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1、數(shù)控編程技術(shù)期末復(fù)習(xí)答疑(文本)第1章數(shù)控編程基礎(chǔ)復(fù)習(xí)要點(diǎn)本章主要以基本概念為主,考試題型以單項(xiàng)選擇題、判斷題和簡(jiǎn)答題為主。以下內(nèi)容必須掌握:1、數(shù)控編程的內(nèi)容與步驟:見圖1-22、首件試切的作用。3、理解笛卡爾坐標(biāo)系的概念,理解兩點(diǎn)假設(shè):刀具相對(duì)于靜止的工件坐標(biāo)運(yùn)動(dòng),刀具遠(yuǎn)離工件為正方向。4、程序段格式:重點(diǎn)掌握字-地址程序段格式。程序字有功能字和尺寸字之分,其中尺寸字有X,Y,Z;U,V,W; A,B,C; I,J,K; R5、續(xù)效代碼與非續(xù)效代碼的概念與區(qū)別。00組的G代碼都是非續(xù)效代碼。!例:1程序字由地址碼數(shù)字構(gòu)成,有功能字和尺寸字兩類。在下列各字中,不屬于尺寸字的是(B)。(A)R
2、5.275(B)F180.0(C)I13.8(D)U12.62在G代碼表中,(A)組的代碼為非模態(tài)代碼。(A)00(B)01(C)02(D)053模態(tài)與非模態(tài)指令的本質(zhì)區(qū)別是看指令是否具有續(xù)效功能。(對(duì))4下列代碼中,屬于非續(xù)效功能的代碼是(c)。(A)G01(B)G81(C)G65(D)G955簡(jiǎn)述數(shù)控編程的主要步驟。1、首先拿到加工的零件圖紙,你要會(huì)看懂圖紙的基本尺寸以及圖紙上專用標(biāo)示符的意思;2、根據(jù)圖紙分析加工工藝,選擇需要的刀具,確定工件的原點(diǎn),計(jì)算加工尺寸,繪出加工軌跡;3、你要懂得常用的編程代碼,包括G代碼以及M代碼,知道換刀指令的使用等等;4、程序編制及處理階段;5、程序的總體
3、檢驗(yàn),對(duì)刀,工件試切,在試切時(shí)注意需要控制速度不要太快,以免出現(xiàn)故障時(shí)及時(shí)制止。你可以用單節(jié)執(zhí)行來(lái)進(jìn)行操作。6續(xù)效代碼與非續(xù)效代碼有何區(qū)別?舉例說(shuō)明。續(xù)效指令是:只要不被同一組代碼注銷 一直有效 比如 G01 X10 Z10X20 Z0X30 Z-20這里的G01 就是續(xù)效指令 G04 程序暫停 就是非續(xù)效指令 因?yàn)樗辉诔霈F(xiàn)行起作用 下一行就不起作者用了第1章數(shù)控編程基礎(chǔ)的重點(diǎn)、易混概念!1、注意區(qū)分尺寸字與功能字;2、續(xù)效代碼與非續(xù)效代碼的含義、區(qū)別,能夠正確地辨識(shí);3、機(jī)床運(yùn)動(dòng)方向與坐標(biāo)系的關(guān)系,熟悉空間笛卡爾坐標(biāo)系;4、數(shù)控加工程序的基本構(gòu)成;5、分清楚可控軸與聯(lián)動(dòng)
4、軸的區(qū)別;6、明確手工編程與自動(dòng)編程的區(qū)別。第2章數(shù)控編程中的工藝分析復(fù)習(xí)要點(diǎn)本章的學(xué)習(xí)建議和數(shù)控加工工藝課程練習(xí)起來(lái),有些內(nèi)容知識(shí)點(diǎn)是相同的。以下內(nèi)容是考核重點(diǎn)、要求必須掌握。1、加工方法的選擇:表2-1要領(lǐng)會(huì),經(jīng)常會(huì)根據(jù)孔加工精度的要求,選擇正確的加工方法(或用刀順序,如下面的例2)。2、加工路線的確定是重點(diǎn)(教材的226),要求理解和領(lǐng)會(huì)。3、刀具的選擇是另一個(gè)重點(diǎn)內(nèi)容(教材的227),要求會(huì)根據(jù)被加工要素正確選擇刀具。4、切削用量的確定(教材的228),掌握教材P30的公式。5、對(duì)刀點(diǎn)、換刀點(diǎn)、刀位點(diǎn)的概念要清楚。例:1在數(shù)控機(jī)床中對(duì)刀點(diǎn)和換刀點(diǎn)通常為同一個(gè)點(diǎn)。(錯(cuò))2在一個(gè)鋼板上加工
