高層實用模板施工技術(shù)交底

1、技術(shù)交底記錄工程名稱恒大都市廣場二期工程施工單位河北建設(shè)集團有限公司交底部位模板支護交底時間2017年3月21日交底提要：對5#樓、6#樓、14#樓號樓模板的制作及安裝等進行交底交底內(nèi)容:抗震要求:1、抗震等級為二級2、抗震設(shè)防烈度為7級3、 結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限50年，設(shè)計標準期50年4、施工中參照的規(guī)范1) 建筑抗震設(shè)防分類標準GB50223-20082) 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20123) 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-20154) 建筑抗震設(shè)計規(guī)范GB50011-2011新版5) 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007-20116) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-

2、20157) 混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計規(guī)范GB/T50476-20088) 高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ3-20109) 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-201310) 建筑工程施工質(zhì)量評價標準GB/T50375-2006、模板施工隊進場、準備工作1、勞動力計劃人員準備模板施工隊?wèi)?yīng)根據(jù)合同工期和現(xiàn)場實際情況和項目部工期計劃要求積極組織人員進場，人員數(shù)量應(yīng)滿足工程需要，施工質(zhì)量應(yīng)達到混凝土的質(zhì)量 驗收標準2、建立健全組織機構(gòu)模板工進場后要建立自己的組織機構(gòu)，要有現(xiàn)場總負責(zé)人分樓號 模板負責(zé) 人，模板的組織機構(gòu)、質(zhì)量保證體系，報項目部 機械設(shè)備及手動工具的準 備因模板需要加工制作、安裝

3、將需要多種機械設(shè)備和手動工具，在 模板開始 制作安裝時，設(shè)備要配齊配全，所用設(shè)備要滿足加工制 作安裝達到混凝土 質(zhì)量驗收的標準材料準備工作統(tǒng)一采用木模板，因模板工程是包工不包料，因此模板工程所用 的各種材 料要提前做好計劃，要根據(jù)工程的需要統(tǒng)籌安排材料進 場時間和數(shù)量，確 保工程質(zhì)量和進度。3、模板施工的技術(shù)準備1）模板施工要配備模板施工技術(shù)人員，技術(shù)人員要根據(jù)圖紙要求、合同要求及項目部要求并要在施工前要熟悉圖紙，要按照有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和質(zhì)量評定及驗收標準，要有專人進行模板設(shè)計、編制模板施工方案，熟悉圖紙后對圖紙存在的問題收集集中，在圖紙會審中得以解決，對圖紙要求及問題的解決要及時傳達到作業(yè)人員

4、手中， 并用文字進行傳遞，不能用口頭轉(zhuǎn)達，確保施工中不出錯誤。2） 在模板施工中如圖紙有問題，要及時與項目部和工程部聯(lián)系，由工程部與有關(guān)部門協(xié)商解決，不能因圖紙中的問題影響質(zhì)量和工程進度3）模板隊伍進場施工前，承包隊負責(zé)人要對工作人員進行有針對性的技術(shù)交底，所采用的模板體系及安裝方法，質(zhì)量要求都應(yīng)向作業(yè)人員交墻或柱1200 第二尺地面第一尺墻柱截面尺寸測量示意2、表面平整度（砼結(jié)構(gòu)）（1 ）指標說明：反映層高范圍內(nèi)剪力墻、砼柱表面平整程度。（2）合格標準： 0 ，8mm ；測量工具： 2 米靠尺、楔形塞尺（3 ）測量方法和數(shù)據(jù)記錄：a）剪力墻 / 暗柱：選取長邊墻，任選長邊墻兩面中的一面作為1

5、 個實測區(qū)。當(dāng)所選墻長度小于 3 米時，同一面墻 4個角（頂部及根部） 中取左 上及右下 2個角。按 45度角斜放靠尺，累計測 2 次表面平 整度?？缍纯诓?位必測。b）當(dāng)所選墻長度大于 3米時，除按 45度角斜放靠尺測量兩次表面平 整度外，還需在墻長度中間水平放靠尺測量 1 次表面平整度。跨洞 口部位必測。c）砼柱：可以不測表面平整度（4 ）測量位置示例:3、垂直度（砼結(jié)構(gòu)）（1）指標說明：反映層高范圍內(nèi)剪力墻、砼柱表面垂直的程度。（2 ）合格標準：層高 W 5m 0 , 8mm 層高5m0 , 10mm ;測量工具：2米靠尺。（3 ）測量方法和數(shù)據(jù)記錄：a）剪力墻：任取長邊墻的一面作為1個

