且平整是跳動、是跳動、1515、5252等尺寸的設計基準等尺寸的設計基準）個自由度（限制面yxzA,3精選ppt精基準選擇：精基準選擇：基準重合基準重合基準統(tǒng)一基準統(tǒng)一在大多數(shù)工序中使用在大多數(shù)工序中使用定位穩(wěn)定可靠、夾具結構簡單定位穩(wěn)定可靠、夾具結構簡單定位夾緊簡單定位夾緊簡單方便（三爪卡盤）方便（三爪卡盤）是跳動、各外圓、孔的設計基準是跳動、各外圓、孔的設計基準 ）個自由度（限制外圓yxm,2652）個自由度（限制面yxzA,3精選ppt精基準選擇：精基準選擇：基準統(tǒng)一基準統(tǒng)一定位穩(wěn)定可靠、夾具結構簡單定位穩(wěn)定可靠、夾具結構簡單離中心遠，轉(zhuǎn)角誤差小離

10、中心遠，轉(zhuǎn)角誤差小支承釘定位，簡單方便支承釘定位，簡單方便在大多數(shù)工序中使用在大多數(shù)工序中使用）個自由度（限制右下側面z1）個自由度（限制面yxzA,3）個自由度（限制外圓yxm,2652精選ppt粗基準選擇：粗基準選擇：定位穩(wěn)定可靠、夾緊方便定位穩(wěn)定可靠、夾緊方便 定位面平整光潔、可用三爪卡盤裝夾定位面平整光潔、可用三爪卡盤裝夾）個自由度（限制外圓yxyxm,4680）個自由度（限制法蘭左端面z1定位穩(wěn)定可靠、夾緊方便定位穩(wěn)定可靠、夾緊方便 直接靠在三爪卡盤卡爪上直接靠在三爪卡盤卡爪上精選ppt精選ppt序號序號 工序內(nèi)容工序內(nèi)容 定位基準定位基準限制自由度限制自由度選擇理由選擇理由1010

11、銑底面銑底面A36外圓外圓B面面以不加工面為以不加工面為粗基準；定位粗基準；定位夾緊較方便夾緊較方便2020鉆鉸鉆鉸28H7孔孔底面底面A A36側母線側母線C或或D面面基準重合、統(tǒng)基準重合、統(tǒng)一；以不加工一；以不加工面為粗基準面為粗基準3030鉆、鏜鉆、鏜30H7孔孔 底面底面A A28H7孔孔主要基準重合、主要基準重合、統(tǒng)一；定位夾統(tǒng)一；定位夾緊方便緊方便4040鉆、鏜、鉸鉆、鏜、鉸212H7孔孔底面底面A A28H7孔孔基準重合、統(tǒng)基準重合、統(tǒng)一；定位夾緊一；定位夾緊方便方便P246/3.5a)zyzy,xyxz,zy,xyxz,zyx,yxz,zyx,定位基準定位基準2P246/3.5

12、a)精選ppt3.15軸承座零件如圖所示，除軸承座零件如圖所示，除B B面外，其他尺寸均已面外，其他尺寸均已加工完畢。現(xiàn)工序以表面加工完畢。現(xiàn)工序以表面A A定位加工定位加工B B面，面，試計算工序尺寸及其偏差。試計算工序尺寸及其偏差。精選ppt解解: :畫尺寸鏈畫尺寸鏈 判斷：封閉環(huán)判斷：封閉環(huán)4 . 0090增環(huán)增環(huán)X,1301 . 00減環(huán)減環(huán)1 . 0150計算：計算：90=130+X-15090=130+X-150X=110X=1100.0.4=0.1+ ES4=0.1+ ESX X (-0.1)(-0.1)ESESX X=0.2=0.20=0+EI0=0+EIX X-0.1-0.1

