條形碼管理軟件解決方案

1、上海隆騰信息技術(shù)有限公司條形碼應(yīng)用平臺(tái)(K/3V7.0整體解決方案目錄1背景簡(jiǎn)介 (32關(guān)于速飛條形碼應(yīng)用平臺(tái) (43速飛條形碼應(yīng)用平臺(tái) (53.1 平臺(tái)設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn) (53.1.1 技術(shù)架構(gòu) (53.1.2 應(yīng)用框架 (53.2 平臺(tái)核心功能模塊 (53.2.1 無線應(yīng)用平臺(tái) (53.3 平臺(tái)應(yīng)用模式 (73.4 平臺(tái)應(yīng)用特性 (74速飛條形碼應(yīng)用管理解決方案 (94.1 采購管理 (94.1.1 特殊需求操作明細(xì) (104.2 生產(chǎn)領(lǐng)料管理 (114.2.1 特殊需求操作明細(xì) (124.3 生產(chǎn)匯報(bào)管理 (124.3.1 特殊需求操作明細(xì) (134.4 裝箱或裝托 (134.4.1 特殊需求

2、操作明細(xì) (144.5成品入庫 (144.6銷售管理 (154.7調(diào)撥管理 (164.8盤點(diǎn) (175客戶價(jià)值 (175.1業(yè)務(wù)流程進(jìn)一步規(guī)范、優(yōu)化 (185.2信息高度共享,企業(yè)管理效率明顯提高 (185.3信息的監(jiān)控力度加大 (185.4企業(yè)對(duì)市場(chǎng)的應(yīng)變能力提高 (195.5企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理成本降低 (195.6培養(yǎng)一批熟悉計(jì)算機(jī)技術(shù)和企業(yè)管理的復(fù)合型人才 (191背景簡(jiǎn)介產(chǎn)品管理能力是現(xiàn)代企業(yè)經(jīng)營(yíng)實(shí)力的重要標(biāo)志之一,隨著技術(shù)的發(fā)展和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益激烈,越來越多的生產(chǎn)企業(yè)要求對(duì)其產(chǎn)品的生產(chǎn)過程和物流、銷售、售后服務(wù)等過程進(jìn)行跟蹤和管理。目前,越來越多的中國(guó)企業(yè)逐漸接受了應(yīng)用管理軟件和先進(jìn)的管理

3、思想,企業(yè)的認(rèn)識(shí)促進(jìn)了應(yīng)用管理軟件市場(chǎng)的迅速發(fā)展,然而由于中國(guó)企業(yè)發(fā)展水平參差不齊,所以在應(yīng)用管理軟件的實(shí)施和使用過程中導(dǎo)致種種問題的出現(xiàn)。企業(yè)在實(shí)施應(yīng)用管理軟件的過程中,軟件供應(yīng)商最頭疼的三個(gè)問題是:現(xiàn)代管理意識(shí)較差、生產(chǎn)和物流自動(dòng)化程度低、信息化程度普遍較低信息反饋慢。這三個(gè)問題給應(yīng)用管理軟件的實(shí)施設(shè)了三道門檻,同時(shí)還衍生了其他許多問題:管理意識(shí)差需要對(duì)管理層的逐漸培養(yǎng),這是所有企業(yè)一直都在注重解決的問題,屬于企業(yè)的“軟件問題”。自動(dòng)化、信息化程度低源于企業(yè)沿襲過去簡(jiǎn)單、手工的操作方式。而信息化程度低,嚴(yán)重阻礙了企業(yè)應(yīng)用管理軟件系統(tǒng)的實(shí)施推進(jìn),甚至導(dǎo)致項(xiàng)目實(shí)施的失敗,因?yàn)榛A(chǔ)數(shù)據(jù)的采集與共