6、實測區(qū)。b） 當(dāng)墻長度小于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約 30cm位置，分別按 以下原則實測2次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時 測1次垂直度， 二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度。砼墻體洞口一側(cè)為垂 直度必測部位。c） 當(dāng)墻長度大于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約 30cm和墻中間位置, 分別按以下原則實測3次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次 垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直1次垂直度，三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測度。砼墻體洞口一側(cè)為垂直度必測部位。d）砼柱：任選砼柱四面中的兩面，分別將靠尺頂端接觸到上部砼頂板和下部地面位

7、時各測1次垂直度。（4）測量位置示例: Kkklu£.11 1估1 kJ.5r>卜第-尺"釣|«jr %1二1第尺1地 IH1“ .1墻垂直度測量示意柱垂直度測量示意4、頂板水平度極差（砼結(jié)構(gòu)）（1 ）指標說明：考慮實際測量的可操作性，選取同一功能房間砼頂板內(nèi) 四個角 點和一個中點距離同一水平基準線之間 5個實測值的極差值，綜合反 映同一房間砼頂板 的平整程度。（2）合格標準：0，8mm ；測量工具：激光掃平儀、具有足夠剛度的5米鋼卷尺（或2米靠尺、激光測距儀）。（3 ）測量方法和數(shù)據(jù)記錄：a）同一功能房間砼頂板作為1個實測區(qū)，累計實測實量12個實測區(qū)。b

8、）使用 激光掃平儀，在實測板跨內(nèi)打出一條水平基準線。同一實測區(qū) 距頂板天花線約30cm處 位置選取4個角點，以及板跨幾何中心位（若板單 側(cè)跨度較大可在中心部位增加1個測 點），分別測量砼頂板與水平基準線之間 的5個垂直距離。以最低點為基準點，計算另 外四點與最低點之間的偏差偏差值W 15mm寸實測點合格5、樓板厚度偏差（砼結(jié)構(gòu)）（1 ）指標說明：反映同跨板的厚度施工尺寸與設(shè)計圖尺寸的偏差（2）合格標準：5 , 8mm ;測量工具：沖擊鉆與卷尺（破損法）（3 ）測量方法和數(shù)據(jù)記錄：a）同一跨板作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)。每個實測區(qū)取1個樣本點，取點位置為該板跨中區(qū)域。b） 測量所抽

9、查跨的樓板厚度，當(dāng)采用非破損法測量時將測厚儀發(fā)射探頭與接收探頭分別置于被測樓板的上下兩側(cè)，儀器上顯示的值即為兩探頭之間的距離，移動接收探頭，當(dāng)儀器顯示為最小值時，即為樓板的厚度；當(dāng)采用破損法測量時，可用電鉆在板 中鉆孔（需特別注意避開預(yù)埋電線管等） 卷尺測量孔眼厚度（4 ）測量位置示例:樓板厚度測量示意6、門、窗洞口尺寸(砼結(jié)構(gòu))(1 )指標說明：反映洞口施工與圖紙的尺寸偏差，以及外門窗框塞縫寬度，間接反映窗框滲漏風(fēng)險。(2)合格標準：5, 8mm ;測量工具：5米鋼卷尺或激光測距儀(3 )測量方法和數(shù)據(jù)記錄：同一門洞或窗洞口均可作為1個實測區(qū)，累計實測實量8個實測區(qū)。測 量時不包 括砌體洞口

10、，各測量2次門、窗洞口寬度及高度凈尺寸取高度或?qū)?度的2個實測值與設(shè) 計值間的偏差最大值。(4 )測量位置示例:砌體墻砌體墻模板制作是為安裝打好基礎(chǔ)，施工隊要充分發(fā)揮各方面的優(yōu)勢，加強質(zhì)量控制，建立質(zhì)量控制體系，要利用模板選用先進合理的模板體系和安裝方 法，保證施工質(zhì)量。四、模板設(shè)計混凝土要達到混凝土的質(zhì)量驗收要求，模板必須具備相應(yīng)的質(zhì)量要求，要求模板在制作安裝前進行模板設(shè)計1、 外墻模板分塊宜以軸線或門窗口中線為對稱中心線，內(nèi)墻模板分塊宜以墻中線為對稱中心線。2、外墻模板上下接縫位置宜設(shè)于明縫處，明縫宜設(shè)置在樓層標高、窗臺標高、窗過梁梁底標高、框架梁梁底標高、窗間墻邊線或其他分格線位置。3、

