班組級(三級)安全教育

1、 六、（三級）安全教育教育內(nèi)容：一、班組安全活動制度1、班組長應(yīng)根據(jù)班組承擔的生產(chǎn)和工作任務(wù)，科學地安排好班組班前生產(chǎn)日常管理工作。2、班前班組全體成員要提前15min到達崗位，在班組長的組織下，進行交接班，召開班前安全會議，清點人數(shù)，由班組長安排工作任務(wù)，針對工程施工情況、作業(yè)環(huán)境、作業(yè)項目，交待安全施工要點。3、班組長和班組兼職安全員負責督促檢查安全防護裝置。4、全體組員要在穿戴好勞動保護用品后，上崗交接班，熟悉上一班生產(chǎn)管理情況，檢查設(shè)備和工況完好情況，按作業(yè)計劃做好生產(chǎn)的一切準備工作。5、班組必須經(jīng)常性地在班前開展安全活動；形成制度化，并做好班前安全活動記錄。6、班組不得尋找借口，取消

2、班前安全活動；班組組員決不能無原因不參加班前安全活動。7、項目經(jīng)理及其他項目管理人員應(yīng)分頭定期不定期地檢查或參加班組班前安全活動會議，以監(jiān)督其執(zhí)行或提高安全活動會議的質(zhì)量。8、項目安全員應(yīng)不定期地抽查班組班前安全活動記錄，看是否有漏記，對記錄質(zhì)量狀況進行檢查。二、安全操作規(guī)程普通工安全技術(shù)規(guī)程1、挖掘土方，兩人操作間距保持 23米，并由上而下逐層挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。2、開挖溝槽、基坑等，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和挖掘深度放坡，心要時設(shè)置固壁支撐。挖出的泥土應(yīng)堆放在溝邊1米以外，并且高度不得超過1.5米。3、吊運土方，繩索、滑輪、鉤子、籮筐等應(yīng)完好牢固，起吊時垂直下方不得有人。4、拆除固壁支撐應(yīng)自下

3、而上進行，填好一層，再拆一層，不得一次拆到頂。5、使用蛙式打夯機，電源電纜必須完好無損。操作時，應(yīng)戴絕緣手套，嚴禁夯打電源線。在坡地或松土處打夯，不得背著牽引打夯機。停止使用應(yīng)拉閘斷電，始準搬運。6、用手推車裝運物料，應(yīng)注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后車距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米。7、從磚垛上取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取，禁止一碼拆到底或在下面掏取。整磚和半磚應(yīng)分開傳送。8、腳手架上放磚的高度不準超過三層側(cè)磚。9、車輛未停穩(wěn)，禁止止下和裝卸物料，所裝物料要墊好綁牢。開車廂板應(yīng)站在側(cè)面。鋼筋工安全技術(shù)規(guī)程 第一節(jié) 制作、綁扎 一、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制

4、作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。二、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人，人工絞磨拉直，不準用胸，肚接觸推杠，并緩慢松懈，不得一次松開。三、展開盤園鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。四、人工斷料，工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30厘米的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護箱籠罩。五、多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當，防止傾倒和塌落。六、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。七、綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋

5、骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁軋，整體豎起；柱筋在4米以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺。柱梁骨架，應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防傾到。八、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬登架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬登。九、綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)。綁扎時掛好安全帶。十、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，心須待骨架降落到離地1米以內(nèi)始準靠近，就位支撐好方可摘鉤。第二節(jié) 冷拉和張拉十一、冷拉卷揚機前應(yīng)設(shè)置防護擋板，沒有擋板時，應(yīng)將卷揚機與冷拉方向成90度，并且應(yīng)用封閉式導向滑輪。操作時要站在防護擋板后，冷拉場地不準站人和通行。十二、冷拉鋼筋要上

6、好夾具，離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其它問題時，要先行停車，放松鋼筋后，才能重新進入操作。十三、冷拉和張拉鋼筋要嚴格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長率進行，不得隨意變更。不論拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常，應(yīng)即停止張拉。十四、張拉鋼筋，兩端應(yīng)設(shè)置防護擋板。鋼筋張拉后要加以防護，禁止壓重物或在上面行走。澆灌混凝土時，要防止震動器沖擊預應(yīng)力鋼筋。十五、千斤頂支腳必須與構(gòu)件對準，放置平正，測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應(yīng)先停止拉伸，并站在兩側(cè)操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。 十六、同一構(gòu)件有預應(yīng)力和非預應(yīng)力鋼筋時，預應(yīng)力鋼筋應(yīng)分二次張拉，第一次拉至控制應(yīng)力的70%80%,待非預應(yīng)力鋼筋綁

7、好后再張拉到規(guī)定應(yīng)力值。 十七、電熱張拉的電氣線路必須由電工安裝,導線連接點應(yīng)包裹,不得外露。張拉時,電壓不得超過規(guī)定值。十八、電熱張拉達到張拉應(yīng)力值時，應(yīng)先斷電，然后錨固，如帶電操作應(yīng)穿絕緣鞋和戴絕緣手套。鋼筋在冷卻過程中，兩端禁止站人。 模工安全技術(shù)規(guī)程一、進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并做到高掛低用及系牢固。二、經(jīng)醫(yī)生檢查認為不適宜高空作業(yè)的人員，不得進行高空作業(yè)。三、模板安裝應(yīng)遵守下列規(guī)定：1、作業(yè)前應(yīng)認真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求，鋼模板有無銹蝕或木模板及支撐材質(zhì)是否合格。2、地面上的支撐場地必須平整夯實，并同時排除現(xiàn)場的不安全因素。3、工作前應(yīng)先

8、檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩練系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。4、安裝與拆除2m以上的模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防欄桿，防止上下在同一垂直面操作。支設(shè)高度在3m以上的模板，四周應(yīng)設(shè)斜撐，并應(yīng)設(shè)立操作平臺。如柱模在6m以上，應(yīng)將幾個柱模連成整體。5、操作人員登高必須走人行梯道，嚴禁利用模板支撐攀登上下，不得在墻頂、獨立梁及其他高處狹窄而無防護的模板面上行走。6、二人抬運模板時要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板，工具應(yīng)用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。組合綱模板裝拆時，上下應(yīng)有人接應(yīng)。鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運送，嚴禁從高處擲下，高