4、享一旦出現(xiàn)失實(shí),決策系統(tǒng)得出的數(shù)據(jù)就必然變的毫無意義。而傳統(tǒng)簡(jiǎn)單的物流管理體制已無法滿足企業(yè)高效、準(zhǔn)確、快捷的管理需求,再加上來自市場(chǎng)的壓力:產(chǎn)品更新?lián)Q代的加快、客戶需求的多樣化、成本壓力、價(jià)格、質(zhì)量、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、服務(wù)、交付可靠性、交貨周期、交貨柔性種種的這些壓力,都逐漸成為了企業(yè)決策人所必需關(guān)注的焦點(diǎn)。如何快速、準(zhǔn)確的記錄物流、生產(chǎn)數(shù)據(jù)?如何最大限度的簡(jiǎn)化數(shù)據(jù)錄入工作量?如何實(shí)時(shí)為統(tǒng)計(jì)、決策系統(tǒng)提供真實(shí)、可靠的數(shù)據(jù)依據(jù)?如何更加合理利用人力、物力?如何.越來越多的企業(yè)不得不深抓管理制度的革新,力求在競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的市場(chǎng)中走的更遠(yuǎn)。在這樣的環(huán)境下,條形碼技術(shù)就發(fā)揮了作用。作為信息數(shù)據(jù)的一種載體,將

5、包含物流信息的條形碼標(biāo)簽粘貼在物品上隨物品流轉(zhuǎn)的同時(shí),就是很好的完成了信息數(shù)據(jù)與實(shí)物的結(jié)合,通過先進(jìn)的終端采集方式獲取數(shù)據(jù),徹底顛覆了以往先手工做帳再輸入電腦的工作方式,這種快捷、高效和準(zhǔn)確的工作方式搭配上融合了先進(jìn)管理思想的運(yùn)營(yíng)、分析軟件系統(tǒng),不僅做到了準(zhǔn)確識(shí)別物品信息及跟蹤物品流向的重要作用,而且能夠協(xié)助企業(yè)提高運(yùn)營(yíng)效率、革新管理制度、提供決策依據(jù),達(dá)到企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)。2關(guān)于速飛條形碼應(yīng)用平臺(tái)速飛條形碼應(yīng)用平臺(tái)(K/3是整合了條形碼技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用技術(shù)、嵌入式移動(dòng)計(jì)算技術(shù)、數(shù)據(jù)庫技術(shù),在對(duì)諸多業(yè)務(wù)應(yīng)用領(lǐng)域進(jìn)行系統(tǒng)的、有針對(duì)性的分析和歸納后,潛心搭建起來的一套應(yīng)用軟件平臺(tái),能夠針對(duì)金蝶K/3ER

6、P系統(tǒng)快速配置、快速實(shí)施、快速應(yīng)用、快速見效,幫助企業(yè)持續(xù)、健康的成長(zhǎng)。秉承“最易使用的條形碼管理軟件,最完整的條形碼解決方案”的產(chǎn)品核心理念,速飛條形碼應(yīng)用平臺(tái)(K/3主要面向離散式制造業(yè)中的機(jī)械、電子、汽配行業(yè)應(yīng)用,以及物流行業(yè)中的倉儲(chǔ)物流、冷鏈物流、食品安全等行業(yè)應(yīng)用,在行業(yè)客戶最佳實(shí)踐的基礎(chǔ)上,提煉出來的完整業(yè)務(wù)管理模式,幫助企業(yè)全面提升業(yè)務(wù)鏈管理質(zhì)量。速飛條形碼應(yīng)用平臺(tái)(K/3的設(shè)計(jì)核心思路是:以精益管理的理念為基礎(chǔ),以完全條形碼化的管理方式協(xié)助企業(yè)通過均衡化、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),以及全面質(zhì)量管理的拉動(dòng)式作業(yè)模式、任務(wù)看板和移動(dòng)數(shù)據(jù)終端的實(shí)時(shí)任務(wù)派工,達(dá)到信息數(shù)據(jù)的迅速傳遞和實(shí)時(shí)共享,從而保

7、證企業(yè)日常業(yè)務(wù)的正常進(jìn)行并持續(xù)改善,幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)管理、提升盈利能力。速飛條形碼應(yīng)用平臺(tái)(K/3適用于:內(nèi)部管理已達(dá)到一定水平,需要在金蝶K/3ERP系統(tǒng)中集成條形碼應(yīng)用,運(yùn)用條形碼技術(shù)快速、準(zhǔn)確的應(yīng)用特點(diǎn),輔助和推動(dòng)企業(yè)的日常業(yè)務(wù)管理的企業(yè)。速飛條形碼應(yīng)用平臺(tái)(K/3的建設(shè)目標(biāo):通過引入條形碼技術(shù),加強(qiáng)部門之間的數(shù)字化管理和數(shù)據(jù)共享,減少數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析的工作量,從而加強(qiáng)業(yè)務(wù)流程的過程控制,協(xié)助、支持、拉動(dòng)企業(yè)各部門業(yè)務(wù)的發(fā)展,加強(qiáng)人員工作量方面的掌控和考核,為企業(yè)業(yè)務(wù)流程的持續(xù)改善打下基礎(chǔ),促進(jìn)企業(yè)業(yè)績(jī)的增長(zhǎng)。3速飛條形碼應(yīng)用平臺(tái)3.1平臺(tái)設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)3.1.1技術(shù)架構(gòu)速飛條形碼應(yīng)用平臺(tái)(

