產(chǎn)品加工質(zhì)量保證措施

1、產(chǎn)品加工質(zhì)量保證措施產(chǎn)品加工質(zhì)量保證措施工廠內(nèi)生產(chǎn)加工的質(zhì)量控制包括兩部分內(nèi)容：一是對生產(chǎn)過程中的每道工 序進行控制，控制加工質(zhì)量；二是對生產(chǎn)過程中的檢驗工作進行控制，控制檢 驗質(zhì)量；對兩者進行有效的控制就能有效的保證生產(chǎn)質(zhì)量。1.工序質(zhì)量控制（一） 保證滿足環(huán)境要求的程序設(shè)計人員應(yīng)對產(chǎn)品的加工、裝配檢驗、儲存的環(huán)節(jié)，指出定量的環(huán)境條件 指標或者要求，并納入設(shè)計條件。工藝人員應(yīng)該按技術(shù)文件指標進行策劃和安排，以滿足產(chǎn)品要求，必要時 有關(guān)指標納入工藝文件中。確定環(huán)境條件的指標必須在確保產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，充分考慮公司條件的 程序，保證指標的可行性。生產(chǎn)部門應(yīng)加強日常管理，以求實現(xiàn)確定的環(huán)境條件指標

2、，對其中的關(guān)鍵 指標，確定測量點、測量方法、測量儀表、記錄圖表及監(jiān)控要求。生產(chǎn)部門嚴格按設(shè)計和工藝守則執(zhí)行。設(shè)備部對計量工具要定期送檢，嚴禁超期使用。不能滿足設(shè)計、工藝文件要求時，不能盲目生產(chǎn)，必須由工藝員報總工程 師，由總工程師組織有關(guān)部門處理。設(shè)備正常使用的質(zhì)量控制，維護、保養(yǎng)按公司規(guī)定的生產(chǎn)設(shè)備控制程 序、生產(chǎn)設(shè)備維護與維修程序執(zhí)行。產(chǎn)品加工質(zhì)量保證措施（二） 工藝裝備的維護、保養(yǎng)程序工藝裝備在使用中發(fā)現(xiàn)問題， 工藝人員負責現(xiàn)場技術(shù)處理， 對于影響產(chǎn)品 質(zhì)量的安裝，必須停用并及時返修。根據(jù)工裝的使用間歇周期，工裝入庫后，應(yīng)注意妥善存放，并油封，不得 有銹蝕、碰傷、變形或零件丟失現(xiàn)象發(fā)生。

3、停產(chǎn)的工裝，必須按規(guī)定封存，嚴禁自行處理。對于大型、不能入庫的工裝，放在車間的指定地點，由專人保管維護。（三） 緊急故障的應(yīng)急措施1、當設(shè)備出現(xiàn)緊急故障時，應(yīng)立即停機，設(shè)備管理人員與維修人員進行故 障診斷，并緊急搶修。修理好后，再加工時，應(yīng)從新做首件三檢。2、若緊急故障無法立即修復(fù)時，應(yīng)由供應(yīng)部將產(chǎn)品外委加工，委托廠必須 有嚴格的質(zhì)量保證體系及相應(yīng)精度的加工設(shè)備。3、工序的檢驗控制程序按公司規(guī)定的生產(chǎn)加工過程檢驗控制程序執(zhí) 行。4、當發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品在加工中偏離控制要求時，要立即停止生產(chǎn)，找設(shè)備管理人 員、工藝人員查找出現(xiàn)問題的原因，并立即處理解決。對于偏離控制的產(chǎn)品要 逐個檢查，并按不合格產(chǎn)品處置方

