外發(fā)代工管理程序

1、編制會(huì)簽審核批準(zhǔn)文件編制和修訂情況廳P制修訂時(shí)間修訂內(nèi)容摘要版本號(hào)制修訂人1 .目的：標(biāo)準(zhǔn)外發(fā)加工作業(yè)程序,使外發(fā)加工產(chǎn)品質(zhì)量和數(shù)量得以保證2 .適用范圍：適用于本公司所有外發(fā)加工產(chǎn)品.3 .本標(biāo)準(zhǔn)涉及的責(zé)任部門(mén)：生廠部、品控部、倉(cāng)庫(kù).本方法由品控部負(fù)責(zé)治理和監(jiān)督.4 .權(quán)責(zé)：生產(chǎn)部:負(fù)責(zé)開(kāi)發(fā)、聯(lián)系、斟選加工商,報(bào)價(jià)、外發(fā)加工合同簽署,和保密協(xié)議簽訂:為了解外協(xié)廠商的動(dòng)態(tài)及產(chǎn)品質(zhì)量,生產(chǎn)負(fù)責(zé)外發(fā)人員應(yīng)隨時(shí)調(diào)查,凡欲與本公司建 立外協(xié)關(guān)系而能符合條件者應(yīng)填具?代工廠調(diào)查表?以建立征信資料,作為日后選擇 協(xié)作廠商的參考.?代工廠調(diào)查表?一式一份呈領(lǐng)導(dǎo)核準(zhǔn)后,自存；負(fù)責(zé)外發(fā)人員應(yīng)依據(jù)?代工廠調(diào)查表?

2、每半年復(fù)查一次以了解廠商的動(dòng)態(tài),同時(shí)依變動(dòng)情況,更正原有資料內(nèi)容；于每批號(hào)結(jié)束后,將代工廠試作、外協(xié)的實(shí)績(jī)轉(zhuǎn)記于?代工廠調(diào)查表?以供日后選 擇廠商的參考.負(fù)責(zé)代工廠的報(bào)價(jià)及價(jià)格協(xié)商,將報(bào)價(jià)上報(bào)總經(jīng)理評(píng)審：生產(chǎn)負(fù)責(zé)外發(fā)人員提出?外協(xié)加工申請(qǐng)單?前,應(yīng)依需要日期及代工廠資料進(jìn)行詢價(jià), 詢價(jià)對(duì)象以二家以上為原那么最好三家并需提供估價(jià)單,其內(nèi)容有材料、人工、稅金等資料,每家填寫(xiě)一張?外包估價(jià)表?報(bào)財(cái)務(wù)進(jìn)行預(yù)算和評(píng)估；詢價(jià)完成后,外發(fā)人員應(yīng)于代工產(chǎn)品交運(yùn)前與代工廠商簽訂?生產(chǎn)方案表?一式二聯(lián), 一聯(lián)自存,一聯(lián)送代工廠商據(jù)此依進(jìn)度作業(yè).協(xié)作廠商履行合同情況如有異常致使本公司遭受損失時(shí),外發(fā)人員應(yīng)立即設(shè)法改

3、善依約追償,并即以簽呈,轉(zhuǎn)呈總經(jīng)理核示處理.負(fù)責(zé)外發(fā)人員審核?估價(jià)明細(xì)表?后循議價(jià)、比價(jià)方式 以保證質(zhì)量交貨期為前提將 詢價(jià)記錄填寫(xiě)于?外協(xié)加工申請(qǐng)單?內(nèi)呈主管核準(zhǔn)后,外制人員需將承制廠商及約定 交貨期轉(zhuǎn)記于?代工進(jìn)度限制表?以限制外協(xié)品的交貨期； 為配合研發(fā)設(shè)計(jì)部門(mén)之要求或生產(chǎn)部門(mén)的緊急需求,負(fù)責(zé)外發(fā)人員得參考以往之類似品的外協(xié)價(jià)格,免經(jīng)過(guò)議價(jià)、比價(jià)手續(xù),指定信用可靠的廠商先行代工作業(yè),事后補(bǔ) 辦?外協(xié)加工申請(qǐng)單?及簽訂合同的手續(xù).負(fù)責(zé)生產(chǎn)力統(tǒng)籌,確立外發(fā)工程、申請(qǐng)；負(fù)責(zé)工藝樣板提供、提供外發(fā)工藝文件、治工具、接受限度之簽樣,指導(dǎo)代工廠作業(yè);負(fù)責(zé)代工廠生產(chǎn)進(jìn)度限制及公司出貨需求跟進(jìn).品控部：

