設備定期維護保養(yǎng)工作標準

1、設備定期維護保養(yǎng)工作標準第一章總則第一條 為加強店塔發(fā)電公司設備的維護與保養(yǎng)、貫徹“ 預防為主 ” 和 “ 維護與計劃檢修相結合” 的原則， 做到正確使用、精心維護，使設備經常處于良好狀態(tài)，以保證設備的長周期、安全穩(wěn)定運轉，特制定本標準。第二條 設本備的定期維護保養(yǎng)工作是指根據設備的情況，制定設備的檢修周期、試驗周期和檢修、檢查內容，對設備定期進行檢查、添加或更換潤滑脂，檢修、試驗等工作，確保設備處于良好狀態(tài)。第三條 本標準是設備維護保養(yǎng)管理制度的必要組成部分，適用于店塔發(fā)電公司2X135MW 機組的設備定期工作管理。第二章組織與職責第六條 生產技術部是本標準的職能管理部門，負責本標準的修訂和

2、完善第七條設備維護部是本標準的執(zhí)行部門，全面負責設備的定期維護、保養(yǎng)和試驗工作。第八條設備點檢員依據本標準規(guī)定，制定所轄設備的設備維護保養(yǎng)計劃，并監(jiān)督、檢查其執(zhí)行情況。第九條各班組負責依據本標準，嚴格按要求完成設備維護保養(yǎng)計劃并做好相關記錄。第三章管理內容及要求第十條 設備維護部負責設備的定期維護、保養(yǎng)和設備靜態(tài)試驗工作，運行部門做好配合工作。第十一條設備維護部各專業(yè)點檢根據本標準要求，制定并下發(fā)設備定期維護保養(yǎng)工作計劃。第十二條各班組認真完成定期工作計劃，并及時申請點檢員進行驗收。第十三條定期工作標準（見附件1 5） 。第十三條定期工作必須按照規(guī)定的時間進行。第十四條定期工作開始前，要認真開

3、展危險點分析和采取預控措施，確保操作安全。第十五條各班組要建立設備定期試驗記錄、 設備定期工作記錄 ，完整、準確的記錄設備定期工作的執(zhí)行情況。第十六條在執(zhí)行定期工作過程中發(fā)現(xiàn)的問題和缺陷時要認真分析，記錄在臺帳上，同時上報點檢員并及時安排處理。第十七條定期工作結束后，如無特殊的要求，應根據現(xiàn)場的實際情況，將被試設備及系統(tǒng)恢復到原來的狀態(tài)。第十八條在調度管轄的設備上進行定期工作時，要嚴格按照陜西電網調度管理條例必要時填寫申請，在征得調度值班員的許可后才能進行定期工作。第十九條在高空特種設備上進行定期工作時，要安排無恐高癥病例的運行人員操作。第二十條進行重要設備定期工作時，專業(yè)主管及點檢員要現(xiàn)場監(jiān)

4、督。第二十一條定期工作過程中，應嚴格遵循安全規(guī)則，不得隨意拆除安全措施及防護遮攔，嚴禁亂碰、亂動按鈕及自動保護裝置。第二十二條由于某些原因，不能進行或未執(zhí)行的，應辦理延期申請手續(xù)，并在定期工作記錄本內記錄并注明原因。第二十三條遇有下列情況之一時，應增加定期工作次數(shù)：（1） 設備存在重大缺陷和異常；（2） 大修后的設備或技術改造后的設備；（3） 當天氣嚴重惡劣變化；（四）長時間滿載、空載或限出力運行。第二十四條符合下列情況下，并經過本單位總工程師或生產分 管負責人批準后可不進行定期工作，但必須將原因記錄清楚。（1） 設備有明顯的缺陷，如經試驗將引起缺陷發(fā)展或導致運 行工況惡化，影響機組安全、經濟

5、運行；（2） 設備或系統(tǒng)運行方式處于不穩(wěn)定狀態(tài)或不具備試驗條 件，若試驗或輪換，可能造成設備異常或者事故；（3） 備用設備失去備用；（4） 執(zhí)行單機保安全措施，涉及主機安全及重要輔機安全的 定期工作；（五）其他由有關技術管理部門明文確定暫時不進行的定期工作。第二十五條 由于各種原因未能執(zhí)行定期工作的，在條件具備時 相應的班組要及時補做。第二十六條 對檢查出缺陷尚未處理的帶病運行的設備維護部主 管、點檢員，運行主管及生產技術部主管及時根據缺陷情況制定出具 體的措施，交值班人員執(zhí)行。第四章檢查與考核第二十七條 生產技術部對本標準的執(zhí)行情況進行經常性的檢查 與考核，每半年組織一次綜合性的檢查和考核。

6、第二十八條 對違反本標準的情況，根據店塔發(fā)電公司生產本 質安全獎懲管理規(guī)定考核。第五章附則第三十條本標準由生產技術部負責解釋。第三十一條本標準自公布日起執(zhí)行。附件： 1.鍋爐專業(yè)定期維護保養(yǎng)工作標準；2 .汽機專業(yè)定期維護保養(yǎng)工作標準；3 .電氣一次專業(yè)定期維護保養(yǎng)工作標準；4 .電氣二次專業(yè)定期維護保養(yǎng)工作標準；5 .熱工專業(yè)定期維護保養(yǎng)工作標準；附件1:鍋爐專業(yè)定期維護保養(yǎng)工作標準序 號設備名稱裝置或部件 名稱定期工作 部位定期工作項目工作方法標準周期備注1鍋爐本體四大管道支吊架是否過度壓縮、偏斜或失 載調整限位裝置狀態(tài)顯示正常C修安全門是否堵塞疏通排汽孔無堵塞、焊縫無裂紋C修鋼架連接件是

