頂板、梁、樓梯木模板

1、施工質(zhì)量驗收技術(shù)資料通用表施工技術(shù)交底記錄陜ZTY-OO19工程名稱中鐵一局綠地國際花都項目交底日期工程部位C2#高層住宅樓樓交底項目模板工程交底提要施工材料、施工準備質(zhì)量要求、安全事項交底對象木工班組交底內(nèi)容：頂板、梁、樓梯模板支設(shè)及加固一、 施工準備1.機械準備：圓盤鋸：1臺 手動切割機：3臺 平刨：1臺 2.材料準備：15mm厚多層膠合板：1830*915*15 90/100張每捆48*3.5 扣件式鋼管穿墻螺桿：1240*60木主、次龍骨（過刨）扣件（十字、轉(zhuǎn)向、連接）碗口腳手架立桿：2.5m，橫桿：0.6m、0.9m、1.2m套筒：30cm （結(jié)構(gòu)降板用） U型可調(diào)頂托：45cm二、

2、 材料加工：1.梁模板配模：模板支設(shè)前，提前配置完成梁邦和梁底模板。2.板模板提前在圖紙上繪出，小塊模板設(shè)置在中間部位，周邊用整拼模板。三、梁、板放樣：待墻拆模后，進行高程傳遞，用水準儀引測，立即在墻上用墨線彈出每層 +0.500m 線，不得漏彈，再根據(jù)此線向上引測出梁、板底模板100mm 控制線，如圖所示：三、 樓梯放樣：根據(jù)樓梯踏步的設(shè)計尺寸，在實際位置兩邊的墻上用墨線彈出，并彈出兩條梯角平行線，以便糾偏。四、 梁模板支設(shè)：1.本工程梁、樓板模板采用1830*915*15mm膠合板，頂板模板的配置量以3 層為宜，支撐系統(tǒng)配置3.5 層,施工中第四層的模板從第一層周轉(zhuǎn)使用,第四層的支撐配置半

3、層,另一半支撐從首層采用“隔一拆一”的方法,拆除一半支撐周轉(zhuǎn)到第四層。2. 支設(shè)梁模板前，應(yīng)按尺寸先將梁底、梁側(cè)模板加工好，并將底模釘上木方；支模板時先按梁的軸線位置搭設(shè)兩排腳手架（帶可調(diào)頭），鋼管頭高度應(yīng)比梁底低4060cm，安放帶木方的梁底模，梁底模進行循環(huán)使用時，必須將梁底模兩側(cè)清理干凈，以便梁底模、側(cè)模緊密接觸，側(cè)模和底模下襯的木方要釘牢，盡量減少漏漿，使?jié)仓龅牧哼吔钦R，減小修補的工作量。在安裝完梁側(cè)模后，應(yīng)在側(cè)模和底模處加一定的預(yù)應(yīng)力，如步步緊，防止角部發(fā)生漏漿。3. 梁高度超過750mm，應(yīng)加設(shè)14對拉螺栓；穿墻螺栓水平間距:400mm；次龍骨采用40*60刨光方木，間距200

4、，主龍骨采用48*3.5扣件式鋼管兩根，間距1200五、頂板模板支設(shè)施工工藝流程：搭設(shè)支架安裝主、次龍骨調(diào)整樓板下皮標高及起拱鋪設(shè)模板檢查模板上皮標高。五、 滿堂架搭設(shè)：滿堂架采用碗口式腳手架，室內(nèi)大面積立桿縱橫間距1200mm，走廊立桿縱橫間距600mm，衛(wèi)生間立桿縱橫間距900?？v橫水平拉桿：第一道距樓板350mm，以上為每隔1200mm設(shè)一道。立桿頂部安放U形頂托的可調(diào)絲桿。主龍骨間距同立桿間距?？缍却笥?m的板，模板按跨度的3/1000起拱。六、 防止漏漿措施：鋪設(shè)多層板時，多層板的長向平行于次龍骨。在多層板長向拼縫處設(shè)置次龍骨，防止砼出現(xiàn)錯臺。板與板間縫隙刮膩子，多層板與混凝土間粘貼