9、空拆模時，應(yīng)有專人指揮及監(jiān)護。并在下面標出工作區(qū)，用紅白旗加以圍欄，暫停人員往來。7、不得在腳手架上堆放大批模板等材料。8、支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.8m高以上。模板安裝過程中，不得間歇、柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后，作業(yè)人員才允許離開。9、模板上有預留洞者,應(yīng)在安裝后將洞口蓋好。10、基礎(chǔ)及地下工程模板安裝，必須檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況，基坑上口邊沿1m以內(nèi)不得堆放模板及材料。向槽（坑）內(nèi)運送模板構(gòu)件時，嚴禁拋擲。使用溜槽或起重機械運送，下方操作人員必須遠離危險區(qū)域。11、高空、復雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實的安全措施

10、。12、遇六級以上的大風時，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雪霜雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場，略干不滑時再進行工作。四、模板拆除應(yīng)遵守下列規(guī)定：1、模板必須滿足拆模時所需混凝土強度的試壓報告，并提出申請，經(jīng)工程技術(shù)領(lǐng)導同意，不得因拆模而影響工程質(zhì)量。2、拆模的順序和方法拉打電話。應(yīng)按照后支先拆、先支后拆的順序；先拆承模板，后拆承重的模板及支撐；在拆除小鋼模板支撐的頂板模板時，嚴禁將支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除。已拆活動的模板，必須一次連續(xù)拆除完，方可停歇，嚴禁留下不安全隱患。3、拆模作業(yè)時，必須設(shè)置戒區(qū)，嚴禁下方有人進入。拆模作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩(wěn)墜落。4、嚴禁用

11、吊車直接吊除沒有撬松的模板，吊運大型整體模板時必須拴結(jié)牢固，且吊點平衡，吊裝、運大鋼模時必須用卡環(huán)連接，就位后必須拉接牢固方可卸除吊環(huán)。5、拆除電梯井及大型孔洞模板時，下層必須支搭安全網(wǎng)等可靠防墜落措施。6、拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板時，要注意模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時，更要注意，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。7、在組合鋼模板上架設(shè)的電線和使用電動工具，應(yīng)用36V安全電壓或采取其他有效安全措施。8、裝、拆模板時禁止使用50mm×100木材、鋼模板作立人板。9、高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺，上、下要使用梯子，

12、不許站立在墻上工作，不準在大梁底模上行走。操作人員嚴禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。 10、裝拆模板時，作業(yè)人員要站在安全地點進行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人員要主動避讓吊物，增強自我保護和相互保護的安全意識。11、拆模必須一次拆清，不得留下無撐模板。拆下的模板要及時清理，堆放整齊?；炷镣涟迳系念A留洞，應(yīng)在施工組織設(shè)計時就作好技術(shù)交底（預設(shè)鋼筋網(wǎng)架），以免操作人員從孔中墜落。12、封柱子模板時，不準從頂部往下套。13、禁止使用50×100木料作頂撐。抹灰工安全技術(shù)規(guī)程 一、室內(nèi)抹灰使用的木登、金屬支架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)牢固，腳手板離地高度不大于2m，寬度不得少于兩塊（50）腳手板，架子上

13、堆放材料不得過于集中，存放砂漿的灰斗，灰桶等要放穩(wěn)。搭設(shè)腳手板不得有蹺頭板，并嚴禁腳手板支擱在門窗及非承重的物器上。二、操作前應(yīng)檢查架子、高登等是否牢固，如發(fā)現(xiàn)不安全地方立即加固等處理，不準用50×100、50×200木料（2m以上跨度）、鋼模板等作為立人板。不準在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手架。陽臺部位粉刷，外側(cè)必須掛設(shè)安全網(wǎng)，嚴禁踩踏腳手架的護身欄桿和在陽臺欄板上進行操作。三、攪拌與抹灰時（尤其在抹頂棚時），注意灰漿濺落眼內(nèi)，機械噴灰噴涂應(yīng)戴防護用品，壓力表、安全閥應(yīng)靈敏可靠，輸漿管各部接口應(yīng)擰緊卡牢。管路擺放順直，避免折彎。四、輸漿應(yīng)嚴格按照規(guī)定壓力進行，超壓

14、和管道堵塞，應(yīng)卸壓檢修。五、在室內(nèi)推運輸小車時，特別是在過道中，拐彎時要注意小車擠手。在推小車時不準倒退。六、貼面使用預制件、大理石、瓷磚等，應(yīng)堆放整齊平穩(wěn)，邊用邊運。安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放，待灌漿凝固穩(wěn)定后，方可拆除臨時支撐。七、使用磨石機，應(yīng)戴絕緣手套穿膠鞋，電源線不得破皮漏電，金剛砂塊安裝八、嚴禁從窗口向下隨意拋擲東西。九、使用井架時，井架吊藍起吊或放下時，必須關(guān)好井架安全門、手不得伸入井架內(nèi)，待吊藍停穩(wěn)，方能進入吊藍內(nèi)工作。十、夜間或陰暗處作業(yè)，應(yīng)用36V以下安全電壓照明。泥瓦工安全技術(shù)規(guī)程1、在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢道，機具是否完好，安全設(shè)施和防護用品是否齊全，

15、經(jīng)檢查符合要求后才可施工。2、砌筑深度1.5m基礎(chǔ)時，應(yīng)檢查和經(jīng)常注意基坑土質(zhì)變化情況，有無崩裂現(xiàn)象，堆放磚塊材料應(yīng)離開坑邊1m以上，當深基坑裝設(shè)擋板支撐時，操作人員應(yīng)設(shè)梯子上下，不得攀跳，運料不得碰撞支撐，也不得踩踏砌體和支撐上下。送料、砂漿要設(shè)有溜槽，嚴禁向下猛倒和拋擲物料和工具等。3、墻身砌體高度超過地坪1.2m以上時,應(yīng)搭設(shè)腳手架,腳手未經(jīng)交接驗收不得使用.驗收使用后不準隨意拆改.4、在架子上斬磚，操作人員必須面向里，把磚頭斬在架子上。掛線用的墜物必須綁扎牢固。作業(yè)環(huán)境中的碎料、落地灰、雜物、工具集中下運，做到日產(chǎn)日清，自產(chǎn)自清、工完料凈場地清。5、腳手架上堆放料量不得超過規(guī)定荷載（均