11、墻模板的分割應(yīng)根據(jù)墻面的長度、高度，門窗洞口的尺寸、梁的位 置和模板的配置高度、位置等確定，所形成的蟬縫、明縫，水平方向應(yīng)交圈，豎3、核對模板排列的型號和塊數(shù)。4、檢查模板附件連接是否牢固。5、檢查模板控制線和標高。6、涂刷脫模劑且涂刷的要均勻。7、 要根據(jù)模板制作所編號進行安裝，模板之間應(yīng)連接緊密，模板拼縫處應(yīng)有防 漏漿措施。8檢查對拉螺栓位置是否準確，受力是否均勻。9、模板安裝時應(yīng)對模板的邊角、板面進行保護。七、模板安裝豎向鋼筋制作及作業(yè)區(qū)域鋼筋綁扎完畢進行隱蔽工程驗收后（鋼筋質(zhì)量合格），準備模板安裝，模板安裝前要清理柱根、墻根雜物，焊接模板定位鋼 筋，對已經(jīng)放好 的柱線、墻線進行檢查，在

12、檢查沒有錯誤后方可進行模板安 裝。八、施工方法及技術(shù)措施模板采用多層板，木方和鋼管作楞，墻體加固通過穿墻螺栓進行加固模板體系要采用鋼管和木方穿墻螺栓加固方法，螺栓采用M14 M12豎向內(nèi)楞采用40mmX80m木方，水平主楞采用 48X3.5mm鋼管，最后加固通 過鋼管，木方模 板穿孔螺栓加固成型。承重架子要采用絲杠和 U型托架承受梁板混凝土作用荷載，梁底采用 3.5m短管, 梁底下方采用承重腳手架，承重架子要由扣件、立桿、橫桿、絲杠、絲托組成承重體系，梁邦、柱邦可采用木方鋼管加步步緊組合加固梁和柱，承重架子要設(shè)掃地桿1.5米一道水平拉子，拉子要縱橫交叉形成方格形，并設(shè)有剪刀撐保護承重架子的穩(wěn)定

13、性， 剪刀撐應(yīng)在45 °左右。九、模板安裝的具體要求豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗收完畢， 施工縫處理完畢后，準備模板安裝，安裝柱、墻模板時要清理柱根、墻根雜物，焊接墻、柱模板擋，按已放好的線進行模板安裝。1、模板安裝要求1 ）墻體模板墻體模板安裝順序及技術(shù)要求a）模板安裝順序模板安裝定位T垂直度調(diào)整T模板加固T模板驗收T砼澆筑T拆模b）技術(shù)要點1安裝模板前要對柱根、墻根進行鑿毛處理，用吹風(fēng)機或吸塵器對柱根、墻根的雜物進行清理，有責(zé)任對已放好的線進行檢查，如不進行檢查出現(xiàn)錯誤模板隊伍負責(zé)，模板支完檢查合格后，模板下方有縫隙，要用水泥砂漿進行封堵，確保打混凝土模板根部不漏漿，防止出現(xiàn)”爛根現(xiàn)

14、象”2）梁模板安裝順序及技術(shù)要點a）梁模板安裝順序搭設(shè)梁承重架子，調(diào)平梁底小杠及支架（包括安裝水平拉桿和剪力 撐）T按 梁底高度鋪設(shè)梁底模板T拉線找平T梁鋼筋綁扎T安裝墊塊T梁兩側(cè)模板 安裝T調(diào)整模板（如果采用落梁方法模板全部完后 再進行鋼筋綁扎）。b）技術(shù)要點按規(guī)范要求起拱（跨度大于4米時起拱）要注意梁的側(cè)模要包住底 模，下 面龍骨包住側(cè)模。3 ）樓板模板安裝順序及技術(shù)要點a）樓板模板安裝順序 滿堂承重架子t主龍骨t次龍骨t柱頭模板龍骨t柱頭模板、頂板模板T拼裝T頂板內(nèi)外墻模板龍骨T模板驗收T進行下道工序用撬杠直接插到混凝土與模板縫之間撬模板，保證拆模板不晃動混 凝土墻體，尤其拆門窗洞口預(yù)留