13、EIEIX X=0.1=0.12 . 01 . 0110X01 . 02 .110精選ppt3.16軸套零件如圖所示，其內(nèi)外圓及端面軸套零件如圖所示，其內(nèi)外圓及端面A A、B B、D D均已均已加工?，F(xiàn)后續(xù)加工工藝如下：加工?，F(xiàn)后續(xù)加工工藝如下：以以A A面定位，鉆面定位，鉆8 8孔，求工序尺寸及其偏差?？?，求工序尺寸及其偏差。以以A A面定位，銑缺口面定位，銑缺口C C，求工序尺寸及其偏差。，求工序尺寸及其偏差。 X精選ppt解解: : 工序工序1 1畫尺寸鏈畫尺寸鏈 判斷：封閉環(huán)判斷：封閉環(huán)15. 030增環(huán)增環(huán)X,601 . 00減環(huán)減環(huán)01 . 075計算：計算：30=60+X-753

14、0=60+X-75X=45X=450.0.15=0.1+ ES15=0.1+ ESX X (-0.1)(-0.1)ESESX X=-0.05=-0.05-0.15=0+EI-0.15=0+EIX X-0-0EIEIX X=-0.15=-0.1505. 015. 045X05. 09 .44精選ppt3.16軸套零件如圖所示，其內(nèi)外圓及端面軸套零件如圖所示，其內(nèi)外圓及端面A A、B B、D D均已均已加工。現(xiàn)后續(xù)加工工藝如下：加工?，F(xiàn)后續(xù)加工工藝如下：以以A A面定位，鉆面定位，鉆8 8孔，求工序尺寸及其偏差。孔，求工序尺寸及其偏差。以以A A面定位，銑缺口面定位，銑缺口C C，求工序尺寸及其偏

15、差。，求工序尺寸及其偏差。 YX精選ppt解解: : 工序工序2 2畫尺寸鏈畫尺寸鏈 判斷：封閉環(huán)判斷：封閉環(huán)12. 020增環(huán)增環(huán)Y減環(huán)減環(huán)05. 09 .44計算：計算：20=Y-44.920=Y-44.9Y=64.9Y=64.90.0.12=ES12=ESY Y (-0.05)(-0.05)ESESY Y=-0.07=-0.07-0.12=EI-0.12=EIY Y-0.05-0.05EIEIX X=-0.07=-0.0707. 09 .64Y014. 097.64精選ppt3.17mm16. 004mm01 . 05 .28mm024. 0008. 028銑削銑削加工一軸類加工一軸類零

16、件的鍵槽時，如零件的鍵槽時，如圖所圖所示，要求保證示，要求保證，其工藝過程為：，其工藝過程為：考慮到磨外圓與車外圓的中心不重合，設同軸度誤差考慮到磨外圓與車外圓的中心不重合，設同軸度誤差為為0.04mm0.04mm。試求銑鍵槽的工序尺寸。試求銑鍵槽的工序尺寸H H及其偏差。及其偏差。車外圓至車外圓至鍵槽深度為鍵槽深度為；銑鍵槽保證尺寸；銑鍵槽保證尺寸H；熱處理；熱處理； 磨外圓至磨外圓至精選ppt解解: : 畫尺寸鏈畫尺寸鏈 判斷：封閉環(huán)判斷：封閉環(huán)16. 004增環(huán)增環(huán)H,14012. 0004. 0減環(huán)減環(huán)02. 00,25.14005. 0計算：計算：4=14+H-14.25-04=14

17、+H-14.25-0H=4.25H=4.250.0.16=0.012+ ES16=0.012+ ESH H (-0.05-0.02)(-0.05-0.02) ESESH H=0.078=0.0780=0.004+EI0=0.004+EIH H-0-0.02-0-0.02EIEIH H=0.016=0.016078. 0016. 025. 4H062. 00266. 4精選ppt3.19某零件規(guī)定的外圓直徑為某零件規(guī)定的外圓直徑為mm005. 032 ，滲碳深度為，滲碳深度為0.50.50.8mm0.8mm?，F(xiàn)為使此零件能和其它零件同爐滲碳，限定其?，F(xiàn)為使此零件能和其它零件同爐滲碳，限定其工藝滲