5、海面條，預(yù)防漏漿。七、樓梯模板支設(shè)：（1）樓梯間墻體（包括兩側(cè)墻模和中間隔墻）模板同外墻模板做法（2）樓梯段底模采用膠合板模板，直接鋸成樓梯寬度，使樓梯底模在寬度方向上沒有拼縫，長度方向上的拼縫要粘貼膠條防止漏漿。八、混凝土墻預(yù)留洞口模板：由于預(yù)留洞口模板與混凝土結(jié)構(gòu)之間有很大吸附力，因此拆除時竹膠合板模板必定損壞，所以在制作本工程剪力墻等混凝土構(gòu)件上預(yù)留洞口模板盒時應(yīng)將竹膠合板厚度考慮到洞口尺寸內(nèi)，以便模板一次性在規(guī)范允許且不影響其他專業(yè)施工的情況下，做到只須一次性拆除洞口支撐而不必拆除竹膠合板模板。1）墻板、頂板預(yù)留洞：小于150mm預(yù)留洞，預(yù)留小木盒，15厚多層板釘制。大于150mm預(yù)留

6、洞，40*60木方背楞，15mm厚多層板面層，中間設(shè)40*60木方十字撐，十字撐間距為300。門窗洞口：40*60木方背楞，15mm厚多層板面層，寬度同墻厚。中部設(shè)十字撐，角部設(shè)斜撐。2）墻板上所有預(yù)留洞側(cè)面與模板接觸處均粘貼50×10海綿條，預(yù)防漏漿。九、外挑陽臺模板：外挑陽臺模板支設(shè)做法同板模一樣，利用48×3.5 鋼管搭設(shè)滿堂腳手架，其縱橫間距為1.2M,每根鋼管底部設(shè)40×60×300墊木。根據(jù)板底標高，鋪設(shè)水平龍骨擱柵，采用40mm×60mm 木方，間距200mm，然后鋪放板模，且竹膠合板模板接縫處應(yīng)墊木方，以防止脹模和漏漿。為了便于

7、拆模，在板墻以及板、梁交接處必須設(shè)置100mm×100mm 木方一道 。十、膠合板施工注意事項為了控制拼接處縫隙，鋸截竹膠板時采用C305mm 鋸，齒數(shù)120 齒，即嵌有硬質(zhì)合金的圓鋸片，電機轉(zhuǎn)數(shù)要高，防止板面起毛刺。鋸裁線要直，嚴禁隨意切割，鋸裁以及板子鉆孔后一定要用防護封邊，即用油漆刷兩邊，可使膠合板避免受水、溫、氣等侵蝕，防止模板開裂，膨脹變形，不會使板子因含水率增加而降低強度，也會延長模板的使用壽命，保證施工質(zhì)量。為了防止漏漿，所有連接處，即拼縫處鑲嵌泡沫條等，同時用不干膠帶粘結(jié)封縫。支設(shè)板模時，應(yīng)該盡量少切割竹膠板，切割板后應(yīng)先刷油漆封邊再投入使用，嚴禁在四周板側(cè)邊上即沿板

8、面方向釘釘子，從而延長板的周轉(zhuǎn)使用時間。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差mm項 目允許偏差檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高±5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁4，5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查十一、模板拆除：模板拆除時按模板安裝的相反順序進行。梁、板底模板拆除必須執(zhí)行拆模申請制度，未經(jīng)批準嚴禁拆模。特別強調(diào)后澆帶的梁、板支撐不得隨意拆除，拆除前應(yīng)先支頂。梁底模拆除時，由跨中向兩側(cè)進行，底模拆除時的混凝土強度要求達標。除梁、板底模

9、外，其它部位模板拆除常溫下以砼表面和棱角不受損傷為準。模板拆除時，不得野蠻作業(yè)、不得對樓層形成沖擊荷載，拆除的模板和支架分散分類堆放整齊，并及時清運及涂刷脫模劑。十二、成品保護：1、 不得用重物沖擊已安裝好的模板及支撐，不得在模板上堆放大量材料和重物。2、 不得在吊模上搭設(shè)跳板，以保證模板的牢固和穩(wěn)定。3、 拆除模板時要輕輕橇動，使模板脫離混凝土表面，禁止猛砸猛敲，防止破壞混凝土。4、 拆下的模板及時清理干凈，涂刷脫模劑，分規(guī)格堆放。5、 樓梯踏步陽角保護：樓梯側(cè)模拆除后，用15×100多層板釘制L形樓梯踏步護角，多層板用鋼釘釘在踏步上。6、 門洞口兩側(cè)的豎向陽角和室內(nèi)墻體轉(zhuǎn)角處、窗

