斜拉橋施工組織設(shè)計(jì)40單塔雙索面掛籃懸澆

1、目錄1、編制依據(jù)-22、概述*23、施工預(yù)備-34、0#塊施工M5、主梁懸澆施工-86、主梁現(xiàn)澆段施工-227、主梁合攏段施工-228、施工監(jiān)控-239、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)*3110、質(zhì)量保證方法-3211、平安保證方法*3412、環(huán)境愛惜方法-3613、要緊機(jī)械打算-3914、人員勞動(dòng)力打算4015、工程進(jìn)度打算及保證工期的方法40附件：1、主橋測量方案<22、施工圖及計(jì)算書48主梁施工組織設(shè)計(jì)1 .編制依據(jù)：設(shè)計(jì)院提供的圖紙資料；總監(jiān)辦下發(fā)的文件和要求，麗水XX大橋工程項(xiàng)目專用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)ZCTC-02-368,公路工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)JTJ071-98,公路工程施工平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JTJ076-95,公

2、路工程橋涵施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JTJ041-2000o2 .概述：工程概況本工程主橋?yàn)?60+160米單塔雙索面預(yù)應(yīng)力碎斜拉橋，主梁、塔墩固結(jié)體系。主梁為預(yù)應(yīng)力碎肋板式梁，梁面頂寬，底部寬，梁高。每一施工梁段均有兩道橫隔板，其縱向間距一樣為4m,厚度。主梁碎設(shè)計(jì)強(qiáng)度為C55,共6607M3碎。主梁縱向設(shè)有適量的預(yù)應(yīng)力直線鋼束，以提高主梁抗裂性和抗擊施工中局部拉應(yīng)力，該直線鋼束擬采納連接器接長。橋面板部份設(shè)置縱向025精軋螺紋鋼預(yù)應(yīng)力，并采納連接器接長。斜拉索在塔上垂直索距米，在梁上水平縱向索距為8米，塔端、梁端都為張拉端錨具，與梁段相對應(yīng)，設(shè)17層索，共計(jì)68根。斜拉索長度為，重量為，單根索的張拉力為

3、210T410T。斜拉索為高強(qiáng)低松弛鍍鋅平行鋼絲制成的熱擠聚乙烯成品拉索，鍍鋅鋼絲直徑為7mm,標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度品級為1670Mp軟，鋼絲性能符合GB5223-85預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲的規(guī)定要求。拉索防護(hù)：鍍鋅鋼絲扭-2-絞成纜后涂防銹涂料，繞包聚脂復(fù)合帶，熱擠黑色PE和彩色PE護(hù)套，其技術(shù)條件符合GB/T18365-2001和交通部斜拉橋熱擠聚乙烯拉索技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(JT/T6-94),拉索采納冷鑄徽頭錨。主梁施工方式2.2. 1索塔下橫梁處0#塊主梁，通過搭設(shè)施工支架，對支架進(jìn)行局部預(yù)壓，排除非彈性變形，然后進(jìn)行碎的施工。2. 2.2關(guān)于1#17#段8m長的標(biāo)準(zhǔn)梁段，采納前支點(diǎn)掛籃對稱懸澆施工。2.2.

4、3對19#現(xiàn)澆段，同0#塊一樣，采納支架現(xiàn)澆。2.2.4合攏段的長度為2m,利用掛藍(lán)前移與現(xiàn)澆段支架連接作為施工支架施工。主梁施工關(guān)鍵2.3.1設(shè)計(jì)制造出利用平安靠得住，運(yùn)用靈活方便的大型掛籃。2.3.2試配出緩凝、早強(qiáng)、高強(qiáng)，適于泵送的主梁混凝土配合比。2.3.3解決長、粗、重，張拉力在4000kN以上的斜拉索的放索、掛索、張拉問題。2. 3.4增強(qiáng)施工操縱，確保橋面軸線、標(biāo)高、線型、索力符合要求。3. 施工預(yù)備：便道：沿橋向至3#墩己修筑一條便道(見附圖四)。水、電：水經(jīng)查驗(yàn)?zāi)軌蛉∮么笙鳛樯a(chǎn)用水；電，主橋有630KWA變壓器能夠知足主梁施工需求，另配備一臺(tái)200KW發(fā)電機(jī)，以備停電利

5、用。-3-掛籃設(shè)備設(shè)計(jì)、加工提早完成，并運(yùn)抵現(xiàn)場。模板預(yù)備：掛籃鋼模板由麗水市就近工廠加工。機(jī)械材料預(yù)備機(jī)材部提早做好機(jī)械的保養(yǎng)維修，以保證掛籃、塔吊、拌和站、拖泵及罐車正常運(yùn)轉(zhuǎn)，知足施工需要。工區(qū)提早通知機(jī)材部工作打算安排，機(jī)材部應(yīng)提早做好備料工作，主橋鋼筋、預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)提早交實(shí)驗(yàn)室做合格實(shí)驗(yàn)后方可用于工程實(shí)體中。技術(shù)質(zhì)量：組織領(lǐng)導(dǎo)部技術(shù)人員、工班長學(xué)習(xí)圖紙、標(biāo)準(zhǔn)。組織領(lǐng)導(dǎo)部有體會(huì)的技術(shù)人員、工人參加方案研討，確信施工方案，編制初步施工方案后進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底，包括設(shè)計(jì)用意、施工重點(diǎn)及施工中各個(gè)細(xì)節(jié)及質(zhì)量操縱點(diǎn)。主梁施工的要緊設(shè)備有掛籃、塔吊、施工電梯、碎拖泵及其管道。碎采納自有50ni3/h

6、攪拌站拌和，同時(shí)有商品碎拌合站做為應(yīng)急預(yù)備，碎罐車運(yùn)輸，主梁碎的垂直和水平運(yùn)輸選用HBT60型拖泵泵送，其額定壓力，輸送量60nl3/h。泵送管道在已澆的主梁上，沿主梁兩邊鋪設(shè)。4. 0#塊施工:概況：主梁0#塊與塔柱下橫梁剛性連接，長度20米，其中包括下橫梁米，橫橋向底寬米，頂板寬米，0#塊整體高度米，翼緣板懸臂長米，橫梁寬米，0#塊碎方量為411M3。大體施工方案-4-擬在承臺(tái)和筑島而上采納部份鋼管和部份碗扣支架的施工方案，由于0#塊高度較小，擬按一次澆筑成型。施工工藝0#施工工藝流程圖綁扎翼板和頂板鋼筋側(cè)模安裝預(yù)應(yīng)力管道安裝綁扎底板、橋而板和腹板鋼筋支架預(yù)壓0#塊底模和橋而板頂模安裝地基