18、碳層深度為工藝滲碳層深度為0.80.81.0 mm1.0 mm。試計算滲碳前車削工序的直。試計算滲碳前車削工序的直徑尺寸及其偏差。徑尺寸及其偏差。 精選ppt解解: : 畫尺寸鏈畫尺寸鏈 判斷：封閉環(huán)判斷：封閉環(huán)3 . 005 . 0增環(huán)增環(huán)0025. 016,1 . 09 . 0減環(huán)減環(huán)R計算：計算：0.5=0.9+16-R0.5=0.9+16-RR=16.4R=16.40.0.3=0.1+0-EI3=0.1+0-EIR R EIEIR R=-0.2=-0.20=-0.1-0.025-ES0=-0.1-0.025-ESR RESESR R=-0.125=-0.125125. 02 . 04

19、.16R25. 04 . 08 .32d015. 055.32精選ppt3.27軸在箱體上的裝配關系如圖所示（左右兩套筒零件軸在箱體上的裝配關系如圖所示（左右兩套筒零件尺寸相同），要求帶輪與套筒之間保留有尺寸相同），要求帶輪與套筒之間保留有0.50.50.8mm0.8mm的間隙。試按裝配尺寸鏈最短路線原則繪制的間隙。試按裝配尺寸鏈最短路線原則繪制出與軸向間隙有關的裝配尺寸鏈簡圖，且分別用極出與軸向間隙有關的裝配尺寸鏈簡圖，且分別用極值法和概率法確定有關零件尺寸的上下偏差。值法和概率法確定有關零件尺寸的上下偏差。 精選ppt解解: : 畫尺寸鏈畫尺寸鏈 判斷：封閉環(huán)判斷：封閉環(huán)增環(huán)增環(huán)減環(huán)減環(huán)計

20、算：計算：L L0 0=150-8-133.5-8=150-8-133.5-8L L0 0=0.5=0.5極值法極值法L1=1508，133.5，80.50.8組成環(huán)平均公差組成環(huán)平均公差004. 028L004. 048L01 . 035 .133L按加工難易，設按加工難易，設T T1 1=0.12=0.12，T T2 2=0.04=0.04，T T3 3=0.1=0.1，T T4 4=0.04 =0.04 T1+ T2+ T3+T4=0.12+0.04+0.1+0.04=0.3 = T0 選選L L1 1為協(xié)調(diào)環(huán)，按單向入體，令為協(xié)調(diào)環(huán)，按單向入體，令 075. 043 . 00,mTTl

21、av3 . 0005 . 0L精選ppt各環(huán)中間偏差各環(huán)中間偏差0 0=0.=0.1515，2 2=-0.0=-0.02 2，3 3= =0.050.05， 4 4=-0.02=-0.020.0.15= 15= 1 1- -（-0.0-0.02 20.050.05-0.02-0.02）1 1=0.=0.06 06 12. 001150212. 006. 0150L12. 001150L004. 028L答答: :（極值法）（極值法）01 . 035 .133L004. 048L精選ppt概率概率法法組成環(huán)平均公差組成環(huán)平均公差15. 043 . 00,mTTsav0222223 . 009.

22、008. 014. 008. 024. 0TTi0222223 . 009. 005. 015. 005. 025. 0TTi按加工難易，設按加工難易，設T T1 1=0.24=0.24，T T2 2=0.08=0.08，T T3 3=0.14=0.14，T T4 4=0.08 =0.08 0222223 . 009. 007. 019. 007. 021. 0TTi精選ppt概率概率法法組成環(huán)平均公差組成環(huán)平均公差15. 043 . 00,mTTsav0222223 . 009. 008. 014. 008. 024. 0TTi008. 028L按加工難易，設按加工難易，設T T1 1=0.

