1000型混凝土拌合樓安裝方案

1、1000型混凝土拌合樓安裝方案橫馬一級(jí)公路項(xiàng)目經(jīng)理部2012.8.26混凝土拌合樓安裝方案一、工程概況橫山縣城至馬扎梁一級(jí)公路（馬扎梁至盧草梁段）路線起訖里程為 K0+000K10+873,本段公路全長(zhǎng)10.873km。本標(biāo)段內(nèi)共有混凝土 37266.85m3,其中磚窯溝大橋16752.5 m 3, 大石磕大橋 9132.4 m 3，涵洞 6320.6 m 3，路邊石 4306.3 m 3，排水溝26.2 m3,急流槽266.25 m3，平臺(tái)截水溝 120.9 m3,流水槽 298.18 m 3，集水井 43.52 m 3。根據(jù)本標(biāo)段內(nèi)的混凝土工程量以及整體的工程實(shí)施時(shí)間,我項(xiàng)目部初步計(jì)劃建立

2、三個(gè) 1000 型混凝土拌合站。兩 座大橋各建立一座,小型預(yù)制與涵洞一座。二、編制依據(jù)1 、中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法2、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例3、生產(chǎn)安全事故告和調(diào)查處理?xiàng)l例4、勞動(dòng)防護(hù)用品監(jiān)督管理規(guī)定5、公路水運(yùn)工程安全生產(chǎn)監(jiān)督管理辦法6、公路施工技術(shù)規(guī)范及國(guó)家、交通部、建設(shè)部施工 規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)文件；7、本項(xiàng)目對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地踏勘、調(diào)查、測(cè)量資料；8、當(dāng)?shù)氐乃牡刭|(zhì)、地形地貌、氣象條件及交通運(yùn)輸 條件。9、我單位積累的成熟技術(shù)、科技成果、施工工藝方法 及同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)。三、工法原理1 、本工程包括整套混凝土拌和樓生產(chǎn)線運(yùn)輸和安裝施工技術(shù)。其中主要有拌缸、水泥罐、骨料倉(cāng)供給設(shè)備組成

3、。陜西省興平生產(chǎn)的混凝土拌和樓，其結(jié)構(gòu)形式特點(diǎn)為移動(dòng)式模塊結(jié)構(gòu)，需混凝土基礎(chǔ)預(yù)埋件。根據(jù)以上特點(diǎn)，分別計(jì)算出模塊結(jié)構(gòu)的體積和重量，再選擇合適的吊車和運(yùn)輸車輛的 型號(hào)。安裝拌和樓時(shí)，以拌缸為中心向外圍輻射進(jìn)行，其依 次為：安裝拌缸及集料提升斗、集料倉(cāng)及傳送帶、水泥罐、 連接管道，最后連接電線、水路，各部位相對(duì)獨(dú)立，可以穿 插進(jìn)行。2、施工工藝流程及操作要點(diǎn)2.1 、安裝前的準(zhǔn)備工作2.1.1 設(shè)備基礎(chǔ)：在異地（乙地）規(guī)劃好的拌和樓位置，按混凝土拌和樓基礎(chǔ)圖提供的平面尺寸澆筑混凝土基礎(chǔ)，所 有基礎(chǔ)平面位于按照?qǐng)D紙?zhí)峁?shù)值進(jìn)行，并在基礎(chǔ)上畫出十 字線，并放置預(yù)埋鋼板。該項(xiàng)工作需提前半個(gè)月進(jìn)行，以確

4、保設(shè)備到場(chǎng)后可以進(jìn)行安裝。2.1.2 提前對(duì)運(yùn)輸車輛經(jīng)過路線進(jìn)行調(diào)查，特別是通道 寬度、高度以及架空電纜的高度的調(diào)查。2.1.3 針對(duì)高線下施工的安全知識(shí)對(duì)機(jī)械操作員機(jī)型上崗前教育培訓(xùn)，加大機(jī)械操作員的安全認(rèn)識(shí)。設(shè)專職安全員 指揮機(jī)械作業(yè)，確保機(jī)械作業(yè)時(shí)處于安全距離以外，絕對(duì)不 能存在僥幸心理野蠻施工。運(yùn)輸車輛卸料時(shí)注意高度距離， 一定要保證機(jī)械施工的安全距離，對(duì)無法滿足機(jī)械安全施工 距離的調(diào)整施工機(jī)械或申請(qǐng)停電施工，無措施應(yīng)對(duì)的停止施 工。并在通行道口處設(shè)置限高欄桿，避免車輛超高觸及高壓 線安全距離以內(nèi)。2.1.4 對(duì)電源、主要材料和機(jī)具及勞動(dòng)力等應(yīng)有充分準(zhǔn) 備，并作出合理安排。2.1.5