5、4個(gè)f12H7的孔系,孔深18 mm,較好的用刀方案是(c)。(A)中心鉆、直徑10mm鉆頭、直徑12mm鉆頭(B)中心鉆、直徑11mm鉆頭、直徑12mm立銑刀(C)中心鉆、直徑117mm鉆頭、直徑12mm鉸刀(D)中心鉆、直徑117mm鉆頭、直徑12mm鏜刀3,簡(jiǎn)述按“定位精度最高”的原則安排孔系加工路線的好處。答.提高精度 2.簡(jiǎn)化作業(yè) 3.便于糾錯(cuò)4根據(jù)圖紙會(huì)分別按“加工路線最短”、“定位精度最高”的原則花孔系的刀具路徑。第2章數(shù)控編程中的工藝分析容易混淆的概念1、工藝分析中的基準(zhǔn)概念,能夠分清設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)、工序基準(zhǔn)、測(cè)量基準(zhǔn)與裝配基準(zhǔn)的含義與區(qū)別。2、理解工序與工步的概念。3、加
6、工方法與加工路線的概念。4、對(duì)刀點(diǎn)與換刀點(diǎn)的概念。5、切削用量的概念。第3章數(shù)控編程中的數(shù)學(xué)處理復(fù)習(xí)要點(diǎn)本章以下內(nèi)容要求大家必須掌握:1會(huì)用三角函數(shù)法計(jì)算基點(diǎn)坐標(biāo)2掌握非圓曲線節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)的概念3能夠進(jìn)行輔助坐標(biāo)點(diǎn)的設(shè)定與計(jì)算例如:1用若干直線段或圓弧來(lái)逼近給定的非圓曲線,逼近線段的交點(diǎn)稱為基點(diǎn)。(對(duì))2非圓曲線節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)的計(jì)算,主要是由(B)完成。(A)設(shè)計(jì)人員(B)計(jì)算機(jī)(C)手工(D)操作者3根據(jù)圖紙中的幾何關(guān)系,算出基點(diǎn)坐標(biāo)值。(在綜合題中會(huì)考到這個(gè)知識(shí)點(diǎn))第3章數(shù)控編程中的數(shù)學(xué)處理重點(diǎn)概念1、基點(diǎn)、節(jié)點(diǎn)、型值點(diǎn)的概念與區(qū)別。2、刀位點(diǎn)的概念結(jié)合第2章的學(xué)習(xí)。3、進(jìn)刀點(diǎn)與退刀點(diǎn)的概念切入點(diǎn)、
7、切出點(diǎn)坐標(biāo)計(jì)算。學(xué)會(huì)用三角函數(shù)法計(jì)算坐標(biāo)點(diǎn)。第4章基本功能指令T、S、F、M的編程方法復(fù)習(xí)要點(diǎn)!本章介紹了除G功能指令以外的其他4個(gè)基本功能的編程方法,是本課程的重點(diǎn)章節(jié),要求必需掌握以下內(nèi)容:1、刀具功能T指令的格式及編程方法,區(qū)分?jǐn)?shù)控車床與加工中心刀具功能編程時(shí)的共性與區(qū)別。2主軸功能的指令格式及編程方法,掌握恒轉(zhuǎn)速和恒線速控制的兩種編程格式。3掌握進(jìn)給功能指令的編程格式,旋轉(zhuǎn)進(jìn)給與直線進(jìn)給的區(qū)別,表示單位。4掌握常用的輔助功能指令的含義及用法。典型例題1 G96 S195 為恒線速度控制,表示切削點(diǎn)線速度控制在(A)。(A)195 m/min(B)195 r/min(C)195 mm/m
8、in(D)195 mm/r2進(jìn)給率分為直線進(jìn)給和旋轉(zhuǎn)進(jìn)給兩種編程模式,下列各組中,(A)是編程時(shí)常采用的進(jìn)給率。(A)r/min,mm/min(B)mm/h,m/r(C)mm/min,mm/r(D)m/min,mm/min3指令M01的功能及生效條件是(D)。(A)當(dāng)程序結(jié)束時(shí),表示程序結(jié)束符(B)當(dāng)急停時(shí)可以控制主軸停止(C)控制換刀動(dòng)作(D)當(dāng)“選擇停止鍵”按下時(shí),執(zhí)行到該指令后暫停程序4解釋程序段:“G96 S220 M03”的含義?G96為恒線速度控制S220 切削點(diǎn)線速度控制在220m/min M03主軸正轉(zhuǎn)第4章基本功能指令T、S、F、M的編程方法易混淆的概念1、數(shù)控車與加工中心編