23、24=0.24，T T2 2=0.08=0.08，T T3 3=0.14=0.14，T T4 4=0.08 =0.08 選選L L1 1為協(xié)調(diào)環(huán)，按單向入體，令為協(xié)調(diào)環(huán)，按單向入體，令 014. 035 .133L008. 048L各環(huán)中間偏差各環(huán)中間偏差0 0=0.=0.1515，2 2=-0.0=-0.04 4，3 3= =0.00.07 7， 4 4=-0.04=-0.040.0.15=15=1 1- -（-0.0-0.04 40.00.07-0.047-0.04）1 1=0=0 12. 01501L答答: :（概率法）（概率法）12. 01501L008. 0428 LL014. 03

24、5 .133L精選ppt3.29鏜夾具如圖所示，要求定位面到孔中心距離為鏜夾具如圖所示，要求定位面到孔中心距離為1551550.01mm0.01mm，定位板厚，定位板厚20mm20mm。試用修配法確定各。試用修配法確定各組成環(huán)尺寸及其偏差，并確定最小修配量。組成環(huán)尺寸及其偏差，并確定最小修配量。 精選ppt解解: : 畫尺寸鏈畫尺寸鏈 判斷：封閉環(huán)判斷：封閉環(huán)增環(huán)增環(huán)減環(huán)減環(huán)計算：計算： 155=A155=A1 1-20-20A A1 1=175=175A1201550.01修配法修配法:按經(jīng)濟精度按經(jīng)濟精度, T1=0.1，T2=0.15 05. 01751A19. 004. 0220A選底

25、板選底板A A2 2為修配環(huán)，按單向入體，令為修配環(huán)，按單向入體，令 修刮底板使封閉環(huán)變大修刮底板使封閉環(huán)變大 越修越大越修越大0 0.01 = 0.05-EI.01 = 0.05-EI2 2 EIEI2 2=0.04 =0.04 最多修配量最多修配量=TiT0=0.1+0.150.02=0.23 最小修配量最小修配量=0 =0 補充修正補充修正,令最小修配量令最小修配量=0.06 25. 010. 0220A最大修配量最大修配量=0.=0.29 29 答：答：05. 01751A25. 010. 0220A精選ppt4.8編制圖示掛輪架軸的機械加工工藝過程。零件材編制圖示掛輪架軸的機械加工工

26、藝過程。零件材料：料：45鋼，小批生產(chǎn)。技術要求：鋼，小批生產(chǎn)。技術要求： 和方頭和方頭處淬火處淬火4045HRC，未注倒角未注倒角145。 02.004.025精選ppt掛輪架軸加工工藝過程掛輪架軸加工工藝過程 工序工序工工 序序 內(nèi)內(nèi) 容容 定位基準定位基準 102030405060708090100下料（棒料）下料（棒料） 熱處理：正火熱處理：正火 粗車端面、外圓、中心孔粗車端面、外圓、中心孔熱處理：調(diào)質(zhì)熱處理：調(diào)質(zhì)精車外圓、切槽、倒角精車外圓、切槽、倒角銑方頭、兩平面，修毛刺銑方頭、兩平面，修毛刺淬火淬火車螺紋車螺紋M16M16、M18M18粗精磨粗精磨 外圓及兩端面外圓及兩端面檢驗檢

27、驗 外圓外圓一夾一頂一夾一頂一夾一頂一夾一頂一夾一頂一夾一頂一夾一頂一夾一頂02. 004. 025精選ppt4.15編制圖示軸套的機械加工工藝過程。零件材料：編制圖示軸套的機械加工工藝過程。零件材料：45鋼，小批生產(chǎn)。技術要求：淬火鋼，小批生產(chǎn)。技術要求：淬火4045HRC，未注倒角未注倒角145。 精選ppt軸套加工工藝過程軸套加工工藝過程 工序工序工工 序序 內(nèi)內(nèi) 容容 定位基準定位基準 102030405060棒料棒料50mm150mm50mm150mm 車端面、外圓、內(nèi)孔、切斷、倒角等車端面、外圓、內(nèi)孔、切斷、倒角等（內(nèi)外圓留余量（內(nèi)外圓留余量0.30.3mmmm）淬火淬火4045H

