框架剪力墻結(jié)構(gòu)施工方案

1、框架剪力墻結(jié)構(gòu)施工方案本文由W339096834貢獻(xiàn)doc文檔可能在WAP端瀏覽體驗(yàn)不佳。建議您優(yōu)先選擇TXT,或下載源文件到本機(jī)查看。一、工程概況1.1建筑設(shè)計(jì)槪況1.1.1本工程位于北京市崇文區(qū)*大街東段路南側(cè)，即経大街的*材 至*大街段。該建筑地下二層，地上十二層至十六層，建筑高度為45. 50M,建筑長度為 184. 53M,建筑寬度為17.00H,地下二層為車庫，首層為配套底商，二層及二層以上為商品 住宅;建筑而積為47131.63平方M。1.1.2本工程為二類高層建筑，耐火等級為一級。1.1.3 地下二層為六級人防，戰(zhàn)時(shí)為物資庫，平時(shí)為車庫，防化等級為丁級。1.1.4地下防水工 程

2、：地下室底板、外墻為防水混凝上，外做柔性防水，采用伽m厚彈性體SBS改性防水卷 材一層：1.2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況1.2.1本工程為鋼筋混凝上框支剪力墻結(jié)構(gòu)。建筑抗箴設(shè)防烈 度為8度。首層、地下一層剪力墻及框支柱按一級抗箴等級設(shè)汁，英它層剪力墻按二級抗 震等級設(shè)計(jì)。鋼筋混凝上筏式基礎(chǔ)，底板厚度600mm基底標(biāo)髙-8. 90M,最深處基底標(biāo)高 -10. 5M. 1.2.2本工程場地土類別為II類，最大凍深為800mm,地下水位-10. 40血二、施工部署2.1流水段劃分本工程基礎(chǔ)底板、墻體及頂板均設(shè)苣后澆帶,流水段的劃分盡量以后澆帶和變形縫為界，詳見流水段劃分平而圖。2.2施工進(jìn)度計(jì)劃本工程地下結(jié)構(gòu)計(jì)劃

3、 工期65天（不包括護(hù)坡樁施工）。其中上方工程10天、墊層及英以上基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)55天，詳 見基礎(chǔ)施工進(jìn)度計(jì)劃表。三、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1會審圖紙、參加設(shè)計(jì)交底組織有關(guān)人員對設(shè)汁圖紙進(jìn)行學(xué)習(xí)和會 審，熟悉圖紙內(nèi)容，了解設(shè)計(jì)意圖，明確工藝流程，審核本工程所用圖集、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、法 規(guī)的要求與設(shè)計(jì)要求的一致性。認(rèn)真會審圖紙后，參加設(shè)訃交底，并及時(shí)辦理設(shè)訃變更或 洽商。3. 1.2編制施工組織設(shè)計(jì)及施工方案編制施工組織設(shè)計(jì)及基礎(chǔ)工程工程施工方案。 并及時(shí)組織現(xiàn)場施工人員學(xué)習(xí)方案、施工工藝及有關(guān)規(guī)范，對施工組織設(shè)計(jì)及方案進(jìn)行系 統(tǒng)交底。3.1.3編制施工預(yù)算。3.1.4制泄材料、半成品需用計(jì)劃。3

4、.2勞動(dòng)組織準(zhǔn)備建 立工地領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，并按照開工勞動(dòng)力需要量計(jì)劃，組織工人進(jìn)場，進(jìn)行安全、防火和文明 施工等教育，并按照管理系統(tǒng)逐級進(jìn)行交底。交底內(nèi)容包括：工程施工進(jìn)度計(jì)劃和月作業(yè)計(jì) 劃，各分項(xiàng)工程的施工工藝標(biāo)準(zhǔn)及安全、技術(shù)描施，質(zhì)量保證措施，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范要求，以及設(shè)計(jì)變更和技術(shù)核左事項(xiàng)等。3.3材料準(zhǔn)備根據(jù)材料需用計(jì)劃提前做 好供應(yīng)準(zhǔn)備，及時(shí)組織材料進(jìn)場，并做好材料進(jìn)場檢驗(yàn)或試驗(yàn)。3.4資源需要戢il劃3. 4.1 勞動(dòng)力需要量計(jì)劃基礎(chǔ)工程勞動(dòng)力需要量計(jì)劃表編號工種人數(shù)1鋼筋工140人2 木工180人3混凝土工60人4電焊工8人5架子工10人6水暖工15人 7電工20人8放線工3人9吊裝