7、處置鋼管、碗扣支架安裝混凝土澆筑、養(yǎng)生張拉、壓漿、封錨轉(zhuǎn)入下道工序施工-5-支架施工與操縱0#塊現(xiàn)澆支架采納兩種支架型式，第一種型式為：雙側(cè)邊主梁部份采納6426鋼管柱做支撐，工字鋼做橫梁和縱梁，上鋪模板系統(tǒng)。第二種型式為：中間橋面板和橫系梁部份采納碗扣式支架型式。第一種型式支架的安裝通過塔吊進(jìn)行，第一進(jìn)行地基處置，安放墊石,立鋼管柱，加橫撐和斜撐，上工字鋼橫梁和縱梁，安裝進(jìn)程中注意鋼管柱的垂直度和支架的整體穩(wěn)固性。第二種型式支架的安裝通過人工進(jìn)行，第一處置地基，安放鋼板樁，依照設(shè)計(jì)位置擺放底托，調(diào)整水平，然后安放立桿，相鄰立桿錯(cuò)開必然高度，搭設(shè)完碗扣架后，加設(shè)“48鋼管剪子撐，保證支架的整體

8、穩(wěn)固性。支架安裝完畢后，即可進(jìn)行支架的預(yù)壓工作，預(yù)壓針對雙側(cè)邊主梁進(jìn)行，中間橋面板和橫梁部份不預(yù)壓；預(yù)壓荷載為梁碎荷載的80%,一方面可排除結(jié)構(gòu)的非彈性變形，同時(shí)也對結(jié)構(gòu)的承載能力及穩(wěn)固性進(jìn)行查驗(yàn)，預(yù)壓進(jìn)程分級進(jìn)行，并對支架的變形進(jìn)行監(jiān)控。0#塊支架的施工穿插在上塔柱施工期間進(jìn)行。模板0#塊模板底模采納掛籃底模板，加部份木模板組拼而成，外側(cè)模架利用掛籃懸澆段模架，支撐在分派梁上。內(nèi)側(cè)模、頂板和橫隔板模板用大塊鋼模板拼裝，端頭堵模采納木模，并預(yù)留縱向預(yù)應(yīng)力管道穿孔位置。鋼筋工程鋼筋現(xiàn)場綁扎，與下橫梁預(yù)埋鋼筋連接采納焊接型式。-6-預(yù)應(yīng)力工程預(yù)應(yīng)力工程的關(guān)鍵在于波紋管的準(zhǔn)確信位和孔道成型，定位采納

9、定位筋形式，定位鋼筋間距米，以確保坐標(biāo)準(zhǔn)確。波紋管采納金屬波紋管和塑料波紋管兩種型式，塑料波紋管強(qiáng)度高，不怕踩壓、不易被振搗棒鑿破，其密封性能和抗?jié)B漏性能高于金屬波紋管，同時(shí)減少張拉進(jìn)程中預(yù)應(yīng)力的摩擦損失，適于真空壓漿。金屬波紋管用于橋面板縱向精軋螺紋鋼成孔。在施工工程中，鋼絞線可先穿束，并在澆筑稅的進(jìn)程中，派專人反復(fù)拉動(dòng)鋼絞線?；炷凉こ袒炷敛杉{泵送混凝土，自備拌合站拌合，商品拌合站作為應(yīng)急利用,混凝土振搗時(shí)，采納5cm直徑的振搗棒，不得漏振和過振，混凝土的分層厚度30cm,頂板一次澆筑成型，澆筑完后，及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)生，采納黑心棉覆蓋灑水養(yǎng)生。預(yù)應(yīng)力張拉待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的90涮寸，方可進(jìn)行

10、張拉，張拉依照對稱橋軸線進(jìn)行，張拉以張拉力和伸長量雙控，分級進(jìn)行。壓漿預(yù)應(yīng)力張拉完畢后，經(jīng)監(jiān)理工程師許可當(dāng)即進(jìn)行壓漿工作，壓漿采納真空壓漿工藝和一般壓漿工藝兩種，保證壓漿的密實(shí)性。施工注意事項(xiàng)4.11.1安裝施工支架時(shí)，保證鋼管的垂直度，鋼管之間的連接要緊密,打緊碗扣架橫桿和立桿之間的碗扣，剪子撐安裝標(biāo)準(zhǔn)到位。-7-4.11.2模板安裝時(shí)，接縫處要緊密，相鄰模板錯(cuò)臺(tái)操縱符合標(biāo)準(zhǔn)要求,模板支撐要牢固。4.11.3預(yù)應(yīng)力管道必然要確保暢通和位置準(zhǔn)確，打灰進(jìn)程中必然要有人抽動(dòng)鋼絞線，避免漏漿阻塞波紋管。4.11.4混凝土澆筑時(shí)，尤其注意錨下硅的密實(shí)，分層嚴(yán)格，振搗認(rèn)真。4 .11.5真空壓漿時(shí)，孔道

11、內(nèi)的真空度需達(dá)到一時(shí)，再進(jìn)行壓漿。5 .主梁懸澆施工：工程概述主梁懸澆段每段設(shè)計(jì)為8m,主塔雙側(cè)各17段，編號別離為Al#A17#、斜拉橋主梁標(biāo)準(zhǔn)斷面設(shè)計(jì)為肋板式結(jié)構(gòu)，肋梁高為米，肋梁寬，橋面板厚，每隔4米設(shè)預(yù)應(yīng)力力混凝土橫梁一道。主梁懸澆混凝土總方量為5506M3,碎為C55。大體施工方案用2副長矩形牽索式前支點(diǎn)掛籃進(jìn)行施工，利用主橋斜拉索作為掛籃施工中的前支點(diǎn)，以減輕掛籃的自重。掛籃在陸地上制作成單元，整體吊裝到位（掛籃施工工藝流程圖見下）。掛藍(lán)設(shè)計(jì)原那么掛籃是主梁分段懸澆的關(guān)鍵設(shè)備，對此進(jìn)行了專門設(shè)計(jì)，其設(shè)計(jì)原那么如下：1）掛籃由繁重系統(tǒng)、模板系統(tǒng)、張拉系統(tǒng)、錨固系統(tǒng)、行走系統(tǒng)和掛籃施工