28、RC磨內(nèi)孔至要求磨內(nèi)孔至要求磨外圓至要求磨外圓至要求檢驗檢驗 外圓外圓外圓外圓內(nèi)孔內(nèi)孔精選ppt4.30編制圖示雙聯(lián)齒輪單件小批生產(chǎn)的機械加工工藝編制圖示雙聯(lián)齒輪單件小批生產(chǎn)的機械加工工藝過程，過程， 材料材料45鋼，齒部高頻淬火鋼，齒部高頻淬火48HRC，精度等精度等級級766HL。 精選ppt雙聯(lián)齒輪加工工藝過程雙聯(lián)齒輪加工工藝過程 工序工序工工 序序 內(nèi)內(nèi) 容容 定位基準定位基準 102030405060708090100110120毛坯鍛造毛坯鍛造 熱處理：正火熱處理：正火 粗車端面、外圓、鉆孔、切槽粗車端面、外圓、鉆孔、切槽精車大頭端面（基準面）、鏜孔、外圓、倒角精車大頭端面（基準面

29、）、鏜孔、外圓、倒角精車小頭端面、外圓等精車小頭端面、外圓等滾齒滾齒Z=26Z=26插齒插齒Z=22Z=22倒角修毛刺倒角修毛刺剃齒剃齒Z=26Z=26剃齒剃齒Z=22Z=22熱處理：熱處理：齒部高頻淬火齒部高頻淬火48HRC推孔推孔珩齒珩齒Z=26Z=26，珩齒珩齒Z=22Z=22檢驗檢驗大頭外圓大頭外圓小頭外圓小頭外圓內(nèi)孔內(nèi)孔大端面及內(nèi)孔大端面及內(nèi)孔大端面及內(nèi)孔大端面及內(nèi)孔大端面及內(nèi)孔大端面及內(nèi)孔大端面及內(nèi)孔大端面及內(nèi)孔大端面及內(nèi)孔大端面及內(nèi)孔大端面及內(nèi)孔大端面及內(nèi)孔精選ppt精選ppt圖示工件，外圓端面均已加工，現(xiàn)要鉆孔保證尺寸圖示工件，外圓端面均已加工，現(xiàn)要鉆孔保證尺寸試分析計算各定位

30、方案的定位誤差。試分析計算各定位方案的定位誤差。011. 030精選ppt方案方案a：011. 03004. 001. 002. 001. 022小大DDB04. 0D工序基準大圓下母線工序基準大圓下母線K K 定位基準小圓下母線定位基準小圓下母線M M 基準不重合基準不重合平面定位平面定位定位誤差定位誤差0Y 0.037 不合格不合格精選ppt方案方案b：011. 03003. 002. 001. 0小大DB044. 0014. 003. 0D工序基準大圓下母線工序基準大圓下母線K K 定位基準小圓中心定位基準小圓中心O O 基準不重合基準不重合V形塊形塊定位定位工序基準工序基準K不在定位基

31、面小圓外圓上不在定位基面小圓外圓上014. 07 . 002. 0Y 0.037 不合格不合格精選ppt方案方案c：011. 03003. 002. 001. 0小大DB1 . 007. 003. 0D工序基準大圓下母線工序基準大圓下母線K K 定位基準小圓中心定位基準小圓中心O O 基準不重合基準不重合孔銷定位，任意方向位移孔銷定位，任意方向位移工序基準工序基準K不在定位基面小圓外圓上不在定位基面小圓外圓上07. 002. 005. 0Y 0.037 不合格不合格精選ppt方案方案d：011. 03003. 002. 001. 0小大DB044. 0014. 003. 0D工序基準大圓下母線工序基準大圓下母線K K 定位基準小圓中心定位基準小圓中心O O