4、負(fù)責(zé)產(chǎn)品品質(zhì)相關(guān)資料；負(fù)責(zé)外發(fā)產(chǎn)品的質(zhì)量監(jiān)控,品質(zhì)樣板提供；負(fù)責(zé)所有材料的質(zhì)量檢驗(yàn)；負(fù)責(zé)代工廠生產(chǎn)過(guò)程巡檢；負(fù)責(zé)所有成品入庫(kù)檢驗(yàn).倉(cāng)庫(kù)：負(fù)責(zé)生產(chǎn)物料的發(fā)放,補(bǔ),退料及各種賬目記錄；負(fù)責(zé)產(chǎn)品的成品入庫(kù)及工單本錢(qián)核算.5 .工作程序、內(nèi)容：生產(chǎn)部提出外發(fā)申請(qǐng),呈總經(jīng)理審批.外發(fā)加工方案批準(zhǔn)后,生產(chǎn)部負(fù)責(zé)開(kāi)發(fā)和評(píng)估加工商,斟選符合條件的進(jìn)行報(bào)價(jià).公司治理層批準(zhǔn)后,生產(chǎn)部與加工商簽訂加工合同、保密協(xié)議,并根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行備料和通知加工商來(lái)公司領(lǐng)料.生產(chǎn)部開(kāi)具?外發(fā)加工單?派給倉(cāng)庫(kù)、品質(zhì)部,至少提前 2小時(shí)通知上述部門(mén)做好外 發(fā)前相關(guān)準(zhǔn)備工作.品質(zhì)部負(fù)責(zé)品質(zhì)相關(guān)資料：品質(zhì)樣板提供,并派品質(zhì)人員進(jìn)行生 產(chǎn)

5、中的所有工序的品質(zhì)根進(jìn).生產(chǎn)部負(fù)責(zé)工藝樣板提供、治工具、工藝文件及外派人 員進(jìn)行指導(dǎo)代工廠生產(chǎn).倉(cāng)庫(kù)部應(yīng)提前備料,將需外發(fā)的貨物清點(diǎn)數(shù)量并標(biāo)示清楚,做好產(chǎn)品賬目記錄.物料備好后倉(cāng)庫(kù)與生產(chǎn)部交接,確認(rèn)數(shù)量無(wú)誤后填寫(xiě)報(bào)表并知會(huì)外發(fā)采購(gòu).加工商來(lái) 廠領(lǐng)料時(shí)與倉(cāng)管交接數(shù)量并簽名確認(rèn).派員由生產(chǎn)提出申請(qǐng),由經(jīng)理以上批準(zhǔn).外發(fā)品控人選由品質(zhì)部決定.駐廠人員去代工廠,生產(chǎn)提前兩小時(shí)通知外派人員的部門(mén)主管,由部門(mén)主管向外派人 員講解跟貨重點(diǎn)及相關(guān)品質(zhì)要求、考前須知等.生產(chǎn)應(yīng)知會(huì)外派人員之往返路線、伙 食住宿、代工廠負(fù)責(zé)人等相關(guān)信息.駐廠品控人員負(fù)責(zé)產(chǎn)品的過(guò)程限制,成品檢驗(yàn)并做好相關(guān)記錄,QA依MIL-STD-

