MMP樁多方位立體雙向攪拌樁施工安全技術(shù)交底.doc

1、樁施工安全技術(shù)交底MMP樁（多方位立體雙向攪拌樁）施工安全技術(shù)交底一、工程概況新建鐵路XX站相關(guān)工程仙西聯(lián)絡(luò)線 L1XDK12+693.53L1XDK12+887.5段采用多 方位立體雙向攪拌樁（MMP樁）加固，樁徑0.5m,樁長4.015.5m, L1XDK12+693.53 +720樁間距 1.0m, L1XDK12+720 +730 樁間距 1.1m, L1XDK12+730 +887.5樁間距 1.2m,按正方形布置。二、工藝參數(shù)多方位立體雙向攪拌樁的最佳施工工藝參數(shù)是由試樁確定的，在多方位立體雙向攪拌樁試樁28天后進行取芯與復合地基承載力檢測，根據(jù)檢測結(jié)果與試樁控制參數(shù)確定最終 的施

2、工參數(shù)，作為MMP4全面施工的依據(jù)。多方位立體雙向攪拌樁（MMPtt）采用每延米水泥摻量68kg,水灰比0.6,漿液比重 1.72,配制好的漿液應(yīng)均勻，不得離析。安排專職試驗員負責現(xiàn)場計量，按規(guī)范要求用 漿液比重計檢測漿液密度。每延米水泥摻入量68kg/m,段漿量6.3L/10cm。工藝參數(shù)選?。禾嵘俣龋篤P=0.6-1.2m/min ；注漿管道壓力：0.2-0.5MPa；三、施工準備1、施工場地平整，滿足樁機行駛需要，臨時排水通暢，施工用水利用 L1XDK12+700+850路基右側(cè)水塘水，施工前對水質(zhì)進行了檢測，符合使用要求，可以 使用，施工用電采用發(fā)電機發(fā)電。2、材料準備施工所用的是海

3、螺牌P.C32.5復合硅酸鹽散裝水泥，進場水泥水泥出廠檢測報告齊 全，水泥進場對其進行復試，復試合格可用于工程施工。四、施工工藝多方位立體雙向攪拌樁(MMP樁)施工工藝流程：施工準備-測量定位-機具就 位-噴漿攪拌下沉-攪拌提升-MMP樁結(jié)束成樁。1、整平場地：機械進、出場及材料運輸?shù)牡缆芳皹蛄罕仨殱M足施工機械行駛的要求，施工場地必 須滿足MMP樁機在場地上走行的要求，不滿足時，應(yīng)鋪砂土或墊碎石墊層；同時為了 保證MMP樁機能夠下鉆，必須拆除或遷移地表及地下障礙物，如大片石、樹根、電纜 等；查明施工用電及供電情況，要滿足施工需要；開挖臨時排水溝，排水疏干地表，臨 時排水必須確保通暢。2、測量定

4、位：首先采用全站儀根據(jù)MMP樁的里程樁號放出試驗區(qū)域的控制樁，然后使用鋼卷尺 和麻線根據(jù)樁距傳遞放出 MMP樁位位置，用小竹簽做好標記，并撒白灰標識，確保樁 機準確就位。3、MMP樁機定位：起重機懸吊攪拌機到指定樁位并對中；4、攪拌下沉：啟動MMP樁機，使MMP樁機鉆桿沿導向架向下切土，開啟送漿泵，向土體噴水 泥漿,MMP樁機鉆桿上分別正、反向旋轉(zhuǎn)的葉片同時旋轉(zhuǎn)攪拌水泥土 ，鉆桿持續(xù)下沉并攪 拌水泥土，直到設(shè)計深度；5、攪拌提升的同時，雙向攪拌樁機鉆桿上正反向旋轉(zhuǎn)的葉片繼續(xù)攪拌水泥土；6、提升、攪拌到地表，完成 MMP樁的施工。7、移位將攪拌頭和提升機架及導向架等可移設(shè)備移到新的樁位點，重復以

5、上各步驟進行下一根樁的施工。五、質(zhì)量控制1、現(xiàn)場質(zhì)量控制1)外觀驗收(1)樁體圓勻，無縮頸和回陷現(xiàn)象。(2)攪拌均勻，凝體無松散。(3)群樁樁頂齊，間距均勻。2）現(xiàn)場所用水泥按批次檢查品種、級別、出廠日期，同時檢查水泥合格證和出廠 檢測報告，按規(guī)范要求取樣送試驗室檢測，檢測合格后方可使用。3）現(xiàn)場漿液按配合比進行配制，配制好的漿液應(yīng)均勻，不得離析，安排專職試驗 員負責現(xiàn)場計量，漿液比重一根樁檢測兩次。4）多方位立體雙向攪拌樁的數(shù)量、布樁形式應(yīng)符合設(shè)計要求，現(xiàn)場由專職質(zhì)檢員 進行檢查，并形成檢查記錄。5）多方位立體雙向攪拌樁成樁長度及整樁噴漿量應(yīng)符合設(shè)計要求，專職質(zhì)檢員按 自動記錄儀打印記錄進行