15、洞口陰陽角模時，不能用大錘砸模 板，門窗洞口模板在墻體拆除結(jié)束后拆除，以防止洞口陰陽角損壞e）樓梯模板拆除模板工程技術(shù)交底一、抗震要求：5、抗震等級為二級6、抗震設(shè)防烈度為 7 級7、結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限 50年，設(shè)計標準期 50 年。&施工中參照的規(guī)范11) 建筑抗震設(shè)防分類標準 GB50223-200812) 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB50009-201213) 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB50010-201514) 建筑抗震設(shè)計規(guī)范GB50011-2011新版15) 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 GB50007-201116) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-201517) 混凝土結(jié)

16、構(gòu)耐久性設(shè)計規(guī)范 GB/T50476-200818) 高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 JGJ3-201019) 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB50300-201320) 建筑工程施工質(zhì)量評價標準 GB/T50375-2006、模板施工隊進場、準備工作4、勞動力計劃人員準備模板施工隊?wèi)?yīng)根據(jù)合同工期和現(xiàn)場實際情況和項目部工期計劃要 求積極組織 人員進場，人員數(shù)量應(yīng)滿足工程需要，施工質(zhì)量應(yīng)達 到混凝土的質(zhì)量驗收標 準。5、建立健全組織機構(gòu) 模板工進場后要建立自己的組織機構(gòu)，要有現(xiàn)場總負責(zé)人分樓號 模板負 責(zé)人，模板的組織機構(gòu)、質(zhì)量保證體系，報項目部 機械設(shè)備及手動工具 的準備 因模板需要加工制作、安

17、裝將需要多種機械設(shè)備和手動工具，在 模板開 始制作安裝時，設(shè)備要配齊配全，所用設(shè)備要滿足加工制 作安裝達到混 凝土質(zhì)量驗收的標準 材料準備工作 統(tǒng)一采用木模板，因模板工程是包工不包料，因此模板工程所用 的各種 材料要提前做好計劃， 要根據(jù)工程的需要統(tǒng)籌安排材料進 場時間和數(shù)量， 確保工程質(zhì)量和進度。6、模板施工的技術(shù)準備4) 模板施工要配備模板施工技術(shù)人員，技術(shù)人員要根據(jù)圖紙要 求、合同要求及項目部要求并要在施工前要熟悉圖紙，要按照 有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和質(zhì)量評定及驗收標準，要有專人進行模板設(shè) 計、編制模板施工方案，熟悉圖紙后對圖紙存在的問題收集集 中，在 圖紙會審中得以解決，對圖紙要求及問題的解決

18、要及時 傳達到作業(yè)人 員手中，并用文字進行傳遞， 不能用口頭轉(zhuǎn)達， 確保施工中不出錯誤。5) 在模板施工中如圖紙有問題，要及時與項目部和工程部聯(lián)系， 由工程 部與有關(guān)部門協(xié)商解決，不能因圖紙中的問題影響質(zhì)量 和工程進度。6) 模板隊伍進場施工前，承包隊負責(zé)人要對工作人員進行有針對 性的技術(shù)交底，所采用的模板體系及安裝方法，質(zhì)量要求都應(yīng) 向作業(yè)人員交三、施工方法和措施模板施工隊所負責(zé)的模板工程是框架剪力墻結(jié)構(gòu)，模板工程是影響工程質(zhì)量最關(guān)鍵的因數(shù)，為確保工程質(zhì)量達到目標，使混凝土表面光滑度外形尺寸、外觀都達到質(zhì)量要求，為室內(nèi)裝修及外墻裝飾施工打好基礎(chǔ)，模板的制作和安裝及檢查標準要滿足下列標準。1、