7、合義形、開焊緊固或補焊符合要求1Y膨脹指示器間隙檢查間隙記錄符合要求3M鍋爐膨脹指小命指示器及 管道支吊 架檢查、 記錄零位校驗在冷態(tài)狀況下，觀察膨脹指示器的指針是否回到零位符合要求1Y排污閥各電動閥 門是否卡澀研磨或更換開關靈活D修尾部煙道尾部煙道是否積灰清灰無積灰D修尾部煙道受熱面護瓦是合義形更換平直尢變形D修尾部煙道各受熱面 管道是否磨損補焊或更換無磨損D修爐膛各受熱面是否磨損和滲漏補焊或更換無磨損D修管道爐膛落煤口澆注料是否磨損修補無磨損D修爐膛落渣口澆注料是否磨損修補無磨損D修爐膛落渣口密 封盒是合義形更換無變形D修風室風室是否積渣清理無積渣D修鍋爐本體風室各受熱面是否磨損補焊無磨損

8、D修風室落渣管是否變形和磨損補焊無磨損D修風室進口調門是否卡澀調整»澀D修汽包內部是否磨損和后雜物清理無缺陷A修汽包水位計 密封組件更 換水位計處1更換云母墊片組件更換1密封無泄漏D修2清洗光源箱2良好的清晰度和透光性能3清洗冷熱光源和紅綠 玻璃3水位顯示清楚膨脹節(jié)各煙道膨 脹節(jié)是否漏風更換無漏風密封嚴密D修2除塵器本體濾袋濾袋濾袋檢查衛(wèi)生清掃、定期檢查更換損壞的濾袋對損壞的濾袋進行更換6M3氣化風系灰?guī)鞖饣L進氣過濾檢查濾網清理或更換無雜物2W統(tǒng)機器灰?guī)鞖饣L 機老化變形更換松緊適度3M灰斗氣化風 機進氣過濾器檢查濾網清理或更換無雜物2W灰斗氣化風 機老化變形更換松緊適度3M一年更

9、換石灰石氣化風機進氣過濾器檢查濾網清理或更換無雜物2W石灰石氣化風機老化變形更換松緊適度3M5燃油系統(tǒng)油燃燒器霧化片油槍霧化不良時，應及時 調整、清洗霧化片或更換 噴嘴清理或者更換油槍隨時備用霧化良好、燃燒 穩(wěn)定，維持出力3M6空壓機空壓機油系統(tǒng)空壓機油系統(tǒng)更換油過濾器清理或更換無雜物1Y空壓機進氣系統(tǒng)空壓機進氣系統(tǒng)清掃或更換空氣濾清器清理或更換無雜物3M空壓機冷卻器空壓機冷卻器冷卻器清理吹掃或清理保證系統(tǒng)暢通，散熱效果良好3M油水分離器油水分離器油水分離器清理清理并更換濾芯無雜物1Y空氣冷卻器清掃檢查空氣冷卻 器清掃檢 查冷卻器清掃檢查清理吹掃通風良好3M空壓機連接管件及軟管空壓機連 接管件

10、及 軟管檢查緊固檢查無滲漏現(xiàn)象，管路無老現(xiàn)象3M空壓機機體固定減震塊空壓機機 體固定減 震塊機體固定減震塊檢查檢查檢查檢查減震塊無損壞和老化現(xiàn)象3M空壓機油冷卻器空壓機油冷卻器油冷卻系統(tǒng)清理檢查清理保證冷卻水系統(tǒng)暢通，達到良好的冷卻效果6M7冷干機自動排水器自動排水器排水器內濾網清理排水正常無堵塞1W吸附塔下排污閥吸附塔下排污閥排污打開排污待后壓縮氣體排出時關閉1S水過濾器水過濾器濾網清洗清洗水過濾器無堵塞1M干燥塔干燥塔干燥劑檢查更換干燥劑無粉化，并進行篩選填 補干燥劑3M冷干機前置過濾 器及后置 過濾器濾 芯過濾器濾芯清理清洗無雜物1M8吹灰器提升閥閥體內部是否磨損解體平整光潔，無裂紋1Y

11、槍管噴嘴是否磨損補焊或更換與水冷壁垂直無裂紋脫焊1Y9氣力除灰 系統(tǒng)灰斗手動插板門灰斗卜部1門桿清理加油，檢查 門板開關是否靈活1操作開關動作靈活，保證嚴密3M2檢查門板密封情況， 是否有漏灰現(xiàn)象2目視3上下法蘭口連接部位是 否緊密牢固，后無漏灰現(xiàn) 象3目視倉泵氣動圓 頂閥和預關 閥倉泵1檢查氣動裝置的嚴密程 度，啟尢漏現(xiàn)象現(xiàn)象，密 封圈是否磨損失效1目視開關動作靈活，保證嚴密3M2檢查進料門動作是否靈活2 傳動3閥門連接部位緊密無漏灰和漏氣現(xiàn)象3目視4檢查閥門是否內漏4耳聽倉泵入口伸縮節(jié)倉泵檢查伸縮節(jié)磨損情況測厚無損壞和漏灰現(xiàn)象1Y出料閥出料閥1檢查氣動裝置的嚴密程 度，啟尢漏現(xiàn)象現(xiàn)象1目視

