各類機械設(shè)備檢查驗收表(全).doc

1、柴油發(fā)電機組檢查驗收表使用單位柴油發(fā)電機規(guī)格型號操作人員操作證編號1 整機2.電氣系統(tǒng)3.運行內(nèi)容及要求結(jié)果備注 柴油機及發(fā)電機的主要參數(shù)是否達(dá)到額定指標(biāo)，輸出功率不低于額 定功率的85%o柴油機負(fù)荷調(diào)節(jié)器配備是否合理，動作可靠。柴油機發(fā)電機組緊急保安裝置是否合理，工作可靠。各種防護裝置是否齊全完整機組外表是否清潔，無積灰，無銹蝕勵磁調(diào)壓，來磁裝置是否齊全、運行可靠繼電保護裝置是否齊全、可靠配電裝置是否齊全可靠電氣系統(tǒng)絕緣及接地保護裝置是否齊全可靠，達(dá)到規(guī)定要求機組運轉(zhuǎn)正常，無異常聲響，無劇烈振動，無超溫現(xiàn)象 柴油發(fā)電機組輔助設(shè)備合理，運行是否達(dá)到規(guī)定要求機 組潤滑裝置齊全，運行時是否無漏油現(xiàn)

2、象 機組潤滑系統(tǒng)油壓正常、油質(zhì)是否符合要求 濾清器的濾芯是否完好、有效，并定期進(jìn)行更換清洗 冷卻裝置齊全可靠，運行時是否無泄漏現(xiàn)象 排水溫度是否達(dá)到要求供柴油設(shè)施齊全可靠的油質(zhì)、油壓、油耗是否達(dá)到規(guī)定要求 各種計表是否齊全，運行靈敏可靠，指示正確技術(shù)檔案是否齊全（使用說明書、產(chǎn)品合格證、保養(yǎng)檢修技改記錄）4使用管理運行記錄是否完整主管領(lǐng)導(dǎo)意見主管領(lǐng)導(dǎo)簽日期:I材設(shè)部意見材設(shè)部簽字:_日期:安 全 部 意 見安全部 簽字：日期:使用單位工程名稱規(guī)格型號空氣壓縮機及附屬設(shè)備檢查驗收表空壓機及 附屬設(shè)備操作人員操作證編號內(nèi)容及要求備注排氣量、工作壓力參數(shù)是否達(dá)到額定指標(biāo)管路敷設(shè)是否合理，整機是否清潔

3、、無油污、無泄漏現(xiàn)象 1.整機零部件及附屬機具是否齊全進(jìn)、排氣閥是否不漏氣，無嚴(yán)重積炭、積灰現(xiàn)象2.動力裝 置（內(nèi)燃 機、電動 機）內(nèi)燃機啟動性能是否良好，運轉(zhuǎn)無異響，油壓水溫是否正常，濾清裝置 是否齊全、清潔，潤滑良好。電動機配務(wù)是否合理，溫升和運行是否正 常，無異響電器和電控裝置是否齊全、可靠，有接地或接零保護措施3.安全裝 置各安全閥（包括儲氣罐）動作是否靈敏可靠壓力表、油壓表是否靈敏可靠，溫度計測溫是否正確自動調(diào)節(jié)器、調(diào)節(jié)功能是否可靠各種表閥是否定期校驗4.冷卻系統(tǒng)冷卻水進(jìn)水溫度是否超過35 °C在滿負(fù)荷情況下，二級缸排氣溫度是否超過160°C冷卻裝置完好，排氣溫度

4、是否超過40°C （在滿負(fù)荷情況下）5 潤滑系統(tǒng)濾油器效果是否良好，油壓是否低于，注油器供油是否正常是否按規(guī)定使用潤滑油，并定期更換，耗油不超過規(guī)定數(shù)值有十字結(jié)構(gòu)的空壓機潤滑溫度是否超過 60°C,無十字節(jié)頭的是否超過70°C主 管 領(lǐng) 導(dǎo) 意見主管領(lǐng) 導(dǎo)簽字:物 設(shè) 部 意 見物設(shè)部簽字：日期:安 全 部 意 見安全部簽字：日期:低壓配電系統(tǒng)檢查驗收表使用單位匸程名稱規(guī)格型號操作人員內(nèi)容及要求結(jié)果備注指示燈儀表是否齊全，安裝牢固，指標(biāo)正確操作機構(gòu)零部件是否齊全，操作靈活1.配電屏柜接線?。ㄅ牛┙邮欠窬o固，符合要求保護裝置是否齊全可靠，符合要求滅弧罩是否完整無缺，

5、內(nèi)外整潔，油漆良好是否無異常聲響和振動，能達(dá)到額定輸出功率油標(biāo)是否清晰，油位是否良好，無滲漏，無過熱現(xiàn)彖跌落熔斷器是否良好，安裝合理2.變壓器瓷件是否良好，無嚴(yán)重破損及放電痕跡變壓器試驗是否合格，變壓器油定期化驗是否合格周圍及本體是否整潔，吸濕器是否良好，接地是否良好操作證編號線路布設(shè)是否合理、整齊電桿是否良好，板線是否牢固，瓷件是否無破損3.線路線路絕緣是否良好，無嚴(yán)重老化，破損、斷股，外殼接地是否良好，接地電阻值是否符合規(guī)定要求電繼是盃破損一溢膠，一過熱現(xiàn)徐埋設(shè)是盃令理“標(biāo)志朋確,配電房建筑是否基本符合防水防火，防小動物，通風(fēng)等要求內(nèi)外防護遮欄是否符合要求標(biāo)示警告牌齊全4.配電房及管理安全