5、召開安全技術(shù)交底會(huì)2.2 混凝土拌和樓安裝2.2.1 、檢查核對(duì)混凝土拌合樓的整體重量，依據(jù)其重 量、起吊高度，選擇有儲(chǔ)備吊力在 100%以上的汽吊進(jìn)場(chǎng)。2.2.2 、通過核對(duì)本混凝土拌合樓的整體重量為 19.6T ， 按照其結(jié)構(gòu)組成，可分為四次吊裝，其最大吊重為 9.6T ，最 大吊重的吊高為 7.5m, 本標(biāo)段計(jì)劃配備 25T 吊車。2.2.3 首先利用 1 臺(tái) 25T 吊車將拌缸與支撐腿在地面上 連接、裝配，再按基礎(chǔ)十字線安裝到位。2.2.4 依照上述方法將集料倉(cāng)安裝就位。2.2.5 然后再進(jìn)行地面上將水泥罐裝配好后，在水泥罐 頂按照原來設(shè)置的吊環(huán)上，拴好三根輔助拉繩及一邊三個(gè)民 工，配

6、合汽吊進(jìn)行安裝， 固定好水泥罐后， 安裝水泥連接管。2.2.6 待各部位幾何尺寸及高度符合要求后，焊接好各 支腿與預(yù)埋鋼板，以利混凝土拌合樓更好工作。2.2.7 最后將所有電源線鋪設(shè)到控制室連接調(diào)試。3、安全措施在項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立安全小組，由項(xiàng)目經(jīng)理 統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，制定各項(xiàng)措施，各施工隊(duì)設(shè)立兼職安全員，組成施工安全保證體系的組織機(jī)構(gòu)。3.1 認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格執(zhí) 行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)方面的法規(guī)、條例、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和本公 司有關(guān)的安全管理制度，保證職工在施工生產(chǎn)過程中的安全 與健康。3.2 嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，按照作業(yè)要求發(fā)放勞保用 品，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽， 高空作業(yè)必須

7、系安全帶， 嚴(yán)禁違章指揮、冒險(xiǎn)違章作業(yè)。3.3 嚴(yán)格實(shí)行逐級(jí)安全技術(shù)交底制度，開工前項(xiàng)目總工 將工程概況、施工方法、安全技術(shù)措施等情況向各級(jí)管理人 員、技術(shù)人員、 施工人員詳細(xì)交底， 交底以書面的形式進(jìn)行， 各級(jí)書面交底有交接人簽字，并存檔備查。3.4 施工過程中所使用的安全用品、工具和設(shè)施以及電 氣、機(jī)械設(shè)備等做到定期檢查，建立嚴(yán)格的檢查制度。如工 地使用的中小型機(jī)械、起重設(shè)備的安全裝置、限位裝置、安 全網(wǎng)等，對(duì)臨時(shí)電氣工作做到符合國(guó)家有電規(guī)定，裝設(shè)漏電 保護(hù)裝置。3.5 對(duì)特種作業(yè)人員加強(qiáng)培訓(xùn)考核，實(shí)行持證上崗，嚴(yán) 禁無證人員從事特種作業(yè)。3.6 加強(qiáng)安全生產(chǎn)檢查，并和生產(chǎn)安排結(jié)合起來，加強(qiáng) 日常的安全檢查活動(dòng)，發(fā)現(xiàn)安全隱患立即下達(dá)隱患通知，限 期改正，如有危及人身安全的緊急險(xiǎn)情和重大隱患立即停止其作業(yè)。3.7 吊裝前應(yīng)對(duì)索具嚴(yán)格檢查，確認(rèn)符合規(guī)范要求后方 可使用。3.8 吊裝作業(yè)時(shí)，應(yīng)對(duì)周圍環(huán)境進(jìn)行檢查，無關(guān)人員不 得進(jìn)入