12、工藝流程圖-8-頂升掛籃就位、瑣定掛籃安裝止推裝置掛籃牽引到位調(diào)整掛籃初始標(biāo)高、瑣定止推機(jī)構(gòu)、標(biāo)高調(diào)劑機(jī)構(gòu)安裝斜拉索第一次空掛籃張拉底板模板安裝綁扎底板、肋梁、橫梁鋼筋支立側(cè)模、端模波紋管安裝綁扎頂板鋼筋、安裝預(yù)埋件砂澆筑一半時(shí)、第二次張拉斜拉索砂澆完畢、張拉縱向、橫向預(yù)應(yīng)力橋面受力體系轉(zhuǎn)換牽引掛籃前移第三次張拉斜拉索掛籃下降、落模工作平臺(tái)六大部份組成。主縱、橫梁等要緊構(gòu)件采納16Mn鋼板加工成箱-9-形斷面結(jié)構(gòu)。2）主梁標(biāo)準(zhǔn)梁段長度為8m,碎數(shù)量1621n3,梁段重約405t。因此掛籃的承載能力第一應(yīng)知足8nl梁段的施工需要，且掛籃自重（包括模板重量和施工荷載）應(yīng)操縱在設(shè)計(jì)要求的范圍內(nèi)。3）

13、具有足夠的強(qiáng)度和剛度，能知足前移行走、空載就位、懸澆節(jié)段碎等各類工況下平安靠得住的利用要求。同時(shí)要求其運(yùn)行操作方便靈活，能縮短施工周期，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。4）掛籃的單個(gè)構(gòu)件（制造分段）最大重量應(yīng)WlOt,以便吊裝和拆除。5）掛籃的前端和雙側(cè)，應(yīng)有不窄于0.8m的操作平臺(tái)，還應(yīng)有欄桿等平安防護(hù)方法。6）掛籃的機(jī)、電設(shè)備，盡可能選用標(biāo)準(zhǔn)定型產(chǎn)品。依照上述原那么，在掛籃設(shè)計(jì)完成后，將設(shè)計(jì)結(jié)果提供給本工程的設(shè)計(jì)單位，以便對主梁進(jìn)行施工驗(yàn)算。掛籃模板在離工地較近的工廠內(nèi)制造，以便于運(yùn)輸和裝卸。其他部份在制造廠內(nèi)進(jìn)行加工，并進(jìn)行掛籃的試拼裝和測試。掛籃構(gòu)造掛籃要緊由繁重系統(tǒng)、模板系統(tǒng)、張拉系統(tǒng)、錨固系統(tǒng)、行走

14、系統(tǒng)和工作平臺(tái)六部份組成（見附圖六）。掛籃的要緊受力構(gòu)件為縱梁，主梁荷載及模板自重通過橫梁傳遞縱梁，通過縱梁上的斜拉索傳遞給塔身和己澆筑混凝土的梁段。5.4.1繁重系統(tǒng)：由兩根縱梁和三根橫梁組成，均用16In鋼板拼焊組成箱式結(jié)構(gòu)，縱梁外形尺寸17.6m（長）Xlm（寬）X2m（高），由-io-于張拉的需要，縱梁前端張拉時(shí)的前鼻梁做成圓弧形，前橫梁外形尺寸（長）Xlm（寬）X2m（高），中橫梁外形尺寸（長）X（寬）Xlm（高），后橫梁外形尺寸（長）X（寬）X（高）。縱梁分三節(jié)，由于0#塊較其它節(jié)段短，故澆筑1#段時(shí)，縱梁去掉一節(jié)，澆筑其它節(jié)段時(shí)，再把這一節(jié)拼接上。前橫梁分三節(jié)，中、后橫梁各分兩節(jié)

15、。各節(jié)之間采納摩擦型高強(qiáng)螺栓連接。5.4.2模板系統(tǒng)：包括外模、內(nèi)頂模、內(nèi)側(cè)模、橫隔梁側(cè)模、底模等,全數(shù)采納型鋼、鋼板制作。5.4.3張拉系統(tǒng)：分兩部份別離為張拉體系和止擋體系。張拉體系包括：千斤頂、反力架、張拉桿、弧型墊板、螺母。止擋體系包括：止擋桿、止擋塊，止擋塊通過止擋桿懸掛在預(yù)留孔中。5.4.4錨固系統(tǒng)：縱梁上分前后兩個(gè)錨固點(diǎn)，各有兩根錨固桿，前錨固點(diǎn)中較長的一根錨固桿用作起落掛籃。5.4.5行走系統(tǒng)：包括C型梁、滑梁（翻轉(zhuǎn)后做為錨固桿墊梁）、后行走起落架、千斤頂。5.4.6工作平臺(tái)：由型鋼、鋼管、防護(hù)網(wǎng)組成，掛籃周圍及底部均設(shè)置平安防護(hù)裝置。掛籃設(shè)計(jì)荷載取值：取懸澆施工節(jié)段8m長度計(jì)

16、算，荷載取值參照設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。荷載系數(shù)：碎超載系數(shù)取，抗傾覆系數(shù)取，掛籃空載縱移時(shí)的沖擊系數(shù)取，澆筑碎的動(dòng)力系數(shù)取。-a掛籃拼裝及加載待0#塊施工完畢后，拆除支架，在筑島而上拼裝掛籃繁重系統(tǒng)，同時(shí)在0#塊頂安裝貝雷架，采納整體吊裝的型式，貝雷架上設(shè)置前后兩個(gè)吊點(diǎn)，吊點(diǎn)處放置分派梁，上放穿心式液壓千斤頂，通過千斤頂和精軋螺紋鋼吊桿實(shí)現(xiàn)掛籃的整體吊裝到位。為避免在掛籃吊裝進(jìn)程中貝雷片產(chǎn)生傾覆，在主梁0#塊上預(yù)留孔洞，穿錨桿，通過貝雷上的錨固梁固定住貝雷后部。掛籃吊裝到位后，再安裝前支點(diǎn)的斜拉索，并對掛籃進(jìn)行預(yù)壓，取得靠得住的數(shù)據(jù)后方可進(jìn)行懸臂施工。掛籃加載實(shí)驗(yàn)的目得：通過加載實(shí)驗(yàn)查驗(yàn)掛籃