6、、消防、絕緣器具是否齊全可靠，定期檢測是否有運行日記，（值班記錄）事故記錄，檢修記錄等 安全操作規(guī)程執(zhí)行是否良好日期:見主管領(lǐng) 導(dǎo)簽字:主 管 領(lǐng) 導(dǎo) 意見見F1期:安 全 部 意物 設(shè) 部 意物設(shè)部 簽字：安全部簽字：1日期:鍋爐及附屬設(shè)備檢查驗收表使用單位工程名稱屬設(shè)備編號規(guī)格型號鍋爐及附操作人員操作證編號內(nèi)容及要求結(jié)果備注1.整機2.煤水系 統(tǒng)3.管路及 通風(fēng)裝置蒸發(fā)量、壓力、溫度是否達(dá)到額定指標(biāo)本體、人體、手扎、法蘭各處是否漏氣、水現(xiàn)象爐排是否缺損，爐樣密封是否完整，保溫是否良好，無漏風(fēng)冒煙現(xiàn)象 水處理設(shè)備使用是否可靠給水設(shè)備配合是否合理，運轉(zhuǎn)是否正常，潤滑是否良好給煤、出渣裝置表面是

7、否整潔，工作正常水氣、油管敷設(shè)整齊、合理，無泄漏各閥門操作是否靈活，無泄漏，保溫是否良好鼓風(fēng)機、引風(fēng)機、二次風(fēng)機配備是否合理，運轉(zhuǎn)是否正常，潤滑是否良 好，無嚴(yán)重積炭是否有泄漏現(xiàn)象，吹灰裝置是否良好，煙囪是否有避雷，拉緊裝置，并4.排煙和 除半裝置 定期進(jìn)行檢查除塵設(shè)備及各性能是否良好，運轉(zhuǎn)是否正常，排放是否符合環(huán)保要求安全閥是否符合技術(shù)要求，使用是否靈敏可靠，無漏氣現(xiàn)象，是否有可靠的保險裝置壓力表是否符合技術(shù)要求，使用是否可靠5.安全電氣裝置水壓表、水位表是否符合設(shè)計要求，各旋塞動作是否靈敏可靠，無泄漏現(xiàn)象，高低水位警報器、低水位聯(lián)鎖保護裝置是否工作正常各表、閥是否定期校驗電氣設(shè)備、動力線路

8、是否使用良好，安全可靠各儀表裝置是否符合技術(shù)要求6.使用管理技術(shù)擋案是否齊全，是否有運行執(zhí)照，司爐人員是否持證上崗 制度是否健全，是否定期年檢，是否有運轉(zhuǎn)記錄設(shè) 備 科 驗 收 意 見（蓋章）設(shè)負(fù) 備責(zé) 科人日期:監(jiān) 理 單 位 意 見（蓋章）部負(fù)日期:責(zé)門A_I項 目 部 意 見部負(fù)責(zé)門人（蓋章）日期:推土機檢查驗收表使用單位工程名稱推土機1規(guī)格型號編號操作證 編號操作人員項1.整機內(nèi)容及要求 結(jié)果備注主要工作性能是否達(dá)到額定指標(biāo)外觀是否完整清潔，各部聯(lián)接是否緊固可靠，無泄漏，結(jié)構(gòu)是否變形損壞各總成零部件及附屬裝置是否齊全完整啟動和加速性能良好，怠速平穩(wěn)，輸出功率是否低于額定功率85%2.動

9、力裝 運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)正常無異響，油壓、水溫是否正常曽各濾清器是否齊全、清潔、有效3.液壓系 統(tǒng)液壓系統(tǒng)工作是否平穩(wěn)可靠，各部分儀表工作是否正常 液壓元件是否齊全有效，系統(tǒng)各部連接是否可靠、無泄漏 液壓油的油質(zhì)及油量是否符合使用說明書要求4.電氣系統(tǒng)5.底盤線路是否完整，卡固是否良好；儀表聲、光、信號是否齊全有效電瓶是否清潔，固定是否良好，電解液比重、液面高度是否符合使用說明書要求轉(zhuǎn)向操作是否靈活，性能是否可靠，離合器是否平穩(wěn)可靠，無異響各變速機構(gòu)是否良好，定位是否可靠，無跳檔、亂檔現(xiàn)彖各傳動機構(gòu)工作是否正常，無異響，過熱現(xiàn)象設(shè) 備 科 驗 收 意 見（蓋章）監(jiān) 理 單 位 意 見（蓋章）項 目

10、部 意 見（蓋 章）設(shè)負(fù) 備責(zé) 科人日期：部負(fù)責(zé)門人日期：部負(fù)責(zé)門人1日期：底盤各部分調(diào)整緊固是否適當(dāng)，無偏磨、啃軌現(xiàn)彖壓樁機檢查驗收表裝載機檢查驗收表監(jiān)理單位意見使用單位1工程名稱裝載機1 規(guī)格型號1編號操作證 編號操作人員項 目內(nèi)容及要求結(jié)果備注1.整機2.動力裝置3.液壓及 氣壓系統(tǒng)主要工作性能是否符合額定指標(biāo)。整機完整，各機構(gòu)總成工況是否良好。零部件是否齊全，緊固件聯(lián)接是否牢固，儀表工作是否正常。全機是否清潔，無油垢，無嚴(yán)重銹蝕，無明顯滲漏。起動、加速性能是否良好，怠速平穩(wěn);輸出功率不低于額定功率的 85%。運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)無異響，油壓水溫是否正常。各濾清器是否齊全，清潔有效。液壓元件是否

