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文檔簡介
1、新建蒙西至華中地區(qū)鐵路煤運(yùn)通道岳陽至吉安段MHTJ-33標(biāo)棧橋?qū)m?xiàng)施工方案編制: 復(fù)核: 審批: 中鐵二十二局集團(tuán)有限公司蒙華鐵路岳陽至吉安段MHTJ-33標(biāo)標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部二一五年八月目 錄一、工程概況11、編制依據(jù)12、工程概況13、工程地質(zhì)1二、施工計(jì)劃1三、總體施工方案1四、施工方法及措施21、總體的施工布置22、棧橋施工工工藝、方法2五、主要施工資源配置5六、關(guān)鍵工序及質(zhì)量控制51、管樁基礎(chǔ)控制要點(diǎn)62、成樁控制83、上部貝雷梁控制要點(diǎn)84、貝雷梁鋼棧橋使用中控制9七、施工安全要求及措施101、安全目標(biāo)102、安全保證體系103、安全組織機(jī)構(gòu)114、施工作業(yè)場區(qū)的管理12同江河特大橋棧橋
2、專項(xiàng)施工方案一、工程概況1、編制依據(jù)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ 18-2012;建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2012;鐵路工程基本作業(yè)施工安全技術(shù)規(guī)程TB10301-2009;鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范JGJ82-91。2、工程概況本工程施工起止里程為1838+450.25-DK1838+618.25,棧橋上跨同江河老河道,水面寬160米。二、施工計(jì)劃棧橋計(jì)劃施工日期為2015年10月10日-2015年11月25日。三、總體施工方案棧橋主要用于施工機(jī)械的通過與施工材料的運(yùn)輸,以及行人和施工車輛的通行等。在枯水期進(jìn)行棧橋施工,采用振動(dòng)錘進(jìn)行螺旋管打設(shè),打入至無法打設(shè),滿足承載力
3、要求為止。螺旋管打設(shè)完成后采用50t汽車吊配合履帶吊進(jìn)行棧橋搭設(shè),搭設(shè)材料已提前進(jìn)場,施工時(shí)有專人進(jìn)行指揮,保證施工質(zhì)量與施工安全。四、施工方法及措施1、總體的施工布置(1)本橋共設(shè)置一個(gè)作業(yè)工班,四個(gè)作業(yè)組分別為:打樁組、橋面鋪裝組、原材料加工組、連接系及墊梁焊接組。(2)棧橋樁基采用振動(dòng)沉樁,在棧橋橋面上布置履帶吊進(jìn)行打樁。(3)樁間連接系采用浮箱提供作業(yè)人員工作面,吊車配合施工。(4)橋面鋪裝采用履帶吊,人工配合施工。(5)吊車負(fù)責(zé)卸原材料及原材料加工過程中的調(diào)運(yùn)。2、棧橋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 棧橋自下而上依次: (1)棧橋方向每12m選用單排2根800*10mm或雙排4根800
4、*10mm鋼管樁作一個(gè)剛性支承墩,剛性支墩的鋼管橫向間距為4m,雙排的縱向間距3m。鋼管樁用打樁錘打入河床底覆蓋層以下強(qiáng)風(fēng)化巖層內(nèi)50cm。鋼管樁之間利用20槽鋼栓接作剪刀撐, 樁內(nèi)填充滿砂礫。施工過程中,安排專人對河床沖刷深度進(jìn)行定期測量,及時(shí)掌握沖刷深度。 (2)鋼管樁頂縱向雙拼I45工字鋼作為墊梁,雙排鋼管樁橫向采用I36b工字鋼作為連系梁。 (3)在鋼管樁聯(lián)系后,在上擺放2根I45工字鋼作為分配梁。棧橋跨度采用12m,上部采用4組8片貝雷片縱梁,貝雷梁與鋼管樁頂橫向2根I45工字鋼與分配梁固結(jié)。 (4) 貝雷片拼裝完畢,其上鋪設(shè)I25a橫向分配梁