5、工8人10信號工4人11雜工20人總計(jì) 478人3. 4.2施工機(jī)械需要量計(jì)劃類別名稱型號數(shù)量反鏟挖土機(jī)2臺土方機(jī)械自卸汽車20輛塔吊一 L二60M 1臺垂直運(yùn)輸機(jī)械塔吊二L=50M 1臺 鋼筋彎曲機(jī)2臺鋼筋切斷機(jī)3臺鋼筋調(diào)直機(jī)1臺電渣壓力焊機(jī)2臺 冷擠壓機(jī)10臺鋼筋機(jī)械直螺紋機(jī)2臺木工圓鋸2臺木工機(jī)械壓刨1臺平刨2臺 立式砂輪機(jī)2臺詮機(jī)械混凝土泵車2臺插入式振搗器15臺電焊機(jī)8臺英它機(jī)械 氣泵2臺套絲機(jī)1臺3.5高層引測與左位根據(jù)市規(guī)劃局給左的紅線樁和水準(zhǔn)點(diǎn)測設(shè)本工程的平而控制網(wǎng)與 髙程控制網(wǎng)。3.6生產(chǎn)準(zhǔn)備3.6.1現(xiàn)場道路現(xiàn)場內(nèi)設(shè)置施工道路，全部混凝丄硬化，道路 旁設(shè)排水溝，經(jīng)沉淀池流入

6、市政污水管逍。3. 6.2施工臨時(shí)供水：自建設(shè)單位提供的市政 水源接出直徑100mm上水管，引至各使用部位。3. 6.3施工臨時(shí)供電：本工程電源引自 建設(shè)單位提供的變壓器，建設(shè)單位提供一臺400KVA變壓器不能滿足施工需要，需增設(shè)一臺150KW發(fā)電機(jī)。3. 6.4臨時(shí)設(shè)施搭建搭 設(shè)辦公用房、庫房、加工棚、生活用房等必要的設(shè)施。四、主要項(xiàng)目施工方法4.1大型機(jī)械選擇4.1.1上方機(jī)械：現(xiàn)場安排兩臺反鏟挖土機(jī)，自卸汽車20輛。4. 1.2垂直運(yùn)輸機(jī)械：施工時(shí)選用附著式塔式起重機(jī)二臺，解決模板、鋼筋、木方等材料 的垂直運(yùn)輸問題?；A(chǔ)混凝上澆筑使用兩臺混凝上泵車（36M臂）。4.2測屋工程4.2.1

7、建立水平控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)4. 2.1.1對市規(guī)劃局給泄的紅線樁，水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行閉合復(fù)測。無 誤后對控制樁點(diǎn)進(jìn)行妥善保護(hù)，以防止擾動(dòng)或破壞。4. 2. 1. 2根據(jù)紅線樁測出本工程控制 軸線網(wǎng)。4. 2.1.3根據(jù)市規(guī)劃局提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，引測本工程髙程控制網(wǎng)。4. 2.2軸線控制土 0. 000以下結(jié)構(gòu)測量施工用外控法。進(jìn)行基礎(chǔ)放線前應(yīng)校核軸線控制樁點(diǎn)，正確后將控制線 投測到墊層防水保護(hù)層上，貝它各軸線及細(xì)部尺寸均依主軸線放出，基礎(chǔ)工程每層立位放 線前均應(yīng)校核控制主軸線。4.3 ±方工程本工程為筏式基礎(chǔ)，基底標(biāo)高-8. 90M,最深處基底標(biāo)高-10. 5M«施工現(xiàn)場場地狹小，基

