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文檔簡介
1、· 書籍裝幀設計的材料種類與使用燙印材料是指在紙張、織品、皮革、涂布面、塑料類等封面材料上,用熱壓方法燙壓上各種圖文所使用的材料,也包括各種燙印助粘材料。用加熱、加壓方法將粘結材料熔融后,把各種金屬箔等燙印到各種物品上,取得理想的裝飾加工方法,在我國已延續(xù)了幾個世紀,在書籍封面上使用也有上百年的歷史了。我國最早采用的燙印材料是單張形式的金屬箔和粉片,后來由于印刷裝幀事業(yè)的發(fā)展及裝幀材料的不斷更新改進,出現了電化鋁、色箔等燙印材料。這些物美價廉的新型材料,很快取代了純金屬箔類燙印材料。(一)燙印材料的種類1.電化鋁箔電化鋁箔是一種在薄膜片基上經涂料和真空蒸鍍復加一層金屬箔而制成的燙印材
2、料。其包裝形式為卷筒式。電化鋁箔可代替金屬箔作為裝飾材料,以金和銀色為多。它具有華麗美觀、色澤鮮艷、晶瑩奪目、使用方便等特點,適用于在紙張、塑料、皮革、織品、涂布料、有機玻璃等材料上燙印。電化鋁箔是60年代中期由日本傳到中國的,較早投入生產的有上海、北京、福建等地。30多年來電化鋁箔已成為一種人們所熟悉的裝幀材料了。電化鋁箔的構成。電化鋁箔是在12、16、18、20m厚,5001500mm寬的聚脂薄膜(國內一般用16m厚,500mm寬的薄膜)上涂布脫離層、色層、經真空鍍鋁再涂布膠層,最后通過成品復卷而制成的。國產電化鋁箔一般為45層。電化鋁箔的第一層是基膜層。國內一般采用16m厚雙向拉伸的聚脂
3、薄膜;主要作用是支撐依附在上面的涂層和便于燙印加工時的連續(xù)動作?;釉跔C印過程中不能因溫度上升而發(fā)生變形,應具有強度大、抗拉、耐高溫等性能。電化鋁箔的第二層為脫離層。一般用有機硅樹脂等涂布而成。主要作用是在燙印(加熱加壓)后,使色料、鋁、膠層,能迅速脫離聚脂薄膜而被轉移粘結在被燙印物體的表面上。脫離層要有較好的脫離性能,否則會使燙印后的圖文模糊不清、露底發(fā)花,影響燙印的產品質量。有的電化鋁箔產品在生產時沒有脫離層,采用與基膜粘附力較小的色層粘料或在色料內加入適量的脫離料,使色層即能反應顏色又起到脫離作用。這就是四層結構的電化鋁。電化鋁的第三層是色層,主要成分是成膜性、耐熱性、透明性適宜的合成
4、樹脂和染料。色層的主要作用有兩個,一是顯示顏色;二是保護燙印在物品表面的鍍鋁層圖文不被氧化。電化鋁箔的顏色根據需要有桔黃、黃、灰、紅、綠等多種。色層的顏色透過鍍鋁層后被賦予光澤,顏色有一定變化,如黃色經鍍鋁后為金色、灰色鍍鋁后為銀色等。對色層涂布的要求是細膩無任何小顆粒,以免出現砂眼而破壞涂布的均勻一致。電化鋁箔的第四層是鍍鋁層。將涂有色層等的薄膜,置于連續(xù)鍍鋁機內的真空室內,在一定真空度下,通過電阻加熱,將鋁絲熔化并連續(xù)蒸發(fā)到薄膜的色層上,便形成了鍍鋁層。主要作用是反射光線,改變色層顏色的性質,并使其呈現光澤。電化鋁箔的第五層是膠粘層。膠粘層一般用易熔的熱塑性樹脂(其種類又有多種),通過涂布