6、105E檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽檢,合格蓋 PASS5.不合格的及時(shí)通知品質(zhì)主管人員處理.需退貨 或扣款處理的QA開(kāi)具來(lái)料檢驗(yàn)報(bào)告交生產(chǎn)部,由生產(chǎn)部通知加工商,財(cái)務(wù)部按合同 進(jìn)行相關(guān)款項(xiàng)處理.代工廠回廠的產(chǎn)品由倉(cāng)庫(kù)清點(diǎn)數(shù)量,填寫(xiě)收貨單并交一份給代工廠備案以便后續(xù)工單 跟進(jìn).外發(fā)月結(jié)工作：每月外發(fā)加工完成后,由生產(chǎn)部完成外發(fā)加工月結(jié)工作,以?外發(fā)加工統(tǒng)計(jì)表?形式統(tǒng)計(jì).以衡量外發(fā)加工品質(zhì)狀態(tài),為評(píng)估和選擇加工商提供參考文件.6 .加工品質(zhì)管控：加工商加工的產(chǎn)品必須符合本公司的質(zhì)量要求.凡外發(fā)加工的產(chǎn)品,由品控部提供工 藝樣板給代工廠樣板外發(fā)必須要有記錄,假設(shè)代工廠生產(chǎn)產(chǎn)品和樣板不相符,所有 損失由代工廠承當(dāng)

7、除扣掉加工費(fèi)用外,并陪償損失產(chǎn)品本錢(qián)；如果是提供樣板錯(cuò) 誤造成損失,責(zé)任歸樣板提供者承當(dāng).代工廠應(yīng)在加工前估算本公司供貨損耗數(shù)是否合理,有異議即時(shí)通知.本公司正常損 耗標(biāo)準(zhǔn)為電阻,電容, %線材0 % A類電子物料及外殼零損耗.代工廠由于技術(shù) 或其它原因,導(dǎo)致生產(chǎn)產(chǎn)品的品質(zhì)不符合本公司要求,或者超過(guò)正常損耗范圍的一切 損失由代工廠承當(dāng).確實(shí)是代工廠因加工過(guò)程造成的品質(zhì)缺陷,需要返工、維修的,品控部有權(quán)進(jìn)行批退 或特采處理.并通知代工廠派人來(lái)公司處理,要求處理時(shí)間內(nèi)代工廠未回應(yīng)的,本公 司內(nèi)部安排人員返修,額外費(fèi)用按加班時(shí)間工資計(jì)算扣除加工費(fèi).假設(shè)屬于本公司品質(zhì) 異常造成代工廠生產(chǎn)損耗過(guò)大,或無(wú)

8、法生產(chǎn)的,代工廠第一時(shí)間通知本公司相關(guān)人員 前往確認(rèn),擅自加工不符合質(zhì)量要求,責(zé)任歸加工商承當(dāng).代工廠來(lái)公司領(lǐng)料時(shí),與本公司負(fù)責(zé)外發(fā)的倉(cāng)管員當(dāng)面交接數(shù)量, 假設(shè)有異議當(dāng)場(chǎng)提出 假設(shè)加工后才反映供貨少數(shù),類似情況本公司一律視為無(wú)效投訴不予受理,權(quán)當(dāng)代工廠 加工損耗超標(biāo)處理.采購(gòu)有責(zé)任要求代工廠送回廠的所有產(chǎn)品,以一定數(shù)量包裝整潔,并標(biāo)識(shí)清楚,以便 倉(cāng)庫(kù)及QA驗(yàn)收.尾數(shù)放于貨物最上面,良品、不能維修的不良品必須隔離并標(biāo)示不 良位置及不良現(xiàn)象,如因代工廠設(shè)備或者工藝原因造成不能維修的不良品,報(bào)廢費(fèi)用由代工廠承當(dāng),同時(shí)不良品如數(shù)退還本公司.不允許有混裝現(xiàn)象.未按此要求執(zhí)行的, 倉(cāng)庫(kù)有權(quán)不收貨,否那么收