11、完好，動作是否平穩(wěn)，聯(lián)接是否可靠，無泄露。油缸活塞桿表面是否光潔、無痕跡。液壓油油質(zhì)、油量是否符合規(guī)定，工作時溫升是否正常。氣壓系統(tǒng)工作是否正常，壓力是否滿足要求。電器管線是否整齊，是否損傷老化，連接卡固是否可靠，電器裝置是否4.電氣系統(tǒng)靈敏，絕緣良好。聲光信號是否清晰、有效。電瓶固定牢固，電解液比重及液面高度是否符合要求。5.工作機 構(gòu)及底盤6、潤滑裝載料斗完好，機架及受力部件是否開裂、脫焊、無明顯變形。 各傳動部件運轉(zhuǎn)是否正常，無沖擊、振動，無異響及過熱現(xiàn)象。 操作、轉(zhuǎn)向裝置動作是否靈活、可靠。離合器結(jié)合是否良好，分離徹底。變速箱檔位是否正確，換檔方便。制動裝置是否完整，工作可靠，手制動有

12、效。輪胎氣壓正常，是否嚴(yán)重磨損和損傷。潤滑裝置完整、有效；油路暢通。潤滑部位潤滑良好，油質(zhì)油量是否符合要求。設(shè) 備 科 驗 收 意 見（蓋章）（蓋章）項 目 部 意 見（蓋章）設(shè)負(fù)日期:備責(zé)科人部負(fù) 1 L日期:責(zé) 門人部負(fù)日期:責(zé)門人平地機檢查驗收表使用單位匸程名稱操作人員1.整機2.動力裝置3.液壓系統(tǒng)4.電氣系統(tǒng)5.底盤6、潤滑設(shè) 備 科 驗 收 意 見半地機 規(guī)格型號內(nèi)容及要求主要工作性能是否符合額定指標(biāo)外觀整潔，各部連接緊固是否可靠，無明顯泄露。各總成零部件及附屬裝置是否齊全完整。啟動和加速性能是否良好，怠速平穩(wěn)，輸出功率是否低于額定功率的85%O運轉(zhuǎn)無異響，油壓，水溫正常。濾清器是

13、否齊全，清潔是否有效。液壓系統(tǒng)工作平穩(wěn)，各儀表工作正常可靠。液壓元件是否齊全有效。系統(tǒng)各部件連接是否可靠，無泄露。液壓油油質(zhì)和油量是否符合使用說明書要求。電器線路是否完整，儀表、聲光信號是否齊全有效。電瓶清潔、固定良好，電解液比重、液面是否高度符合要求。轉(zhuǎn)向機構(gòu)連接是否良好，性能可靠。離合器結(jié)合平穩(wěn)，分離徹底，工作可靠，無異響。制動靈敏可靠。變速機構(gòu)是否良好，定位可靠，無跳檔，亂檔現(xiàn)象。傳動機構(gòu)工作是否正常，無異響、過熱現(xiàn)象。工作裝置，零部件是否齊全有效，安裝良好。潤滑裝置是否齊全，油路暢通無堵，無泄露。潤滑油規(guī)格及質(zhì)量是否符合使用說明書要求。潤滑是否良好。（蓋章）設(shè)負(fù) 備責(zé) 科人日期:監(jiān) 理

14、 單 位 意 見（蓋章）日期:部負(fù)責(zé)門人備注結(jié)果B1W編號編 號項 目 部 意 見（蓋章）日期:部負(fù)責(zé)門人壓路機檢查驗收表使用單位工程名稱壓路機規(guī)格型號操作人員操作證編號編號內(nèi)容及要求結(jié)果備注主要工作性能是否符合額定指標(biāo)1.整機外觀整潔，各部連接緊固是否可靠，無泄露。各總成零部件及附屬裝置是否齊全完整。啟動和加速性能良好，怠速平穩(wěn)，輸出功率不低于額定功率的85%o2.動力裝置運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異響，油壓，水溫正常。各濾清器是否齊全有效，潤滑良好。系統(tǒng)各部連接是否可靠。液壓元件是否齊全有效，無泄露。3.液壓系統(tǒng)液壓系統(tǒng)工作平穩(wěn)，各儀表工作是否正常可靠。液壓油油質(zhì)和油量是否符合使用說明書要求。4.電氣系統(tǒng)

15、電器線路完整，儀表、聲光信號是否齊全有效。電瓶清潔、固定良好，電解液比重、液面高度是否符合要求。轉(zhuǎn)向機構(gòu)連接是否良好，性能可靠。離合器結(jié)合是否平穩(wěn)，分離徹底，工作可靠，無異響。制動靈敏可靠。5.底盤在坡道上行駛制動是否靈敏無溜坡現(xiàn)象。變速機構(gòu)是否良好，定位可靠，無跳檔，亂檔現(xiàn)彖。各傳動機構(gòu)工作是否正常，無異響、過熱現(xiàn)彖。潤滑裝置是否齊全，油路暢通無堵。6、潤滑潤滑油規(guī)格及質(zhì)量是否符合使用說明書要求。潤滑部位潤滑是否良好。設(shè) 備 科 驗 收 意 見（蓋章）設(shè)負(fù)夂 備貝科人日期:監(jiān) 理 單 位 意 見（蓋 章）部負(fù) 責(zé) 門人項目部意（蓋章）柴油錘打樁機檢查驗收表柴油錘檢查驗收表使用單位匸程名稱編號