12、開關動作靈活，保證嚴密3M2檢查出料閥動作是否靈活2 傳動3閥門連接部位應嚴密無 漏灰和漏氣現(xiàn)象。閥體無 損壞3目視4檢查閥門是否內漏4耳聽氣力除灰 系統(tǒng)輸灰管路及彎頭管路1所有管路彎頭連接法蘭 和管路伸縮節(jié)部位應嚴 密無漏灰和漏氣現(xiàn)象1目視、耳聽1嚴密無損壞3M2檢查支、吊架檢查緊固2目視、鎖緊2支吊架應緊固無脫開和斷裂輸灰管路及彎頭管路輸灰管道及管廊防腐打磨刷漆油漆完好、保溫齊全、標志清 晰，符合 4L/T5072 1997 設計規(guī)程3Y控制氣源系 統(tǒng)油水分離 器控制氣源 系統(tǒng)油水 分離器進行清理并更換濾芯清理更換濾芯分離效果良好1Y輸灰氣源系 統(tǒng)及控制氣 源系統(tǒng)輸灰氣源 系統(tǒng)及控 制氣源

13、系 統(tǒng)定期排污檢查、排放保證氣源干燥1D輸灰氣源系 統(tǒng)及控制氣 源系統(tǒng)輸灰氣源 系統(tǒng)及控 制氣源系 統(tǒng)所有氣源管路接口部位檢查嚴密情況目視、耳聽嚴密無漏氣現(xiàn)象3M電除塵系 統(tǒng)灰斗保溫灰斗外部保溫完好性檢查目視保溫完整無開裂1Y灰?guī)鞖庠垂?路及氣化風 管路灰?guī)鞖庠?管路及氣 化風管路1所有氣源管路及氣化風 管路接口部位檢查嚴密 情況目視、耳聽嚴密無漏氣現(xiàn)象1M2氣化風管路進入灰?guī)斓?連接部位應嚴密，無漏氣 和漏灰現(xiàn)象灰?guī)焐⒀b機散裝機1散裝機伸縮布袋完好檢 查目視、傳動1散裝機伸縮布袋完好無破 損3M2散裝頭提升裝置檢查2 散裝頭提升裝置靈活，限 位靈敏可靠灰?guī)祀妱渔i氣器電動鎖氣器傳動鏈條檢查調整

14、調整保證運行，無跳鏈現(xiàn)象6M灰?guī)祀p軸攪拌機內部攪拌機葉片緊固及磨損檢查螺栓緊固良好，葉片磨損不超過1/23M10除渣系統(tǒng)冷渣器冷卻水系統(tǒng)是否泄漏檢查、更換無泄漏1M冷渣器進渣裝置進渣裝置檢查、更換閥門活動靈活，開關到位，無 漏渣、無漏煙1M鏈斗機鏈條是否磨損檢查、更換無磨損1M鏈斗機料斗是否磨損檢查、更換無磨損1M鏈斗機導輪是否磨損檢查、更換無磨損1M11給煤系統(tǒng)皮帶給煤機調整輸送膠帶跑偏檢查皮帶是否有破損、跑 偏、張緊松弛等現(xiàn)象。目視膠帶與滾筒邊緣的距離應相 等，偏差/、超過土 20mm1W皮帶給煤機內、外部 清掃器內、外部清掃器必要時更換清掃膠板清掃橡膠板應高出框架10mm1Y皮帶給煤機調

15、整鏈條張緊程度調整鏈條張緊程度調整清掃鏈被動軸使鏈條張緊，必 要時可取出幾節(jié)鏈條鏈條不應與底板接觸1M刮板給煤機調整鏈條張緊程度鏈條松緊情況調整尾輪保證鏈輪、鏈條嚙合正常1M12風機一次風機軸承室換油更換符合油脂要求3M二次風機軸承室換油更換符合油脂要求3M高壓硫化風機軸承室換油更換符合油脂要求3M13引風機引風機軸承室換油更換符合油脂要求3M14石灰心系脈沖袋式除電磁脈沖清洗清洗無堵塞3M統(tǒng)塵器閥脈沖袋式除 塵器濾袋完好狀況目視濾袋完好無破損3M脈沖袋式除 塵器除塵器本體刷漆刷漆設備見本色2Y倉泵圓頂閥氣缸目視各部位不得有泄露、損壞6M倉泵圓頂閥閥體目視除去灰塵、油污、介質殘漬等 物1W倉泵

16、圓頂閥法蘭接口目視螺栓、墊圈是否松動1M倉泵給料機是否漏粉更換盤根無泄漏3M15脫硫風機軸承室換油更換符合油脂要求3M附件2 :汽機專業(yè)定期維護保養(yǎng)工作標準一、汽機檢修定期工作標準：序 號設備名稱裝置或部件 名稱定期工作 部位定期工作 項目工作方法標準周期備注1汽機主機汽機本體汽機保溫 部分保溫測試用紅外線測溫儀進行測量，確定 并記錄汽輪機高、中缸體及各種 管道容器保溫、超溫情況與部位1、無局部過熱情況2、在環(huán)境溫度2 5c時，保溫表面溫度W 5 0c1年/ A級檢 修后定期測試基礎汽機平臺本體基礎 沉降測試二級精度水準儀基礎沉降W 8 mm,沉降值差異 W 3mmA/B/C級檢修定期測試汽機

17、轉子軸系軸振頻譜 分析通過振動監(jiān)測系統(tǒng)對采集到的振 動數(shù)據進行綜合分析，必要時聯(lián) 系電科院振動監(jiān)督及專家協(xié)助進 行遠程登陸分析無異常、突發(fā)振動，臨界轉速 區(qū)無移動1個月振動異常和做靜平衡后定期測試汽機轉子軸系調頻葉片 測頻1、用錘擊法或激振法測頻儀器測試葉片固宿頻率；2、由電科院專業(yè)人員進行測試無異常、突發(fā)振動，臨界轉速 區(qū)無移動A級檢修定期測試通流部分葉片通流部分 結垢測試1、化學分析取樣；2、分析成分，判斷結垢原因，制定防范措施A級檢修定期測試冊軸系軸系臨界機組正常啟動過程中的軸振動啟、停機時定期測試轉速測試2軸系惰走時間 測試在線儀表測量，專項記錄，繪制 惰走曲線惰走時間無明顯加長或縮短