16、布荷載每1不得超過3KN，集中荷載不超過1.5KN）。6、不準站在墻頂上做劃線、刮縫和清掃墻面或檢查大角垂直等工作。7、不準用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準在未經(jīng)過加固的情況下，在一層腳手架上隨意在疊加一層，腳手板不充許有探頭現(xiàn)象，不準用50×100木料或鋼模板作立人板。8、采用里腳手架砌墻時，不準站在墻上清掃墻面和檢查大角垂直等作業(yè)。不準在剛砌好的墻上行走。在同一垂直面上上下交叉作業(yè)時前，必須設(shè)置安全隔離層。10、用起重機吊運轉(zhuǎn)時，當采用磚籠往樓板上放磚時，要均勻分布，并必須預先在樓板上加設(shè)支柱及橫木承載。磚籠嚴禁直接吊放在腳手架上。垂直運輸?shù)牡趸\、繩索具等，必須滿足

17、負荷要求，牢固無損，吊運時不得超載，并須經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修理。 11、用起重機吊磚應(yīng)用磚籠，吊砂漿的料斗不能裝得過滿，吊物回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人停留。12、磚料運輸車輛兩車前后距離平道上不小于2m,坡道上不小于10m,裝磚時要先取高處后取低處,防止倒塌傷人。13、砌好的山墻，應(yīng)臨時系聯(lián)系桿（如檁條等）放置各跨山墻上，使其聯(lián)系穩(wěn)定，或采取其他有效的加固措施。14、冬期施工時，腳手板上有冰霜、積雪，應(yīng)先清除后才能上架子進行操作。15、如遇雨天及每天下班時，要做好防雨措施，以防雨水沖走砂漿，使砌體倒塌。16、人工垂直向上或向往下（深坑）傳遞磚塊，架子上的站人板寬度應(yīng)不少于60。架子工安全技術(shù)規(guī)程

18、第一節(jié) 腳手架材料 一、鋼管腳手應(yīng)有外徑4851毫米、壁厚33.5毫米的鋼管,長度以46.5米和2.12.3米為宜。有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。二、扣件應(yīng)有出廠合格證明，發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。三、木桿應(yīng)采用剝皮杉木和其它各種堅韌硬木。楊木、柳木、樺木、椴木、油松和腐朽、折裂、枯節(jié)等易折木桿，一律禁止使用。四、木腳手立桿，有效部分的小頭直徑不得小7厘米，大橫桿、小橫桿（排木）有效部分的小頭直徑不得小于8厘米，68厘米之間的可雙桿合并或單根加密使用。五、竹腳手的立桿、大橫桿、剪力撐、支桿等有效部分的小頭直徑不得小于7.5厘米;小橫桿不得小于9厘米(69厘米之間的可雙桿合并或

19、單根加密使用)。青嫩、枯脆、裂紋、白麻、蟲蛀的竹桿不得使用。六、鋼制腳手板應(yīng)采用23毫米的級鋼材，長度為1.53.6米,寬度2325厘米,肋高5厘米為宜,兩端應(yīng)有連接裝置,板面應(yīng)鉆有防滑孔。凡是裂紋、扭曲的不得使用。七、木腳手板應(yīng)用厚度不小于5厘米的杉木或松木板，寬度以2030厘米為宜，凡是腐朽、扭曲、斜紋、破裂和大橫透節(jié)的不得使用。板的兩端8厘米處應(yīng)用鍍鋅鐵絲箍繞23圈或用鐵皮釘牢。八、竹片腳手板，板厚不得小于5厘米，螺栓孔不得大于1厘米，螺栓必須擰緊。竹編腳手其兩邊的竹桿直徑不得小于4.5厘米,長度一般以2.23米,寬度以40厘米為宜。九、腳手架的綁扎材料可采用8#鍍鋅鐵絲,直徑不少于10

20、毫米的麻繩或水、蔥竹蔑。 第二節(jié) 外腳手架十、鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上。立桿間距不得大于2米;大橫桿間距不得大于1.2米;小橫桿間距不得大于1.5米。鋼管立桿、大橫桿接頭應(yīng)錯開，要用扣件連接擰緊螺栓、不準用鐵絲綁扎。十一、木腳手架的立桿應(yīng)埋入地下3050厘米，埋桿前先挖好土坑、將底部夯實并墊以磚石，如遇松木或者無法挖坑時，就綁掃地桿。木腳手架的立桿間距不得大于1.5米；大橫桿間距不得大于1.2米;小橫桿間距不得大于1米。十二、竹腳手必須搭設(shè)雙排架子。立桿間距不得大于1.3米;小橫桿間距不得大于0.75米。十三、抹灰、勾縫、油漆等外裝修用的腳手架，寬度不得小于0.8米,立桿間

21、距不得大于2米;大橫桿間距不得大于1.8米。十四、木、竹立桿和大橫桿應(yīng)錯開搭接，搭接長度不得小于1.5米。綁扎時小頭應(yīng)壓在大頭上，綁扎不得少于三道。立桿、大橫桿相交時，應(yīng)先綁兩根，再綁第三根，不得一扣綁三根。十五、單排腳手架的小橫桿伸入墻內(nèi)不得少于24厘米；伸出的大橫桿外不得少于10厘米。通過門窗口和通道時，小橫桿的間距大于1米就綁吊桿；間距大于2米時，吊桿下需設(shè)頂撐。十六、18厘米厚的磚墻、空斗墻和砂漿標號在10號以下（M1）的磚墻，不得用單排腳手架。十七、腳手架的負荷量，每平方米不能超過270公斤。如果負荷量必須加大，應(yīng)按照施工方案進行架設(shè)。十八、腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔67根立桿應(yīng)設(shè)剪

22、刀撐和支桿。剪刀撐和支桿與地面的角度應(yīng)不大于60度，支桿底端要埋入地下不少于30厘米。架子高度在7米以上的或無法設(shè)支桿時，每高4米、水平每隔7米，腳手架必須同建筑物連接牢固。十九、架子的鋪設(shè)寬度不得小于1.2米。腳手板須滿鋪，離墻面不得大于20厘米，不得有空隙和探頭板。腳手板搭接時不得小于20厘米；對頭接時應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿，間距不大于20厘米。在架子拐彎處腳手板應(yīng)交叉搭接。墊平腳手板應(yīng)用木塊，并且要釘牢，不得用磚墊。二十、翻腳手板應(yīng)兩人由里往外按順序進行，在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時，必須掛牢安全帶。二十一、上料斜道的鋪設(shè)寬度不得小于1。5米，坡度不得大于一比三，防滑條的間距不得大于30厘