9、貨后造成不良后果由倉(cāng)庫(kù)承當(dāng).假設(shè)未按要求造成無(wú)法核對(duì)數(shù) 量的,由采購(gòu)和代工廠協(xié)商承當(dāng)責(zé)任.代工廠取貨、送貨運(yùn)輸過(guò)程中物料倒坍、撞壞、刮傷等不良使用,由代工廠負(fù)責(zé).假設(shè) 本公司運(yùn)輸過(guò)程造成,由本公司承當(dāng).雙方負(fù)責(zé)卸貨的人員要注意,發(fā)現(xiàn)有類似現(xiàn)象 要及時(shí)通報(bào),劃清責(zé)任,防止發(fā)生爭(zhēng)執(zhí).生產(chǎn)應(yīng)對(duì)外發(fā)加工產(chǎn)品的難易度、批量數(shù)、產(chǎn)品價(jià)值及代工廠的生產(chǎn)水平和質(zhì)量保證 水平進(jìn)行評(píng)估,生產(chǎn)過(guò)程中派品控人員全程跟進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度和質(zhì)量.駐廠QA每天上午10: 00向公司匯報(bào)前一天生產(chǎn)進(jìn)度和質(zhì)量狀況, 緊急異常狀況 告知相關(guān)人員,尋求解決方法.必要時(shí)將不良品及時(shí)帶回廠進(jìn)行分析.駐廠QA須注意,簽首件前必須嚴(yán)格審核樣板和工

10、程單,核對(duì)無(wú)誤后再簽樣,否那么因 簽板問(wèn)題造成批量性不良,責(zé)任那么由QAS擔(dān).駐廠QA有權(quán)要求代工廠對(duì)不符合質(zhì)量 要求的產(chǎn)品進(jìn)行改善,假設(shè)代工廠不改善的,QA立即通知本廠品質(zhì)部,并保存不良樣板以便追究加工商的責(zé)任.品控部有責(zé)任提供質(zhì)量檢驗(yàn)要求給生產(chǎn), 由生產(chǎn)轉(zhuǎn)交代工廠,加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及本公司 IQC驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)均以此為依據(jù).為保證外發(fā)加工得以順利進(jìn)行,防止不必要的糾紛,生產(chǎn)應(yīng)與代工廠簽定委托加工合 同或協(xié)議.內(nèi)容包括質(zhì)量要求、損耗要求、進(jìn)度要求等.7 .代工類別：代工依其加工性質(zhì)的不同區(qū)分為:PCBA外協(xié)：指由本公司提供材料供代工廠制成PCBA品,其外協(xié)加工后即可繳交倉(cāng)庫(kù)做后續(xù)的測(cè)試組裝成品外協(xié)：系

11、指由本公司提供材料、 PCBA供代工廠進(jìn)行測(cè)試,組裝,包裝,具外協(xié) 加工后由公司QA檢驗(yàn)直接以成品入庫(kù)材料外協(xié)：產(chǎn)品制造所需經(jīng)過(guò)的某段加工過(guò)程必需的材料,由于本公司無(wú)此種設(shè)備或 設(shè)備缺乏需要外協(xié)加工使其于公司內(nèi)能使用均屬之.8 .付款：試作與量試代工經(jīng)檢驗(yàn)合格由倉(cāng)庫(kù)辦理入庫(kù)后,外發(fā)應(yīng)將 "外協(xié)申請(qǐng)單"第三聯(lián),?入 庫(kù)單?第一聯(lián)及代工廠開(kāi)具的發(fā)票一并核對(duì)無(wú)誤,并呈核后,轉(zhuǎn)財(cái)務(wù)部門(mén)審查憑以付 款.外發(fā)人員每次付款周期前整理壹次各代工廠到期應(yīng)付未付的試產(chǎn)、量產(chǎn)加工費(fèi)用于"費(fèi)用申請(qǐng)表提出原因?qū)Σ吆蟪手鞴芎耸?核準(zhǔn)后送會(huì)計(jì)部門(mén)備查.9 .相關(guān)記錄：代工廠調(diào)查表入庫(kù)單代工狀況表外發(fā)加工申請(qǐng)單10 .附件:外發(fā)加工治理流程外包代工治理流程序號(hào)潛在供方尋找匐汰 總是理認(rèn)田10111213141516圓輾套簽供方送樣品下生產(chǎn)訂單原材料調(diào)撥出廠檢甄供方返工篌收外林產(chǎn)品差件確認(rèn)數(shù)量17與宜方確認(rèn)1