16、柴油錘規(guī)格型號操作人員編/nu操作證內(nèi)容及要求備注1 整機柴油錘沖擊能量是否達(dá)到額定指標(biāo)外觀整潔，各零部件是否齊全完好。各零部件連接緊固可靠，防松裝置是否齊全有效。各部潤滑、冷卻良好，潤滑油質(zhì)、油量及水質(zhì)、水量是否符合使用要求, 無泄露。2.錘體油 泵及起落燃油泵、機油泵是否工作正常。曲臂及柱塞副磨損是否超過規(guī)定。起落架工作正常，鉤頭運動靈活有效。缸體內(nèi)徑、導(dǎo)向抱板、起落架鉤頭及錘上、下塊磨損是否超過規(guī)定?；钊h(huán)、阻擋環(huán)、導(dǎo)向環(huán)及半圓環(huán)磨損是否超過規(guī)定。 上、下活塞是否有裂紋及拉傷。3.錘滬部7上活塞凸球碗及下活塞凹球面接合面是否均勻、無偏心。橡膠緩沖墊損壞是否超過規(guī)定。設(shè) 備 科 驗 收 意

17、 見（蓋章）設(shè)負(fù) 備責(zé) 科人日期:監(jiān) 理 單 位 意 見（蓋章）部負(fù) II日期:責(zé)門人項 目 部 意 見（蓋章）部負(fù)日期:責(zé)門人振動沉拔樁機檢查驗收表設(shè)備科驗收意見監(jiān)理單位意見項目部意見部負(fù)責(zé)門人使用單位匸程名稱振動沉拔樁機規(guī)格型號操作人員內(nèi)容及要求結(jié)果備注主要工作性能是否符合額定指標(biāo)外觀整潔，各零部件及附屬裝置是否齊全完好1.整機各部件連接緊固可靠，連接件緊固件是否符合設(shè)計要求各潤滑部位潤滑良好、潤滑油質(zhì)量是否符合使用要求，無泄露電氣元件，控制器接觸良好，線路連接是否緊固可靠，絕緣良好。2.動力裝置電氣元件及管路是否齊全完好，無漏油現(xiàn)彖。電動機動轉(zhuǎn)是否正常，無異響及過熱現(xiàn)象。液壓系統(tǒng)工作壓力

18、是否達(dá)到設(shè)計要求，工作平穩(wěn)可靠。3.液壓系統(tǒng)液壓元件是否齊全完好，各儀表工作是否正常。液壓油油質(zhì)、油量是否符合使用要求?；剞D(zhuǎn)支承的各部固定螺栓是否緊固可靠回轉(zhuǎn)平穩(wěn)。4.傳動系統(tǒng)行走鏈輪、鏈條、行走輪及軌道接觸是否良好，無偏磨、啃軌現(xiàn)彖。制動裝置靈敏可靠，安全保護裝置是否齊全有效。操作證 編號卷揚機工作正常，升降平穩(wěn)，制動裝置是否安全可靠。5.起重機構(gòu)鋼絲繩質(zhì)量是否符合規(guī)定，潤滑良好，無銹蝕，斷絲不超過規(guī)定范圍,鋼絲繩在卷筒上排列整齊，與鉤頭、卷筒連接牢固可靠?；嗈D(zhuǎn)動靈活，安全可靠，磨損是否在允許范圍內(nèi)。金屬構(gòu)件，材質(zhì)是否符合要求，主要受力構(gòu)件的變形，銹蝕是否在允許6、鋼結(jié)構(gòu)部分范圍內(nèi)。焊縫質(zhì)

19、量是否符合設(shè)計要求，不得有裂縫和脫焊現(xiàn)彖。導(dǎo)向龍門破損是否在允許范圍內(nèi)。（蓋章）（蓋章）（蓋章）設(shè)負(fù) 備責(zé) 科人日期:日期:H期:部負(fù) 責(zé) 門人振動錘檢查驗收表使用單位匸程名稱設(shè)備科驗收意見監(jiān)理單位意見項目部意見部負(fù)責(zé)門人振動錘規(guī)格型號操作人員操作證編號內(nèi)容及要求結(jié)果備注1.整機2.電氣系統(tǒng)主要工作性能是否符合額定指標(biāo)外觀整潔，各零部件及附屬裝置是否齊全完好各部件連接是否緊固可靠，連接件緊固件是否符合設(shè)計要求 潤滑情況良好、潤滑油質(zhì)量是否符合使用要求，無泄露電纜線絕緣良好，各線頭連接是否緊固可靠。電機動轉(zhuǎn)是否正常，無異響及過熱現(xiàn)象。開關(guān)箱電器元件及儀表工作是否正常。傳動膠帶松緊度是否適當(dāng)。3.