6、檢查，不合格的堅決返工。6）多方位立體雙向攪拌樁施工的允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法表一多方位立體雙向攪拌樁施工的允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法序 號檢驗項目允許偏 差檢驗數(shù)量檢查方法及說明1樁位（縱橫向）50mm按成樁總數(shù) 的10%且 每檢驗批不 少于5根經(jīng)緯儀或鋼尺丈量2樁身垂直度1%經(jīng)緯儀或吊線測鉆桿傾斜 度3樁體啟效直徑450cm開挖50100cm后，鋼尺丈 量4樁長設(shè)計 值每根樁測量鉆桿長度，查施工記錄2、多方位立體雙向攪拌樁質(zhì)量驗收多方位立體雙向攪拌樁成樁28天后應(yīng)進行檢測，檢測方法及頻率如下:1樁體無側(cè)限抗壓強 度 1.2MPa抽驗檢驗成樁 數(shù)量的2%。， 且不少于3根完工28d后，

7、在樁徑方向1/4 處樁長氾圍內(nèi)垂直鉆孔取芯3復合地基承載力150kPa抽檢成樁數(shù)量的2%平板載荷試驗六、安全、環(huán)保、文明施工等技術(shù)措施1、施工人員進入現(xiàn)場必須配戴安全帽、穿工作服，嚴禁穿拖鞋進入現(xiàn)場。2、樁機四周要設(shè)安全標志，嚴禁違章操作，違章指揮。經(jīng)常檢查纜繩是否完好無 損，管樁捆綁起吊是否可靠，避免滑落傷人損物。3、經(jīng)常檢查用電安全，包括低壓照明用電，三相五線制。4、經(jīng)常檢查限位開關(guān)，爆押開關(guān)，如有損壞必須及時更換。5、進入現(xiàn)場的各種機械要根據(jù)國家規(guī)定進行檢定，檢定合格后方可使用；機械設(shè) 備使用前應(yīng)經(jīng)過調(diào)試，確認技術(shù)性能和安全裝置狀態(tài)良好后方準使用。6、壓力容器和壓力管道管理，應(yīng)按照國家現(xiàn)

8、行有關(guān)規(guī)定進行檢定；7、施工機械還應(yīng)指定專門司機負責保管，輪班作業(yè)應(yīng)執(zhí)行交接班制度。8、操作人員要持證上崗，按機械設(shè)備的規(guī)定使用，不得超出規(guī)定的使用范圍。嚴 禁疲勞作業(yè)，嚴禁帶故障作業(yè)。9、加強安全生產(chǎn)檢查，并和生產(chǎn)安排結(jié)合起來，加強日常的安全檢查活動，發(fā)現(xiàn) 安全隱患立即停止其作業(yè)。10、施工過程中所使用的安全用品、工具和設(shè)施以及電氣、機械設(shè)備等做到定期檢 查，建立嚴格的檢查制度。如果發(fā)現(xiàn)問題，立即整改。11、施工場地要作好各種警示標志，嚴禁非施工人員進入現(xiàn)場。12、靠既有線施工時樁機必須配備攬風純，在遠離既有線一側(cè)打地錨固定。13、防止挖斷地下光電纜卡控措施鐵路既有線地下各種規(guī)格、用途的光電

9、纜縱橫交叉，且埋設(shè)深淺不一，為了確保地 下既有電纜的安全，在動土開挖溝坑時必須做到：1）認真對照設(shè)計文件并再次會同設(shè)備管理部門對既有電纜的位置、徑路、走向和 埋設(shè)深度予以復查確認。2）開挖前，必須使用地下管線探測儀等手段進行施工前的探測，如地下光電纜情 況仍不夠清楚，則必須采用“人工挖樣溝”的辦法，在找出所有光電纜并按規(guī)定防護后， 方可開挖。3）動土開挖前，必須提前 2-3天聯(lián)系設(shè)備管理單位，將施工時間、施工范圍書面 通知（或傳真通知）設(shè)備管理單位，請設(shè)備管理單位安全監(jiān)督員到現(xiàn)場共同把關(guān)。設(shè)備 管理單位人員未到現(xiàn)場之前嚴禁動土開挖。4）開工前必須對勞務(wù)人員必須進行地下電纜的識別及安全開挖方法的

10、教育。每天 作業(yè)前，施工負責人或帶班人員必須對勞務(wù)人員進行當天作業(yè)內(nèi)容的安全防范教育。在 挖土的全過程中，帶班人員必須加大巡視密度，時刻提醒對電纜的保護，妥善處理被挖 出的電纜，及時進行電纜保護。5）在探溝測得的光電纜埋設(shè)深度、徑路走向時，禁止用機械開挖，禁止用風鎬等 電動工具猛力挖掘，只準用禿頭工具或包扎過的鐵鍬輕挖輕扒，確保電纜安全。14、防止機械材料侵入限界卡控措施1）在鐵路營業(yè)線施工，所有機械、工具、材料不得侵入鐵路行車限界。2）在鐵路營業(yè)線旁施工，必須設(shè)置限界標志（樁），限界標志（樁）距線路中心不 得小于1.950米，曲線地段按照標準另加內(nèi)（外）側(cè)加寬.。3）在鐵路營業(yè)線旁進行機械作業(yè)，必須指派安全防護人員，每臺機械配置一名機 械操作指揮人員。4）在鐵路營業(yè)線旁進行機械作業(yè)的駕駛?cè)藛T必須