8、K/3的底層技術(shù)框架基于微軟.Net平臺(tái),是一套通過簡(jiǎn)單配置即可協(xié)調(diào)好程序集之間相互作用、快速應(yīng)用的一套應(yīng)用級(jí)框架,簡(jiǎn)稱Mussel框架?；贛ussel插件應(yīng)用框架的速飛條形碼應(yīng)用平臺(tái)(K/3不僅支持PC端操作系統(tǒng)的完整應(yīng)用,而且更加適用于嵌入式移動(dòng)設(shè)備(如:移動(dòng)數(shù)據(jù)終端Motorola MC3100的軟件應(yīng)用和快速企業(yè)應(yīng)用系統(tǒng)集成。3.1.2應(yīng)用框架速飛條形碼應(yīng)用平臺(tái)(K/3模塊劃分科學(xué)、定位準(zhǔn)確,完全插件化的軟件架構(gòu)保證其只需要少量配置工作即可與金蝶K/3ERP軟件無縫掛接,使用優(yōu)越性主要體現(xiàn)在:與金蝶K/3ERP軟件系統(tǒng)無縫掛接,數(shù)據(jù)時(shí)時(shí)同步,避免數(shù)據(jù)孤島。數(shù)據(jù)載體支持一維條形碼、二維

9、條形碼、RFID電子標(biāo)簽技術(shù)。支持條形碼數(shù)據(jù)規(guī)則的用戶自定義功能、打印模板用戶自定義功能,提供ERP基礎(chǔ)資料、業(yè)務(wù)單據(jù)數(shù)據(jù)打印接口,以及供應(yīng)商、客戶條形碼解析、對(duì)應(yīng)打印功能。支持批處理式、無線終端式采集應(yīng)用方式,臨時(shí)數(shù)據(jù)包在存儲(chǔ)和傳輸過程中采用多種安全機(jī)制,具有安全、穩(wěn)定、準(zhǔn)確的技術(shù)特點(diǎn)。整合提煉具有行業(yè)特性的應(yīng)用模塊,融入流程管理控制思想,固定式的模塊定義思想更加具有實(shí)用性和適用性。3.2平臺(tái)核心功能模塊3.2.1無線應(yīng)用平臺(tái)無線應(yīng)用平臺(tái)將金蝶K/3ERP的部分業(yè)務(wù)功能延伸到了移動(dòng)數(shù)據(jù)終端設(shè)備上,充分發(fā)揮移動(dòng)數(shù)據(jù)終端體積小巧、方便攜帶的特性,令條形碼化的管理思想得到更加深入的應(yīng)用,平臺(tái)除具備

10、組件自動(dòng)更新、帳套和用戶同步于金蝶K/3、功能模塊權(quán)限可配置的基本特性外,還具備以下功能特性:采集錄單支持金蝶K/3ERP采購、倉儲(chǔ)、生產(chǎn)、銷售、固定資產(chǎn)業(yè)務(wù)單據(jù)的采集新增。支持金蝶K/3ERP采購、倉儲(chǔ)、銷售業(yè)務(wù)單據(jù)的采集校驗(yàn)。支持紅/藍(lán)字單據(jù)類型、源單選單查詢、自動(dòng)審核單據(jù)等功能。單據(jù)采集狀態(tài)數(shù)據(jù)匯總、庫存查詢功能。采集錯(cuò)誤即刻提醒,支持強(qiáng)制批次先進(jìn)先出等功能,滿足管理需要。 3.3平臺(tái)應(yīng)用模式應(yīng)用模式二:移動(dòng)式。數(shù)據(jù)打印數(shù)據(jù)采集 硬件配置標(biāo)簽打印機(jī)、移動(dòng)數(shù)據(jù)采集終端。軟件配置數(shù)據(jù)打印中心、無線應(yīng)用平臺(tái)、條形碼應(yīng)用門戶(可選應(yīng)用特點(diǎn)工業(yè)級(jí)MC3100移動(dòng)數(shù)據(jù)采集終端小巧靈活、隨身攜帶,可隨