23、米。二十二、腳手架的外側(cè)、斜道和平臺，要綁1米高的防護欄桿和釘18厘高的擋腳板或防護立網(wǎng)。二十三、在門窗洞口搭設(shè)挑架（外伸腳手架），斜桿與墻面一般不大于30度，并應(yīng)支承在建筑物的牢固部分，不得支承在窗臺板、窗檐、線腳等地方。墻內(nèi)大橫桿兩端都必須伸過門窗洞兩側(cè)不少于25厘米。挑架所有受力點都要綁雙扣，同時要綁防護欄桿。第三節(jié) 里腳手架二十四、砌筑里腳手架鋪設(shè)寬度不能小于1.2米，高度應(yīng)保持低于外墻20厘米。里腳手的支架間距不得大于1.5米，支架底腳要有墊木塊，并支在能承受荷重的結(jié)構(gòu)上。搭設(shè)雙層架時，上下支架必須對齊，同時支架間應(yīng)綁斜撐拉固。二十五、砌墻高度超過4米時，心須在墻外搭設(shè)能承受160公

24、斤荷重的安全網(wǎng)或防護擋板。多層建筑應(yīng)在二層和每隔四層設(shè)一道固定的安全網(wǎng)。同時再設(shè)一道隨施工高度提升的安全網(wǎng)。二十六、搭設(shè)安全網(wǎng)應(yīng)每隔3米設(shè)一根支桿，支桿與地平一般須保持45度，在樓層支網(wǎng)須事先預埋鋼筋環(huán)或在墻的里外鍘各綁一道橫桿。網(wǎng)應(yīng)外高里低，網(wǎng)與網(wǎng)之間須拼接嚴密，網(wǎng)內(nèi)雜物要隨時清掃。 第四節(jié) 其他腳手架二十七、金屬掛架的間距，一般不得大于2米。預埋的掛環(huán)（鋼銷片）必須牢固，掛環(huán)距門窗口兩側(cè)不得少于24厘米，60厘米的窗間墻只準設(shè)一個掛環(huán)，最上一層的掛環(huán)要設(shè)在頂板下不少于75厘米。安掛架時，應(yīng)兩人配合操作，插銷必須插入圓孔內(nèi)須垂直掛到底，支承鋼板要緊貼于墻面。在建筑物轉(zhuǎn)角處，應(yīng)挑出水平桿，互相

25、綁牢。二十八、吊藍應(yīng)嚴格按照設(shè)計圖紙進行安裝懸掛吊藍的鋼絲繩圍繞挑梁不得少于三圈，卡頭的卡子不得少于三個，每個吊藍不少于兩根保險繩，每次提升后要將保險繩與吊藍卡牢固定。鋼絲繩不得與建筑物或其它構(gòu)件摩擦，靠近時應(yīng)用墊物或滑輪隔開。散落在上面的雜物要隨時清除。二十九、用手板葫蘆升降的吊藍，操縱時嚴禁同時扳動前進桿與返向桿，降落時要先取掉前進桿上的套管，然后扳動返回桿徐徐降落。三十、橋式腳手架的支承架底座應(yīng)夯實，并用墊木墊穩(wěn)，每層必須與建筑物連接牢固。桁架應(yīng)在地面組裝，桁架兩端的角鋼必須卡抱支承架兩側(cè)角鋼。用倒鏈或手扳葫蘆提升時要安好保險繩，就位后立即與支承架掛牢。三十一、用鋼管搭設(shè)井架，相鄰兩立桿

26、接頭錯開不少于50厚米，橫桿和剪刀撐（十字撐）要同時安裝。滑軌必須垂直，兩軌間距誤差不得超過10毫米。三十二、鋼門架整體豎立時，底部須用拉索與地錨固定，防止滑移，上部應(yīng)綁好纜風，對角拉索，就位后收緊固定纜風。三十三、井架、門架和煙囪。水塔等腳手架，凡高度1015米的要設(shè)一組纜風繩（46根），每增高10米加設(shè)一組。在搭設(shè)時應(yīng)先設(shè)臨時纜風繩，待固定纜風繩設(shè)置穩(wěn)妥后，再拆臨時纜風繩。纜風繩與地面的角度應(yīng)為4560度，要單獨牢固地栓在地錨上，并用花藍螺絲調(diào)節(jié)松緊，調(diào)節(jié)時必須對角交錯進行，纜風繩禁止栓在樹上、電桿等物體上。三十四、腳手架、井架、門架安裝完畢，必須經(jīng)施工負責人驗收合格后方準使用。 第五節(jié)

27、腳手架拆除三十五、拆除腳手架，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標志，并設(shè)專人看管，禁人入內(nèi)。拆除應(yīng)按順序由上而下，一步一清，不準上下同時作業(yè)。三十六、拆除腳手架大橫桿、剪刀撐，應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作往下順桿子。三十七、拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，應(yīng)向下傳遞或用繩吊下，禁止往下投扔。電工安全技術(shù)規(guī)程一、一般規(guī)定1、電工作業(yè)必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓,考試合格,非電工嚴禁進行電氣作業(yè).2、電工作業(yè)時,必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套，酒后不準操作。3、所有絕緣、檢測工具應(yīng)妥善保管，嚴禁他用，并應(yīng)定期檢查、校驗。保證正確可靠接地或接零。所有接地或接零處，必須保證可靠電氣連拉接。保護零線PE必

28、須采用綠/黃雙色線，嚴格與相線、工作零線相區(qū)別，不得混用。4、電氣設(shè)備的裝置、安裝、防護、使用、維修必須符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ462005）（以下簡稱規(guī)范）的要求。5、在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的電力系統(tǒng)中，必須采用1N-S接零保護。6、電氣設(shè)備不帶電金屬外殼、框架、部件、管道、金屬操作臺和移動式碘鎢燈的金屬柱等，均應(yīng)做保護接零。7、定期和不定期對臨時用電工程的接地、設(shè)備絕緣和漏電保護開關(guān)進行檢測、維修、發(fā)現(xiàn)隱患及時消除，并建立檢測維修記錄。8、建筑工程竣工后，臨時用電工程拆除，應(yīng)按順序切斷電源后切除。不得留有隱患。二、施工現(xiàn)場的供電系統(tǒng)必須實施三級配電二級保護。三、配電