5、機涂布在鋁層上,經烘干即成膠粘層。膠粘層主要作用是將燙印材料粘結在被燙物體上。燙印時出現燙不上等現象的原因之一,就有膠粘層不同、涂布不佳等。各種型號的電化鋁的膠粘層有所不同,因此選擇電化鋁箔應根據被燙物材料等的實際情況對號入座。電化鋁箔的選用。合理選用電化鋁箔,是燙印好書刊本冊封面等的重要因素之一?,F在國內外電化鋁箔的種類繁多,性能各異,質量優(yōu)劣不同。因此選用時應注意以下兩點:第一不要迷信國外的。現在進口的電化鋁箔種類很多,質量雖一般較好,但由于型號不同、燙印對象材料不同,因此不一定全適用被燙印物。第二選用電化鋁時應先了解其性能、質量等,再根據被燙物的材料、質地等具體情況進行選擇,否則將會造成
6、不必要的浪費和損失。電化鋁箔在燙印加工中的處理。電化鋁箔品種多,制造工藝、批次、性能各有不同,除正確選用外還應注意在加工中的處理。A.燙印某一新的加工物或使用某一種新型號的電化鋁箔前,應先進行簡單的外觀檢查,看型號是否與被燙材料吻合;將復卷的電化鋁箔打開,觀察薄膜表面是否有砂眼、劃痕、皺折及手感是否平整,光亮度是否合乎要求。質量好的電化鋁箔反射光線較強、晶瑩閃亮。如使用儀器測量,光反射率應均勻達到85%左右。無條件可采用目測確定。B.燙印電化鋁箔的版材一般有銅版(紅銅)、鋅版和鍍銅鋅版三種。使用時以銅版為好,因銅版耐熱、傳熱性好,有適合的彈性,比另外兩種版材耐久且燙印效果好。如果燙印小批量工作
7、物或單張紙類,可選用鋅版。鋅版質地較軟不宜燙印次數過多或壓力較大,否則版材易變型,燙印效果不佳。有些單位只用鋅版,有時需要換數塊版,造成極大浪費。燙印版的厚度一般為1.52.5mm。根據被燙物材料的質地、厚度等不同情況,選擇適宜厚度的版材。燙印版過薄會出現燙印圖文模糊發(fā)花等現象,過厚則造成浪費。外加工燙印版,使用前要先檢查版面是否有毛刺不平滑、棱角不整齊、圖文不清晰等,要將不合格部分進行腐蝕、修整后再上版燙印。C.電化鋁箔檢查完畢,燙印版上好后,要先進行試燙;并要根據燙印材料質地、面積等調或掌握好燙版的溫度、時間和壓力。以上三點是燙印加工的主要環(huán)節(jié)。燙印書封殼的壓力,除織品封面外一般壓痕深度為
8、0.4mm左右;燙印的時間一般在0.51S;燙印溫度一般為110145。要根據被燙物表面的平整度、材料種類等正確選用不同的壓力、時間和溫度,才能保證燙印的質量達到理想的效果。2.色箔色箔也稱粉箔,是一種在薄膜片基上涂布顏料、樹脂類粘合劑及其它溶劑等混合涂料而制成的燙印材料。用色箔燙印可形成各種顏色的圖文。色箔的研制生產晚于電化鋁箔,主要是代替?zhèn)鹘y的色片使用。其特點是:顏色種類多、選擇范圍廣、可作自動的連續(xù)燙印加工,浪費少,易運輸貯存。色箔的包裝與電化鋁箔相同,是一種很受歡迎的顏料箔。但由于色箔的色層較薄,與色片相比,不如色片燙印后的顏色鮮艷、厚實飽滿。色箔的構成。色箔的構成與電化鋁箔相似,所不
9、同的是電化鋁箔要真空噴鍍一層金屬鋁,而色箔是直接在基膜上涂料、不鍍鋁層。色箔由三或四層組成。三層色箔的制作方法:第一層為基膜層?;ひ话銥?216m厚的聚脂薄膜。主要起支撐涂層作用。其包裝形式是卷筒式,便于連續(xù)加工、貯存和運輸。第二層為脫離層。脫離層的涂料為有機硅樹脂或蠟液,其作用是使色粘層在燙印時能迅速脫離基膜而被粘結在被燙物上。脫離層要有良好的脫落效果,否則會造成燙印顏色發(fā)花、不均等質量問題。第三層為色粘層。色粘層是以顏料為主體,再加入粘結劑、醇溶劑和其它填料等,按一定比例混合組成的。色箔的各種顏色主要取決于這一層的涂布和配制。如常用的紅、黃、綠、黑等,均是按使用者要求配制、涂布而制成的。