18、停機時定期測試局中壓缸體應力集中 部位及補 焊區(qū)宏觀 檢查裂紋檢驗對有異常部位進行著色檢查或磁粉探傷檢驗無裂紋A級檢修定期檢驗冊高溫段轉子高段中壓 轉子高溫 區(qū)域探傷表面探傷檢查A級檢修定期檢驗冊高、中、低壓轉子硬度硬度儀檢查A級檢修定期檢驗葉輪配重塊固定情況目視檢查配重塊無脫落、松動、損壞現(xiàn)象A級檢修定期檢驗局中壓缸體高中壓缸結合螺栓金相檢驗1、金屬硬傷2、硬度儀檢驗A級檢修定期檢驗長度測量測量螺栓長度與原始值及上次檢修比較無明顯縮短A級檢修定期檢驗葉片金相檢驗1、金屬硬傷2、硬度儀檢驗A級檢修定期檢驗靜止部分高溫密封 環(huán)、汽封 環(huán)等同溫 區(qū)域部分金相檢驗1、金屬硬傷2、硬度儀檢驗A級檢修定

19、期檢驗相關管道高中壓進 汽管密封環(huán)檢 查量具測量，檢驗密封環(huán)彈性A級檢修定期檢驗通流部分噴管組及 銷釘裂紋檢驗金屬探傷無裂紋A級檢修定期檢驗通流部分導流或分 流環(huán)裂紋檢驗金屬探傷無裂紋A級檢修定期檢驗軸系對輪螺栓金屬探傷與硬度測量金屬探傷無裂紋A級檢修定期檢驗長度測量測量螺栓長度與原始值及上次檢修比較無明顯縮短A級檢修定期檢驗軸承軸瓦烏金脫胎、裂紋著色或超聲檢查無脫胎現(xiàn)象及損傷A/B/C級檢修定期檢驗汽缸隔板焊縫探傷著色探傷無裂紋A級檢修定期檢驗葉片、頂 部汽封著色探傷、目視檢查葉片無裂紋，頂部汽封片無脫 落A級檢修定期檢驗隔板變形分段用平尺監(jiān)測、測量無較大偏差A級檢修定期檢驗軸承箱及汽滑銷磨

20、損及變量具測量，檢驗間隙符合要求A/B級檢定期檢驗缸形量檢查修錨固板變形量檢查目視檢查無明顯變形A級檢修定期檢驗二、EH油系統(tǒng)定期工作標準：序號設備名稱裝置或部件名稱定期工作 部位定期工作 項目工作方法標準周期備注1EH油系統(tǒng)冷油器換熱板冷油器打壓試驗用打壓泵等打壓工具對冷油器打壓打壓時間15min，試驗壓力 1.25倍于工作壓力，壓力無 下降，設備無滲漏檢修后定期試驗2EH油系統(tǒng)蓄能器蓄能器充 氮試驗高壓蓄能器充氮至10MPa ,用肥 皂水找漏壓力/、卜降檢修后定期試驗3EH油系統(tǒng)調節(jié)控制系統(tǒng)靜態(tài)特性 試驗與熱工配合進行試驗調速系統(tǒng)部 件檢修后、A/ B級檢修 的初次啟動定期試驗4EH油系統(tǒng)

21、蓄能器氮氣壓力用肥皂水檢查氣閥是否泄漏氣閥無泄漏現(xiàn)象3個月定期檢測5EH油系統(tǒng)油箱體、冷油 器、油管路設備外觀清理、擦 拭利用毛彈、抹布、棉紗等清潔工 具無油污、灰塵，設備見本色1周定期維護6EH油系統(tǒng)閥門填料填料壓蘭 調整調整壓蘭螺母無油滲漏1個月6個 月定期維護7EH油系統(tǒng)油管道及支架外觀磨損檢查松動的部位加軟填料或調整、緊 固6個月定期維護三、潤滑油、頂軸油、盤車系統(tǒng)定期工作標準：序 號設備名稱裝置或部件 名稱定期工作 部位定期工作 項目工作方法標準周期備注1潤滑油系 統(tǒng)冷油器換熱板冷油器嚴 密性試驗油側1.2倍于工作壓力，打壓5min ,管束端口，密封膠圈處涂肥皂 液，無氣泡，且壓力無

22、卜降A、B級檢修定期試驗2潤滑油系 統(tǒng)冷油器切換閥冷油器相 互切換緩慢旋轉180。，直至切換至另一 側，試驗期間注意油溫、油壓的 變化冷油器間切換無異常1個月D級檢修時定期試驗3潤滑油系 統(tǒng)交潤滑油泵自啟動試 驗使用基本保護試驗模塊進行試驗油泵自啟動正常，啟動條件符 合要求1月定期試驗4潤滑油系 統(tǒng)主機潤滑 油供油潤滑油壓觀察壓力表調整校驗至標準值A/B級檢修后定期檢驗5潤滑油系 統(tǒng)頂軸油溢油 閥油壓動作油壓觀察壓力表觀察壓力表，調整校驗至標準 值A/B級檢修后定期檢驗6潤滑油系 統(tǒng)頂軸油供油轉子軸頸頂軸油壓 使轉子抬各轉子軸頸裝設百分表，觀察壓 力表、百分表調整校驗軸頸抬升 0.060.08