20、傳動裝置振動器工作是否正常，無異響。是否有橫振現(xiàn)象。4.結(jié)構(gòu)部分緩沖裝置（減振器）是否有斷裂及變形。導(dǎo)向滾輪磨損是否超過規(guī)定。安全保護裝置是否齊全可靠。（蓋章）（器 章）（語 章）設(shè)負(fù)備責(zé) 科人日期:部負(fù)日期:責(zé)門人日期:潛水鉆孔機檢查驗收表設(shè)備科驗收意見監(jiān)理單位意見項目部意見部負(fù)責(zé)門人使用單位工程名稱潛水鉆孔機規(guī)格型號操作人員操作證 編號編號內(nèi)容及要求結(jié)果備注主要工作性能是否符合額定指標(biāo)外觀整潔，各零部件及附屬裝置是否齊全完好1.整機各部件連接是否緊固可靠，連接件緊固件是否符合設(shè)計要求潤滑裝置齊全，油路暢通，潤滑良好，潤滑油質(zhì)、油量是否符合使用要求。電器線路排列整齊，各線頭連接是否緊固可靠，

21、電纜線絕緣良好。2.電氣系統(tǒng)電器元件及儀表工作正常，安全保護裝置是否安全可靠，有效。電機運行是否正常，無異響及過熱現(xiàn)象。卷揚機工作是否正常，無異響，無漏油制動器是否安全可靠鋼絲繩是否符合規(guī)定要求3.工作裝置卷筒、滑輪及吊鉤磨損是否超過規(guī)定傳動膠帶松緊度是否適當(dāng)動力頭工作是否正常，無異響、無泄露及過熱現(xiàn)象各部構(gòu)件無開裂、無脫焊、無明顯變形。4.金屬結(jié)構(gòu)走管、挖頭或鉆桿、頭及其他滑移部件磨損是否超過規(guī)定。設(shè)負(fù)備責(zé)科人（蓋章）（蓋章）（蓋章）日期:日期:日期:部負(fù) 責(zé) 門人履帶起重機檢查驗收表使用單位工程名稱履帶起重機 規(guī)格型號編號操作證1編號1操作人員項目內(nèi)容及要求結(jié)果備注1整機起重能力是否達(dá)到額

22、定指標(biāo)整機是否完整，各機構(gòu)總成工況良好零部件是否齊全，緊固件是否連接牢固，儀表工作是否正常全機是否清潔，無油垢，無嚴(yán)重銹蝕，無明顯滲漏2.動力裝置啟動、加速性能良好，怠速平穩(wěn)，輸出功率不低于額定功率的85%運轉(zhuǎn)正常是否有異響，油壓水溫正常濾清器是否整潔，工作有效3.電氣系統(tǒng)電器管線整齊，無損傷老化，連接卡固可靠，電器裝置靈敏，絕緣良好聲光信號是否清晰、有效電瓶固定牢固，電解液化比重及液面高度是否符合要求114.結(jié)構(gòu)和機構(gòu)金屬結(jié)構(gòu)無開裂、脫焊，無明顯變形各傳動部件是否運轉(zhuǎn)正常，無沖擊、振動，無異響及過熱現(xiàn)象操縱桿、踏板動作是否靈活，回位正確，踏板自由行程在規(guī)定范圍之內(nèi)離合器結(jié)合是否平穩(wěn)，分離徹底

23、變速箱檔位是否正確，換檔輕便制動裝置是否完整，工作可靠，手制動有效鋼絲繩是否符合起重機械安全規(guī)程，（GB6067-85）規(guī)定，潤滑良好卷筒、滑輪、吊鉤磨損是否超過規(guī)定，繩卡和壓板是否符合要求回轉(zhuǎn)機構(gòu)工作是否平穩(wěn)，無抖動或晃動鏈條無偏磨，履帶板無嚴(yán)重磨損和損傷，上部履帶撓度是否在4060mm之內(nèi)5.潤滑潤滑裝置是否齊全、有效，油路暢通 潤滑部位潤滑是否良好，油質(zhì)油量是否符合要求1設(shè) 備 科監(jiān)理項目驗 收 意見（蓋章）單 位：意見1（蓋章、部（蓋章）設(shè)負(fù)備責(zé) 科人_日期：部負(fù) 責(zé)|門人1日期：思部負(fù) 責(zé) 門人日期：輪胎式起重機檢查驗收表設(shè)備科驗收意見監(jiān)理單位意見操作人員1.整機2.動力裝置3.液壓

24、、氣壓系統(tǒng)4.電氣系統(tǒng)5.結(jié)構(gòu)和機6.潤滑使用單位匸程名稱內(nèi)容及要求B1W編號輪胎式起重機規(guī)格型號起重能力是否達(dá)到額定指標(biāo)整機是否完整，各機構(gòu)總成工況良好零部件是否齊全，緊固件連接牢固，儀表工作正常全機是否清潔，無油垢，無嚴(yán)重銹蝕，無明顯滲漏啟動、加速性能良好，怠速平穩(wěn)，輸岀功率不低于額定功率的運轉(zhuǎn)正常無異響，油壓、水溫是否正常濾清器是否整潔，工作有效編 號備注85%液壓氣壓元件是否完好，動作平穩(wěn)，液壓系統(tǒng)性能是否達(dá)到設(shè)計要求，各儀表工作正常液壓油油質(zhì)和油量是否符合使用規(guī)定，工作時溫升正常電器管線是否整齊，無損傷老化，連接卡固可靠，聲光信號清晰、有效電瓶固定牢固，電解液化比重及液面是否高度符合

25、要求金屬結(jié)構(gòu)無開裂、脫焊，無明顯變形各傳動部件運轉(zhuǎn)是否正常，無沖擊、振動，無異響及過熱現(xiàn)象操縱桿、踏板動作是否靈活，回位正確，踏板自由行程在規(guī)定范圍之內(nèi)離合器結(jié)合是否平穩(wěn)，分離徹底變速箱檔位是否正確，換檔輕便鋼絲繩是否符合起重機械安全規(guī)程（BG6067-85）規(guī)定，潤滑良好卷筒、滑輪、吊鉤磨損是否超過規(guī)定，繩卡、壓板符合要求制動裝置是否完整，工作可靠，手制動有效回轉(zhuǎn)機構(gòu)工作是否平穩(wěn)，無抖動或晃動輪胎氣壓是否正常，無嚴(yán)重磨損和損傷潤滑裝置是否齊全、有效，油路暢通潤滑部位潤滑良好，油質(zhì)油量是否符合要求（蓋章）（蓋章）設(shè)負(fù) 備責(zé) 科人日期:H期:部負(fù) 責(zé) 門人項目部意（蓋 章）日期:部負(fù) 責(zé) 門人汽

