液壓安裝自檢報告

1、電梯施工單位自檢報告液壓電梯（樣本）使用單位 出廠編號 工程地點 開工告知書編號 填寫說明及要點1、“控制方式” 填寫用的代號：控制方式手柄開關(guān)控制、自動門手柄開關(guān)控制、手動門按鈕控制、自動門按鈕控制、手動門信號控制集選控制并聯(lián)控制梯群控制代號SZSSAZASXHJXBLQK3、自檢結(jié)果欄統(tǒng)一規(guī)定為：檢驗合格項填寫“”，不合格項填寫“×”、并備注說明具體情況，無此項填“/”。有測試數(shù)據(jù)的項目應(yīng)填寫實測數(shù)據(jù)，有需要說明的項目，可用簡單文字說明。4、第3.4項的自檢結(jié)果根據(jù)限速器校驗報告上的結(jié)論做定性判斷。5、本報告書的結(jié)論頁必須有施工單位自檢人員、技術(shù)負責人的簽字，加蓋施工單位公章或檢

2、驗合格章；安裝另需加蓋整機制造單位公章或檢驗合格章或經(jīng)備案的檢驗專用章或經(jīng)授權(quán)的分公司公章，否則本報告書無效。6、本報告書除結(jié)論頁簽字和附頁圖、表外全部打印，并允許符合要求的修改。設(shè)備名稱型 號制造單位施工類別安裝改造維修制造日期施工單位維修保養(yǎng)單位設(shè)備技術(shù)參數(shù)額定載重量kg額定速度m/sm/s層站數(shù) 層 站控制方式油缸數(shù)量頂升方式自 檢 結(jié) 論自檢人員（簽字）：技術(shù)負責人（簽字）：施工單位（蓋章）：檢查日期： 年 月 日 整機制造單位（蓋章）確認日期： 年 月 日備注序號檢驗項目項目編號檢驗內(nèi)容與要求檢驗結(jié)果11技術(shù)資料1.1A制造資料液壓電梯制造單位提供了以下用中文描述的出廠隨機文件：(1

3、)制造許可證明文件，其范圍能夠覆蓋所提供液壓電梯的相應(yīng)參數(shù)(2) 液壓電梯整機型式試驗合格證書或者報告書，其內(nèi)容能夠覆蓋所提供液壓電梯相應(yīng)參數(shù)；(3)產(chǎn)品質(zhì)量證明文件，注有制造許可證明文件編號、該液壓電梯的產(chǎn)品出廠編號、主要技術(shù)參數(shù)(應(yīng)當包括滿載壓力設(shè)計值和液壓油的特性和類型)，以及安全保護裝置（如有的話，如門鎖裝置、限速器、安全鉗、緩沖器、破裂閥、含有電子元件的安全電路、控制柜和僅使用機械移動部件的單向節(jié)流閥）和主要部件的型號和編號（門鎖裝置編號除外）等內(nèi)容，并且有液壓電梯整機制造單位的公章或者檢驗合格章以及出廠日期；(4)安全保護裝置（如有的話，如門鎖裝置、限速器、安全鉗、緩沖器、破裂閥、

4、含有電子元件的安全電路、控制柜和僅使用機械移動部件的單向節(jié)流閥）和主要部件的型式試驗合格證，以及高壓軟管的出廠合格證書、限速器和漸進式安全鉗的調(diào)試證書，破裂閥的調(diào)試證書及其制造單位提供的調(diào)整圖表；(5)機房及井道布置圖，其頂層高度、底坑深度、樓層間距、井道內(nèi)防護、安全距離、井道下方人可以進入的空間等滿足安全要求；(6)電氣原理圖，包括動力電路和連接電氣安全裝置的電路；(7)液壓系統(tǒng)原理圖，含液壓元件代號說明以及主要液壓元件設(shè)計參數(shù)；(8)安裝使用維護說明書，包括安裝、使用、日常維護保養(yǎng)和應(yīng)急救援等方面操作說明的內(nèi)容。注A1：上述文件如為復(fù)印件則必須經(jīng)液壓電梯整機制造單位加蓋公章或者檢驗合格章；

5、對于進口液壓電梯，則應(yīng)當加蓋國內(nèi)代理商的公章21.2A安裝資料安裝單位提供了以下安裝資料：(1)安裝許可證和安裝告知書，許可證范圍能夠覆蓋所施工電梯的相應(yīng)參數(shù)；(2)施工方案，審批手續(xù)齊全；(3)施工現(xiàn)場作業(yè)人員持有的特種設(shè)備作業(yè)人員證；(4)施工過程記錄和由整機制造單位出具或者確認的自檢報告，檢查和試驗項目齊全、內(nèi)容完整，施工和驗收手續(xù)齊全； (5)變更設(shè)計證明文件（如安裝中變更設(shè)計時），履行了由使用單位提出、經(jīng)整機制造單位同意的程序；(6)安裝質(zhì)量證明文件，包括液壓電梯安裝合同編號、安裝單位安裝許可證編號、產(chǎn)品出廠編號、主要技術(shù)參數(shù)等內(nèi)容，并且有安裝單位公章或者檢驗合格章以及竣工日期。注A