23、mmA/B級檢修后定期檢驗7潤滑油系 統(tǒng)潤滑油站清理、擦 拭毛抑、抹布、棉紗擦拭無油污、灰塵1周定期維護8潤滑油系 統(tǒng)交、直流 潤滑油泵電機支 座、油泵 座螺栓緊扳手旋擰螺母螺母無松動6月定期維護固9潤滑油系統(tǒng)頂軸油泵油泵座螺 栓緊固扳手旋擰螺母螺母無松動6月定期維護10潤滑油系統(tǒng)閥門填料壓蘭 調整調整壓蘭螺母無油滲漏6月定期維護11潤滑油系統(tǒng)回油窗擦拭棉紗擦拭透明、無污物1天定期維護12潤滑油系統(tǒng)油管路、 支吊架磨損檢查松動的部位加軟墊料或調整、緊 固無磨損、滲漏、振動6月定期維護四、主汽門、調節(jié)汽門定期工作標準：序號設備名稱裝置或部件名稱定期工作 部位定期工作 項目工作方法標準周期備注1汽

24、機本體相關管道及閥門高壓主汽閥活動試驗聯(lián)系上級調度，聯(lián)系熱工人員到 場，做好事故預想，保證機組負 荷在180MW-150MW 之間，功 控回路投入，汽機進汽方式為全 周進汽方式。嚴禁與其他試驗問 時進行。閥桿動作正常、靈活，輸入指 令、實際動作行程與反饋信號1月定期試驗2汽機本體相關管道及閥門主汽閥主汽閥關 閉時間手動打閘，錄波器記錄給出信號至閥門全關時間w0.3s檢修后定期測試相關管道及調節(jié)汽閥調節(jié)汽閥手動打閘，錄波器記錄給出信號至閥門全關時間w檢修后定期測試閥門關閉時間0.4s3汽機本體主汽閥、調節(jié)汽閥蝶閥、閥 座及預啟 閥裂紋檢驗1、應力集中部位和補焊區(qū)域宏觀 檢查；2、有異常部位進行著

25、色或者磁記 憶探傷檢驗；3、檢查閥座固定情況無裂紋A級檢修定期檢驗主汽閥、調節(jié) 汽閥閥桿金相檢驗表面探傷檢查、硬度儀檢驗A級檢修定期檢驗主汽閥、調節(jié) 汽閥甯曲度百分表檢查彎曲度A級檢修定期檢驗主汽閥、調節(jié) 汽閥磨損及劃痕目視檢查，有異常部位金屬探傷閥桿導|可套及隔板套是否有 嚴重劃痕或損傷A級檢修定期檢驗主汽閥、調節(jié) 汽閥閥體結合 面螺栓金相檢驗1、金屬探傷；2、硬度儀檢驗；3、螺栓螺紋是否有損壞復合相關金屬材料的技術標 準A級檢修定期檢驗主汽閥、調節(jié) 汽閥長度測量測量螺栓長度與原始值及上次檢 修記錄值比較無明顯縮短A級檢修定期檢驗主汽閥、調節(jié) 汽閥閥帽金相檢驗金屬探傷或磁記憶檢查閥帽的閥芯導

26、向部分無裂紋A級檢修定期檢驗主汽閥、調節(jié) 汽閥外觀檢查目視檢查1、閥帽的芯導向部分金屬密 封環(huán)尢裂紋；2、閥芯導向密封環(huán)接觸部分 無嚴重磨損；A級檢修定期檢驗3、閥帽與閥體密封面尢損傷主汽閥、調節(jié) 汽閥閥體金相檢驗金屬探傷或磁記憶檢查內外壁無裂紋A級檢修定期檢驗主汽閥、調節(jié) 汽閥外觀檢查目視檢查閥體表面各堵頭無松動A級檢修定期檢驗主汽閥、調節(jié) 汽閥彈簧變形目視檢查彈簧完好，無歪斜、扭曲、裂 紋、斷裂等現(xiàn)象，測量自由長 度，與上次大修相比較A級檢修定期檢驗主汽閥、調節(jié) 汽閥閥門行程熱工給出信號，實際測量確定閥 門行程行程足夠A級檢修定期檢驗4汽機主汽閥、調節(jié) 汽閥外觀設備衛(wèi)生清掃積灰設備表面九積

27、灰1周定期維護五、排汽、抽汽閥門定期工作標準：序號設備名稱裝置或部件 名稱定期工作 部位定期工作 項目工作方法標準周期備注1排汽系統(tǒng)閥門高排、抽汽逆止閥設備表面清掃清潔無灰塵1周定期維護六、高旁、低旁定期工作標準：序 號設備名稱裝置或部件 名稱定期工作 部位定期工作 項目工作方法標準周期備注1旁路裝置閥門高、低旁 壓力控制 閥內漏檢查紅外測溫儀檢查閥后溫度無超溫及異常溫度出現(xiàn)1年定期測試2旁路裝置閥門高、低旁 壓力控制 閥設備表面清掃清潔無灰塵1周定期維護3旁路裝置閥門高、低旁噴水閥、隔離閥設備表面清掃清潔無灰塵1周定期維護七、凝結水泵定期工作標準：序 號設備名稱裝置或部件 名稱定期工作 部位

28、定期工作 項目工作方法標準周期備注1凝結水泵軸承軸承振動 分析1、便攜式測振儀直接測量；2、測量儀表的傳感器與測點的接 觸應良好，并應保證具后可靠的 連接而耳、影響被測部件的振動狀 態(tài)當測振儀讀數(shù)出現(xiàn)周期穩(wěn)態(tài) 擺動時，取其讀數(shù)的最大值； 以各測點的最大值為被測軸 承的實測值。1周定期測驗2凝結水泵設備本體外觀清理泵體 及罩殼上 灰塵用布擦拭無積灰，積油，設備見本色1天定期維護3凝結水泵連接螺栓檢查緊固 件的螺栓 是否松動扳手緊固緊固/、松動半年定期維護八、給水泵定期工作標準：序號設備名稱裝置或部件名稱定期工作 部位定期工作 項目工作方法標準周期備注1給水泵軸承軸承振動 分析1、便攜式測振儀直接