11、時(shí)隨地處理業(yè)務(wù)數(shù)據(jù),工業(yè)級(jí)VC5090車載移動(dòng)數(shù)據(jù)采集終端可安裝在叉車等交通工具上,完全是一個(gè)移動(dòng)的數(shù)據(jù)工作站。不受場(chǎng)地影響,網(wǎng)絡(luò)覆蓋范圍內(nèi)也移動(dòng)辦公。3.4平臺(tái)應(yīng)用特性速飛條形碼應(yīng)用平臺(tái)(K/3的應(yīng)用特性主要體現(xiàn)在下面六大方面上:易安裝 E-Installation先進(jìn)的智能化安裝模式,非專業(yè)IT人員也可以完成安裝操作。易實(shí)施 E-Implementation嶄新的權(quán)限分配方式,可高效的進(jìn)行權(quán)限設(shè)置。全新的流程設(shè)計(jì)理念,快速配置,滿足多樣化流程控制需求。易學(xué)習(xí) E-Learning配有通俗易懂的培訓(xùn)教材,案例、知識(shí)、操作方法圖文并茂。不同工作崗位的系統(tǒng)操作指南,更加針對(duì)指導(dǎo)操作。易使用 E-

12、Operation友好的操作界面,工作任務(wù)一目了然。配有漸進(jìn)式操作向?qū)?靈活的互動(dòng)方式,簡(jiǎn)單易操作。業(yè)務(wù)操作點(diǎn)系統(tǒng)參數(shù)控制機(jī)制,實(shí)現(xiàn)開關(guān)式調(diào)節(jié)控制。光標(biāo)自動(dòng)跳轉(zhuǎn),必錄項(xiàng)帶有明確提示信息。易維護(hù) E-Maintenance軟件模塊更新組件包實(shí)現(xiàn)自動(dòng)更新,無需手工更新每個(gè)客戶端。數(shù)據(jù)庫設(shè)計(jì)合理,并可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)備份,定期清理垃圾數(shù)據(jù)。易擴(kuò)展 E-Enlargement插件式系統(tǒng)框架,組件模塊支持熱插拔式安裝卸載。標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)接口,提供二次開發(fā)SDK,降低定制開發(fā)技術(shù)門檻。4 速飛條形碼應(yīng)用管理解決方案4.1 采購管理供應(yīng)商打印條碼流程:供應(yīng)商到貨供應(yīng)商采購訂單粘貼物料標(biāo)簽外購入庫單采購打印標(biāo)簽采集物料標(biāo)簽

13、條碼貨到貨架供應(yīng)商倉庫倉庫打印條碼流程:供應(yīng)商到貨倉庫采購訂單粘貼物料標(biāo)簽外購入庫單貨到待收貨區(qū)采購打印標(biāo)簽采集物料標(biāo)簽條碼貨到貨架待收貨區(qū)倉庫注:藍(lán)線為業(yè)務(wù)流程,黃線為單據(jù)流程,實(shí)線為條碼系統(tǒng)流程。操作步驟詳述:供應(yīng)商打印條碼流程: 采購員在K/3錄入采購訂單,并將采購訂單號(hào)傳給供應(yīng)商,供應(yīng)商按單發(fā)貨。 供應(yīng)商依據(jù)指定的賬號(hào)登錄到速飛條形碼系統(tǒng)協(xié)同打印平臺(tái)中,按照要求打印出條形碼標(biāo)簽,并粘貼在物料上。 貨到收貨區(qū)后,倉管將物料帶進(jìn)倉庫,使用條碼采集器采集條碼,系統(tǒng)根據(jù)標(biāo)簽的單據(jù)信息,下載采購訂單物料清單到采集器,如此,系統(tǒng)生成入庫單時(shí)即可將入庫單與源單(采購訂單關(guān)聯(lián)。掃描倉庫條碼,即當(dāng)前條碼