29、箱要求：1、配電箱及其內(nèi)部開關(guān)、器件的安裝應(yīng)端正牢固。安裝在建筑物或構(gòu)筑物上的配電箱為固定式配電箱，其箱底距地面的垂直距離應(yīng)大于1.3m,小于1.5m。移動式配電箱不得置于地面上隨意拖拉，應(yīng)固定在支架上，其箱底與地面的垂直距離應(yīng)大于0.6m,小于1.5m。2、配電箱內(nèi)的開關(guān)、電器，應(yīng)安裝在金屬或非木制的絕緣電器安裝板上，然后整體緊固在配電箱體內(nèi)，金屬箱體、金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器不帶電的金屬底座，外殼等，必須做好保護接零。保護零線必須通過零線端子板連接。3、配電箱和開關(guān)箱的進出線口，應(yīng)設(shè)在箱體的下面，并加護套保護。進、出線應(yīng)分路成束，不得承受外力，并做好防水彎。導線束不得與箱體進、出線口起直

30、接接觸。4、配電箱內(nèi)的開關(guān)及儀表等電器排列整齊，配線絕緣良好，綁扎成束。熔絲及保護裝置按設(shè)備容量合理選擇，三相設(shè)備的熔絲大小一致。三個及其以下回路的配電箱應(yīng)設(shè)總開關(guān)，分開關(guān)應(yīng)標有回路名稱。三相膠蓋閘開關(guān)只能作為斷路開關(guān)使用，不得裝設(shè)熔絲，應(yīng)另加熔斷路。各開關(guān)、觸點應(yīng)動作靈活、接觸良好。配電箱的操作盤面不得有帶電體明露。箱內(nèi)應(yīng)整潔，不得放置工具等雜物，箱門應(yīng)設(shè)有線路圖。下班后必須接閘斷電，鎖好箱門。5、配電箱周圍2m內(nèi)不得堆放雜物。電工應(yīng)經(jīng)常巡視檢查開關(guān)、熔斷器的接點處是否過熱。各接點是否牢固，配線絕緣有無破損，儀表指示是否正常等。發(fā)現(xiàn)隱患立即排除。配電箱應(yīng)經(jīng)常清掃除塵。6、每臺用電設(shè)備應(yīng)有各自

31、專用的開關(guān)箱，必須實行“一機一閘一漏一箱”制，嚴禁同一個開關(guān)電器直接控制二臺及二臺以上用電設(shè)備（含插座）。7、兩級漏電保護。分配電箱和開關(guān)箱中兩級漏電保護器的額定漏電動作電流和額定漏電動作時間應(yīng)合理配合，使之具有分級、分段保護的功能。8、施工現(xiàn)場的漏電保護開關(guān)在分配電箱上安裝的漏電保護開關(guān)的漏電動作電流應(yīng)為50mA，保護該線路；開關(guān)箱安裝漏電保護開關(guān)的漏電動作電流應(yīng)為30mA以下。9、漏電保護開關(guān)不得隨意拆卸和調(diào)換零部件，以免改變原有技術(shù)參數(shù)。并應(yīng)經(jīng)常檢查實驗，發(fā)現(xiàn)異常，必須立即查明原因，嚴禁帶病使用。四、施工照明1、施工現(xiàn)場照明應(yīng)采用高光效、長壽命的照明光源。工作場所不得只裝設(shè)局部照明，對于

32、需要大面積的照明場所，應(yīng)采用高壓汞燈、高壓鈉燈或碘鎢燈，燈頭與易燃物的凈距離不小于0.3m。流動性碘鎢燈采用金屬支架安裝時，支架應(yīng)穩(wěn)固，燈具與金屬支架之間必須用不小于0.2m的絕緣材料隔離。2、施工照明燈具露天裝設(shè)時，應(yīng)采用防水式燈具，距地面高度不得低于3m。工作棚、場地的照明燈具，可分路控制，每路照明支線上連接燈數(shù)不得超過10盞，若超過10盞時，每個燈具上應(yīng)裝設(shè)熔斷器。3、室內(nèi)照明燈具距地面不得低于2.4m。每路照明支線上燈具和插座數(shù)不宜超過25個，額定電流不得大于15A，并用熔斷器保護。4、一般施工場所宜選用額定電壓為220V的照明燈具，不得使用帶開關(guān)的燈頭，應(yīng)選用螺口燈頭。相線接在與中心

33、觸頭相連的一端，零線接在與螺紋口相連的一端。燈頭的絕緣外殼不得有損傷和漏電，照明燈具的金屬外殼必須做保護接零。單項回路的照明開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護開關(guān)。5、現(xiàn)場局部照明工作燈，室內(nèi)抹灰、水磨石地面等潮濕的作業(yè)環(huán)境，照明電源電壓應(yīng)不大于36V。在特別潮濕，導電良好的地面、鍋爐或金屬容器內(nèi)工作的照明工具，其電源電壓不得大于12V。手持燈具應(yīng)用膠把線和網(wǎng)罩保護。6、36V的照明變壓器，必須使用雙繞組型，二次線圈、鐵芯、金屬外殼必須有可靠保護接零。一、二次側(cè)應(yīng)分別裝設(shè)熔斷器，一次線長度不應(yīng)超過3m。照明變壓器必須有防雨、防砸措施。7、照明線路不得拴在金屬腳手架、龍門架或井字架上，嚴禁在地面上亂拉、亂

34、拖。控制刀閘應(yīng)配有熔斷器和防雨措施。8、施工現(xiàn)場的照明燈具應(yīng)采用分組控制或單燈控制。五、放工用電線路1、架空線路:（1）施工現(xiàn)場運電桿時，應(yīng)由專人指揮。小車搬運，必須綁扎牢固，防止?jié)L動。人抬時，前后要響應(yīng)，協(xié)調(diào)一致，電桿不得離地過高，防止一側(cè)受力扭傷。（2）人工立電桿時，應(yīng)有專人指揮。立桿前檢查工具是否牢固可靠（如叉木無傷痕，鏈子合造，溜繩、橫繩、逮子繩、鋼絲繩無傷痕）。地錨釬子要牢固可靠，溜繩各方向吃力應(yīng)均勻。操作時，互相配合，聽從指揮，用力均衡；機械立桿，吊車臂下不準站人，上空（吊車起重臂桿回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)）所有帶電線路必須停電。（3）電桿就位移動時，坑內(nèi)不得有人。電桿立起后，必須支架好叉木，才