29、測量；2、測量儀表的傳感器與測點的接觸 應良好，并應保證具后可靠的連 接而/、影響被測部件的振動狀態(tài)當測振儀讀數(shù)出現(xiàn)周期穩(wěn)態(tài) 擺動時，取其讀數(shù)的最大值； 以各測點的最大值為被測軸 承的實測值。1周定期測驗2給水泵設備本體及 相關管道外觀清理泵體及罩殼上灰塵用布擦拭無積灰，積油，設備見本色1天定期維護3給水泵連接螺栓檢查緊固 件的螺栓 是否松動扳手緊固緊固/、松動1月定期維護4給水泵油系統(tǒng)油箱濾油濾油機濾油，化學人員化驗油質符合相關油質標準A/B/C級檢修定期維護九、高、低壓加熱器、除氧器、本體、加熱器疏水擴容器、冷渣水泵定期工作標準：序號設備名稱裝置或部件 名稱定期工作 部位定期工作 項目工作

30、方法標準周期備注1低壓加熱 器內部換熱裝 置換熱管束嚴密性試 驗1、低加汽側內用軟化水灌水，水室內部檢查銅管泄漏情況，發(fā)現(xiàn) 泄漏用堵頭堵住入，脹口漏，可用脹管器加脹，直至不漏；2、對于無法進行嚴密性試驗的加 熱器，應核查制造廠對容器的焊 縫檢驗和嚴密性試驗報告及合格 證書，以確認其嚴密性的可靠性換熱管無漏點5年定期試驗2低壓加熱 器水位計熱工信號水位自動保護試驗配合熱工進行，宜在啟、停機時 進行水位保護動作及時、可靠6個月定期試驗3低壓加熱 器內部設備超水壓試 驗1、壓力容器在試驗過程中， 各連 接部位和焊縫應無泄漏、無異常 聲響；2、試驗后，如殼體無異常變形， 則認為該壓力容器水壓試驗合 格

31、；10年定期試驗4高壓加熱 器內部換熱裝 置換熱管束嚴密性試 驗高加汽側內用清潔水灌水，水室 內部檢查管束泄漏情況，發(fā)現(xiàn)泄 漏用堵頭堵住入，脹口漏，可用 脹管器加脹，直至不漏，對于無 法進行嚴密性試驗的加熱器，應 核查制造廠對容器的焊縫檢驗和換熱管無漏點5年定期試驗嚴密性試驗報告及合格證書，以 確認其嚴密性的可靠性5高壓加熱器水位計熱工信號水位自動保護試驗配合熱工進行，宜在啟、停機時 進行水位保護動作及時、可靠6個月定期試驗6高壓加熱器內部設備超水壓試驗壓力容器在試驗過程中，各連接 部位和焊縫應無泄漏、無異常聲 響。試驗后，如殼體無異常變形， 則認為該壓力容器水壓試驗合格10年定期試驗7除氧器

32、內部換熱裝 置換熱管束嚴密性試驗除氧器汽側內用清潔水灌水，水 室內部檢查泄漏情況，對于無法 進行嚴密性試驗的加熱器，應核 查制造廠對容器的焊縫檢驗和嚴 密性試驗報告及合格證書，以確 認其嚴密性的可靠性5年定期試驗8除氧器水位計熱工信號水位自動保護試驗配合熱工進行，宜在啟、停機時 進行水位保護動作及時、可靠6個月定期試驗9除氧器內部設備水箱超水壓試驗壓力容器在試驗過程中，各連接 部位和焊縫應無泄漏、無異常聲 響。試驗后，如殼體無異常變形， 則認為該壓力容器水壓試驗合格10年定期試驗10高低壓疏水擴容器內部設備管束超水壓試驗壓力容器在試驗過程中，各連接 部位和焊縫應無泄漏、無異常聲 響。試驗后，如

33、殼體無異常變形， 則認為該壓力容器水壓試驗合格10年定期試驗11冷渣水泵泵體軸承軸承振動 分析1、便攜式測振儀直接測量；2、測量儀表的傳感器與測點的接 觸應良好，并應保證具后可靠的 連接而耳、影響被測部件的振動狀 態(tài)當測振儀讀數(shù)出現(xiàn)周期穩(wěn)態(tài) 擺動時，取其讀數(shù)的最大值； 以各測點的最大值為被測軸 承的實測值2周定期測試12高壓加熱器外部檢驗目視檢驗1、外壁保溫層，銘牌完好；2、人孔和接管座的加強板檢 漏孔；3、各接管座的角焊縫、法蘭、 殼體外壁無嚴重銹蝕；4、支座和支吊架完好，基礎 尢卜沉或傾斜，活動支座膨脹 位移；5、管道振動和口問聲；6、壓力調節(jié)和保護，以及水 位調節(jié)和保護裝置應保持完好；7

34、、安全閥應嚴密無泄漏、安1年定期檢驗全閥有鉛封且在校驗有效期 內；8、壓力表在校驗有效期內；9、水位表指示清晰，有最高 最低液位標示，水位表無破 損、無泄漏13高壓加熱器內部檢驗1、檢查重點：進汽管對面的筒壁； 2、焊接接頭（包括對接焊縫和角 焊縫）檢查：錯邊量、棱角度以及 角焊縫焊腳高度；焊縫表面裂紋、 氣孔、弧坑、夾渣和咬邊等；3、焊縫內部質量。每次檢驗應用 射線或超聲波探傷，檢查比例不 少于焊縫總長的10%。檢驗中發(fā) 現(xiàn)裂紋時必須擴大檢查；筒體應無明顯汽水沖刷減薄和腐蝕，其余要求符合DL612 1996電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程、DL647 1998電力工業(yè)壓力容器檢驗規(guī)程A級檢修定期