14、進(jìn)入該倉庫庫存,隨后可連續(xù)采集其余物料。完成所有物料條碼采集后點(diǎn)擊提交,條碼系統(tǒng)隨即根據(jù)采集的條碼信息匯總生成K/3外購入庫單,并同時(shí)更新倉庫庫存,倉管員繼續(xù)在倉庫做其它工作,無需到工作室電腦進(jìn)行其作操作。至此完成外購入庫流程。倉庫打印條碼流程:采購員在K/3錄入采購訂單,并將采購訂單號(hào)傳給供應(yīng)商,供應(yīng)商按單發(fā)貨。貨到待收貨區(qū)后,倉庫根據(jù)K3采購訂單在條碼系統(tǒng)打印條碼標(biāo)簽,并粘貼到物料上;由于條碼標(biāo)簽根據(jù)單據(jù)上的物料生成,因此,以后只要拿到物料上的條碼,即可查詢到該物料來自于哪張訂單、入庫單、供應(yīng)商、入庫時(shí)間、操作入庫的倉管員等信息。倉管將物料帶進(jìn)倉庫,使用條碼采集器采集條碼,系統(tǒng)根據(jù)標(biāo)簽的單

15、據(jù)信息,下載采購訂單物料清單到采集器,如此,系統(tǒng)生成入庫單時(shí)即可將入庫單與源單(采購訂單關(guān)聯(lián)。掃描倉庫條碼,即當(dāng)前條碼進(jìn)入該倉庫庫存,隨后可連續(xù)采集其余物料。完成所有物料條碼采集后點(diǎn)擊提交,條碼系統(tǒng)隨即根據(jù)采集的條碼信息匯總生成K/3外購入庫單,并同時(shí)更新倉庫庫存,倉管員繼續(xù)在倉庫做其它工作,無需到工作室電腦進(jìn)行其作操作。至此完成外購入庫流程。4.1.1特殊需求操作明細(xì)庫位管理:由于物料種類繁多,倉庫面積較大的特性,建議啟用庫位管理,即在入庫時(shí),物料入庫到特定庫位,方便出庫時(shí)依據(jù)庫位號(hào)快速定位到物料存放點(diǎn),提高出庫效率。包材類管理:針對(duì)包裝材料體積大,周轉(zhuǎn)率高等特殊性。倉庫現(xiàn)場(chǎng)需要?jiǎng)澐殖鎏囟▍^(qū)

16、域堆放包材,并制定標(biāo)牌粘貼包材標(biāo)簽,方便出入庫時(shí)掃描操作。容器條碼管理:針對(duì)沒有批次管理,且沒有追溯要求的包材類物料,建議啟用容器條碼管理,方便出入庫時(shí)直接掃描容器條碼,省去重復(fù)打印條碼的工作。 標(biāo)簽類型標(biāo)簽類型標(biāo)簽初始化入庫出庫 出庫后數(shù)量固定標(biāo)簽數(shù)量為建立標(biāo)簽數(shù)量不可修改數(shù)量 不可修改數(shù)量 隨物料出庫 數(shù)量可扣減標(biāo)簽 數(shù)量為建立標(biāo)簽數(shù)量 不可修改數(shù)量 可修改數(shù)量 標(biāo)簽所有數(shù)量用完后棄置 容器標(biāo)簽數(shù)量為0需填寫數(shù)量需填寫數(shù)量無限循環(huán)使用4.2 生產(chǎn)領(lǐng)料管理 生產(chǎn)領(lǐng)料單倉管員采集物料標(biāo)簽條碼K/3生產(chǎn)任務(wù)單生產(chǎn)計(jì)劃部車間人員帶領(lǐng)料單領(lǐng)料車間人員領(lǐng)走物料注:藍(lán)線為業(yè)務(wù)流程,黃線為單據(jù)流程。 操作

17、步驟詳述: 生產(chǎn)計(jì)劃部在K/3編制生產(chǎn)任務(wù)單,K/3根據(jù)任務(wù)單上成品生成投料單,投料單作為生產(chǎn)人員領(lǐng)料清單依據(jù)。 生產(chǎn)人員接到領(lǐng)料單后,到倉庫領(lǐng)料。 倉管接到生產(chǎn)人員領(lǐng)料申請(qǐng)后操作采集器,首先錄入K/3生產(chǎn)任務(wù)單編碼,系統(tǒng)把K/3生產(chǎn)任務(wù)單領(lǐng)料清單下載到條碼采集器。 先掃描物料條碼,掃描時(shí)條碼系統(tǒng)根據(jù)領(lǐng)料清單信息進(jìn)行校驗(yàn),如該物料非領(lǐng)料清單物料時(shí)、或該物料所領(lǐng)總數(shù)量超出領(lǐng)料清單時(shí)給予報(bào)警提示,并不允許掃描該條碼,如檢驗(yàn)通過后,即當(dāng)前采集條碼的物料數(shù)量匯總對(duì)應(yīng)寫到生產(chǎn)任務(wù)單領(lǐng)料清單,方便倉管員查看已領(lǐng)、已采集信息。 如需修改實(shí)際出庫數(shù)量,可在采集器數(shù)量欄填寫實(shí)際出庫數(shù)量,出庫后,系統(tǒng)將自動(dòng)在標(biāo)簽