10、臺室內(nèi)陽角均用15×50多層板保護，豎向保護高度為1.4m，水平向全部保護，用14#鉛絲穿過螺栓孔，將多層板固定牢固（二道）， 7、樓板有高差、錯臺處陽角采用15×100多層板保護。十三、施工注意事項：1、支模時，注意預(yù)留管、預(yù)留洞的留設(shè)，保證其位置與標高正確。2、梁模板安裝易出現(xiàn)梁身不直、梁側(cè)脹模等質(zhì)量問題。防止方法：支模時應(yīng)邊模壓底模，梁模與柱模連接處，下料尺寸應(yīng)略微縮短，梁側(cè)支模應(yīng)設(shè)斜撐，拉線統(tǒng)直后將梁側(cè)扣牢，梁底模板按規(guī)定起拱。3、模板的接縫應(yīng)不漏漿，當不滿足拼縫要求時，用海面條、嵌縫，避免漏漿。4、模板與混凝土的接觸面均涂刷水質(zhì)隔離劑。十四、質(zhì)量控制措施：（1）

11、本工程所有模板均按規(guī)范要求設(shè)計、制作、驗收。（2） 工程施工前期，精心設(shè)計，認真加工，對每個單項模板工程做方案，有措施、有計算，嚴格按照規(guī)范要求設(shè)計、制作和質(zhì)量監(jiān)控，全面保證工程質(zhì)量。（3） 根據(jù)工程總進度要求，要倒排模板工程的設(shè)計、制作、安裝工期，保證各項準備工作按計劃實施。（4） 在模板工程設(shè)計過程中以及施工前，模板設(shè)計人員與項目工程管理人員應(yīng)多次進行技術(shù)交流，從而確保模板施工與其它各項施工緊密結(jié)合，確保模板施工協(xié)調(diào)有序地進行。（5） 模板進場前，根據(jù)項目部的工程安排及流水段劃分情況，對模板進行設(shè)計編號和使用部位編號，有次序地安排模板分批進場，從而保證現(xiàn)場施工的需求又避免占用現(xiàn)場更多的地方

12、放置模板。（6） 模板施工應(yīng)完全按照現(xiàn)場文明施工方法，完全遵守現(xiàn)場安全施工守則，確保模板施工安全文明。（7） 為解決上下層梁、板錯位，模板拼縫漏漿的問題，混凝土可澆筑到板底標高左右，剔掉浮漿后達到控制標高。（8） 在頂板模板板縫貼塑料膠帶，在豎向模板板縫加海綿條密封的措施。（9） 在樓板和梁端適當位置設(shè)置清掃口，澆筑混凝土前，配制空壓機清理吹干凈模板內(nèi)雜物。（10） 控制拆模時間，留設(shè)同條件養(yǎng)護試塊，按規(guī)范要求決定拆模與否。此外拆模前，先用鋼筋觸探構(gòu)件上部，再進行大面積拆除。（11） 為保證脫模效果，使用水質(zhì)脫模劑，涂涮時要均勻。（12） 模板清理要使用帶刃扁鏟和干拖布等專用工具，禁止用錘子砸

13、模板，模板清理干凈之前不得涂刷隔離劑。十五、安全措施：1、 進入現(xiàn)場必須戴好安全帽，扣好帽帶。高空拆除作業(yè)必須使用安全帶，扣好保險鉤。2、 在模板拆除區(qū)域周圍，設(shè)置圍欄，懸掛明顯的標志牌，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。3、 拆除模板時要輕輕撬動，使模板脫離砼表面，禁止猛力敲打，以防止碰壞砼。4、 模板拆除時，指揮拆除和掛鉤人員必須站在安全可靠的位置方可操作，嚴禁人員隨模板一起吊運。5.模板拆除時，下方嚴禁有其他操作人員。6模板拆除后，及時清除模板上的殘余砼，并涂刷脫模劑，在清掃和涂刷脫模劑時，模板必須支設(shè)穩(wěn)定。7.支模應(yīng)按順序進行，模板及支撐系統(tǒng)在未固定前，嚴禁利用拉桿上下人。8.模板支架必須按模板方案要求進行。 9.工作前檢查使用的工具是否牢固，板手等工具必須掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，防止掉落傷人。工作中注意力要集中，