35、檢驗4、壁厚測量。每塊鋼板的測點數(shù)不少于2點，封頭上不少于 3點（直邊、過渡段及封頭頂部各一點）；5、硬度測定、金相檢驗和光譜分 析等14低壓加熱器外部檢驗1、宏觀檢查為主，嚴格檢查表面 裂紋，必要時進行表面無損探傷， 詳細檢查應力集中部位、高壓緊 固螺栓、焊縫、尤其是角接焊縫； 2、低加表面的變形（凹陷、鼓包）、 剝落、過燒等；3、表面的機械損傷、工卡具焊痕、 電弧擦傷、弧坑等；4、支座和支吊架完好， 基礎無下 沉或傾斜，活動支座膨脹位移；5、管道振動和口問聲；6、壓力調節(jié)和保護， 以及水位調 節(jié)和保護裝置應保持完好；1、無明顯變形及損傷；2、安全閥應嚴密無泄漏、安 全閥有鉛封且在校驗有效期

36、 內；3、壓力表在校驗有效期內；4、水位表指示清晰，有最高 最低液位標示，水位表無破 損、無泄漏1年定期檢驗1、檢查重點：進汽管對面的筒壁； 2、焊接接頭（包括對接焊縫和角 焊縫）檢查：錯邊量、棱角度以及 角焊縫焊腳高度；焊縫表面裂紋、15低壓加熱器內部檢驗氣孔、弧坑、夾渣和咬邊等；3、焊縫內部質量。每次檢驗應用 射線或超聲波探傷，檢查比例不少于焊縫總長的10%。檢驗中發(fā) 現(xiàn)裂紋時必須擴大檢查；4、壁厚測量。每塊鋼板的測點數(shù)不少于2點，封頭上不少于 3點 （直邊、過渡段及封頭頂部各一點）；5、硬度測定、金相檢驗和光譜分 析等筒體應無明顯汽水沖刷減薄和腐蝕，其余要求符合DL612 1996電力工

37、業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程、DL647 1998電力工業(yè)壓力容器檢驗規(guī)程A級檢修定期檢驗16除氧器外部檢驗1、宏觀檢查為主，嚴格檢查表面 裂紋，必要時進行表面無損探傷， 詳細檢查應力集中部位、高壓緊 固螺栓、焊縫、尤其是角接焊縫； 2、低加表面的變形（凹陷、鼓包）、 剝落、過燒等；3、表面的機械損傷、工卡具焊痕、 電弧擦傷、弧坑等；4、支座和支吊架完好， 基礎無下 沉或傾斜，活動支座膨脹位移；5、管道振動和口問聲；6、壓力調節(jié)和保護， 以及水位調 節(jié)和保護裝置應保持完好；7、壓力容器外部各汽水管路系統(tǒng) 符合設計要求；1、無明顯變形及損傷；2、安全閥應嚴密無泄漏、安 全閥有鉛封且在校驗有效期 內；3

38、、壓力表在校驗有效期內；4、水位表指示清晰，有最高 最低液位標示，水位表無破 損、無泄漏1年定期檢驗17除氧器內部檢驗1、檢查重點：進汽管對面的筒壁； 2、焊接接頭（包括對接焊縫和角 焊縫）檢查：錯邊量、棱角度以及 角焊縫焊腳高度；焊縫表面裂紋、 氣孔、弧坑、夾渣和咬邊等；3、焊縫內部質量。每次檢驗應用射 線或超聲波探傷，檢查比例不少 于焊縫總長的10% 。檢驗中發(fā)現(xiàn)筒體應無明顯汽水沖刷減薄和腐蝕，其余要求符合DL612 1996電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程、DL647 1998電力工業(yè)壓力容器檢驗規(guī)程A級檢修定期檢驗裂紋時必須擴大檢查；4、壁厚測量。每塊鋼板的測點數(shù)不少于2點，封頭上不少于

39、3點（直邊、過 渡段及封頭頂部各一點）；5、硬 度測定、金相檢驗和光譜分析等18加熱器高、低壓加熱 器除氧器、高 低壓疏水擴容器設備表面外觀清掃清潔工具清潔無灰塵1周定期維護十、真空系統(tǒng)定期工作標準：序號設備名稱裝置或部件名稱定期工作 部位定期工作 項目工作方法標準周期備注1真空系統(tǒng)設備、管道及 閥門等附件嚴密性試驗保證機組負荷80%額定負荷， 機組運行工況穩(wěn)定，關閉真空宗 進口空氣門，解除聯(lián)鎖，停用真 空泵，30s后開始記錄，每 30S 記錄一次真空值。5min內真空平均下降速度不 超過0.40kPa/min 為合格， 下降總值不大于 2kPa。1個月定期試驗2真空泵軸承軸承振動 分析1、便

40、攜式測振儀直接測量；2、測量儀表的傳感器與測點的接 觸應良好，并應保證具后可靠的 連接而耳、影響被測部件的振動狀 態(tài)當測振儀讀數(shù)出現(xiàn)周期穩(wěn)態(tài) 擺動時，取其讀數(shù)的最大值； 以各測點的最大值為被測軸 承的實測值。2周定期測驗3真空系統(tǒng)設備及管路附件灌水找漏灌水至軸封洼窩所有灌水系統(tǒng)無水滲漏A級檢修定期試驗4真空泵組 及系統(tǒng)設備外觀清掃清掃清潔無積灰1周定期維護、閥門定期工作標準：序號設備名稱裝置或部件 名稱定期工作 部位定期工作 項目工作方法標準周期備注1閥門截止閥、閘閥填料室及 連接處密封性試驗1用1.1倍公稱壓力的室溫水， 水中可含有水溶油或防銹劑，按 規(guī)定的入口方向輸入調節(jié)閥的閥 體，另一端