17、的承載能力，實(shí)測掛籃變形值，以驗(yàn)證設(shè)計(jì)參數(shù)，為懸澆施工中的變形及高程操縱提供靠得住依據(jù)；發(fā)覺掛籃設(shè)計(jì)及加工的不足，及時(shí)改良及完善。掛藍(lán)的施工順序5.7.1掛籃前移采納千斤頂頂推C型掛鉤前移來實(shí)現(xiàn)。5.7.2頂升鎖定在掛籃行走到位后通過頂升千斤頂提升掛藍(lán)，使模板的后部定位在正確的標(biāo)高位置。5.7.3安裝并張拉錨桿組5.7.4安裝、張拉斜拉索將掛籃的張拉機(jī)構(gòu)與斜拉索連接并對斜拉索進(jìn)行第一次張拉以形成掛藍(lán)前支撐。F-5.7.5立模板、綁鋼筋、安裝預(yù)應(yīng)力管道、澆筑混凝土。5.7.6混凝土澆筑一半時(shí)，在塔內(nèi)張拉斜拉索至操縱索力。5.7.7澆筑完碎、養(yǎng)護(hù)、預(yù)應(yīng)力、拆模板。5.7.8索力轉(zhuǎn)換：當(dāng)塊段施工終止

18、后，將索力由掛籃轉(zhuǎn)到己澆筑梁段上，并使掛籃與斜拉索分離。5.7.9第三次張拉斜拉索到設(shè)計(jì)索力。5.7.10接長行走軌道、滑板、拆除錨桿組，下降縱梁、掛藍(lán)落架。5.7.11安裝牽引系統(tǒng)。5.7.12掛籃行走、預(yù)應(yīng)力管道壓漿。主梁懸臂施工5.8.1模板工程模板為大塊組合鋼模板，具體分為底模、主肋內(nèi)外側(cè)模及橫梁側(cè)模和堵頭模板。依照主梁的結(jié)構(gòu)型式和劃分的時(shí)期，橫梁側(cè)模和主肋內(nèi)外側(cè)模為固定式，與掛籃相連接，并隨著掛籃的行走、提升而前移、就位，堵頭板為拆裝式。拆模后，所有模板置于掛籃上，隨掛籃一同前移。5.8.2鋼筋工程對直徑大于等于16mm的H級鋼筋，在現(xiàn)場以直螺紋接頭連接，直徑小于16mm的鋼筋，可采

19、納焊接接頭。鋼筋的綁扎順序?yàn)椋簷M梁鋼筋主肋鋼筋頂板鋼筋5.8.3預(yù)應(yīng)力工程主梁預(yù)應(yīng)力筋采納兩種型式。第一種為6高強(qiáng)低松弛鋼絞線(Rby=1860MPa),張拉操縱應(yīng)-13-力為by=1395MPa,采納OVM預(yù)應(yīng)力錨固體系，位置有梁肋縱向預(yù)應(yīng)力和橫梁預(yù)應(yīng)力，管道均采納塑料波紋管。第二種為橋面板采納625精軋螺紋鋼，管道采納金屬波紋管?？v向鋼絞線束用OVM15-12L連接器（或同類型連接器）接長?？v向精軋螺紋鋼用JLL連接器接長。管道定位采納定位筋形式。5.8.4校工程主梁碎設(shè)計(jì)強(qiáng)度為55MPa,要求選用符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的水泥和砂石料，在工地實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行正交配比實(shí)驗(yàn)，優(yōu)化配比，使配置的碎和易性良好、泌

20、水率小、易于泵送，能知足主梁的施工要求。主梁碎采納泵送，對稱澆筑，兩懸臂段入模碎的不平穩(wěn)量，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求操縱。碎采納插入式振搗器振實(shí)，依照現(xiàn)場碎澆筑的實(shí)際情形，及時(shí)對其進(jìn)行覆蓋、灑水養(yǎng)護(hù)，避免形成表面干縮裂痕。碎養(yǎng)護(hù)時(shí)刻很多于7天。碎的澆筑順序先從懸臂端開始，然后與已成梁段接合。每一個(gè)81n分段應(yīng)在校初凝前澆筑完畢，以避免新澆筑碎與己成梁段接縫處因掛籃彈性下?lián)闲纬捎泻α押?。一對掛籃碎澆筑嚴(yán)格依照設(shè)計(jì)要求做到平穩(wěn)對稱施工。每一個(gè)塊段依次對稱澆筑肋板及頂板碎，順序如下：先澆注端部橫梁混凝土，從中間向兩頭推動(dòng)。關(guān)于每一個(gè)塊段的肋板澆筑，按縱向水平分層澆筑，雙側(cè)肋板左右彼此交替持續(xù)澆筑，如此循環(huán)，直至

21、肋板碎澆筑完畢。-4關(guān)于頂板碎，縱橋向?yàn)閴K段端部向根部進(jìn)行，橫橋向?yàn)橹胁宽敯逑騼蛇厡ΨQ澆筑。在澆筑主梁節(jié)段碎進(jìn)程中，要按己澆梁段與待澆梁段的相對高差來操縱梁段的高程。掛籃就位后，依照靜載實(shí)驗(yàn)和節(jié)段施工的體會(huì)，調(diào)整標(biāo)高時(shí)，必需預(yù)先使掛籃平臺(tái)底模前端有一個(gè)適合的預(yù)抬值，以使碎澆完后，橋面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。在牽索轉(zhuǎn)換成永久索時(shí)，主梁前端高程應(yīng)以絕對高程操縱。5.8.5預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿張拉：梁體張拉時(shí)校強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，達(dá)到9096校強(qiáng)度方可張拉。張拉采納4臺(tái)500t的千斤頂左右兩頭對稱進(jìn)行，張拉時(shí)，用應(yīng)力操縱方式張拉，以伸長值進(jìn)行校核，實(shí)際伸長值與理論伸長值總值應(yīng)操縱在±6%誤差之內(nèi)，不