5、,間距25cm,I25a與貝雷片間采用20“U”型螺拴固定,每組貝雷片與工字鋼橫梁相交處設(shè)一套螺栓。,再鋪10mm花紋鋼板。在棧橋和施工平臺(tái)附近打設(shè)防撞樁,并懸掛警示標(biāo)志和紅色警示燈。 所有便橋橋臺(tái)為U形橋臺(tái),臺(tái)身采用M10漿砌片石砌筑,臺(tái)身基礎(chǔ)開挖至基巖,臺(tái)帽采用C20鋼筋混凝土澆筑,臺(tái)背用砂礫石填筑并用壓路機(jī)碾壓密實(shí),橋臺(tái)填土根據(jù)現(xiàn)場需要設(shè)置縱坡,以順接施工便道,保證車輛通過。 3、棧橋施工工工藝、方法鋼管樁接長設(shè)備就位振動(dòng)沉樁墊梁安裝貝雷片安裝分配梁梁安裝鋪面板工字鋼欄桿、照明等接振動(dòng)錘測量定位管樁剪刀撐限位器安裝 棧橋施工工藝見下圖、鋼管樁制作鋼管樁為螺旋管,采用現(xiàn)
6、場焊接,應(yīng)使用502焊條焊接。鋼管樁接長定位在專門臺(tái)架上進(jìn)行,并經(jīng)拉接線定位確認(rèn)后方可接長。管節(jié)對口切平保持在同一軸線上進(jìn)行。鋼管需經(jīng)驗(yàn)收合格后方能使用,對于銹蝕、破損嚴(yán)重的管節(jié),堅(jiān)決不予使用。鋼管樁焊接接頭打坡口后采用手工焊,并切割同等直徑的管頭作為鋼管之間的加強(qiáng)鋼板。根據(jù)吊機(jī)的起重性能,確定每節(jié)鋼管樁拼接長度。、鋼管樁施工使用履帶吊振動(dòng)錘下沉鋼管樁,鋼管樁沉放使用DZ90KW振動(dòng)錘。沉樁前先計(jì)算出鋼管樁的坐標(biāo),在兩岸大堤上針對各墩分別布置一條基線,基線上的每一個(gè)觀測點(diǎn)用全站儀精確測量其坐標(biāo)位置,并用水準(zhǔn)儀測出其高程;然后計(jì)算出每個(gè)墩中每一根樁上觀測點(diǎn)的坐標(biāo)及交會(huì)角,并匯總成表供觀測沉樁使用
7、,使用兩臺(tái)經(jīng)緯儀校核。鋼管樁每天施打完畢后,馬上用20焊接鋼管樁橫向剪刀撐聯(lián)系,以防管樁受水流沖擊傾斜或疲勞破壞,降低管樁的承載能力。沉樁的停錘標(biāo)準(zhǔn),以最終貫入度:一次錘擊5min后進(jìn)行二次錘擊,錘擊時(shí)間在5min-10min,直至沒有下沉為止。棧橋運(yùn)營過程中定期檢查樁位河床沖刷情況,過度沖刷則拋填砂袋進(jìn)行河床防護(hù)。管樁下沉控制項(xiàng)目:鋼管樁插打位置精確度及垂直度、鋼管樁振動(dòng)下沉?xí)r貫入度控制、鋼管樁的樁長控制。鋼管樁沉放應(yīng)注意:振動(dòng)錘重心和樁中心軸應(yīng)盡量保持在同一直線上;每一根樁的下沉應(yīng)連續(xù),不可中途停頓過久,以免土的摩阻力恢復(fù),繼續(xù)下沉困難;每排鋼管樁下沉到位后,應(yīng)立即進(jìn)行樁之間的連接,增加樁
8、的穩(wěn)定性,避免水浪的反復(fù)沖擊產(chǎn)生鋼管的疲勞斷裂,以至發(fā)生意外事件,連接材料采用20a槽鋼。型鋼尺寸需根據(jù)現(xiàn)場尺寸下料。焊縫質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。沉樁到位后,用水準(zhǔn)儀測出樁頂高程,為切割樁頭安裝墩頂橫梁提供數(shù)據(jù)。、上部梁及橋面系安裝、在鋼管樁頂設(shè)樁帽,I45工字鋼安裝經(jīng)測量放線后,焊接在樁帽上,鋼管樁與工字鋼間焊接鋼板與鋼管樁良好結(jié)合在一起。、貝雷片預(yù)先在陸上或已搭設(shè)好的棧橋上按每組尺寸拼裝好,然后運(yùn)輸?shù)轿?,吊車起吊安裝在樁頂工鋼橫梁上。貝雷片的位置需放線后確定,以保證棧橋軸線不偏移。貝雷片安裝到位后,橫向、豎向均焊限位器,將其固定在墊梁上。貝雷片任何位置嚴(yán)禁施焊。、貝雷片拼裝完畢,其上鋪設(shè)I