19、截面尺寸偏差（砼結(jié)構(gòu)）（1） 指標說明：反映層咼范圍內(nèi)剪力墻、砼柱施工尺寸與設(shè)計圖尺寸的偏差。（2）合格標準：截面尺寸偏差5, 8mm ;測量工具：5m鋼卷尺（3 ）測量方法和數(shù)據(jù)記錄：c）以鋼卷尺測量同一面墻/柱截面尺寸，精確至毫米。d） 同一墻/柱面作為1個實測區(qū)，每個實測區(qū)從地面向上 300mm和1500mm各 測量截面尺寸1次。（4）測量位置示例2、表面平整度（砼結(jié)構(gòu)）（1）指標說明：反映層高范圍內(nèi)剪力墻、砼柱表面平整程度。（2）合格標準：0, 8mm ；測量工具：2米靠尺、楔形塞尺（3 ）測量方法和數(shù)據(jù)記錄：d） 剪力墻/暗柱：選取長邊墻，任選長邊墻兩面中的一面作為1個實 測區(qū)。當(dāng)所

20、選墻長度小于3米時，同一面墻4個角（頂部及根部） 中取左 上及右下2個角。按45度角斜放靠尺，累計測2次表面平整度。跨洞口部 位必測。e） 當(dāng)所選墻長度大于3米時，除按45度角斜放靠尺測量兩次表面平 整度外, 還需在墻長度中間水平放靠尺測量 1次表面平整度?？缍?口部位必測。f）砼柱：可以不測表面平整度。（4 ）測量位置示例：（注:第五尺僅用于有門洞墻體）3、垂直度（砼結(jié)構(gòu)）（1）指標說明：反映層高范圍內(nèi)剪力墻、砼柱表面垂直的程度。（2）合格標準：層高 w 5m 0 , 8mn，層高5m0 , 10mm ;測量工具：2米靠尺。（3 ）測量方法和數(shù)據(jù)記錄：e）剪力墻：任取長邊墻的一面作為1個實測

21、區(qū)。f） 當(dāng)墻長度小于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約 30cm位置，分別按 以下原則實測2次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時 測1次垂直度， 二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測 1次垂直度。砼墻體洞口一側(cè)為垂 直度必測部位。g） 當(dāng)墻長度大于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約 30cm和墻 中間位 置，分別按以下原則實測3次：一是靠尺頂端接觸到上部砼 頂板位置時測 1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度，三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度。砼墻體洞口一側(cè)為垂直度必測部位。h） 砼柱：任選砼柱四面中的兩面，分別將靠尺頂端接觸到上部砼頂板和下部第

22、三尺墻長小于3米時，此尺 取消地面第二尺第一尺第一尺第二尺地面地面位時各測1次垂直度 測量位置示例:四個(1 )指標說明：考慮實際測量的可操作性，選取同一功能房間砼頂板內(nèi)角點和一個中點距離同一水平基準線之間5個實測值的極差值，綜合反映同一房間砼頂板的平整程度。(2)合格標準：0, 8mm ；測量工具：激光掃平儀、具有足夠剛度的5米鋼卷尺(或2米靠尺、激光測距儀)。(3 )測量方法和數(shù)據(jù)記錄：a)同一功能房間砼頂板作為1個實測區(qū)，累計實測實量12個實測區(qū)。b )使用激光掃平儀，在實測板跨內(nèi)打出一條水平基準線。同一實測區(qū) 距頂板 天花線約30cm處位置選取4個角點，以及板跨幾何中心位(若板單 側(cè)跨

23、度較大可在中 心部位增加1個測點)，分別測量砼頂板與水平基準線之間 的5個垂直距離。以最低 點為基準點，計算另外四點與最低點之間的偏差。 偏差值v 15mm寸實測點合格。(4 )測量位置示例：5、樓板厚度偏差(砼結(jié)構(gòu))(1)指標說明：反映同跨板的厚度施工尺寸與設(shè)計圖尺寸的偏差(2)合格標準：5, 8mm ;測量工具：沖擊鉆與卷尺（破損法）（3 ）測量方法和數(shù)據(jù)記錄：a）同一跨板作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)。每個實測區(qū) 取1個 樣本點，取點位置為該板跨中區(qū)域。b）測量所抽查跨的樓板厚度，當(dāng)采用非破損法測量時將測厚儀發(fā)射探頭與接收探頭分別置于被測樓板的上下兩側(cè)，儀器上顯示的值即為兩探頭