26、車式起重機檢查驗收表監(jiān)理單位意見1.整機要求2.動力裝置3.液壓、氣壓系統(tǒng)4.電氣系統(tǒng)5.底盤部分6.起重機構(gòu)7.潤滑系統(tǒng)設(shè)備科驗收 意見設(shè)負(fù) 備責(zé) 科人使用單位匸程名稱操作人員操作證 編號編號汽車式起重 機規(guī)格型號內(nèi)容及要求結(jié)果備注起重能力是否達(dá)到額定指標(biāo)各總成、零件，附件及附屬裝置是否齊全、完整各部連接是否緊固可靠，無變形、開焊、裂縫全車整潔，基本無漏水、漏油、漏氣、漏電現(xiàn)象發(fā)動機啟動、加速性能良好，怠速平穩(wěn)，輸出功率不低于額定功率的85%運轉(zhuǎn)正 常無異響，油壓、水溫正常濾清器是否整潔，工作有效各部液壓氣壓元件是否齊全完好，管路連接可靠，無明顯滲漏液壓系統(tǒng)運動平穩(wěn)，工作正常，是否達(dá)到設(shè)計要

27、求，儀表工作正常液 壓油、油量、油質(zhì)是否符合使用規(guī)定，工作中油壓、油溫正常全車線路是否完整，連接，包扎，卡固良好，各種儀表、照明、信號、喇 叭、音響是否齊全有效蓄電池淸潔完好，固定可靠，電解液比重和液而高度是否適沖 轉(zhuǎn)向裝置操縱是否靈活，球頭無松動，工作可靠制動機構(gòu)性能 是否良好，制動可靠。手制動器有效離合器分離是否徹底，結(jié)合平穩(wěn)、可靠、無異響各齒輪箱和傳動機構(gòu)無異響，無過熱現(xiàn)象底盤各部調(diào)整緊固是否適當(dāng)，滑動性能良好輪胎氣壓是否正常，車身正直吊臂、副臂、支腿等金屬結(jié)構(gòu)無變形，裂紋及開焊。滑輪、繩筒及吊鉤無 裂紋和破損，磨損不超過規(guī)定范圍各種安全裝置是否完整、有效，制動裝置安全可靠、性能良好 回

28、轉(zhuǎn)裝置間隙調(diào)整是否適當(dāng)，運行平穩(wěn)鋼絲繩規(guī)格是爭符令規(guī)定一1 科脅良好，磨損'斷絲銹蝕平超過規(guī)定落圉 潤滑裝置是否完整、有效，油路暢通潤滑部付潤滑良好，使用油料、油質(zhì)油量是否符合要求（蓋章）（蓋章）-日期：部負(fù) 責(zé)門人項 目 部 意 見（蓋章）部負(fù)責(zé)門人F1期:橋式起重機檢查驗收表使用單位工程名稱橋式起重機 規(guī)格型號編號操作證 編號操作人員1項目|內(nèi)容及要求結(jié)果備注| 11 整機起重能力是否達(dá)到額定指標(biāo)整機是否完整，零部件齊全，緊固件連接牢固駕駛室是否整潔，門窗完好，操作裝置、儀表正常全機清潔，無油垢11主、副梁的上供、下?lián)稀?cè)向彎曲變形，是否超過起重機設(shè)計規(guī)范1112.金屬結(jié)構(gòu)（GB3

29、81183）規(guī)定金屬結(jié)構(gòu)無開裂、脫焊，無嚴(yán)重銹蝕大、小車軌道是否符合要求電器管線整齊，無損傷老化，連接卡固可靠，電器裝置靈敏，絕緣良好 搭鐵與滑線導(dǎo)軌是否接觸良好，搭鐵磨損不超過規(guī)定供電管線是否平直，整齊，聲光信號清晰、有效13.電氣系統(tǒng)4.傳動系統(tǒng)和 起重機構(gòu)運動部位操縱靈敏可靠，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。無異響及過熱現(xiàn)象。聯(lián)軸器無松動鋼絲繩規(guī)格是否符合起重機械安全規(guī)程（GB6067-85）卷筒、滑輪、吊鉤磨損不超過規(guī)定，繩卡和壓板是否符合要求車輪與軌道接觸是否良好，無明顯啃軌，踏面無起皮剝蝕制動裝置是否完整，工作可靠。閘瓦磨擦襯墊厚度磨損不超過厚度的50%,制動輪磨損不超過 2mm ,小軸及心軸磨損不超過

30、原直徑5%安全裝置、限位，是否齊全、靈敏、可靠防護設(shè)施是否安全、牢固指示標(biāo)志是否醒目，有效5.安全裝置6.潤滑系統(tǒng)潤滑裝置是否完整、有效，油路暢通減速箱等無明顯滲漏潤滑部位潤滑良好，油質(zhì)油量是否符合要求設(shè)備科驗收意見監(jiān)理單位意見（蓋章）（蓋章）日期:部負(fù)責(zé)門人日期:項 目 部 意 見部負(fù)責(zé)門人（蓋章）日期:門式起重機檢查驗收表使用單位門式起重機 規(guī)格型號工程名稱內(nèi)容及要求結(jié)果備注起重機的能力是否達(dá)到額定指標(biāo)1.整機整機是否完整，零部件齊全，緊固件聯(lián)接牢固駕駛室是否整潔，門窗完好，操作裝置，儀表正常全機整潔，無油垢操作證編號主、副梁的上供、下?lián)?、?cè)向彎曲變形是否超過起重機的設(shè)計規(guī)范2.金屬結(jié)構(gòu)(