9、20a橫向分配梁,間距25cm,I20a與貝雷片間采用20“U”型螺拴固定,每組貝雷片與工字鋼橫梁相交處設(shè)一套螺栓。棧橋欄桿高1.2m,采用48mm鋼管焊接,立柱間距2m,焊在棧橋I25橫梁上,鋼立柱上設(shè)2道48mm鋼管做護(hù)欄。橋墩鋼管柱施工完成后,填土處理,填土?xí)r防止土體加壓貝雷片,造成貝雷片移位。五、主要施工資源配置5.1機(jī)械設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量額定功率生產(chǎn)能力用于施工部位備注1履帶吊50T1棧橋2救生船40馬1棧橋3卷板機(jī)1棧橋4振動(dòng)錘DZ9019050T棧橋5汽車吊50T1棧橋6柴油發(fā)電機(jī)200KV1棧橋7交流弧焊機(jī)2棧橋8氣割槍2棧橋9手拉葫蘆5T1棧橋5.2主要施工人員序號(hào)
10、項(xiàng)目數(shù)量備注1現(xiàn)場指揮12安全員13質(zhì)檢員14材料員15技術(shù)員27起重工18救生船司機(jī)19振動(dòng)錘司機(jī)110電焊工611普通工8六、關(guān)鍵工序及質(zhì)量控制1、管樁基礎(chǔ)控制要點(diǎn)鋼管樁施沉前根據(jù)圖紙復(fù)核樁中心標(biāo)高,同時(shí)確定好沉樁順序,防止先打的樁妨礙后續(xù)打樁施工。樁基定位采用全站儀定位,鋼管樁的定位采用定位架固定,防止鋼管樁在下沉過程中由于水流沖擊產(chǎn)生位置偏移,測量在導(dǎo)向架定位好后進(jìn)行沉樁施工。鋼管樁平面位置及垂直度調(diào)整完成后,開始振錘,依靠鋼管樁自重、錘重及振動(dòng)錘振動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的局部土壤液化將其壓入土層,測量復(fù)測樁位和傾斜度,偏差滿足要求后,開始振動(dòng)沉樁。鋼管樁的最終入土深度由貫入度和標(biāo)高雙控制。沉樁達(dá)到
11、設(shè)計(jì)要求后馬上用16b焊接鋼管樁橫向Z型剪刀撐聯(lián)系,以防管樁受水流沖擊傾斜,降低管樁的承載能力。鋼管樁插打位置精確度及垂直度、鋼管樁振動(dòng)下沉?xí)r貫入度控制、鋼管樁的入土樁長控制(入土深度不小于10m)。振動(dòng)沉樁的停振標(biāo)準(zhǔn),一次錘擊后機(jī)械設(shè)備停止5min后進(jìn)行二次錘擊,以最終貫入度(3cm/min)為主。單錘最大荷載時(shí)下震力為570KN。以振動(dòng)承載力公式計(jì)算的承載力做為校核,單樁承載力大于723KN。單樁貫入度計(jì)算校核:現(xiàn)場DZ90錘基本數(shù)據(jù)最大激振力0-570KN最大功率90KW偏心轉(zhuǎn)速1050r/min偏心力矩460Nm最大拔樁力240KN錘重5670Kg振動(dòng)錘現(xiàn)無明確規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),但按大量工程實(shí)