18、扣除數(shù)量。 掃描物料條碼通過校驗(yàn)后,掃描倉庫條碼,即該物料從該倉庫出庫,后可連續(xù)掃描其余物料條碼。 完成取料并采集條碼后點(diǎn)擊提交,條碼系統(tǒng)生成K3領(lǐng)料出庫單,并隨即扣減庫存。 倉管把物料交給車間人員。 至此完成領(lǐng)料出庫流程。4.2.1 特殊需求操作明細(xì) 合并領(lǐng)料管理:生產(chǎn)領(lǐng)料時(shí),依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃可以將多個(gè)生產(chǎn)任務(wù)單同時(shí)選擇到采集器中作為領(lǐng)料依據(jù),領(lǐng)料員再依據(jù)源單合并匯總數(shù)量進(jìn)行生產(chǎn)領(lǐng)料,避免重復(fù)選單和往返跑動(dòng)的麻煩。領(lǐng)料完成后,系統(tǒng)按照生產(chǎn)任務(wù)單號(hào)從小到單的順序規(guī)則反寫投料單和建立關(guān)聯(lián)關(guān)系領(lǐng)料單。合并領(lǐng)料不足是追溯性較差。 線邊領(lǐng)料管理:生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)后,倉庫先按照生產(chǎn)計(jì)劃將需要的物料統(tǒng)一調(diào)撥到生產(chǎn)

19、線邊;生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)在依據(jù)執(zhí)行的生產(chǎn)任務(wù)單進(jìn)行掃描操作進(jìn)行領(lǐng)料生產(chǎn)。線邊領(lǐng)料不足是增加了操作工序,且調(diào)撥到線邊的物料必須具備條形碼。 先進(jìn)先出管理:系統(tǒng)按照物料批次號(hào)進(jìn)行先進(jìn)先出規(guī)則控制,可以嚴(yán)格控制或者密碼控制。 庫位提醒:在生產(chǎn)領(lǐng)料過程中,操作員只需要在采集器上選擇需要領(lǐng)用的物料,采集器給出在倉庫中物料存放的倉庫倉位,操作員可以快速定位到物料,提高領(lǐng)料效率。4.3 生產(chǎn)匯報(bào)管理產(chǎn)成品打印標(biāo)簽車間生產(chǎn)任務(wù)單粘貼物料標(biāo)簽條形碼標(biāo)簽成品生產(chǎn)計(jì)劃部車間人員待入庫成品生產(chǎn)匯報(bào)員生成注:藍(lán)線為業(yè)務(wù)流程,黃線為單據(jù)流程。 操作步驟詳述: 生產(chǎn)計(jì)劃部錄制生產(chǎn)任務(wù)單并下達(dá)后開始生產(chǎn)。 成品下線后,車間人員登錄條碼

20、系統(tǒng),根據(jù)該次成品所屬的生產(chǎn)任務(wù)單打印條碼標(biāo)簽,并粘貼到成品上;以后即可根據(jù)該條碼追溯到產(chǎn)品生產(chǎn)信息。 車間生產(chǎn)匯報(bào)人員掃描已經(jīng)粘貼好條碼的產(chǎn)品,進(jìn)行完工匯報(bào),系統(tǒng)將掃描的條形碼記錄為已完工未入庫的產(chǎn)成品即待入庫產(chǎn)品狀態(tài)。 通過報(bào)表平臺(tái),可以實(shí)時(shí)查詢待入庫成品數(shù)量等信息。4.3.1 特殊需求操作明細(xì) 成品標(biāo)簽粘貼:成品在生產(chǎn)下線以后,按照標(biāo)準(zhǔn)包裝量粘貼標(biāo)簽在包裝箱或周轉(zhuǎn)箱(托盤上。方便生產(chǎn)匯報(bào)直接掃描條形碼進(jìn)行操作。 半成品標(biāo)簽粘貼:針對(duì)半成品上有很多油污的特性,不方便粘貼條形碼標(biāo)簽,可以將標(biāo)簽粘貼在存放半成品的對(duì)應(yīng)貨架上,出入庫時(shí)直接掃描貨架上對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)簽。4.4 裝箱或裝托 倉管員 箱或