22、然停止張拉，待查明緣故方可繼續(xù)施工。張拉程序?yàn)?55k6k6k6k5k（錨固6k）為設(shè)計(jì)要求的操縱張拉應(yīng)力。后張預(yù)應(yīng)力鋼絞線每束鋼較線斷絲、滑絲不該超過1根，每一個(gè)斷面斷絲之和不該超過該斷面鋼絲總數(shù)的1%。超以上數(shù)值時(shí)，原那么上應(yīng)改換，當(dāng)不能改換時(shí)，在許可條件下，能夠采取補(bǔ)救方法，在知足設(shè)計(jì)各時(shí)期極限狀態(tài)要求情形下，提高其它束預(yù)應(yīng)力值?？椎缐簼{除橋面板預(yù)應(yīng)力外其余采納真空壓漿技術(shù)。為加速懸澆的進(jìn)度，壓漿在掛籃行走后進(jìn)行。5.8.6校澆筑進(jìn)程中測量操縱利用0#段中心處的水準(zhǔn)點(diǎn)操縱模板的高程，并利用相鄰的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)-15-行復(fù)核，確保無誤。碎澆筑進(jìn)程中，觀測掛籃的下?lián)锨樾?，以把握掛籃變形情形是不是與

23、設(shè)計(jì)值相符。斜拉索施工5.9.1工程簡介：全橋拉索共計(jì)68根，錨具規(guī)格及數(shù)量為：LM7-127為12套，LM7-151為8套,LM7-163為8套,LM7T87為20套,LM7-211為20套,斜拉索在塔上垂直索距米，在梁上水平縱向索距為8米。斜拉索長度為，重量為，單根索的張拉力為210T410T。施工時(shí)采納橋面一端為固定端，塔端為張拉端，張拉施工在塔上進(jìn)行,張拉施工用600噸千斤頂進(jìn)行張拉，張拉依照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。5.9.2.拉索結(jié)構(gòu)5.9.2.1索體帶PE護(hù)套高強(qiáng)低松馳鍍鋅鋼絲成品索.5.9.2.2.張拉端：張拉端采納可調(diào)式LZM冷鑄徽頭錨，含錨墊板、支承筒、工作螺母、愛惜罩。錨固點(diǎn)設(shè)于索塔

24、內(nèi)的錨墊板頂面。5.9.2.3.固定端：采納一樣可調(diào)式LZM冷鑄徽頭錨，錨固點(diǎn)設(shè)于混凝土梁底部的錨墊板底面，在混凝土澆筑之前，斜拉索先通過專用聯(lián)接裝置錨在掛籃底部，混凝土抵達(dá)設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度后，再進(jìn)行索力轉(zhuǎn)換，將斜拉索錨固在梁底而。5.9.3掛索（見附圖七）5.9.3.1掛索工藝框圖如見下頁：斜拉索施工工藝流程圖-16-提升索盤至放索架驗(yàn)收、橋下就位斜拉索到施工現(xiàn)場張拉桿與錨頭的連接及夾具安裝放索小車放索、塔吊（卷揚(yáng)機(jī)）提升至錨固點(diǎn)高程塔內(nèi)卷揚(yáng)機(jī)牽引就位塔上臨時(shí)固定掛籃端軟牽引就位安裝張拉設(shè)備千斤頂標(biāo)定掛籃推動(dòng)斜拉索第一次張拉綁扎鋼筋、立模砂澆筑一半時(shí)澆筑完性、養(yǎng)生、強(qiáng)度到90%時(shí)張拉預(yù)應(yīng)力橋面受

25、力體系轉(zhuǎn)換斜拉索第二次張拉斜拉索第三:次張拉、索力調(diào)整減震器安裝5.9.3.2掛索預(yù)備工作-17-（1）清除索導(dǎo)管內(nèi)的水泥砂漿、焊渣和孔口處毛刺。（2）清除錨墊板上的砂漿、焊渣等，保證錨固螺母與錨板能密貼。（3）在錨墊板上放出孔道口十字中心線，以便對中。（4）檢查、清除斜拉索錨頭在錨筒內(nèi)外螺紋上的環(huán)氧樹脂和雜物。（5）修整由于運(yùn)輸及吊裝等緣故，碰損的錨頭絲扣。（6）要緊臨時(shí)設(shè)施的安裝：塔頂?shù)跛髦Ъ艿陌惭b；塔端5t卷揚(yáng)機(jī)的安裝；塔外掛索平臺(tái)的安裝；梁端5t卷揚(yáng)機(jī)的安裝；塔內(nèi)施工平臺(tái)的安裝；放索走道的安裝。5.9.3.3展索（1）索上橋后，安裝在放索架上，放索架安裝剎車裝置，保證索盤均勻轉(zhuǎn)動(dòng)。用塔

26、吊將一端錨頭抽出，安裝軟牽引錨固板及相應(yīng)的內(nèi)牽引鋼絲繩，擠壓錨、鋼絞線和塔吊和200KN滑車組的牽引用哈夫夾具等，安裝好塔吊吊鉤。（2）同步提升塔吊吊鉤和內(nèi)牽引鋼絲繩，將塔端錨頭提升至待狀索道管口周圍用20T卡環(huán)將200KN滑車組吊點(diǎn)接在纜索上的哈夫夾具上。（3）用梁面上的50KN卷揚(yáng)機(jī)牽引放索車沿軌道向梁端行進(jìn)，同步將纜索鋪放在放索道纜索支撐滾筒上。（4）待放索車上的纜索剩下半圈時(shí)，將剩下的錨頭抽出，固定在前方的錨頭小車上，退出放索車，展索完成。5.9.3.4梁端接長安裝（1）用梁面上50KN卷揚(yáng)機(jī)牽引錨頭小車向梁端前進(jìn)，同時(shí)下落塔端錨頭，不使纜索離開梁面的索纜支承滾筒。（2）待錨頭小車抵達(dá)