12、例進(jìn)行演算,振動(dòng)錘主要參數(shù)包括:振幅A、激振頻率、激振偏心力矩M、激振力F、參振重量Q、振動(dòng)功率N、沉樁速度V。對于振幅A,主要是起震幅度A0,根據(jù)我國沿用標(biāo)準(zhǔn):根據(jù)各種地質(zhì)情況決定N的取值,取值見下表?,F(xiàn)有土層主要為粉沙與礫沙通過查表得到最小起震幅度A0為5.4mm。實(shí)際錘體最大振幅為6.6mm,滿足要求。所需最小激振力:Fminfv=f由于在振動(dòng)過程中產(chǎn)生土壤液化現(xiàn)象,隨在振動(dòng)作用下降低。通過實(shí)驗(yàn)證明,振動(dòng)加速度超過10倍,土體摩擦的降低率變化將會(huì)極其微小,趨近于一個(gè)fvmin。根據(jù)牛頓第二定律進(jìn)行公式推導(dǎo),確定所需最小激振力為F=ma=m2AW=2 A0Q0/g-激振頻率A0-起震幅度Q
13、0-參振重量g-重力加速度,取9.8m/s2根據(jù)公式計(jì)算,穿越土層所需最小激振力為372.4KN,本隊(duì)工作錘最大激振力為:546KN符合要求。振動(dòng)錘所需最小功率確定:根據(jù)常用公式:振錘所需最小功率為61.3KW,實(shí)際振錘功率為90KN。符合工作條件。2、成樁控制沉樁偏差控制:樁位平面位置偏差100mm樁 頂 標(biāo) 高:±10cm樁身垂直度:1%樁的平面位置特別重要,棧橋設(shè)在橋位的左側(cè),鋼管樁的位置與承臺(tái)距離較小,不能出現(xiàn)較大的平面位置偏差,否則將影響今后的承臺(tái)施工。3、上部貝雷梁控制要點(diǎn)貝雷片預(yù)先在陸上或已搭設(shè)好的棧橋上按每組尺寸拼裝好,然后運(yùn)輸?shù)轿?,吊車起吊安裝在樁頂工鋼橫梁上。貝雷
14、片的位置需放線后確定,以保證棧橋軸線不偏移。貝雷片安裝到位后,采用限位器對其固定在墊梁上。已架設(shè)上的貝雷片任何位置嚴(yán)禁再次施焊。貝雷片拼裝完畢,其上鋪設(shè)I25橫向分配梁,間距25cm,I25與貝雷片間采用20“U”型螺拴固定。棧橋遠(yuǎn)離橋墩向單側(cè)橫向0.5m范圍內(nèi)為人行通道。棧橋欄桿高1.2m,采用48mm鋼管焊接,立柱間距2m,焊在棧橋I25橫梁上,鋼立柱上設(shè)2道48mm鋼管做護(hù)欄,欄桿統(tǒng)一用紅白油漆涂刷,交替布置,達(dá)到簡潔美觀。電纜等擱置托架用外挑槽鋼上,主要電纜和輸水管等設(shè)施擱置在上面,減少對交通的干擾。在棧橋入口設(shè)置車輛限速行駛警示牌以及車輛限重標(biāo)志牌。棧橋要安排專門的衛(wèi)生打掃人員兼安全
15、監(jiān)察員,保證棧橋的清潔。并在入口出設(shè)置水泵一套,進(jìn)入車輛如車輪帯泥,必須沖洗干凈方許車輛進(jìn)入棧橋,防止車輪在棧橋上打滑發(fā)生安全事故。冬季施工中橋面積雪易出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,故在站橋上鋪設(shè)草簾子防滑,每星期一換保證防滑質(zhì)量。在棧橋的上下游安裝指示燈,在棧橋上兩邊每跨交替布置警示燈,供夜間照明。4、貝雷梁鋼棧橋使用中控制棧橋完成后,需進(jìn)行現(xiàn)場實(shí)際壓載實(shí)驗(yàn),保證其能在最不利條件下的穩(wěn)定性,對一些結(jié)構(gòu)關(guān)鍵部位還應(yīng)進(jìn)行排查加焊,承重梁型鋼、分配梁、橋面鋼板全部檢查并焊接牢固,不得有活動(dòng)落空等現(xiàn)象,確保此段棧橋的整體穩(wěn)定性,以便采取有針對性的加固措施,使橋體形成整體受力。七、施工安全要求及措施1、安全目標(biāo)、杜絕