41、封閉，同時使閥桿每 分鐘作13次往復動作，持續(xù)時 間/、少于3min,2 觀察調節(jié)閥填 料函及其他連接處應無滲漏現(xiàn)象 3試驗后應排氣，4必要時尚須 清洗和干燥當測振儀讀數(shù)出現(xiàn)周期穩(wěn)態(tài) 擺動時，取其讀數(shù)的最大值； 以各測點的最大值為被測軸 承的實測值。更換前定期試驗2閥門安全閥排汽試驗用手動提升裝置慢慢向上提示安 全閥，確認安全門的啟回座靈活緊固/、松動1年定期試驗3閥門截止閥、閘 閥、調節(jié)閥閥門行程 校驗1、檢查驅動裝置的安裝工作應全 部結束，將閥門的手動與驅動裝 置放到手動位置；閥門行程開關到位，無卡澀現(xiàn) 象A級檢修定期校驗2、先進行就地的手動調整： 用手 輪操作閥門，確定全關全開位置， 并

42、進行閥門的定位工作，同時保 證閥桿應動作靈活、不卡澀，閥 門的開度指示變化應與手輪的開 關方向一致；3、將閥門的手動與驅動裝置放到 驅動位置，試驗驅動位置帶閥門 的情況，檢查在達到關閉或開啟 的整定值時能自動停止；4、調節(jié)機構的動作應平穩(wěn)、 靈活、 無松動及卡澀現(xiàn)象，并能全關和 全開，調節(jié)機構上應有明顯和正 確的開、關標志；5、遠方進行操作時，閥門的動作 應和就地手動調整的動作一致， 并且在操作員站上的顯示和就地 指示一致；6、閥門在全行程內應動作平穩(wěn)、 靈活、無跳動，行程時間應符合 要求；7、定位時，對于關位置的設定， 應以手動搖關為標準，全開時，在用手動搖開的位置基礎上，應 再把手輪關回1

43、/2圈。4閥門安全閥壓力校驗 （安全門 熱態(tài)校 驗）1、當壓力升到工作壓力的 80% 時，對不整定的安全閥用塞蓋固 定，安全閥效驗完畢后恢復；2、當壓力超過整定值時， 若安全 閥還/、動作，則將壓力泄到此閥 起座值的80%壓力以下后，調節(jié) 壓緊螺釘；3、當調節(jié)螺釘作適當調節(jié)后，再升壓進行安全閥效驗；4、安全閥效驗完畢時記錄起跳時 間和起、回座壓力；5、校驗合格的安全閥加鉛封 6、 整定壓力調整好后，降低并調整 安全閥的進口壓力，使其在密封 試驗壓力狀態(tài)卜保持一定的時間，進行密封性能試驗整定值有效，動作值可靠1年定期校驗5閥門逆止門清潔維護緊固及清潔程度檢查1、用扳手檢查閥門螺栓啟尢松動現(xiàn)象；2

44、、擦拭1、表面九積灰、兀好，不得 有剝落、碰傷及斑痕等缺點； 2、緊固件不得有松動、損傷1年定期維護等現(xiàn)象；6閥門截止閥、閘 閥、調節(jié)閥清潔維護緊固及清潔程度檢查1、用扳手檢查閥門螺栓有無松動現(xiàn)象；2、擦拭1緊固，不松動；2表面九積灰3月定期維護7閥門安全閥清潔維護緊固及清潔程度檢查1、用扳手檢查閥門螺栓有無松動現(xiàn)象；2、擦拭1緊固，不松動2表向十凈3月定期維護十二、支吊架定期工作標準：序號設備名稱裝置或部件 名稱定期工作 部位定期工作 項目工作方法標準周期備注1管道高中壓管道焊縫焊縫檢驗見金屬檢驗標準焊縫合格，無砂眼等見金屬檢驗標準定期檢驗外觀磨損、腐 蝕、保溫目視檢查無明顯腐蝕、損傷，保溫

45、合格1年定期檢驗2支吊架承受安全閥、 泄壓閥排汽 反力的液壓 阻尼器油系統(tǒng)與行程檢驗目視檢查行程合格，動作靈活、可靠1年定期檢驗3支吊架承受安全閥、 泄壓閥排汽 反力的剛性 支吊架間隙測量目視檢查，與原尺寸相比間隙符合要求1年定期檢驗4支吊架限位裝置、固 定支架限位裝 置、固定 支架結構 狀態(tài)后無變形目視檢查無明顯變形、扭曲等1年定期檢驗5支吊架大荷載剛性 支吊架大荷載剛 性支吊架 結構狀態(tài) 后尢變形目視檢查無明顯變形、扭曲等1年定期檢驗6支吊架承載結構與根部輔助鋼結構承載結構 與根部輔 助鋼結構 是否有明 顯變形， 主要受力 焊縫是否 有宏觀裂紋目視檢查無明顯變形、扭曲等，無明顯 裂紋A級檢修定期檢驗7支吊架變力彈簧支吊架變力彈簧 支吊架的 荷載標尺 指示或恒 力彈簧支 吊架的轉 體位置是 合止常目視檢查彈簧完好，無歪斜、扭曲、裂 紋、斷裂等現(xiàn)象，轉體位置正 常A級檢修定期檢驗8支吊架支吊架活動 部件是否卡死、損壞 檢驗目視檢查活動靈活，無卡澀現(xiàn)象1年定期檢驗9支吊架吊桿及連接配件吊桿及連 接配件是 否損壞目視檢查無明顯損壞1年定期檢驗10支吊架減振器結構狀態(tài)是否止常目視檢查結構完整，無明顯損傷A級檢修定期檢驗11支吊架零部件是否有明 顯變形， 主要受力 焊縫是否 有宏觀裂紋目視檢查無明顯變形，焊縫無明顯裂紋1年定期檢驗12汽