27、梁端后，將錨頭從放索小車上取下，在梁面上安裝好張拉桿和牽引桿，及牽引鋼絲繩和倒鏈。（3）利用門架設(shè)雙吊點(diǎn)起吊錨頭和張拉桿，移動(dòng)對準(zhǔn)索道管口，收緊掛籃下端30KN牽引倒鏈，將張拉桿及錨頭拉進(jìn)索道管，抵達(dá)指定位置后將張拉桿或牽引桿錨固在牽引掛籃前端弧形墊板上。（4）精準(zhǔn)調(diào)整牽索掛籃前弧形墊板，到位后鎖死，調(diào)整千斤頂使其與纜索管和錨座同心，將千斤頂拉桿緊好。（5）梁面索道管口設(shè)必要支撐，保證纜索的方向及纜索PE套管的彎曲半徑不至過小。注：僅A12A7、B12B17索需接牽引桿，以后同。5.9.3.5塔端掛設(shè)安裝到位（1）收緊內(nèi)牽引鋼絲繩和200KN滑車組，將錨頭拉近（或拉進(jìn)）索道管。（2）在錨下墊板

28、處臨時(shí)用兩個(gè)TM15-1錨具將兩根對稱的鋼絞線錨住打緊，松除內(nèi)牽引鋼絲繩，依次安裝撐腳，定錨及限位板、1200KX千斤頂和動(dòng)錨。（3）千斤頂將4根鋼絞線拉力調(diào)勻，同時(shí)拆除撐腳內(nèi)的兩個(gè)TM15-1錨具和墊板。（4）千斤頂往復(fù)將錨頭拉出錨墊板1/3錨頭長，旋緊錨具螺母。（5）拆除各吊點(diǎn)、塔端安裝就位。5.9.3.6掛索時(shí)，注意PE護(hù)套的愛惜、嚴(yán)防旋轉(zhuǎn)，扭曲現(xiàn)象發(fā)生。-19-5.9.3.7穿索順序：本橋斜拉索采納的錨具型號較多，共分五種；穿索時(shí)按先上游、后下游的順序進(jìn)行；各號索均按雙側(cè)四個(gè)工作面同時(shí)進(jìn)行。5.9.4張拉5.9.4.1斜拉索張拉均采納雙控張拉，張拉在塔內(nèi)進(jìn)行，考慮到最大張拉力為410噸

29、，張拉設(shè)備采納4臺(tái)600噸的千斤頂來完成，每一節(jié)段張拉按雙控程序分3次張拉完成（不含調(diào)索時(shí)張拉）5.9.4.2預(yù)備工作在上塔柱內(nèi)無碎施工平臺(tái)的張拉區(qū)搭設(shè)臨時(shí)工作平臺(tái)，搭設(shè)高度與施工位置大體等高，以便于塔內(nèi)施工機(jī)具的吊運(yùn)。在張拉前，600t千斤頂、級油壓表都要到有資質(zhì)的機(jī)構(gòu)進(jìn)行標(biāo)定，并出具標(biāo)定書。張拉機(jī)具由專人利用和保護(hù)，當(dāng)千斤頂?shù)睦贸^規(guī)定的利歷時(shí)刻和張拉次數(shù)，或利用期間顯現(xiàn)異樣情形，均應(yīng)進(jìn)行一次查驗(yàn)。5.9.4.3張拉斜拉索張拉分三次進(jìn)行，同時(shí)依照索力大小又分三級張拉至其操縱噸位。每次張拉均在塔內(nèi)進(jìn)行，必需四根索同時(shí)對稱張拉，以避免索塔經(jīng)受過大的彎曲應(yīng)力。張拉的時(shí)刻別離為：掛籃前移就位后斜

30、拉索第一次張拉；主梁混凝土澆筑一半時(shí)斜拉索第二次張拉；主梁上預(yù)應(yīng)力張拉完后進(jìn)行第三次張拉。張拉時(shí)，利用千斤頂并配套張拉連接套、張拉桿和張拉拽腳設(shè)備，其安裝工藝如下圖：-20-設(shè)備安裝可利用塔吊和卷揚(yáng)機(jī)將拽腳、千斤頂、張拉桿、連接套吊至塔內(nèi)平臺(tái)上，借助于手拉葫蘆將連接套、張拉桿、千斤頂及撐腳、張拉螺母依次安裝固定，千斤頂安裝時(shí)對中誤差W5nlm。操作時(shí)大體維持同步，達(dá)到一級后穩(wěn)壓2分鐘，然后進(jìn)行下一級張拉。同時(shí)邊張拉邊擰緊冷鑄錨的大螺母，以防油泵或千斤頂顯現(xiàn)意外，致使索力突然轉(zhuǎn)變。張拉操作程序：安裝校正千斤頂安裝工具錨分級張拉測量伸長量操縱張拉到操縱應(yīng)力索力測量校核補(bǔ)償張拉錨固斜拉索。5.9.4

31、.4索力調(diào)整斜拉索的張拉嚴(yán)格依照圖紙規(guī)定的程序進(jìn)行，凡不符合斜拉索、主梁施工所許諾的誤差時(shí)，必需向監(jiān)理工程師報(bào)告，并由設(shè)計(jì)、監(jiān)理、監(jiān)控、施工四方一起確信調(diào)整方式，進(jìn)行調(diào)整。斜拉索張拉進(jìn)程中，利用索力儀測量各索的張拉力值，每組及每索的張拉力誤差不得超過規(guī)定，調(diào)整時(shí)能夠從超過設(shè)計(jì)張拉力值最大或最小的索開始調(diào)整到設(shè)計(jì)拉力。調(diào)整時(shí)對塔柱和相應(yīng)梁段進(jìn)行變位觀測。時(shí)期性調(diào)索：完成數(shù)對斜拉索張拉后，依照線形與索力測量的各塊段工況情形需要調(diào)整時(shí)，別離以運(yùn)算機(jī)軟件分析、計(jì)算功效調(diào)整張拉力。合攏調(diào)索：即合攏段合攏前的工況分析、計(jì)算的索力調(diào)整，以知足合攏的線型的索力要求。成橋及二期橫載調(diào)索：成橋后全橋線型操縱與索力