24、之間的距離， 移動接收探頭，當(dāng)儀器顯示為最小值時，即為樓板的厚度；當(dāng)采 用破損法測量時，可 用電鉆在板中鉆孔（需特別注意避開預(yù)埋電線管等），以卷尺測量孔眼厚度。（4 ）測量位置示例：度，間度的2個砌體墻6、門、窗洞口尺寸(砼結(jié)構(gòu))(1 )指標說明：反映洞口施工與圖紙的尺寸偏差，以及外門窗框塞縫寬 接反映窗框滲漏風(fēng)險。(2)合格標準：5 , 8mm ;測量工具：5米鋼卷尺或激光測距儀(3 )測量方法和數(shù)據(jù)記錄：同一門洞或窗洞口均可作為1個實測區(qū)，累計實測實量8個實測區(qū)。 量時不包括砌體洞口，各測量 2次門、窗洞口寬度及高度凈尺寸取高度或?qū)拰崪y值與設(shè)計值間的偏差最大值(4 )測量位置示例:門窗洞口

25、測量示意(高、寬)模板制作是為安裝打好基礎(chǔ)，施工隊要充分發(fā)揮各方面的優(yōu)勢，加強質(zhì) 量控制， 建立質(zhì)量控制體系， 要利用模板選用先進合理的模板體系和安裝方 法，保證施工質(zhì)量。五、模板設(shè)計混凝土要達到混凝土的質(zhì)量驗收要求，模板必須具備相應(yīng)的質(zhì)量要求， 要求模板 在制作安裝前進行模板設(shè)計8、外墻模板分塊宜以軸線或門窗口中線為對稱中心線，內(nèi)墻模板分塊 宜以墻 中線為對稱中心線。9、外墻模板上下接縫位置宜設(shè)于明縫處， 明縫宜設(shè)置在樓層標高、 窗 臺標高、 窗過梁梁底標高、框架梁梁底標高、窗間墻邊線或其他分 格線位置。10、墻模板的分割應(yīng)根據(jù)墻面的長度、高度，門窗洞口的尺寸、梁的位置和模板的配置高度、位置

26、等確定，所形成的蟬縫、明縫，水平方 向應(yīng)交圈，豎 向應(yīng)順直有規(guī)律。11、當(dāng)模板接頭時，拼縫不宜錯縫排列，橫縫應(yīng)在同一標高位置。12、群柱豎縫方向宜一致，當(dāng)矩形柱較大時，其豎縫宜設(shè)置在柱中心，柱模板宜從樓面標高開始向上做均勻布置，余數(shù)應(yīng)放在柱頂。13、水平模板排列設(shè)計應(yīng)均勻?qū)ΨQ，橫平豎直，對于弧形平面宜沿徑向輻射布置。14 、 模板應(yīng)牢固穩(wěn)定，拼縫應(yīng)嚴密，規(guī)格尺寸應(yīng)準確。五、模板制作 保證模板安裝質(zhì)量也是保證混凝土的質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，因此模板制作要 滿足下列要求；10、模板下料應(yīng)準確，切口應(yīng)平直，組拼前要調(diào)平調(diào)直面的高6塊處應(yīng)有防11、模板龍骨不應(yīng)有斷頭，當(dāng)確需要接頭時，有接頭的主龍骨數(shù)量不應(yīng)超過

27、主龍骨總數(shù)量的 50%。12、木模板板面應(yīng)平滑不能有翹曲、歪斜邊，切口要平直。13、模板在制作后應(yīng)進行預(yù)拼，應(yīng)對模板的平整度、外形尺寸、相鄰板低差以及對拉螺栓組合情況進行校核，14、模板制作好后要放在平整、干燥的地方，堆放碼垛不宜超過15、制作好的模板不宜多次移動。16、模板在吊裝時不能損壞模板的表面光滑和鋼絲繩把模板的邊角損 壞。六、模板安裝技術(shù)要求1、檢查面板的清潔度。2、檢查清模板的配件的型號、數(shù)量。3、核對模板排列的型號和塊數(shù)。4、檢查模板附件連接是否牢固。5、檢查模板控制線和標高。6、涂刷脫模劑且涂刷的要均勻。7、要根據(jù)模板制作所編號進行安裝，模板之間應(yīng)連接緊密，模板拼縫漏漿措施。1