21、托盤條形碼標(biāo)簽裝箱預(yù)裝箱模式 箱或托盤條形碼標(biāo)簽裝箱普通裝箱模式粘貼物料標(biāo)簽注:藍(lán)線為業(yè)務(wù)流程,黃線為單據(jù)流程。 操作步驟詳述: 預(yù)裝箱操作模式 裝箱或裝托人員先在數(shù)據(jù)中心打印出需要裝箱或裝托的產(chǎn)品箱或托標(biāo)簽。 裝箱或裝托操作員拿到箱或托標(biāo)簽后,將標(biāo)簽粘貼在包裝箱或托盤上,操作員先掃描箱或托盤標(biāo)簽,再掃描產(chǎn)品標(biāo)簽,裝箱或裝托完成后,提交完成裝箱或裝托綁定操作。下次再掃描箱或托盤標(biāo)簽時(shí),就可以帶出箱或托盤內(nèi)裝的產(chǎn)品信息。普通裝箱操作模式 裝箱或裝托人員登陸采集器裝箱功能點(diǎn),點(diǎn)擊生成,系統(tǒng)按照設(shè)定的規(guī)則生成箱條碼。 裝箱或裝托操作員掃描產(chǎn)品標(biāo)簽,裝箱或裝托完成后,再點(diǎn)擊提交/打印,選擇模板和打印機(jī)

22、,打印機(jī)打印出箱條碼標(biāo)簽;裝箱操作員將條碼粘貼在包裝箱或托盤上。4.4.1 特殊需求操作明細(xì) 裝箱限制:預(yù)裝箱模式可以在打印箱標(biāo)簽時(shí),設(shè)置裝箱規(guī)則,如箱內(nèi)可以裝的產(chǎn)品,數(shù)量,批次等限制條件。裝箱操作必須按照裝箱限制條件裝箱操作。4.5 成品入庫貨到倉庫成品入庫單倉庫倉管員生成質(zhì)檢檢驗(yàn)注:藍(lán)線為業(yè)務(wù)流程,黃線為單據(jù)流程。 操作步驟詳述: 下線后的產(chǎn)品,經(jīng)過質(zhì)檢部檢驗(yàn)以后,倉管員將產(chǎn)品運(yùn)至倉庫中。 倉管員完成交接工作后開始入庫,在采集器登錄條碼系統(tǒng),打開成品入庫功能點(diǎn)。 采集成品標(biāo)簽條碼后條碼系統(tǒng)將進(jìn)入以下數(shù)據(jù)處理:自動(dòng)關(guān)聯(lián)生產(chǎn)任務(wù)單作為入庫單源單。 完成所有物料條碼采集后點(diǎn)擊提交,條碼系統(tǒng)隨即根

23、據(jù)采集的條碼信息匯總生成K/3成品入庫單,并提示生成的成品入庫單號(hào);同時(shí)審核成品入庫并增加庫存。 至此完成成品入庫流程。4.6銷售管理 倉管員銷售訂單業(yè)務(wù)部 發(fā)貨通知單銷售出庫單發(fā)貨注:藍(lán)線為業(yè)務(wù)流程,黃線為單據(jù)流程。 操作步驟詳述: 銷售業(yè)務(wù)部在K/3編制銷售訂單或發(fā)貨通知單。 倉管接到發(fā)貨通知后操作采集器,首先錄入K/3銷售訂單或K/3發(fā)貨通知單單號(hào),系統(tǒng)把K/3源單物料清單下載到條碼采集器。 先掃描物料條碼,掃描時(shí)條碼系統(tǒng)根據(jù)領(lǐng)料清單信息進(jìn)行校驗(yàn),如該物料非領(lǐng)料清單物料時(shí)、或該物料所領(lǐng)總數(shù)量超出領(lǐng)料清單時(shí)給予報(bào)警提示,并不允許掃描該條碼,如校驗(yàn)通過后,即將當(dāng)前采集條碼的物料所有數(shù)量匯總對(duì)