6、2：上述文件如為復(fù)印件則必須經(jīng)安裝單位加蓋公章或者檢驗合格章31技術(shù) 資料 1.3A改造、重大大修資料改造或者重大維修單位提供了以下改造或者重大維修資料：(1)改造或者維修許可證和改造或者重大維修告知書，許可證范圍能夠覆蓋所施工電梯的相應(yīng)參數(shù)；(2)改造或者重大維修的清單以及施工方案，施工方案的審批手續(xù)齊全；(3)所更換的安全保護裝置或者主要部件產(chǎn)品合格證、型式試驗合格證書、限速器和漸進式安全鉗的調(diào)試證書（如發(fā)生更換）以及破裂閥的調(diào)試證書及其制造單位提供的調(diào)整圖表（如發(fā)生更換）；(4)施工現(xiàn)場作業(yè)人員持有的特種設(shè)備作業(yè)人員證；(5)施工過程記錄和自檢報告，檢查和試驗項目齊全、內(nèi)容完整，施工和驗

7、收手續(xù)齊全；(6)改造后的整梯合格證或者重大維修質(zhì)量證明文件，合格證或者證明文件中包括液壓電梯的改造或者重大維修合同編號、改造或者重大維修單位的資格證編號、液壓電梯使用登記編號、主要技術(shù)參數(shù)等內(nèi)容，并且有改造或者重大維修單位的公章或者檢驗合格章以及竣工日期。注A3：上述文件如為復(fù)印件則必須經(jīng)改造或者重大維修單位加蓋公章或者檢驗合格章41.4B使用資料使用單位提供了以下資料：(1)使用登記資料，內(nèi)容與實物相符；(2)安全技術(shù)檔案，至少包括1.1、1.2、1.3所述文件資料（1.2的(3)項和1.3的(4)項除外），以及監(jiān)督檢驗報告、定期檢驗報告、日常檢查與使用狀況記錄、日常維護保養(yǎng)記錄、年度自行

8、檢查記錄或者報告、應(yīng)急救援演習記錄、運行故障和事故記錄等，保存完好（本規(guī)則實施前已經(jīng)完成安裝、改造或重大維修的，1.1、1.2、1.3項所述文件資料如有缺陷，應(yīng)當由使用單位聯(lián)系相關(guān)單位予以完善，可不作為本項審核結(jié)論的否決內(nèi)容）；(3)以崗位責任制為核心的液壓電梯運行管理規(guī)章制度，包括事故與故障的應(yīng)急措施和救援預(yù)案、電梯鑰匙使用管理制度等；(4)與取得相應(yīng)資格單位簽訂的日常維護保養(yǎng)合同；(5)按照規(guī)定配備的液壓電梯安全管理和作業(yè)人員的特種設(shè)備作業(yè)人員證52機房及相關(guān)設(shè) 備2.1C機房通道與通道門(1)應(yīng)當在任何情況下均能夠安全方便地使用通道。采用梯子作為通道時，必須符合以下條件：通往機房的通道不

9、應(yīng)高出樓梯所到平面4m；梯子必須固定在通道上而不能被移動；梯子高度超過1.50m時，其與水平方向的夾角應(yīng)當在65°75°之間，并不易滑動或者翻轉(zhuǎn)；靠近梯子頂端應(yīng)當設(shè)置一個容易握到的把手。(2)通道應(yīng)當設(shè)置永久性電氣照明；2機房及相關(guān)設(shè) 備(3)機房通道門的寬度應(yīng)當不小于0.60m，高度應(yīng)當不小于1.80m，并且門不得向房內(nèi)開啟。門應(yīng)當裝有帶鑰匙的鎖，并且可以從機房內(nèi)不用鑰匙打開。門外側(cè)應(yīng)當標明“機房重地，閑人免進”，或者有其它類似警示標志。62.2C機房專用機房應(yīng)當專用，不得用于液壓電梯以外的其他用途，并設(shè)有消防設(shè)施。72.3C安全空間(1)在控制屏和控制柜前有一塊凈空面積

10、，其深度不小于0.70m，寬度為0.50 m或屏、柜的全寬（兩者中的大值），高度不小于2m；(2)對運動部件進行維修和檢查以及人工緊急操作的地方有一塊不小于0.50m×0.60m的水平凈空面積，其凈高度不小于2m；(3)機房地面高度不一并且相差大于0.50m時，應(yīng)當設(shè)置樓梯或者臺階，并且設(shè)置護欄82.4C照明與插座(1)機房應(yīng)當設(shè)置永久性電氣照明；在機房內(nèi)靠近入口（或多個入口）處的適當高度應(yīng)當設(shè)有一個開關(guān)，控制機房照明；(2)機房應(yīng)當至少設(shè)置一個2PPE型或者以安全特低電壓供電（當確定無須使用220V的電動工具時）的電源插座；(3)應(yīng)當在主開關(guān)旁設(shè)置控制井道照明、轎廂照明和插座電路電

11、源的開關(guān)92.5C斷錯相保護每臺液壓電梯應(yīng)當具有斷相、錯相保護功能；液壓電梯運行與相序無關(guān)時，可以不裝設(shè)錯相保護裝置102.6B主開關(guān)(1)在機房中，每臺液壓電梯應(yīng)當單獨裝設(shè)主開關(guān)，主開關(guān)應(yīng)當易于接近和操作；(2)主開關(guān)不得切斷轎廂照明和通風、機房照明和電源插座、轎頂與底坑的電源插座、液壓電梯井道照明、報警裝置的供電電路；(3)主開關(guān)應(yīng)當具有穩(wěn)定的斷開和閉合位置，并且在斷開位置時能用掛鎖或其他等效裝置鎖住，能夠有效的防止誤操作；(4)如果不同電梯的部件共用一個機房，則每臺電梯的主開關(guān)應(yīng)當與驅(qū)動主機、控制柜等采用相同的標志。當液壓電梯具備電氣防沉降系統(tǒng)時，應(yīng)當在主開關(guān)或近旁標識“當轎廂?？吭谧畹?/p>