31、GB381 1-83)規(guī)定門架和臺車架無明顯變形金屬結(jié)構(gòu)無開裂、脫焊、無嚴(yán)重銹蝕大小車軌道是否符合要求3.電氣 系統(tǒng)電器管線是否整齊，無損傷老化，連接卡固是否可靠，電器裝置靈敏, 絕緣良好。供電滑線接觸是否良好，電纜線滑移掛圈或繞線筒運行是否正常。聲光信號是否清晰有效各機構(gòu)傳動部件運轉(zhuǎn)正常，無振動、沖擊，無異響和過熱現(xiàn)象。4.傳動系統(tǒng) 及起重機構(gòu)鋼絲繩規(guī)格是否符合起重機安全規(guī)程（GB6067-85）卷 筒、滑輪、吊鉤磨損是否超過規(guī)定，繩卡和壓板符合要求。車 輪與軌道接觸是否良好，無明顯啃軌，踏面無起皮剝蝕。制動 裝置是否完整，工作可靠。5.安全裝置安全裝置是否齊全、 防護設(shè)施是否齊全、 指示標(biāo)

32、志是否醒目、靈敏、可靠。牢固。有效。6.潤滑系統(tǒng)潤滑裝置是否完整，油路暢通。減速箱等是否有明顯的滲漏。潤滑部位潤滑良好，油質(zhì)、油量是否符合要求。（蓋章）（蓋 章）設(shè)負(fù)備責(zé)科人日期:部負(fù)責(zé)門人日期:設(shè)備科驗收意見監(jiān)理單位意見項目部意電動卷揚機檢查驗收表使用單位卷揚機規(guī)格型號工程名稱操作人員1.整機2注機3操縱裝 置4.電氣系統(tǒng)5.潤滑及維護設(shè) 備 科 驗 收 意 見工作性能是否達(dá)到額定要求。內(nèi)容及要求現(xiàn)場配套設(shè)施是否符合安裝驗收要求。全機清潔，防腐良好。齒輪減速箱運轉(zhuǎn)是否正常無異響。卷筒無破損裂紋，鋼絲繩卡固是否規(guī)范、牢靠。鋼絲繩是否符合要求，磨損和斷絲不超過規(guī)定。各聯(lián)接部位緊固可靠，完整無缺，

33、無嚴(yán)重磨損變形。卷筒軸向串動不超過規(guī)定。操縱系統(tǒng)各部是否位置適當(dāng)，操作方便，靈活。制動可靠，分離徹底。制動器摩擦片磨損不超過規(guī)定，間隙調(diào)整適當(dāng)、均勻。離合器操縱靈活，工作可靠。電器元件規(guī)格型號是否符合要求。電閘箱是否有防雨、防潮措施,絕緣良好無裸露，接地（接零）安全防護裝置是否齊全、完整、箱內(nèi)清潔，無雜物。是否符合規(guī)定。有效。潤滑裝置是否齊全、油路暢通無堵，各部位潤滑良好。油質(zhì)油量是否符合工廠說明書規(guī)定。（蓋章）設(shè)負(fù) 備責(zé) 科人日期:監(jiān) 理 單 位 意 見備注操作證編號結(jié)果編 號日期:部負(fù) 責(zé) 門人項 目 部 意 見（蓋章）日期:部負(fù) 責(zé) 門人鋼筋調(diào)直機檢查驗收表使用單位工程名稱鋼筋調(diào)直機規(guī)格

34、型號操作人員內(nèi)容及要求結(jié)果備注操作證 編號主要工作性能是否達(dá)到額定指標(biāo)，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，動作靈活。1.整機機座、電機、軸承座和調(diào)直筒等連接牢固，各類軸、銷是否齊全完好。全機清潔，無油污，場地四周清潔整齊。調(diào)直筒和軸，無彎曲、裂紋和軸銷磨損等情況。2 .調(diào)直系統(tǒng)調(diào)直筒罩上下自如，工作時能銷緊。離合器是否靈敏可靠，結(jié)合時吻合，不咬邊，調(diào)速滑動齒輪滑動靈活、 無串動現(xiàn)彖。牽引輪工作良好，調(diào)節(jié)機構(gòu)靈敏，滑塊移動無卡架現(xiàn)象。3牽引和落 料機構(gòu)自動落料機構(gòu)開閉靈活，落料正確，落料架各部件牢固。調(diào)節(jié)螺母，回位彈簧及鏈輪機構(gòu)靈敏、可靠。4傳動系統(tǒng)傳動機構(gòu)無異響，傳動齒輪及花鍵軸無斷裂齒、啃齒、裂紋及表面脫落 現(xiàn)象。