24、應(yīng)寫到源單清單,方便倉管員查看已采集信息。 如需修改實(shí)際出庫數(shù)量,可在采集器數(shù)量欄填寫實(shí)際出庫數(shù)量,出庫后,系統(tǒng)將自動(dòng)在標(biāo)簽扣除數(shù)量。n 掃描物料條碼通過校驗(yàn)后，掃描倉庫條碼，即該物料從該倉庫出庫，后可連續(xù)掃描 其余物料條碼。 n n 完成取料并采集條碼后點(diǎn)擊提交，條碼系統(tǒng)生成 K/3 銷售出庫，并隨即扣減庫存。 至此完成銷售出庫流程。 4.7 調(diào)撥管理 A倉庫 B倉庫 調(diào)出倉庫/倉位 采集 物料條碼 搬運(yùn) 調(diào)入倉庫/倉位 調(diào)撥單 注：藍(lán)線為業(yè)務(wù)流程，黃線為單據(jù)流程。 操作步驟詳述： 1 2 3 倉管員到 A 倉庫找到物料，登錄采集器條碼系統(tǒng)。 采集物料條碼后，選擇或采集調(diào)出倉庫倉位，以及調(diào)入

25、倉庫倉位。 完成采集本次需要調(diào)撥的所有物料條碼后提交， 條碼系統(tǒng)隨即根據(jù)采集的條碼信息 匯總生成 K/3 調(diào)撥單，并提示生成的調(diào)撥單單號(hào)；同時(shí)審核調(diào)撥單并修改庫存。 4 至此完成調(diào)撥流程。 第 16 頁 共 19 頁 4.8 盤點(diǎn) 倉管員 盤點(diǎn)方案內(nèi)物料 倉管員 K3盤點(diǎn)方案 提交實(shí)際 采集到的數(shù)量 K3盤盈虧單 得到實(shí)盤數(shù)量后 在K3作盤盈虧等后續(xù)操作 注：藍(lán)線為業(yè)務(wù)流程，黃線為單據(jù)流程。 操作步驟詳述： n n 倉管員首先在 K/3ERP 系統(tǒng)中編制盤點(diǎn)方案。 倉管員操作采集器， 按照盤點(diǎn)方案編號(hào)將盤點(diǎn)方案下載到手持終端設(shè)備， 作為數(shù)據(jù) 比對(duì)依據(jù)。 n n n 倉管員在倉庫采集盤點(diǎn)方案范圍

26、內(nèi)物料條形碼標(biāo)簽及其對(duì)應(yīng)倉位。 在確認(rèn)物流相關(guān)信息如數(shù)量、規(guī)格等之后，將采集數(shù)據(jù)上傳到 K3 盤點(diǎn)方案。 得到實(shí)盤數(shù)量后，在 K3 作盤盈虧等后續(xù)操作。 5 客戶價(jià)值 速飛條形碼應(yīng)用平臺(tái)(K/3充分滿足企業(yè)生產(chǎn)管理需要： n n n 通過生產(chǎn)操作與信息數(shù)據(jù)的同步化，盡可能的減少浪費(fèi)，幫助企業(yè)提升管理質(zhì)量。 通過可視化的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理， 使各個(gè)部門能夠及時(shí)響應(yīng)和處理異常， 提高生產(chǎn)效率。 推動(dòng)原材料供應(yīng)商的管理提升，提高原材料供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量、供應(yīng)速度，從而減 少物料庫存量，提高資金運(yùn)作效率。 第 17 頁 共 19 頁 n 運(yùn)用完善的質(zhì)量控制、追溯體系，提升企業(yè)形象和核心競(jìng)爭(zhēng)力。 5.1 業(yè)務(wù)流程進(jìn)一步規(guī)范、優(yōu)化 規(guī)范的業(yè)務(wù)流程是企業(yè)管理的基礎(chǔ)，也是杜絕各種管理問題的有效手段。由于采用了 速飛條形碼應(yīng)用平臺(tái)(K/3的輔助管理，不僅可以減少企業(yè)管理中的一些不必要的流程，使 業(yè)務(wù)流程更加簡(jiǎn)潔、有效，而且信息系統(tǒng)內(nèi)部所蘊(yùn)涵的管理思想、規(guī)則、和約束也會(huì)對(duì)企業(yè) 的業(yè)務(wù)流程進(jìn)行必要的控制，明確各業(yè)務(wù)的先后順序，保證數(shù)據(jù)