12、層站時才允許斷開此開關(guān)”112.7B溢流閥在連接液壓泵到單向閥之間的管路上應(yīng)當設(shè)置溢流閥，溢流閥的調(diào)定工作壓力不應(yīng)超過滿載壓力的140?？紤]到液壓系統(tǒng)過高的內(nèi)部損耗，可以將溢流閥的壓力數(shù)值整定得高一些，但不得高于滿載壓力的l70，在此情況下應(yīng)當提供相應(yīng)的液壓管路(包括液壓缸)的計算說明122.8B緊急下降閥在停電狀態(tài)下，機房內(nèi)手動操作的緊急下降閥功能可靠。在此過程中為了防止間接作用式液壓電梯的驅(qū)動鋼絲繩或鏈條出現(xiàn)松弛現(xiàn)象，手動操縱該閥應(yīng)當不能使柱塞產(chǎn)生的下降引起松繩或松鏈。該閥應(yīng)當由持續(xù)的手動撳壓保持其動作，并有誤操作防護132.9B手動泵對于轎廂上裝有安全鉗或夾緊裝置的液壓電梯，應(yīng)當永久性地

13、安裝一手動泵，使轎廂能夠向上移動。手動泵應(yīng)當連接在單向閥或下行方向閥與截止閥之間的油路上。手動泵應(yīng)當裝備溢流閥，溢流閥的調(diào)定壓力不應(yīng)超過滿載壓力的2.3倍142機房及相關(guān)設(shè)備2.10C油溫監(jiān)控液壓系統(tǒng)油溫監(jiān)控裝置功能應(yīng)當可靠，當液壓系統(tǒng)液壓油的油溫超過預(yù)定值時，該裝置應(yīng)當能立即將液壓電梯就近?？吭谄綄游恢蒙喜⒋蜷_轎門，只有經(jīng)過充分冷卻之后，液壓電梯才能自動恢復(fù)上行方向的正常運行152.11C管路及附件(1)液壓管路及其附件，應(yīng)當可靠固定并便于檢查，管路（不論硬管或軟管）穿過墻或地面，應(yīng)當使用套管保護，套管的尺寸大小應(yīng)當能在必要時拆卸管路，以便進行檢修，套管內(nèi)不應(yīng)有管路的接頭；(2) 液壓缸與單

14、向閥或下行方向閥之間的軟管上應(yīng)當永久性標注以下事項：-制造廠名稱或商標；-允許的彎曲半徑；-試驗壓力和試驗日期；且軟管固定時，其彎曲半徑應(yīng)當不小于制造廠標明的彎曲半徑162.12C油位油箱中的油位應(yīng)當符合要求且易于檢查172.13C接地(1)供電電源自進入機房起，中性線（N）與保護線（PE）應(yīng)當始終分開；(2)所有電氣設(shè)備及線管、線槽的外露可以導(dǎo)電部分應(yīng)當與保護線（PE）可靠連接182.14C電氣絕緣動力電路、照明電路和電氣安全裝置電路的絕緣電阻應(yīng)當符合下述要求：動力： M安全： M照明： M標稱電壓/V測試電壓(直流)/V絕緣電阻/M安全電壓50050025050010000.250.501

15、.00243井道及相關(guān)設(shè)備3.1B防止墜落、超速下降和沉降的組合措施防止轎廂墜落、超速下降和沉降的組合措施應(yīng)當符合附表3的要求；其它裝置或裝置的組合及其驅(qū)動只能當其具有與附表3所列裝置同等安全性的情況下才能使用253井道及相關(guān)設(shè)備3.2C井道封閉除必要的開口外井道應(yīng)當完全封閉；當建筑物中不要求井道在火災(zāi)情況下具有防止火焰蔓延的功能時，允許采用部分封閉井道，但在人員可正常接近液壓電梯處應(yīng)當設(shè)置無孔的、高度符合規(guī)定要求的圍壁，以防止人員遭受液壓電梯運動部件直接危害，或者用手持物體觸及井道中的液壓電梯設(shè)備263.3C頂部空間(1)當柱塞通過其行程限位裝置而到達其上限位置時，應(yīng)當同時滿足以下六個條件：

16、轎廂導(dǎo)軌應(yīng)當能提供不小于0.1+0.035vm2（m）的進一步制導(dǎo)行程；m轎頂上可以站人的最高水平面積，與位于轎頂投影部分井道頂最低部件的水平面（包括梁和固定在井道頂下的零部件）之間的自由垂直距離應(yīng)當不小于1.0+0.035vm2 (m)；m井道頂?shù)淖畹筒考ca)固定在轎廂頂上的設(shè)備的最高部件（不包括下面b)所述及的）之間的自由垂直距離不應(yīng)小于0.3+0.035 v2 (m)；b)導(dǎo)靴或滾輪、鋼絲繩附件和垂直滑動門的橫梁或部件的最高部分之間的自由垂直距離不應(yīng)小于0.1+0.035vm2(m)；m轎廂上方應(yīng)當有足夠空間能夠容納一個不小于0.5m×0.6m×0.8m的長方體；m