35、能撤去吊鉤。電桿坑填土實后才許撤掉叉木、溜繩或橫繩。（4）電桿的梢徑不小于13cm，埋入地下深度為桿長的1/10再加0.6m。木制桿不得有開裂、腐朽，根部應(yīng)刷瀝青防腐。水泥桿不得有露筋、環(huán)向裂紋、扭曲等現(xiàn)象。 登桿組裝橫擔時，活絡(luò)扳手開口要合適，不得用力過猛。 登桿腳扣規(guī)格應(yīng)與桿徑相適應(yīng)。使用腳踏板，鉤子應(yīng)向上。使用的機具、護具完好無損。操作時系好安全帶，并拴在安全可靠處，扣好扣牢，嚴禁將安全帶拴在瓷瓶或橫擔上。 桿上作業(yè)時，禁止上下投擲料具。料具應(yīng)放在工具袋內(nèi)，上下傳遞料具的小繩應(yīng)牢固可靠。遞完料具后，要離開電桿3m以外。（5）架完線路的干線架設(shè)（380/220V）應(yīng)采用鐵橫擔、瓷瓶水平架設(shè)

36、，檔距不大于35m，線間距離不小于0.3m。 架空線路必須采用絕緣導線。架空絕緣銅芯截面積不小于102 ，架空絕緣鋁芯導線截面積不小于162 ，在跨越鐵路、管道貌岸然檔距內(nèi)，銅芯導線截面積不小于162，鋁芯導線截面積不小于352。導線不得有接頭。 架空線路距地面一般不低于4m，過路線的最下一層不低于6m。多層排列時，上、下層的間距不小于0.6m。高壓線在中間，廣播線、電話線在下方。 干線的架空零線應(yīng)不小于相線截面的1/2。導線截面積在102以下時，零線和相線截面積相同。支線零線是指干線到閘箱的零線，應(yīng)采用與相線大小相同的截面。 架空線路擺動最大時與各種設(shè)施的最小的距離（m）：外側(cè)邊線與建筑物凸

37、出部分的最小距離1KV以下時為1，110KV時，為1.5m。在建工程（含腳手架）的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間的最小距離：1KV以下時為4m；110KV時為6m。（6）桿上緊線應(yīng)側(cè)向操作，并將夾緊螺栓擰緊，緊有角度的導線時，操作人員應(yīng)在外側(cè)作業(yè)。緊線時裝設(shè)的臨時腳踏支架應(yīng)牢固。如用竹梯，必須用繩將梯子與電桿綁扎牢固。調(diào)整拉線時，桿上不得有人。（7）緊繩用的鉛（鐵）絲或鋼絲繩，應(yīng)能承受全部拉力，與電線連接必須牢固。緊線時導線下方不得有人。終端緊線時反方向應(yīng)設(shè)置臨時拉線。（8）大雨、大雪及六線以上強風天，停止登桿作業(yè)。2、電纜電線電纜干線應(yīng)采用埋地或架空敷設(shè)，嚴禁沿地面明敷設(shè)，并應(yīng)避免機械損傷

38、和介質(zhì)腐蝕。 （1）電纜在室外直接埋地敷設(shè)時，必須按電纜埋設(shè)圖敷設(shè)，并應(yīng)砌磚槽防護，埋設(shè)深度不得小于0.6m。 （2）電纜的上下各均勻鋪設(shè)不小于5 厚的細砂，上蓋電纜蓋板或紅機磚作為電纜的保護層。 （3）地面上應(yīng)有埋設(shè)電纜 標志，并應(yīng)有專人負責管理。不得將物料堆放在電纜埋設(shè)的上方。 （4）有接頭的電纜不準埋在地下，接頭處就露出地面，并配有電纜接線盒（箱）。電纜接線盒（箱）應(yīng)防雨、防塵、防機械損傷，并遠離易燃、易爆、易腐蝕場所。 （5）電纜穿越建筑物、構(gòu)筑物、道路、易受機械損傷的場所及引出地面從2m高度至地下0.2m 處,必須加設(shè)防護套管。 （6）電纜線路與其附近熱力管道的平行間距不得小于2m，

39、交叉間距不得小于1m。 （7）橡套電纜架空敷設(shè)時，應(yīng)沿著墻壁或電桿設(shè)置，并用絕緣子固定，嚴禁使用金屬裸線作綁線。電纜間距大于10m時，必須采用鉛絲或鋼線繩吊綁，以減輕電纜自重，最大弧垂距地面不小于2.5m。電纜接頭處應(yīng)牢固可靠，做好絕緣包扎，保證絕緣強度，不得承受外力。 （8）在施建筑的臨時電纜配電，必須采用電纜埋地引入。電纜垂直敷設(shè)時，位置應(yīng)充分利用豎井、垂直孔洞。其固定點每樓層不得少于一處。水平敷設(shè)應(yīng)沿墻或門口固定，最大弧度距離地面不得小于1.8m。氣焊工安全技術(shù)規(guī)程 一、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。二、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方

40、可進行。三、乙炔發(fā)生器必須設(shè)有防止回火的安全裝置、保險鏈；球式浮筒必須有防爆球；膠皮薄膜浮桶必須裝設(shè)厚度為11.5毫米,直徑不少于浮桶斷面積的60%70%。四、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。五、乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。六、高、中壓乙炔發(fā)生器，應(yīng)可靠接地。壓力表及安全閥應(yīng)定期校驗。七、碎電石應(yīng)摻在小塊電石中使用。夜間添加電石，嚴禁用明火照明。八、乙炔發(fā)生器應(yīng)每天換水，嚴禁在浮桶上放置物料，不準用手在浮桶上加壓或搖動。九、乙炔發(fā)生器不得放置在電線的正下方，與氧氣瓶不得同放一處。并且要距離明火10米。電焊工安全技術(shù)規(guī)程電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進

41、行。一、電焊機要設(shè)單獨的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。二、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點工作，就站在絕緣膠板上或木板上。三、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。四、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。五、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地，通風良好，并應(yīng)有人監(jiān)護。嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。六、焊接預熱工件時，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。七、把線、地線、禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。八、更換場地移動把線時，應(yīng)切斷電源，并不得

42、手持把線爬梯登高。九、清除焊渣、采用電弧氣刨清根時，應(yīng)戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛測傷人。十、多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。十一、釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨削釷鎢極時，必須戴手套、口罩，并將粉塵及時排除。十二、二氧化碳氣體預熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)大于36伏。十三、雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。十四、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。十五、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可放焊。十六、工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。砼工安全技術(shù)規(guī)程 一、車子向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施，不得