16、責(zé)任重大傷亡事故;、杜絕責(zé)任行車重大、大事故和險(xiǎn)性事故;、杜絕重大責(zé)任交通傷亡人事故;、杜絕壓力容器爆炸、火災(zāi),有害氣體等傷害事故;、杜絕勞務(wù)人員重大責(zé)任傷亡事故; 、杜絕職工因公傷亡事故,努力減少施工人員重傷及一般事故;、年重傷率控制在0.4以下,年輕傷率控制在2以下。2、安全保證體系結(jié)合工程實(shí)際建立安全管理體系,編制安全計(jì)劃和施工作業(yè)安全操作規(guī)程,嚴(yán)格按安全保證體系運(yùn)行。從組織、思想、制度、技術(shù)等方面建立施工安全保證體系見下圖:安全生產(chǎn)保證體系思想保證制度保證提高全員安全意識(shí)各項(xiàng)安全生產(chǎn)制度實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)1、杜絕責(zé)任重大傷亡事故; 2、杜絕責(zé)任行車重大、大事故和險(xiǎn)性事故; 3、杜絕重大責(zé)任交
17、通傷亡人事故; 4、杜絕壓力容器爆炸,火災(zāi),有害氣體等傷害事故; 5、杜絕勞務(wù)人員重大責(zé)任傷亡事故 ; 6、杜絕職工因工傷亡事故,努力減少施工人員重傷及一般事故; 7、年重傷率控制在0.4以下,年輕傷率控制在2以下。施工安全技術(shù)規(guī)程教育組織保證安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組安全工程師專業(yè)工程師專職安全員兼職安全員安全教育三工教學(xué)安全活動(dòng)日工種安全操作規(guī)程安全考核評(píng)比制度安全標(biāo)準(zhǔn)工地制度生產(chǎn)安全檢查制度安全生產(chǎn)責(zé)任制度經(jīng)濟(jì)保證安全生產(chǎn)承包責(zé)任制經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)責(zé)任考核項(xiàng)目經(jīng)理施工隊(duì)長施工安全保證體系框圖3、安全組織機(jī)構(gòu)工區(qū)建立安全領(lǐng)導(dǎo)組織機(jī)構(gòu),安全組織機(jī)構(gòu)組成如下:組長:副組長:組 員: 施工人員必須遵守以下安全生產(chǎn)
18、職責(zé):、遵守勞動(dòng)紀(jì)律,執(zhí)行安全規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程,聽從指揮,與一切違章作業(yè)的現(xiàn)象作斗爭。、保證本崗位工作地點(diǎn)和設(shè)備、工具的安全。不隨便拆除安全防護(hù)裝置,不使用自己不該使用的機(jī)械和設(shè)備,正確使用防護(hù)用品。、學(xué)習(xí)安全知識(shí),提高操作水平,積極開展技術(shù)革新,提合理化建議,改善作業(yè)環(huán)境的勞動(dòng)條件。、及時(shí)反映、處理不安全問題,積極參加事故搶救工作。、有權(quán)拒絕接受違章指揮,并對上級(jí)單位和領(lǐng)導(dǎo)忽視工人安全、健康的錯(cuò)誤決定和行為提出批評(píng)或控告。4、施工作業(yè)場區(qū)的管理、設(shè)置醒目、整潔的施工標(biāo)牌,施工許可證等標(biāo)牌。、保證施工現(xiàn)場道路暢通、場地平整、無大面積積水,場內(nèi)設(shè)置連續(xù)、暢順的排水系統(tǒng)、溝地,合理組織排水。、現(xiàn)場施工人員一律要佩戴安全帽、掛胸卡施工,非施工人員一律不準(zhǔn)擅自進(jìn)入施工現(xiàn)場。、在場內(nèi)適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置宣傳教育欄,進(jìn)行文明施工管理、安全質(zhì)量保證等方面的教育宣傳。、施工用水、電管線要沿線路邊上掛(鋪)設(shè)
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