17、× m× m井道頂?shù)淖畹筒考c向上運行的柱塞頭部組件的最高部件之間的自由垂直距離應(yīng)當不小于0.1m；m對于直接作用式液壓電梯，不必考慮、和中所提到的0.035vm2的值。(2)當轎廂完全壓縮緩沖器時，如有平衡重，其導(dǎo)軌應(yīng)當提供不小于0.1+0.035vd 2(m)的進一步制導(dǎo)行程。注：vm-上行額定速度；vd-下行額定速度m273.4B限速器(1) 限速器上應(yīng)當設(shè)有銘牌，標明制造單位名稱、型號、規(guī)格參數(shù)和型式試驗機構(gòu)標識，銘牌和型式試驗合格證、調(diào)試證書內(nèi)容應(yīng)當相符；(2)限速器或者其他裝置上應(yīng)當設(shè)有在轎廂下行速度達到限速器動作速度之前動作的電氣安全裝置，以及驗證限速器復(fù)位狀

18、態(tài)的電氣安全裝置；(3)使用周期達到2年的液壓電梯，或者限速器動作出現(xiàn)異常、限速器各調(diào)節(jié)部位封記損壞的液壓電梯，應(yīng)當由經(jīng)許可的液壓電梯檢驗機構(gòu)或者液壓電梯生產(chǎn)單位對限速器進行動作速度校驗，并且由該單位出具校驗報告。283.5C安裝在井道內(nèi)的限速器若限速器裝在井道內(nèi)，則應(yīng)當能夠從井道外面接近它。但是，當下列條件都滿足時，則不需要符合上述要求：(1)能夠從井道外用遠程控制（除無線方式外）的方式來實現(xiàn)特定的限速器動作（即在檢查或測試期間，應(yīng)當有可能在一個低于額定速度下通過某種安全的方式觸發(fā)限速器來使安全鉗動作），這種方式應(yīng)當不會造成限速器的意外動作，并且未經(jīng)過授權(quán)的人不能接近遠程控制的操縱裝置；(2

19、)能夠從轎頂或從底坑接近限速器進行檢查和維護；(3)限速器動作后，提升轎廂或平衡重能夠使限速器自動復(fù)位293井道及相關(guān)設(shè)備3.6C井道安全門(1)當相鄰兩層門地坎的間距大于11m時，其間應(yīng)當設(shè)置高度不小于1.80m、寬度不小于0.35m的井道安全門（使用轎廂安全門時除外）；m× m(2)不得向井道內(nèi)開啟；(3)門上應(yīng)當裝設(shè)用鑰匙開啟的鎖，當門開啟后不用鑰匙能夠?qū)⑵潢P(guān)閉和鎖住，在門鎖住后，不用鑰匙能夠從井道內(nèi)將門打開；(4)應(yīng)當設(shè)置電氣安全裝置以驗證門的關(guān)閉狀態(tài)303.7C井道檢修門(1)高度不小于1.40m，寬度不小于0.60m；m× m(2)不得向井道內(nèi)開啟；(3)應(yīng)當裝

20、設(shè)用鑰匙開啟的鎖，當門開啟后不用鑰匙能夠?qū)⑵潢P(guān)閉和鎖住，在門鎖住后，不用鑰匙也能夠從井道內(nèi)將門打開；(4)應(yīng)當設(shè)置電氣安全裝置以驗證門的關(guān)閉狀態(tài)313.8C導(dǎo)軌(1)每根導(dǎo)軌應(yīng)當至少有2個導(dǎo)軌支架，其間距一般不大于2.50m（如果間距大于2.50m應(yīng)當有計算依據(jù)），端部短導(dǎo)軌的支架數(shù)量應(yīng)當滿足設(shè)計要求；(2)支架應(yīng)當安裝牢固，焊接支架的焊縫滿足設(shè)計要求，錨栓（如膨脹螺栓）固定只能在井道壁的混凝土構(gòu)件上使用；(3)每列導(dǎo)軌工作面每5m鉛垂線測量值間的相對最大偏差，a.轎廂導(dǎo)軌和設(shè)有安全鉗的T型平衡重導(dǎo)軌不大于1.2mm;mmb.不設(shè)安全鉗的T型對重導(dǎo)軌不大于2.0mm；mm(4)兩列導(dǎo)軌頂面的距

21、離偏差，轎廂導(dǎo)軌為0+2mm，平衡重導(dǎo)軌為0+3mm轎廂： mm對重： mm323井道及相關(guān)設(shè)備3.9B轎廂與井道壁距離轎廂與面對轎廂入口的井道壁的間距不大于0.15m，對于局部高度不大于0.50m或者采用垂直滑動門的液壓載貨電梯，該間距可以增加到0.20m。m如果轎廂裝有機械鎖緊的門并且門只能在開鎖區(qū)內(nèi)打開時，則上述間距不受限制333.10C層門地坎下端的井道壁每個層門地坎下的井道壁應(yīng)當符合以下要求：形成一個與層門地坎直接連接的連續(xù)垂直表面，由光滑而堅硬的材料構(gòu)成（如金屬薄板）；其高度不小于開鎖區(qū)域的一半加上50mm，寬度不小于門入口的凈寬度兩邊各加25mm343.11C井道內(nèi)防護(1)平衡