10、由于有粘料加入,故又能經燙印熱壓,使其牢固地粘結在被燙物上。四層的色箔是將色粘層分開,其目的是為克服色粘層中粘結料不足的缺陷,以保證燙印粘著力。色箔的性能與燙印。色箔因制作工藝、批次等的不同,在使用中一定要掌握好性能與用途。色箔以基膜分類,有聚脂薄膜和紙質薄膜;以配制色粘層的連接料分類,又分水溶性箔和醇溶性箔。有的箔適宜燙印大面積圖案,有的則適宜小面積圖文,還有帶花紋圖案的箔,因此必需根據需要選擇。A.色箔的性能。色箔的性能是由所選用的高分子聚合物的性質而決定的。在燙印過程中,必須具有良好的脫離性、粘結性,并能準確地顯示出各種顏色。制作色箔時,必須準確把握涂層的厚度均勻一致,一般為0.05mm
11、。另外色粘層中的色料必須能與連接料混合,才能進行涂布。B.色箔的燙印。色箔的燙印比電化鋁箔難度要大些,特別是與被燙物表面色差大時,如果選料不當或掌握不好,就會出現漏底、花版、變色、糊版等質量問題。因此在燙印時要根據被燙物的質地、形式、花紋的深淺、網條的粗細等,合理的掌握壓力、時間和溫度,才能使燙印后的圖文達到清晰、飽滿、色澤鮮艷、牢固不脫落。3.色片色片是一種在玻璃等平面光滑物體上,沉積一層顏料和粘合材料等混合涂料層,經干燥后剝離于紙上包裝好的燙印材料。色片有近60年的歷史;在沒有色箔以前都是用這種材料燙印各種帶有顏色的印跡的。色片的特點是制作簡單、顏色鮮艷、燙跡厚實飽滿、色質純正、遇光后不易
12、反射。但由于色片無支撐體,易破碎,不易連續(xù)燙印。由于用色片燙印圖文效果好,故多色的高檔書籍,均采用色片進行燙印。使用色片時可根據需要任意制作和選用,燙印時一定要掌握好其性能等。由于色片沒有支撐住,加工時要將其事先裁成所需幅面,按燙印位置一片片擺放后燙印。4.金屬箔金屬箔是用金屬延展成的薄金屬片。用金屬箔燙印某些物品,在我國已有好幾個世紀的歷史了,15世紀就曾流行用赤金箔裝飾書籍。金屬箔的種類有赤金、銀箔、銅箔和鋁箔幾種,其中以赤金箔使用較多,使用時間也最久,到現在一些有保存價值的貴重書籍仍用赤金箔燙印,因為赤金箔不易氧化可以永久發(fā)光。赤金箔燙印。赤金箔是用純金延展而成的。赤金外表十分華麗,質地
13、柔軟,化學性能穩(wěn)定,不易因氧化而失去光澤,且延展性能是金屬中最好的一種。燙印所用的赤金箔延展的厚度僅有2m左右。包裝時采用一張金箔一層紙的平面形式。采用赤金箔燙印難度較大,需要有一定的操作技能和經驗。其操作過程為:裁金即將赤金箔裁切成所需幅面規(guī)格;揭金即用攝子將金箔連同紙張揭起;鋪金即將揭起的金箔鋪在燙版上;燙金即將鋪好金的燙版放入燙印機內進行燙壓;清理即將燙金后將多余的赤金箔清理在貯盒內。燙赤金箔關鍵是揭金和鋪金,掌握得好可節(jié)省金箔并順利加工,否則將會造成極大浪費。純銀箔及燙印。純銀箔是以純白銀經延展而成的。白銀質軟、延展性僅次于赤金,因此純銀箔比赤金箔略厚。白銀外表華麗、化學性能較穩(wěn)定,易于保存,也是一種較貴重的燙印材料。在沒有電化鋁箔以前,銀色的印跡幾乎都是銀箔燙印的。銀箔的加工、包
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