32、操縱的調(diào)整，全而調(diào)索以知足設(shè)計(jì)要求。二期橫載調(diào)索即為考慮橋面系加載后和運(yùn)營時(shí)的荷載工況對全橋?qū)嵤┑淖罱K雙控調(diào)索。6、主梁現(xiàn)澆段施工概述：主梁19#現(xiàn)澆段長12米，碎方量312M3。施工方案2#墩處于南岸邊，4#墩處于北岸防洪大堤上，擬采納碗扣支架和鋼管支架組合施工。支架構(gòu)造支架基礎(chǔ)通過處置后，上鋪鋼板樁和碎墊石，梁肋部份采納中426mm鋼管支架型式，中間橋面板采納90*90布局，搭設(shè)好后，布設(shè)剪子撐增強(qiáng)支架的穩(wěn)固性（見附圖八）。對搭設(shè)好的梁肋部份支架進(jìn)行預(yù)壓,以確保平安和排除支架非彈性變形，并按實(shí)測的彈性變形量和施工操縱要求，確信底模標(biāo)高和預(yù)拱度。模板：模板采納大塊的鋼模板，局部加以木模調(diào)劑。

33、鋼筋、預(yù)應(yīng)力管道、碎、張拉、壓漿等工藝與主梁懸澆施工工藝相同。7、主梁合攏段施工合攏前，對完成各段主梁斜拉索進(jìn)行線型操縱測索，并依據(jù)測索參數(shù)綜合線型與工況索力要求，提出各索調(diào)整索力，進(jìn)行調(diào)索。對主梁軸線、高程進(jìn)行跟蹤觀測，選擇適合的合攏時(shí)刻與溫度。主梁現(xiàn)澆段施工終止后，掛籃前移到18#塊，18#段長2米，采納掛3-籃作吊架施工，掛籃縱梁支撐在現(xiàn)澆段支架上，形成合攏段支架?，F(xiàn)在掛籃又作為合攏段配重。為保證合攏段碎不顯現(xiàn)拉應(yīng)力，合攏雙側(cè)主梁內(nèi)預(yù)埋型鋼，在合攏段碎澆筑前，用千斤頂將間隙頂寬后，將預(yù)埋件焊接成一整體撐架，起到剛性連接的作用。在支架上施工合攏段。施工工藝同主梁施工工藝。8、施工監(jiān)控監(jiān)控內(nèi)

34、容及施工操縱組織大跨度預(yù)應(yīng)力獨(dú)塔斜拉橋施工進(jìn)程復(fù)雜，施工進(jìn)程中各類阻礙結(jié)構(gòu)變形和受力的參數(shù)(如斜拉索索力、梁重、結(jié)構(gòu)剛度、溫度場、有效預(yù)應(yīng)力等)存在誤差，這些誤差會(huì)致使結(jié)構(gòu)變形和受力嚴(yán)峻偏離理論計(jì)算軌跡，若是不加以操縱調(diào)整，成橋后主梁的線型和結(jié)構(gòu)中內(nèi)力都將難以知足設(shè)計(jì)要求，而且施工進(jìn)程中很易致使超應(yīng)力情形，造成嚴(yán)峻后果。公路斜拉橋標(biāo)準(zhǔn)明確規(guī)定，大跨度斜拉橋進(jìn)行施工時(shí)必需進(jìn)行施工監(jiān)控。主梁及斜拉索張拉要緊內(nèi)容如下：施工監(jiān)控要緊內(nèi)容包括：8.1.1大跨結(jié)構(gòu)施工進(jìn)程計(jì)算分析?？臻g靜動(dòng)力及局部應(yīng)力分析。正裝計(jì)算。倒拆分析，計(jì)算斜拉索初始張拉力。(4)提供理論立模標(biāo)高。8.1.2主塔及梁變形監(jiān)控。-23

35、-8.1.3上部懸澆進(jìn)程中預(yù)拱度的準(zhǔn)確預(yù)留及內(nèi)應(yīng)力監(jiān)控。提供懸澆施工時(shí)掛籃定位標(biāo)高。驗(yàn)算及跟蹤施工進(jìn)程中各斷面(主梁及塔柱)的內(nèi)應(yīng)力。預(yù)應(yīng)力操縱：鋼束伸長量計(jì)算及張拉監(jiān)控。(4)主梁線型監(jiān)控并提供合攏方案。8.1.4提供拉索操縱張拉力及拉索索力測定。8.1.5合攏后，提供索力及線形調(diào)整方案。8. 1.6優(yōu)化設(shè)計(jì)及施工方案，對施工中顯現(xiàn)的問題及意外事故提出處置方案。8.1. 7提供施工進(jìn)程及完工后的全進(jìn)程監(jiān)控報(bào)告。監(jiān)控實(shí)施及施工操縱組織8.2.1理論操縱數(shù)據(jù)計(jì)算大跨度預(yù)應(yīng)力獨(dú)塔斜拉橋的施工采納分時(shí)期慢慢完成的懸臂施工方式時(shí)，結(jié)構(gòu)的最終形成必需經(jīng)歷一個(gè)漫長而又復(fù)雜的施工進(jìn)程。對施工進(jìn)程中每一個(gè)時(shí)期

36、進(jìn)行詳細(xì)的變形計(jì)算和受力分析，是施工操縱中最大體的內(nèi)容之一。為了達(dá)到施工操縱的目的，咱們第一必需通過施工操縱計(jì)算來確信橋梁結(jié)構(gòu)施工進(jìn)程中每一個(gè)時(shí)期在受力和變形方面的理想狀態(tài)，以此為依據(jù)來操縱施工進(jìn)程中每一個(gè)時(shí)期的結(jié)構(gòu)行為，使其最終成橋線形和受力狀態(tài)知足設(shè)計(jì)要求。第一依照設(shè)計(jì)提供的有關(guān)資料對橋梁施工進(jìn)程進(jìn)行一次正裝計(jì)算，計(jì)算時(shí)依照施工方案確信的施工加載順序進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析，嚴(yán)格計(jì)入結(jié)構(gòu)幾何非線性、材料非線性、混凝土收縮和徐變阻礙。最后將所取得的成橋恒載-24-受力和位移狀態(tài)（包括主梁撓度，操縱截面內(nèi)力與應(yīng)力）與設(shè)計(jì)進(jìn)行查對，確認(rèn)彼此一致后，提供以下理論操縱數(shù)據(jù)：8.2.1.1各施工梁段的主梁立模標(biāo)高