22、重的運行區(qū)域應(yīng)當采用剛性隔障保護，該隔障從底坑地面上不大于0.30m處，向上延伸到離底坑地面至少2.5m的高度，寬度應(yīng)當至少等于平衡重寬度兩邊各加0.10m；(2)在裝有多臺電梯的井道中，不同電梯的運動部件之間應(yīng)當設(shè)置隔障，隔障應(yīng)當至少從轎廂、平衡重行程的最低點延伸到最低層站樓面以上2.50m高度，并且有足夠的寬度以防止人員從一個底坑通往另一個底坑，如果轎廂頂部邊緣和相鄰電梯的運動部件之間的水平距離小于0.5m，隔障應(yīng)當貫穿整個井道，寬度至少等于運動部件或者運動部件的需要保護部分的寬度每邊各加0.10m353.12B柱塞極限開關(guān)(1)液壓電梯應(yīng)當在相應(yīng)于轎廂行程上極限的柱塞位置處設(shè)置極限開關(guān)。

23、極限開關(guān)應(yīng)：設(shè)置在盡可能接近上端站時起作用而無誤動作危險的位置上；在柱塞接觸緩沖停止裝置之前起作用；當柱塞位于緩沖停止范圍內(nèi)，極限開關(guān)應(yīng)當保持其動作狀態(tài)。(2)對于直接作用式液壓電梯，極限開關(guān)的動作應(yīng)當由下述方式實現(xiàn)：直接利用轎廂或柱塞的作用；或間接利用一個與轎廂連接的裝置，例如：鋼絲繩、皮帶或鏈條。當繩、皮帶或鏈斷裂或松馳時，應(yīng)當借助一個電氣安全裝置使液壓電梯驅(qū)動主機停止運轉(zhuǎn)。(3)對于間接作用式液壓電梯，極限開關(guān)的動作應(yīng)當由下述方式實現(xiàn)：直接利用柱塞的作用；或間接利用一個與柱塞連接的裝置，例如：鋼絲繩、皮帶或鏈條。該連接裝置一旦斷裂或松弛，應(yīng)當借助一個電氣安全裝置使液壓電梯驅(qū)動主機停止運轉(zhuǎn)

24、。(4)極限開關(guān)應(yīng)當是一個電氣安全裝置；3 井道及相關(guān)設(shè)備(5)當極限開關(guān)動作時，應(yīng)當使液壓電梯驅(qū)動主機停止運轉(zhuǎn)并保持其停止狀態(tài)。當轎廂離開其作用區(qū)域時，極限開關(guān)應(yīng)當自動閉合。363.13C隨行電纜隨行電纜應(yīng)當避免與限速器繩、選層器鋼帶、限位與極限開關(guān)等裝置干涉，當轎廂壓實在緩沖器上時，電纜不得與地面和轎廂底邊框接觸373.14C井道照明井道應(yīng)當裝設(shè)永久性電氣照明。對于部分封閉井道，如果井道附近有足夠的電氣照明，井道內(nèi)可以不設(shè)照明383.15C底坑設(shè)施與裝置(1)底坑底部應(yīng)當平整，不得滲水、漏水；(2)如果沒有其他通道，應(yīng)當在底坑內(nèi)設(shè)置一個從層門進入底坑的永久性裝置（如梯子），該裝置不得凸入液

25、壓電梯的運行空間；(3)底坑內(nèi)應(yīng)當設(shè)置在進入底坑時和底坑地面上均能方便操作的停止裝置，停止裝置的操作裝置為雙穩(wěn)態(tài)、紅色并標以“停止”字樣，并且有防止誤操作的保護；(4)底坑內(nèi)應(yīng)當設(shè)置2P+PE型或者以安全特低電壓供電（當確定無須使用220V的電動工具時）的電源插座，以及在進入底坑時能方便操作的井道燈開關(guān)393.16C底坑空間當轎廂完全壓在緩沖器上時，底坑空間尺寸應(yīng)當同時滿足下列五個條件：(1) 底坑中有一個不小于0.50m×0.60m×1.0m的空間（任一面朝下即可）； m× m× m(2)a底坑底面和轎廂最低部件之間的自由垂直距離不小于0.50m；mb

26、.當夾緊裝置鉗塊、棘爪裝置、護腳板或垂直滑動門的部件和相鄰的井道壁之間，轎廂最低部件與導(dǎo)軌之間的水平距離在0.15m之內(nèi)時，此垂直距離允許減少到0.10m；mc.當轎廂最低部件和導(dǎo)軌之間的水平距離大于0.15m但不大于0.50m時，此垂直距離可按線性關(guān)系增加至0.50m；m(3)固定在底坑的最高部件，例如液壓缸支座、管路和其他附件，與轎廂的最低部件（上述除外）之間的自由垂直距離應(yīng)當不小于0.30m；m(4)底坑底或安裝在底坑的設(shè)備頂部與一個倒裝的液壓缸的向下運行的柱塞頭部組件的最低部件之間的自由垂直距離，不應(yīng)小于0.50m。但如不可能誤入柱塞頭部組件下面（如按照3.11（1）設(shè)置隔障防護），該