43、用力過猛和撒把。二、用井架運輸時，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。三、澆灌混凝土使用的溜槽及患筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護身欄桿，不準直接站在溜槽幫上操作。四、用輸送泵輸送砼，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。五、澆灌框架、梁、柱砼，應(yīng)設(shè)操作臺，不得直接站在模板或支撐上操作。六、澆搗拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對稱同時進行；澆圈梁、雨蓬、陽臺，應(yīng)設(shè)防護措施；澆搗料倉，下口應(yīng)先行封閉，并鋪設(shè)臨時腳手架，以防人員下墜。七、不得在混凝土養(yǎng)護窯（池）邊上站立和行走，并注意窯蓋板和地溝孔洞，防止失足墜落。八、使用震動棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電

44、源線不得有破皮漏電。九、預應(yīng)力灌漿，應(yīng)嚴格按照規(guī)定壓力進行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門接頭要嚴密牢固。 防水工安全技術(shù)規(guī)程一、患皮膚病、眼結(jié)膜病以及對瀝青嚴重敏感的工人，不得從事瀝青工作。瀝青作業(yè)每班適當增加間歇時間。二、裝卸、搬運、熬制、鋪涂瀝青，必須使用規(guī)定的防護用品，皮膚不得外露。裝卸、搬運碎瀝青，必須灑水，防止粉末飛揚。三、熔化桶裝瀝青，先將桶蓋和氣眼全部打開，用鐵條串通后，方準烘烤，并經(jīng)常疏通放油孔和氣眼。嚴禁火焰與油直接接觸。四、熬制瀝青地點不得設(shè)在電線的垂直下方，一般應(yīng)距離建筑物25米；鍋與煙囪的距離應(yīng)大于是80厘米，鍋與鍋之距離應(yīng)大于2米；火口與鍋邊，應(yīng)有高70厘米的隔離設(shè)施。臨時堆

45、放瀝青、燃料的場地，離鍋不小于5米。五、熬油前，應(yīng)清除鍋內(nèi)雜質(zhì)和積水。六、熬油必須由有經(jīng)驗的工人看守，要隨時測量控制油溫，熬油量不得超過油鍋容量的四分之三，下料應(yīng)慢慢溜放，嚴禁大塊投放。下班熄火，關(guān)閉爐六，蓋好鍋蓋。七、鍋內(nèi)瀝青著火，應(yīng)立即用鐵鍋蓋蓋住，停止鼓風，封閉爐門，熄滅爐火，并嚴禁在燃燒的瀝青中澆水，應(yīng)用干砂、濕麻袋滅火。八、配制冷底子油，下料應(yīng)分批、少量、緩慢，不停攪拌，不得超過鍋容量的二分之一，溫度不得超過80，并嚴禁煙火。九、裝運瀝青的勺、桶、壺等工具，不得用錫焊。盛油量不得超過容器的三分之二。肩挑或用手推車，道路要平坦，繩具要牢固。吊運時垂直下方不得有人。十、屋面鋪貼卷材，四周

46、應(yīng)設(shè)置1.2米高圍欄，靠近屋面四周沿邊應(yīng)側(cè)身操作。十一、在地下室、基礎(chǔ)、池壁、管道、容器內(nèi)等處進行有毒、有害的涂料防水作業(yè)，應(yīng)定時輪換間歇，通風換氣。 油漆玻璃工安全技術(shù)規(guī)程第一節(jié) 油漆 一、各類油漆和其它易燃、有毒材料，應(yīng)存放在專用庫房內(nèi)，不得與其它材料混放。揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密閉容器內(nèi)，妥善保管。二、庫房應(yīng)通風良好，不準住人，并設(shè)置消防器材和“嚴禁煙火”明顯標志。庫房與其它建筑物應(yīng)保持一定的安全距離。三、 用噴砂除銹，噴嘴接頭要牢固，不準對人。噴嘴堵塞，應(yīng)停機消除壓力后，方可進行修理或更換。四、 使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調(diào)配油料，戴好防撫用品，嚴禁吸煙。五、沾染油漆的棉紗、破布、油紙等

47、廢物，應(yīng)收集存放在有蓋的金屬容器內(nèi)，及時處理。六、在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂，要保持通風良好，噴漆作業(yè)周圍不準有火種。七、采用靜電噴漆，為避免靜電聚集，噴漆室（棚）應(yīng)接地保護裝置。八、刷外開窗扇，必須將安全帶掛在牢固的地方。刷封檐板、水落管等應(yīng)搭設(shè)腳手架或吊架。在大于25度的鐵皮屋面上刷油，應(yīng)設(shè)置活動板梯、防護欄桿和安全網(wǎng)。九、使用噴燈，加油不得過滿，打氣不應(yīng)過足，使用的時間不宜過長，點火時火嘴不準對人。十、使用噴漿機，手上沾有漿時，不準開關(guān)電閘，以防觸電。噴嘴堵塞，疏通時不準對人。玻 璃十一、截割玻璃，應(yīng)在指定場所。截下的邊角余料集中堆放，即使處理。搬運玻璃應(yīng)戴手套。十二、在高處安裝玻璃，應(yīng)將玻璃防

48、置平穩(wěn)，垂直下方靜止通行。按裝屋頂采光玻璃，應(yīng)鋪設(shè)腳手板或其它安全措施。十三、使用的工具放入袋內(nèi)，不準口含鐵釘。玻璃安裝完即將風鉤掛好起重工安全技術(shù)交底一、起重指揮應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機械性能的人員擔任。指揮時應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點，所發(fā)信號應(yīng)事先統(tǒng)一，并做到準確、宏亮和清楚。二、80噸以上的設(shè)備和構(gòu)件，風力達五級時應(yīng)停止吊裝。三、所有人員嚴楚在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。四、使用卡環(huán)應(yīng)使長度方向受力，抽銷卡環(huán)應(yīng)預防銷子滑脫，有缺陷的卡環(huán)嚴禁使用。五、起吊物件應(yīng)使用相互捻制的鋼絲繩（安全系數(shù)見下表1）。鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時降低使用標準或報廢（見下表

49、2） 鋼絲繩的安全系數(shù)鋼絲繩的用途安全系數(shù)纜風繩纜索起重機承重繩手動起重設(shè)備機動起重設(shè)備作吊索無彎曲作捆綁吊索用于載人的升降機3.53.754.5566781014 鋼絲繩繼絲折減或報廢標準(一個節(jié)距內(nèi))折減或報廢鋼絲繩繼絲折減或報廢標準6×1916×2416×3716×6111.000.900.80報廢05610111616以上07814152020以上0101120213030以上0151625264040以上 六、編結(jié)繩扣（千斤）應(yīng)使各股松緊一致，編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，并且不得短于300毫米。用卡子連成繩套時，卡子不得少于三個。