9、程時(shí)需使用T功能,數(shù)控車中的T功能既選刀又換刀,加工中心的T只選刀不換刀,換刀要用M06指令。2、S功能可以進(jìn)行恒轉(zhuǎn)速控制,也可以實(shí)現(xiàn)恒線速度控制,要求能夠靈活使用。3、F功能可以用每轉(zhuǎn)進(jìn)給,也可以用每分鐘進(jìn)給,要注意編程方法(進(jìn)給單位)的區(qū)別。4、學(xué)習(xí)M指令的編程時(shí),要注意成對(duì)(分組)性,這樣容易記憶。5、該章內(nèi)容是重點(diǎn)章節(jié),要求必須熟練掌握。第5章常用準(zhǔn)備功能指令的編程方法復(fù)習(xí)要點(diǎn)!1會(huì)用指令(G50/G92)的建立工件坐標(biāo)系2掌握坐標(biāo)系零點(diǎn)偏置指令(G54G59)的功能,能夠正確應(yīng)用。3平面選擇指令(G17、G18、G19)的含義。4掌握公/英制轉(zhuǎn)換指令的編程格式5掌握絕對(duì)/增量指令的編
10、程格式:用絕對(duì)尺寸編程時(shí)為G90 X Y Z;增量尺寸編程時(shí)為 G91 X Y Z,也可用U V W視數(shù)控系統(tǒng)而定。6掌握快速移動(dòng)指令G00的編程方法,能夠正確應(yīng)用。必考!7掌握直線插補(bǔ)指令G01的編程方法,能夠正確應(yīng)用。必考!8掌握?qǐng)A弧插補(bǔ)指令G02/G03的編程格式及編程方法,理解圓心坐標(biāo)向量I、J、K的含義,掌握?qǐng)A心坐標(biāo)的I、J、K的計(jì)算方法。必考!9掌握暫停指令G04的功能、編程格式及使用方法。必考!典型例題:1在使用G54G59指令建立工件坐標(biāo)系時(shí),就不再用(B)指令。(A)G90(B)G92(C)G49(D)G172刀具在X、Y平面從點(diǎn)(50,100)快速移動(dòng)到(50,60),下列
11、用增量坐標(biāo)表示正確的語(yǔ)句是(D)。(A)G91 G00 X50.0 Y160.0(B)G91 G00 X40.0 Y0(C)G00 V0 W30.0(D)G00 U0 V40.03執(zhí)行下列程序的軌跡圖形是(A)。G90 G00 X2000 Y400;G03 X1400 Y1000 I600 J0 F300;(A)半徑為R60的1/4圓(B)半徑為R60的1/2圓(C)半徑為R60的3/4圓(D)半徑為R60的整圓4簡(jiǎn)述G00與G01指令有哪些區(qū)別?5在FANUC數(shù)控系統(tǒng)中,程序段“G04 P2000”與“G04 X20”有何共性和區(qū)別?第5章常用準(zhǔn)備功能指令的編程方法易混淆概念1、分清G54G
12、59與以刀具當(dāng)前位置建立工件坐標(biāo)系G50(G92)的區(qū)別。2、分清G17、G18、G19分別對(duì)應(yīng)的平面。3、分清絕對(duì)尺寸與相對(duì)尺寸、直線進(jìn)給與旋轉(zhuǎn)進(jìn)給、公制尺寸與英制尺寸的編程指令(代碼)。4、分清G00、G01的共性與區(qū)別。5、分清I、J、K的含義與算法。6、分清G04中的X和P共性和區(qū)別。第6章刀具補(bǔ)償指令及其編程方法復(fù)習(xí)要點(diǎn)!本章是課程的重點(diǎn)內(nèi)容,要求重點(diǎn)掌握以下內(nèi)容:1理解刀具補(bǔ)償?shù)娜齻€(gè)階段,即刀具的建立、刀補(bǔ)的執(zhí)行、刀補(bǔ)的取消。2、刀補(bǔ)的建立與取消條件:在輔助程序段中進(jìn)行;在移動(dòng)指令G00或G01中進(jìn)行。3、掌握刀具半徑補(bǔ)償?shù)木幊谭椒ǎ軌蚝侠響?yīng)用G41、G42、G40代碼編制刀具半
13、徑補(bǔ)償程序。4掌握刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償?shù)木幊谭椒ǎ軌蛘_應(yīng)用G43、G44、G49代碼編制刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償程序。典型例題:1刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償值的地址通常用(B)編程。(A)D××(B)H××(C)R××(D)J××2下列程序段中,能夠建立刀具半徑左補(bǔ)償?shù)氖牵―)。(A)G01 G42 X210 Y20 D01 F300(B)G00 G41 X1000 Y205 D01(C)G00 G43 Z30 H01(D)G02 G41 X300 Y20 R150 D01 F2003在編程時(shí),建立刀具偏置(補(bǔ)償)時(shí),必須指定刀具參數(shù)寄存器號(hào),