27、垂直距離就可從0.50m減至最低0.10m；m(5)底坑底與直接作用式液壓電梯轎廂下的多級式液壓缸最低導(dǎo)向架之間的自由垂直距離不應(yīng)小于0.50mm403.17B限速器繩張緊裝置(1)限速器繩應(yīng)當用張緊輪張緊，張緊輪（或者其配重）應(yīng)當有導(dǎo)向裝置；(2)當限速器繩斷裂或者過分伸長時，應(yīng)當通過一個電氣安全裝置的作用，使液壓電梯停止運轉(zhuǎn)413井道及相關(guān)設(shè)備3.18B緩沖器(1)轎廂和平衡重（如有）行程底部極限位置應(yīng)當設(shè)置緩沖器； (2)緩沖器上應(yīng)當設(shè)有銘牌或者標簽，標明制造單位名稱、型號、規(guī)格參數(shù)和型式試驗機構(gòu)標識，銘牌或者標簽和型式試驗合格證內(nèi)容應(yīng)當相符；(3)緩沖器固定和完好情況；(4)耗能型緩沖

28、器液位應(yīng)當正確，有驗證柱塞復(fù)位的電氣安全裝置423.19C平衡重下部空間如果平衡重(如果有)之下有人能夠到達的空間，應(yīng)當將平衡重緩沖器安裝于一直延伸到堅固地面上的實心樁墩，或者在平衡重上裝設(shè)安全鉗433.20C液壓缸的設(shè)置液壓缸的安裝應(yīng)當符合安裝說明書資料的要求。如果使用若干個液壓缸頂升轎廂，則這些液壓缸管路應(yīng)當相互連接以保證壓力的均衡。如果液壓缸延伸至地下,則應(yīng)當安裝在保護管中。如果延伸入其它空間，則應(yīng)當給以適當?shù)谋Ｗo443.21C破裂閥、節(jié)流閥和單向節(jié)流閥的安裝設(shè)置、手動操作裝置和標識(1)破裂閥、節(jié)流閥或單向節(jié)流閥的安裝位置應(yīng)當便于進行調(diào)整和檢查。并且應(yīng)當滿足下列要求之一：與液壓缸成為一

29、個整體；直接用法蘭盤與液壓缸剛性連接；將其放置在液壓缸附近，用一根短硬管與液壓缸相連，采用焊接、法蘭連接或螺紋連接均可；用螺紋直接連接到液壓缸上，其端部應(yīng)當加工成螺紋并具有臺階，臺階應(yīng)當緊靠液壓缸端面。液壓缸與破裂閥、節(jié)流閥或單向節(jié)流閥之間使用其他的連接型式，例如壓入連接或錐形連接都是不允許的。如液壓電梯具有若干個并行工作的液壓缸，可以共用一個破裂閥。否則，若干個破裂閥應(yīng)當相互聯(lián)接使之同時關(guān)閉，以防止轎廂地板由其正常位置傾斜超過5%；(2)在機房內(nèi)應(yīng)當有一種手動操作方法，在無需使轎廂超載的情況下，使破裂閥、節(jié)流閥或單向節(jié)流閥達到動作流量。該種方法應(yīng)當防止誤操作，且不應(yīng)使靠近液壓缸的安全裝置失效

30、（制造廠家出廠時在其附近應(yīng)當有該方法的明顯標識）；(3)破裂閥和單向節(jié)流閥上應(yīng)當有銘牌，標明：-制造單位名稱-型式試驗標志和試驗單位-調(diào)整的動作流量值454轎廂與平衡重4.1C轎頂電氣裝置(1)轎頂應(yīng)當裝設(shè)一個易于接近的檢修運行控制裝置，并且符合以下要求：由一個符合電氣安全裝置要求，能夠防止誤操作的雙穩(wěn)態(tài)開關(guān)（檢修開關(guān)）進行操作；一經(jīng)進入檢修運行時，即取消正常運行（包括任何自動門操作）、電氣防沉降運行、對接操作運行，只有再一次操作檢修開關(guān)，才能使液壓電梯恢復(fù)正常工作；依靠持續(xù)撳壓按鈕來控制轎廂運行，此按鈕有防止誤操作的保護，按鈕上或其近旁標出相應(yīng)的運行方向；該裝置上設(shè)有一個停止裝置，停止裝置的

31、操作裝置為雙穩(wěn)態(tài)、紅色并標以“停止”字樣，并且有防止誤操作的保護；檢修運行時，安全裝置仍然起作用；(2)轎頂應(yīng)當裝設(shè)一個從入口處易于接近（距層站入口水平距離不大于1m）的停止裝置，停止裝置的操作裝置為雙穩(wěn)態(tài)、紅色并標以“停止”字樣，并且有防止誤操作的保護。如果檢修運行控制裝置設(shè)在從入口處易于接近的位置，該停止裝置也可以設(shè)在檢修運行控制裝置上；(3)轎頂應(yīng)當裝設(shè)2P+PE型或者以安全特低電壓供電（當確定無須使用220V的電動工具時）的電源插座4轎廂與平衡重464.2C轎頂護欄井道壁離轎頂外側(cè)水平方向自由距離超過0.30m時，轎頂應(yīng)當裝設(shè)護欄，并且滿足以下要求：(1)由扶手、0.10m高的護腳板和