50、7、 地錨（樁）應(yīng)按施工方案確定的規(guī)格和位置設(shè)置，如發(fā)現(xiàn)有溝坑、地下管線等情況，應(yīng)及時報告施工負責人采取措施。八、使用繩卡、應(yīng)將有壓板的放在長頭一面。其應(yīng)用范圍應(yīng)符合下列規(guī)定：繩 卡 應(yīng) 用 范 圍繩卡型號卡桿直徑（毫米）允許承載力（千牛）適用于鋼絲繩直徑（毫米）繩卡間距(毫米)繩卡使用數(shù)量（個）Y1-6Y2-8Y3-10Y4-12Y5-15Y6-20Y7-22Y8-25Y9-28Y10-32Y11-40Y12-45Y13-50M6M8M10M12M14M16M18M20M22M25M24M27M307.212.820.024.028.851.264.880.096.8115.0125.014

51、8.0180.07.488.79.31112.5141517.518.52021.523.52426.5283132.5373944.546.550.5525660以上90909010010012014016018020025030030035033333445556667注:搭接時的繩卡數(shù)量按上表增加一倍.九、使用二根以上繩扣吊裝時，繩扣間的夾角如大于100度，應(yīng)采取防止滑鉤等措施。十、用四根繩扣吊裝時，應(yīng)在繩扣間加鐵擔等調(diào)節(jié)其松緊度。十一、使用開口滑車必須扣牢。禁止人員跨越鋼絲繩和停留在鋼絲繩可能彈及的地方。十二、起吊物件，應(yīng)合理設(shè)置溜繩。高空作業(yè)安全操作規(guī)程一、高空作業(yè)，禁止穿硬底和帶釘

52、易滑的鞋，必須戴好安全帽。二、高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋（套）內(nèi)，上下傳遞物件禁止拋擲。三、遇有惡劣氣候（如風力在六級以上）影響施工安全時，禁止進行露天高空，起重和作業(yè)。四、沒有安全防護措施，禁止在屋架上弦、支撐、桁條、挑架的挑梁和未固定的構(gòu)件上行走或作業(yè)，高空作業(yè)與地面聯(lián)系，應(yīng)設(shè)通訊裝置，并專人負責。五、上下交叉作業(yè)和通道上作業(yè)應(yīng)設(shè)隔離設(shè)施，距離地面2米以上作業(yè)時（如帽梁、柱上）應(yīng)設(shè)1.2米高防護欄桿。六、井字架吊籠應(yīng)設(shè)自控安全裝置,纜風繩應(yīng)用鋼絲繩,禁止縛在磚柱,樹木等外,吊籠嚴禁載人上下,井字架外側(cè)三面應(yīng)采取密封措施。砼攪拌機安全操作規(guī)程 一、混凝土攪拌機安裝必須平

53、穩(wěn)牢固，輪胎必須架懸或卸下另行保管，并須搭設(shè)防雨或保溫的工作棚，操作地點經(jīng)常保持整潔，棚外應(yīng)挖設(shè)排除清洗機械廢水的設(shè)施。二、司機必須按清潔、緊固、潤滑、調(diào)整、防腐的十字作業(yè)法，每天對攪拌機進行認真的維護保養(yǎng)。三、每日工作開始時，應(yīng)認真檢視各部件有無異常現(xiàn)象。四、機械開動后，司機必須思想集中，堅守崗位，不得擅離職守。五、攪拌機在運轉(zhuǎn)中，嚴禁修理和保養(yǎng)，并不準用工具伸到罐內(nèi)扒料。六、各型攪拌機均為運轉(zhuǎn)加料，若遇中途停機停電時，應(yīng)立即將料卸出。七、上料不得超過規(guī)定量，嚴禁超負荷使用。八、強制式混凝土攪拌機的骨料應(yīng)嚴格篩選，最大粒徑不得超過允許值，以防卡塞。九、料斗提升時，嚴禁在料斗的下方工作或通行。

54、十、檢修攪拌機時，必須切斷電源，進入滾筒內(nèi)檢修時，必須在電閘箱上掛有“禁止合閘”的木牌，并設(shè)專人看守。十一、寒冷季節(jié)工作結(jié)束后，必須將水泵、貯水罐內(nèi)水放凈。十二、工作結(jié)束后，要及時將罐內(nèi)外刷洗干凈，將料斗提升到頂上位置，用安全掛鉤掛牢，并拉下電閘鎖好電閘箱。 砂漿攪拌機安全操作規(guī)程 一、作業(yè)前，檢查攪拌機的傳動部份、工作裝置、防護裝置等均應(yīng)牢固可靠，操作靈活。二、啟動后，先經(jīng)空運轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確，方可邊加料邊加水進行攪拌作業(yè)。三、作業(yè)中不得用手或木棒等伸進攪拌筒內(nèi)或在筒口清理灰漿。四、作業(yè)中如發(fā)生故障不能運轉(zhuǎn)時，應(yīng)切斷電源，將筒內(nèi)灰漿倒出，進行檢修排除故障。五、作業(yè)后，應(yīng)做好攪拌機內(nèi)

55、外的清洗、保養(yǎng)及場地的清潔工作，切斷電源，鎖好箱門。點焊、對焊機安全操作規(guī)程一、焊機應(yīng)設(shè)在干燥的地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置，導線絕緣良好。二、焊接前，應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，應(yīng)即更換，禁止使用。三、操作時應(yīng)戴防護眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上。工作柵要用防火材料搭設(shè)。棚內(nèi)嚴禁堆放易燃、易爆物品，并備有滅火器材。四、對焊機斷路器的接觸點，電極（銅頭），要定期檢查修理。冷卻水管保持暢通，不得漏水和超過規(guī)定溫度。鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程一、工作臺和彎曲機臺面要保持水平，并準備好各種芯軸及工具。二、按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑2.5倍。三、檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認正常后，方可作業(yè)。四、作業(yè)時，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊，檢查機向固定銷子確實安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動。五、作業(yè)中，嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。六、彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。七、彎曲高強度或低合金鋼筋時，應(yīng)按機械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。八、嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人，彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。九、轉(zhuǎn)盤換向時，必須在停穩(wěn)