37、在主梁的懸臂澆筑進(jìn)程中，梁段立模標(biāo)高的合理確信，是關(guān)系到主梁的線形是不是平順、是不是符合設(shè)計(jì)的一個(gè)重要問題。因此，立模標(biāo)高的確信考慮的因素應(yīng)盡可能與實(shí)際情形相符。8.2.1.2各施工梁段的狀態(tài)變量值施工一個(gè)梁段稱為一個(gè)時(shí)期，為了改善施工進(jìn)程中的主梁和索塔的受力，每時(shí)期分七個(gè)工況：（1）籃前移并定位立模；（2）第一次張拉斜拉索；（3）主梁碎澆筑一半；（4）第二次張拉斜拉索；（5）混凝土澆筑完畢；（6）主梁達(dá)到設(shè)計(jì)要求后縱向預(yù)應(yīng)力張拉、斜拉索錨點(diǎn)轉(zhuǎn)換；（7）主梁斜拉索第三次張拉至安裝索力。每一懸臂前端主梁測點(diǎn)位移值；主梁施工進(jìn)程操縱截面的測點(diǎn)應(yīng)力和應(yīng)變值。8.2.1.3索力操縱值8.2.2施工監(jiān)測

38、8.2.2.1施工監(jiān)測系統(tǒng)施工監(jiān)測系統(tǒng)是大跨度橋梁施工操縱系統(tǒng)中的一個(gè)重要部份，各類橋-25-設(shè)計(jì)參數(shù)信號監(jiān)測，數(shù)據(jù)搜集，輸出傳感元件或其它方式溫度轉(zhuǎn)變預(yù)應(yīng)力參數(shù)應(yīng)力狀態(tài)幾何狀態(tài)圖1施工監(jiān)測系統(tǒng)示用意梁施工操縱中都必需依如實(shí)際施工情形與操縱目標(biāo)成立完善的施工操縱系統(tǒng)。施工操縱系統(tǒng)要緊包括：結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)參數(shù)監(jiān)測、幾何狀態(tài)監(jiān)測、應(yīng)力監(jiān)測、預(yù)應(yīng)力監(jiān)測、溫度監(jiān)測等幾個(gè)部份，其組成如圖1所zjso8.2.2.2主梁結(jié)構(gòu)部份設(shè)計(jì)參數(shù)的測定1）混凝土彈性模量的測定采納現(xiàn)場取樣通過全能實(shí)驗(yàn)機(jī)試壓的方式，別離測定混凝土在2d、7d、14d、48d、60d齡期的值，以取得完整的E-t曲線，為主梁預(yù)拱度的修正提供數(shù)據(jù)。

39、2）混凝土容重的測定采納現(xiàn)場取樣，在實(shí)驗(yàn)室用常規(guī)方式進(jìn)行測定。8.2.2.3撓度觀測1）測試方式用周密水準(zhǔn)儀測量主梁各節(jié)段的標(biāo)高。2）測點(diǎn)布置（1）0號塊件高程測點(diǎn)布置-26-布置0號塊件高程觀測點(diǎn)是為了操縱頂板的設(shè)計(jì)標(biāo)高，同時(shí)也作為以后各懸澆節(jié)段高程觀看的基準(zhǔn)點(diǎn)。0號塊件的頂板各布置11個(gè)高程觀測點(diǎn)，其它塊件5個(gè)測點(diǎn)，0號塊件測點(diǎn)位置如圖3所示。(2)各懸澆節(jié)段的高程觀測點(diǎn)布置每一個(gè)懸臂澆筑梁段的前端頂而作為主梁標(biāo)高操縱測點(diǎn)，在斷面上布三個(gè)點(diǎn)，別離布置在主梁兩腹板和斷面中心處上緣。碎達(dá)到強(qiáng)度前該測點(diǎn)臨時(shí)布置在掛籃模板相應(yīng)位置處，并在梁頂測點(diǎn)處預(yù)埋好測點(diǎn)標(biāo)志，測定該梁寬測點(diǎn)0號塊節(jié)段長圖30號

40、塊件高程測點(diǎn)布置示用意測點(diǎn)標(biāo)志與掛籃上臨時(shí)測點(diǎn)間的高差；待碎達(dá)到必然強(qiáng)度以后的測量就全數(shù)轉(zhuǎn)移至梁頂測點(diǎn)上。掛籃上的臨時(shí)測點(diǎn)也是立模的測點(diǎn)。測點(diǎn)布置如圖4所示。斷而中心處測點(diǎn)用于掛籃平面定位和監(jiān)測箱梁斷面頂板的橋軸線。(3)測試狀態(tài)和數(shù)量在每一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)梁段施工進(jìn)程中，測試掛籃前移、碎澆筑完成和預(yù)應(yīng)力張拉后的主梁懸臂前端4個(gè)梁段的標(biāo)高。在合攏前后、二期恒載前后對全橋主梁及承臺(tái)標(biāo)高各作一次觀測。-27-8. 2. 2. 4橋塔垂直度及誤差測試在模板上布置測點(diǎn)，采納經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、水平尺和鋼卷尺配合進(jìn)行測試。依照施工設(shè)計(jì)圖要求，主塔施工許諾誤差為：塔柱傾斜度不大于H/3000（H為塔高），軸線誤差±10mm,斷面許諾誤差±15mm,塔頂高程許諾誤差±10mm,斜拉索錨具軸線誤差±5mm,錨點(diǎn)高程許諾士lOmmo8.2.2.5應(yīng)力測試1）測試方式采納埋入式振弦應(yīng)變計(jì)進(jìn)行測試，并對關(guān)鍵截面用表面式振弦應(yīng)變計(jì)及千分表進(jìn)行校核。2）測點(diǎn)布置振弦應(yīng)變計(jì)按預(yù)定的測試方向固定在主筋上，測試導(dǎo)線引至混凝土表面。操縱截而依照設(shè)計(jì)要求和施工進(jìn)程計(jì)算結(jié)果來確信，選取主跨作為測試對象，測點(diǎn)截面位置布置如圖4所示。梁部結(jié)構(gòu)共