32、位于護欄高度一半處的中間欄桿組成；(2)扶手高度a.當自由距離不大于0.85m時，扶手高度不小于0.70m，mb.當自由距離大于0.85m時，扶手高度不小于1.10m；m(3)護欄裝設(shè)在距轎頂邊緣最大為0.15m之內(nèi)，并且其扶手外緣和井道中的任何部件之間的水平距離不小于0.10m；(4)護欄上有關(guān)于俯伏或斜靠護欄危險的警示符號或須知474.3C轎廂安全窗(門)如果轎廂設(shè)有安全窗（門），應(yīng)當符合以下要求：(1)設(shè)有手動上鎖裝置，能夠不用鑰匙從轎廂外開啟，用規(guī)定的三角鑰匙從轎廂內(nèi)開啟；(2)轎廂安全窗不能向轎廂內(nèi)開啟，并且開啟位置不超出轎廂的邊緣，轎廂安全門不能向轎廂外開啟，并且出入路徑?jīng)]有平衡重

33、或者固定障礙物；(3)其鎖緊由電氣安全裝置予以驗證484.4C轎廂和平衡重間距轎廂及關(guān)聯(lián)部件與平衡重（如果有）之間的距離應(yīng)當不小于50mm494.5C平衡重的固定如果平衡重（如果有）由重塊組成，應(yīng)當可靠固定504.6C轎廂面積(1)液壓乘客電梯和液壓載貨電梯的額定載重量和最大有效面積之間關(guān)系應(yīng)當分別符合附表1和附表2的規(guī)定，其中液壓乘客電梯的各額定載重量對應(yīng)的轎廂最大有效面積允許增加不大于所列值5%的面積；(2)對于專供批準的且受過訓練的使用者使用的非商用汽車液壓電梯，額定載重量應(yīng)當按單位轎廂有效面積不小于200kg（即200kg/m2）計算514.7C轎廂銘牌轎廂內(nèi)應(yīng)當設(shè)置銘牌，標明額定載重

34、量及乘客人數(shù)（液壓載貨電梯只標額定載重量）、制造廠名稱或商標；改造后的液壓電梯，銘牌上應(yīng)當標明額定載重量及乘客人數(shù)（液壓載貨電梯只標額定載重量）、改造單位名稱、改造竣工日期等524轎廂與平衡重4.8B緊急照明和報警裝置轎廂內(nèi)應(yīng)當裝設(shè)符合下述要求的緊急報警裝置和緊急照明：(1)正常照明電源中斷時，能夠自動接通緊急照明電源；(2)緊急報警裝置采用一個雙向?qū)χv系統(tǒng)以便保持與救援服務(wù)的持續(xù)聯(lián)系，如果在機房和井道之間不可能進行直接對講，在轎廂和機房之間應(yīng)設(shè)置對講系統(tǒng)，緊急報警裝置的供電來自前條所述的緊急照明電源或者等效電源；在啟動對講系統(tǒng)后，被困乘客不必再做其他操作534.9C地坎護腳板轎廂地坎下應(yīng)裝設(shè)

35、護腳板，其垂直部分的高度不小于0.75m，寬度不小于層站入口寬度544.10C超載保護裝置液壓電梯應(yīng)當設(shè)置轎廂超載保護裝置，在轎廂內(nèi)的載荷超過110額定載重量（超載量不少于75kg）時，能夠防止液壓電梯正常啟動但不包括再平層動作，并且轎內(nèi)有音響或者發(fā)光信號提示，動力驅(qū)動的自動門完全打開，手動門保持在未鎖狀態(tài)554.11B安全鉗(1)安全鉗上應(yīng)當設(shè)有銘牌，標明制造單位名稱、型號、規(guī)格參數(shù)和型式試驗機構(gòu)標識，銘牌、型式試驗合格證、調(diào)試證書內(nèi)容與實物應(yīng)當相符；(2)轎廂應(yīng)當裝設(shè)一個在轎廂安全鉗動作以前或同時動作的電氣安全裝置565懸掛裝置及旋轉(zhuǎn)部件防護5.1C懸掛裝置的磨損、斷絲、變形等情況出現(xiàn)下列

36、情況之一時，懸掛鋼絲繩應(yīng)當報廢：出現(xiàn)籠狀畸變、繩芯擠出、扭結(jié)、部分壓扁、彎折；斷絲分散出現(xiàn)在整條鋼絲繩，任何一個捻距內(nèi)單股的斷絲數(shù)大于4根；或者斷絲集中在鋼絲繩某一部位或一股，一個捻距內(nèi)斷絲總數(shù)大于12根（對于股數(shù)為6的鋼絲繩）或者大于16根（對于股數(shù)為8的鋼絲繩）；磨損后的鋼絲繩直徑小于鋼絲繩公稱直徑的90%。采用其他類型懸掛裝置的，懸掛裝置的磨損、變形等應(yīng)當不超過制造單位設(shè)定的報廢指標575.2C端部固定懸掛鋼絲繩繩端固定應(yīng)當可靠，彈簧、螺母、開口銷等連接部件無缺損。采用其他類型懸掛裝置的，其端部固定應(yīng)當符合制造單位的規(guī)定585.3B松繩(鏈)保護如果轎廂懸掛在兩根鋼絲繩或鏈條上，則應(yīng)當設(shè)