35、三角膠帶，數(shù)量是否齊全一致，松緊適宜。電器線路連接是否牢固、規(guī)范、靈敏、可靠。5.電氣及防護裝置接地接零保護是否良好。防護裝置是否齊全、有效，防護罩齊全、無破損、安裝牢固6.潤滑及維護潤滑裝置是否齊全、完整、油質(zhì)油量符要求，油路暢通。各潤滑部位潤滑是否良好。設(shè) 備 科 驗 收見（蓋章）設(shè)負(fù) 夂主備貝科人監(jiān) 理 單 位 意 見（蓋章）日期：部負(fù) 責(zé) 門人項 目 部 意 見（蓋章）H期:部負(fù)責(zé)門人鋼筋切斷機檢查驗收表使用單位工程名稱鋼筋切斷機規(guī)格型號操作人員操作證編號內(nèi)容及要求結(jié)果備注主要工作性能是否達(dá)到額定指標(biāo)。1.整機各部位連接是否牢固、無松動現(xiàn)象。機身無破損、斷裂、變形。機身清潔，無油污及各

36、種雜物。傳動機構(gòu)運行是否平穩(wěn)、無異響、曲軸、連桿無裂紋、扭曲現(xiàn)象，三角 膠帶松緊適宜。2.傳動及切 斷系統(tǒng)開始傳動齒輪面無裂紋、點蝕和變形，齒合是否符合規(guī)定?；瑝K與導(dǎo)軌縱橫向游動間隙小于橫向間隙小于。道濟安裝牢固不松動，道口無缺損，裂紋，寸刀和沖切間隙，正常疊量為2mm,側(cè)向間隙小于。電機運行正常不超溫，電器控制裝置齊全、靈敏可靠。3電器安全電器線路連接是否規(guī)范、牢固、絕緣良好。接地接零保護是否良好。防護罩、板是否齊全完整，安裝是否正確可靠。4.潤滑及維護油嘴、油杯是否齊全，油路暢通。油質(zhì)、油量是否符合規(guī)定，各潤滑部位潤滑良好。設(shè) 備 科 驗 收 意 見日期：設(shè)負(fù)監(jiān) 理 單 位 意 見（蓋章）

37、部負(fù)日期：責(zé)門A項 目 部 意 見（蓋章）部負(fù)日期:責(zé)mI鋼筋彎曲機檢查驗收表混凝土攪拌機檢查驗收表使用單位鋼筋彎曲機 規(guī)格型號丄程名稱操作人員內(nèi)容及要求主要工作性能是否達(dá)到額定指標(biāo)。1.整機各部位謠接是否牢固、無松動現(xiàn)象機臺和機體是否清潔，無油污、銹蝕。傳動齒輪齒2.傳動及彎由系統(tǒng)編號是否良好，位置不偏移，不松曠，三角膠帶松緊適宜。盤配仲良妤，軸套與軸鍵不松滬。擋板卡頭是否完整無缺，安裝牢固，工作圓盤轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻現(xiàn)象。限位裝置是否齊全，靈敏可靠。3電氣及安仝防護設(shè)施是否女全、牛固。6.潤滑及維扌指示標(biāo)志是否醒目有效。油嘴、油杯魁否齊全油路暢通。各潤滑部位潤滑是否良好。設(shè) 備 科 驗 收

38、意 見設(shè)負(fù) 備責(zé) 科人（蓋章）監(jiān) 理 單 位部員責(zé)門丿（蓋章）目 部 意部負(fù)1日期：見項（蓋章）日期:使用單位工程名稱ll仝攪拌機規(guī)格型號1編號操作人員操作證編號1項目內(nèi)容及要求一|結(jié)果備注主要工作性能是否達(dá)到額定指標(biāo)。整機是否清潔，無銹蝕，機內(nèi)無明顯積垢。1.整機各部位無明顯變形、開焊、裂縫。安裝是否符合規(guī)定要求攪拌與拖輪接觸是否良好，不跑偏、串動，無嚴(yán)重漏漿。2.攪拌系拌筒內(nèi)葉片無嚴(yán)重磨損，松動和變形，無積垢。強制式攪拌機鏟片、刮板與襯板間隙是否符合規(guī)定。傳動裝置運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，個部件連接緊固，齒輪齒合是否良好，軸向徑向間隙符合規(guī)定，摩擦傳動膠輪磨損不超過規(guī)定。3傳動系統(tǒng)皮帶傳動，皮帶松緊適

39、宜，受力均勻，無斷層破裂現(xiàn)彖；鏈傳動、鏈條和齒輪無咬邊現(xiàn)彖，橡膠拖輪無脫膠、老化、變質(zhì)現(xiàn)彖。減速箱密封是否良好，無明顯漏油。4繩筒和進(jìn)出料系統(tǒng)鋼絲繩長度和規(guī)格是否符合規(guī)定，連接牢固，磨損斷絲不超過規(guī)定。離合器、制動器、上下限位、行程開關(guān)動作靈敏是否可靠。5.電氣及安全防護裝置絕緣良好、接地裝置是否可靠。電器元件選用是否適當(dāng)，電閘箱防潮遮蓋保護良好。電機工作是否正常，無異響。6配水液壓系統(tǒng)供水系統(tǒng)部件齊全、完好。無漏水現(xiàn)象。配水機構(gòu)定量準(zhǔn)確。液壓系統(tǒng)不漏油，漏油點不得超過2處。潤滑裝置是否齊全、完整，油路暢通。7.潤滑及維護減速箱內(nèi)油量、油質(zhì)是否符合規(guī)定。各潤滑部位，潤滑是否良好。設(shè) 備 科 驗 收 意 見（蓋章）設(shè)負(fù) 備責(zé) 科人監(jiān) 理 單 位 意 見（蓋章）日期：部負(fù) 責(zé)門人項 目 部 意 見（蓋章）部負(fù)