14、下列語(yǔ)句中刀具補(bǔ)償無(wú)效的是(B)。(A)G00 G43 Z200 H04(B)G01 G42 X350 Y220 D0 F1200(C)T0304(D)G01 G41 X200 Z30 D3 F1600第6章刀具補(bǔ)償指令及其編程方法易混淆的概念1、理解刀具半徑補(bǔ)償?shù)母拍睢?、理解刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償?shù)母拍睢?、分清刀具補(bǔ)償值與刀具補(bǔ)償寄存器號(hào)的關(guān)系。4、分清G41、G42與順銑、逆銑的關(guān)系。5、分清建立刀補(bǔ)與取消刀補(bǔ)的時(shí)機(jī)(輔助程序段的實(shí)際)。第7章簡(jiǎn)化編程指令及其編程方法復(fù)習(xí)要點(diǎn)!本章要求掌握以下重點(diǎn)內(nèi)容:1單一固定循環(huán)的動(dòng)作步序及其編程方法。2掌握車削固定循環(huán)G71、G72、G73和G70指令的應(yīng)
15、用場(chǎng)合和編程方法必考內(nèi)容!3理解銑削固定循環(huán)的動(dòng)作步序4掌握銑削固定循環(huán)中3個(gè)工作平面的確定方法。5掌握G81、G73、G83、G82鉆孔指令的應(yīng)用場(chǎng)合和編程方法必考內(nèi)容!6子程序嵌套,子程序的調(diào)用與返回指令的格式典型例題:1用固定循環(huán)G98 G81鉆削一個(gè)孔,鉆頭的鉆削動(dòng)作步序是(A)。(A)分幾次提刀鉆削(B)視孔深決定是否提刀(C)持續(xù)不提刀鉆削(D)每次提刀至R面2粗車固定循環(huán)G71 P04 Q12 U1.0 W0.5 D2.5 F0.3,該粗車循環(huán)后的精加工單邊余量為(C)mm。(A)2.5(B)1.0(C)0.5(D)0.33銑削固定循環(huán)中,若要使刀具在孔加工完成后返回到初始平面,
16、需要用(B)代碼指定。(A)M98(B)M99(C)G98(D)G994在車削加工中,若采用直徑編程,對(duì)程序段:N60 G71 P90 Q150 U0.6 W0.1 D2.5 F0.3 S500;解釋錯(cuò)誤的是(B)。(A)指令P90、Q150分別指定精加工語(yǔ)句的起始和終止行號(hào)(B)執(zhí)行該固定循環(huán)后,用于精加工的單邊余量分別為0.6mm、0.1 mm(C)該指令為粗車固定循環(huán),每次吃刀深度為25mm(D)加工參數(shù):進(jìn)給速度為0.3 mm/r,主軸轉(zhuǎn)速500 r/min第7章簡(jiǎn)化編程指令及其編程方法易混淆概念1、固定循環(huán)指令不同,動(dòng)作步序不同。2、分清車削固定循環(huán)G71/G72/G73、G70的應(yīng)用場(chǎng)合。3、分清孔加工固定循環(huán)G81/G73/G82/G83的應(yīng)用場(chǎng)合。4、分清銑削固定循環(huán)的3個(gè)平面的作用。5、分清返回平面的條件(G98/G99)。6、分清子程序的調(diào)用與嵌套的概念。第8、9章的復(fù)習(xí)要點(diǎn)重點(diǎn)!這兩章的學(xué)習(xí)目標(biāo)是:能夠根據(jù)給定的零件圖紙及技術(shù)要求,編制出典型零件的加工程序??己说闹攸c(diǎn)通過(guò)綜合題體現(xiàn)。本課程試卷中有兩道綜合題,車、銑各一個(gè),共25分。(1)車削編程題通常給一張零件圖及給定工件坐標(biāo)原點(diǎn),給出加工內(nèi)容及程序(但不完整)需根據(jù)圖紙尺寸及加工順序,補(bǔ)齊空缺程序。復(fù)習(xí)時(shí)要注意:試題加工內(nèi)容包括粗車、精車、切槽、螺紋加工等內(nèi)容。請(qǐng)參照教材中的綜合實(shí)例學(xué)習(xí)。(2)數(shù)控
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