37、置一個電氣安全裝置，當鋼絲繩或鏈條發(fā)生異常相對伸長時液壓電梯應(yīng)當停止運行。對于具有兩個或多個液壓缸的液壓電梯，這一要求適用于每一組懸掛裝置595懸掛裝置及旋轉(zhuǎn)部件防護5.4C旋轉(zhuǎn)部件的防護滑輪、鏈輪、限速器、張緊輪等與鋼絲繩、鏈條形成傳動的旋轉(zhuǎn)部件，均應(yīng)設(shè)置防護裝置，以避免人身傷害、鋼絲繩或鏈條因松弛而脫離繩槽或鏈輪、異物進入繩與繩槽或鏈與鏈輪之間606轎門與層門6.1C轎廂地坎與層門地坎的水平距離不得大于35mm mm616.2 C門間隙門關(guān)閉后，應(yīng)當符合以下要求：(1)a.門扇之間的間隙，對于液壓乘客電梯不大于6mm；對于液壓載貨電梯不大于8mm，使用過程中由于磨損，允許達到10mm； m

38、mb.門扇與立柱的間隙,對于液壓乘客電梯不大于6mm；對于液壓載貨電梯不大于8mm，使用過程中由于磨損，允許達到10mm； mmc.門扇與門楣之間的間隙, 對于液壓乘客電梯不大于6mm；對于液壓載貨電梯不大于8mm，使用過程中由于磨損，允許達到10mm； mmd.門扇與地坎之間的間隙, 對于液壓乘客電梯不大于6mm；對于液壓載貨電梯不大于8mm，使用過程中由于磨損，允許達到10mm； mm(2)在水平移動層門和折疊層門主動門扇的開啟方向，以150N的人力施加在一個最不利的點，前條所述的間隙允許增大，但對于旁開層門不大于30mm，對于中分層門其總和不大于45mm mm626.3C玻璃門層門和轎門

39、采用玻璃門時，應(yīng)當符合以下要求：(1)玻璃門上有供應(yīng)商名稱或者商標、玻璃的型式等永久性標記；(2)玻璃門上的固定件，即使在玻璃下沉的情況下，也能夠保證玻璃不會滑出；(3)有防止兒童的手被拖曳的措施636.4B防止門夾人的保護裝置動力驅(qū)動的自動水平滑動門應(yīng)當設(shè)置防止門夾人的保護裝置，當人員通過層門入口被正在關(guān)閉的門扇撞擊或者將被撞擊時，該裝置應(yīng)當自動使門重新開啟646.5C門運行和導(dǎo)向?qū)娱T和轎門正常運行時不得出現(xiàn)脫軌、機械卡阻或者在行程終端時錯位；由于磨損、銹蝕或者火災(zāi)可能造成層門導(dǎo)向裝置失效時，應(yīng)當設(shè)置應(yīng)急導(dǎo)向裝置，使層門保持在原有位置656.6B自動關(guān)閉層門裝置在轎門驅(qū)動層門的情況下，當轎廂

40、在開鎖區(qū)域之外時，如果層門開啟（無論何種原因），應(yīng)當有一種裝置能夠確保該層門自動關(guān)閉。自動關(guān)閉裝置采用重塊時，應(yīng)當有防止重塊墜落的措施666.7B緊急開鎖裝置每個層門均應(yīng)當能夠被一把符合要求的鑰匙從外面開啟；緊急開鎖后，在層門閉合時門鎖裝置不應(yīng)保持開鎖位置676轎門與層門6.8B門的鎖緊(1)每個層門都應(yīng)當設(shè)置門鎖裝置，其鎖緊動作應(yīng)當由重力、永久磁鐵或者彈簧來產(chǎn)生和保持，即使永久磁鐵或者彈簧失效，重力亦不能導(dǎo)致開鎖；(2)轎廂應(yīng)當在鎖緊元件嚙合不小于7mm時才能啟動； mm(3)門的鎖緊應(yīng)當由一個電氣安全裝置來驗證，該裝置應(yīng)當由鎖緊元件強制操作而沒有任何中間機構(gòu)，并且能夠防止誤動作；(4)如果

41、轎門采用了門鎖裝置，該裝置也應(yīng)當符合以上有關(guān)要求686.9B門的閉合(1)正常運行時應(yīng)當不能打開層門，除非轎廂在該層門的開鎖區(qū)域內(nèi)停止或停站；如果一個層門或者轎門（或者多扇門中的任何一扇門）開著，在正常操作情況下，應(yīng)當不能啟動液壓電梯或者不能保持繼續(xù)運行；(2)每個層門和轎門的閉合都應(yīng)當由電氣安全裝置來驗證，如果滑動門是由數(shù)個間接機械連接的門扇組成，則未被鎖住的門扇上也應(yīng)當設(shè)置電氣安全裝置以驗證其閉合狀態(tài)696.10C門刀、門鎖滾輪與地坎間隙a.轎門門刀與層門地坎間隙應(yīng)當不小于5mm；液壓電梯運行時不得互相碰擦 mmb.層門鎖滾輪與轎廂地坎的間隙應(yīng)當不小于5mm；液壓電梯運行時不得互相碰擦 mm707試驗 7.1B沉降試驗裝有額定載重量的轎廂停在上端站，10min內(nèi)的下沉距離應(yīng)當不超過10mmmm717.2C緩沖器試驗（1）a.耗能緩沖器動作后，回復(fù)至其正常伸長位置液壓電梯才能正常運行； b.緩沖器完全復(fù)位的最大時間限度為120s；復(fù)位時間： s（2）緩沖器應(yīng)當將載有額定載重量的轎廂在最低停靠站下不超過0.12m的距離處保持靜止狀態(tài)727.3B破裂閥動作試驗對于配置破裂閥作為防止轎廂墜落、超