28、7、檢查對拉螺栓位置是否準確，受力是否均勻。18、模板安裝時應(yīng)對模板的邊角、板面進行保護。七、模板安裝豎向鋼筋制作及作業(yè)區(qū)域鋼筋綁扎完畢進行隱蔽工程驗收后（鋼筋質(zhì)量合格）, 準備模板安裝，模板安裝前要清理柱根、墻根雜物，焊接模板定位鋼筋，對已經(jīng)放好的柱線、墻線進行檢查，在檢查沒有錯誤后方可進行模板安 裝。八、施工方法及技術(shù)措施 模板采用多層板，木方和鋼管作楞，墻體加固通過穿墻螺栓進行加固模板體系要采用鋼管和木方穿墻螺栓加固方法，螺栓采用M14 M12豎向內(nèi) 楞采用40mmX80m木方，水平主楞采用48X3.5mm鋼管，最后加固通過 鋼管，木方模板穿孔 螺栓加固成型。承重架子要采用絲杠和U型托架

29、承受梁板混凝土作用荷載，梁底采用 3.5m短管， 梁底下方采用承重腳手架，承重架子要由扣件、立桿、橫桿、絲 杠、絲托組成承重體 系，梁邦、柱邦可采用木方鋼管加步步緊組合加固梁和 柱，承重架子要設(shè)掃地桿 1.5 米一道水平拉子， 拉子要縱橫交叉形成方格形， 并設(shè)有剪刀撐保護承重架子的穩(wěn)定性， 剪刀撐應(yīng)在45 °左右。九、模板安裝的具體要求豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗收完畢， 施工縫處理完畢后， 準備模板安裝， 安裝柱、 墻模板時要清理柱根、墻根雜物，焊接墻、柱模板擋，按已放好的 線進行模板安裝。1 、模板安裝要求1 ）墻體模板墻體模板安裝順序及技術(shù)要求d）模板安裝順序模板安裝定位T垂直度調(diào)

30、整T模板加固T模板驗收T砼澆筑T拆模e）技術(shù)要點安裝模板前要對柱根、墻根進行鑿毛處理，用吹風(fēng)機或吸塵器對柱 根、墻根的雜物進行清理，有責(zé)任對已放好的線進行檢查，如不進行檢 查出現(xiàn)錯誤模板 隊伍負責(zé)，模板支完檢查合格后，模板下方有縫隙，要 用水泥砂漿進行封堵， 確保打混凝土模板根部不漏漿，防止出現(xiàn)”爛根 現(xiàn)象”2）梁模板安裝順序及技術(shù)要點a）梁模板安裝順序 搭設(shè)梁承重架子，調(diào)平梁底小杠及支架（包括安裝水平拉桿和剪力 撐）- 按 梁底高度鋪設(shè)梁底模板 -拉線找平-梁鋼筋綁扎-安裝墊 塊-梁兩側(cè)模板安裝 - 調(diào)整模板（如果采用落梁方法模板全部完后 再進行鋼筋綁扎）。b）技術(shù)要點按規(guī)范要求起拱（跨度大

31、于 4 米時起拱）要注意梁的側(cè)模要包住底 模，下 面龍骨包住側(cè)模。3 ）樓板模板安裝順序及技術(shù)要點a）樓板模板安裝順序滿堂承重架子主龍骨次龍骨柱頭模板龍骨柱頭模板、頂板模 板拼裝頂板內(nèi)外墻模板龍骨模板驗收進行下道工序f ） 技術(shù)要點樓板模板采用單塊模板就位時， 宜以每個鋪設(shè)單元從四周先用陰角 模與墻、 梁模板連接，然后向中間鋪設(shè)，按設(shè)計要求起拱（跨度大 于 4 米時起拱 2%0 ），起拱部位為中間起拱，四周不起拱。4）柱模板安裝順序及技術(shù)要求a） 柱模安裝順序搭設(shè)腳手架 -柱模安裝-安裝支撐-固定模板-混凝土澆筑-拆除 模板T拆除腳手架T清理模板b）技術(shù)要點板塊與板塊豎向接縫處理按規(guī)范要求執(zhí)行，模板對縫要齊不能留縫，然后加柱子箍、柱子支撐和柱子加固。c）柱子模板組拼柱子模板組拼要嚴格按照模板制作型號排列及先后安配模圖拼組成柱子整體，模板在現(xiàn)場拼裝時要控制好相鄰板面之間拼縫（按規(guī)程要 求）進 行，板縫兩側(cè)要用卡子加緊以防漏漿，拼裝完成后要用鋼管進行 加固，確?；炷?土灌注時水平漲力不使模板變形。模板安裝要注意以下幾點：e） 模板承重架