4、法處理。5、不合格品的處置按公司規(guī)定的不合格品控制程序執(zhí)行。6對于不合格的原材料及轉(zhuǎn)序半成品，操作者有權(quán)拒收。拒收的材料及轉(zhuǎn) 序半成品，由責任者辦理有關(guān)手續(xù)。（四） 工序中使用的各類技術(shù)文件和資料的控制。工序中按工序卡、設(shè)計圖、標準圖及細目表進行加工或組裝。產(chǎn)品加工質(zhì)量保證措施完成工序后，將上述所有工藝文件返回車間工藝部門統(tǒng)一歸檔。對所有工藝、設(shè)計文件按工程統(tǒng)一歸檔損壞的文件即使找原下發(fā)部門更換，并將作廢的文件返回原下發(fā)部門銷 毀。（五）標準樣品、極限樣品制作及控制對特殊復(fù)雜形狀的工件只能以樣品檢查。設(shè)計部門在給出工件設(shè)計圖的同 時，應(yīng)給出工件檢驗樣品及樣品的極限樣品圖紙。生產(chǎn)車間按圖紙加工樣

5、品及極限樣品，若公司現(xiàn)有設(shè)備不能達到樣品的精 度要求，貝嚅請示有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，將樣品和極限樣品外委加工。質(zhì)量管理部檢驗員用檢驗樣品對工件進行檢驗，并定期用極限樣品檢查檢 驗樣品是否超差。檢驗樣品磨損較嚴重或受磕碰、撞擊產(chǎn)生變形時，應(yīng)及時用 極限樣品校正檢驗樣品。檢驗樣品超差時， 檢驗員應(yīng)及時向質(zhì)管部負責人報告并將其作廢， 制作新 的檢驗樣品。2.檢驗質(zhì)量控制操作者在領(lǐng)料時負責檢查材料型號及材料的保管質(zhì)量，對質(zhì)量不合格原材 料有權(quán)拒絕領(lǐng)用。工序加工中操作者進行首件自檢班長或班長指派他人負責操作者首件自檢合格后的互檢。自檢、互檢合格后，操作者進行首件報檢，檢驗員進行首件的專檢及進行 首檢標識。工序加工過

6、程中，檢驗員還要進行巡回抽檢并做抽檢標識。每批抽檢率為10%且每批數(shù)量不少于3件。檢查過程中發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品，檢驗員應(yīng)按公司規(guī)定的不合格控制程序 處理。質(zhì)保部根據(jù)不合格品情況，決定該工序是否繼續(xù)進行或者采取某種糾正措 施后繼續(xù)進產(chǎn)品加工質(zhì)量保證措施行。對某些特殊復(fù)雜形狀的加工件，設(shè)計部門在給出加工件設(shè)計圖紙的同時， 還應(yīng)給出檢驗樣品及極限樣品的圖紙。檢驗人員用檢驗樣品對加工件進行檢 驗，并定期用極限樣品檢驗檢驗樣品。設(shè)計部也可在設(shè)計圖中規(guī)定其他檢驗工 具和檢驗方法。玻璃打膠工序嚴格按建筑幕墻用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠施工工藝標準執(zhí)行， 并做規(guī)定的實驗，相容性實驗、剝離實驗等，作好實驗記錄。3.加工質(zhì)量檢驗與評定幕墻所用材料、標準件、零部件應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準和公司內(nèi)控標準及設(shè) 計文件的規(guī)定，并有出廠合格證。加工的產(chǎn)品應(yīng)符合設(shè)計圖紙的要求。建筑幕墻材料應(yīng)選用耐氣候性的材料，金屬材料和零部件除不銹鋼外，鋼 材應(yīng)進行表面熱浸鍍鋅處理，鋁合金應(yīng)進行表面陽極氧化處理或其他設(shè)計要求 的表面處理。建筑幕墻材料應(yīng)選用不燃燒性材料或難燃燒性材料。結(jié)構(gòu)硅酮密封膠應(yīng)與其接觸材料做相容性和黏結(jié)性實驗，并取得合格，還 應(yīng)有保險年限的質(zhì)量證書。嚴禁使用過期的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和耐侯