8、坑開挖沒有放坡條件，因此采用護(hù)坡樁支護(hù)，護(hù)坡樁由專業(yè)公司負(fù)責(zé)施工?；娱_挖采用反 鏟挖土機(jī)挖上，自卸汽車運(yùn)上，上方開挖分兩個(gè)階段，第一階段挖至-1. 5M,待護(hù)樁施工完畢 后進(jìn)行第二階段開挖。基底留30cm人工淸槽，電梯井和集水坑由人工挖丄修整。挖上順序 自東向西進(jìn)行。基坑挖好后普遍釬探，做好釬探記錄，并會同有關(guān)人員驗(yàn)槽。4.4防水工 程本工程地下室采用剛?cè)峤Y(jié)合兩道防水層，剛性防水采用S6抗?jié)B混凝上，柔性防水采 用一層1mm厚SBS防水卷材，由防水專業(yè)隊(duì)施工。防水材料質(zhì)量證明應(yīng)齊全，進(jìn)場后按規(guī) 定作復(fù)試，合格后方可使用。SBS卷材防水層底板采用空鋪法施工，外墻采用外防內(nèi)貼法施 工，防水層采用2

9、40mm磚墻保護(hù)。施工中基層應(yīng)保持干燥，含水率£9%。卷材接縫處及 多層卷材之間必須緊密粘合。墻體水平施工縫采用企口縫，豎向施工縫采用止水鋼板。底 板及墻體后澆帶處采用企口縫并鋪貼1.6M寬附加卷材一層，變形縫處采用橡膠止水帶。防 水保護(hù)層標(biāo)高，待防水層做好后，在其上而用混凝上做灰餅，間距2M井字形排列作為保護(hù) 層標(biāo)髙依據(jù)。4.5鋼筋工程4.5.1原材料（1）鋼筋進(jìn)場應(yīng)有岀廠質(zhì)量證明，物資采購人 員應(yīng)對其外觀、材質(zhì)證明進(jìn)行檢查，核對無誤后方可入場。（2）鋼筋入場后及時(shí)抽樣試驗(yàn)并做好見證試驗(yàn), 試驗(yàn)合格后方可使用。4. 5.2鋼筋的加工（1）鋼筋加工前，應(yīng)先除去鋼筋上的鐵銹、油 漬等雜

10、物。（2）鋼筋加工要嚴(yán)格按照下料單進(jìn)行加工。（3）鋼筋加工時(shí)，要本著“長料 長用、短料短用、長短搭配”的原貝9,不得隨意切斷整根鋼筋。（4）彎曲鋼筋時(shí)，要用機(jī) 械冷彎，不得用氣焊烤彎。（5）加工好的鋼筋半成品要在現(xiàn)場指左范國內(nèi)堆放，且掛牌標(biāo) 識防止誤用。4. 5.3鋼筋連接和錨固（1）鋼筋接頭形式鋼筋豎向接頭：框架柱主筋采用 直螺紋連接，暗柱主筋采用電渣壓力焊連接，英它采用綁扎搭接。水平鋼筋接頭：d22的 鋼筋采用套簡擠壓連接，英它采用綁扎搭接。機(jī)械連接必須有接頭型式檢驗(yàn)和工藝檢驗(yàn)。（2）鋼筋的錨固長度和搭接長度【級鋼筋的錨固長度25d ,搭接長度30d： II級鋼筋的錨 固長度35d,搭接長

11、度40d。個(gè)別部位的鋼筋還應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。基礎(chǔ)地梁鋼筋鋼筋接頭位 置上鐵在支座，下鐵在跨中。框架梁鋼筋接頭位宜上鐵在跨中，下鐵在支座。接頭50%錯(cuò) 開，錯(cuò)開間距不小于35d?？蚣苤宇^距梁（地梁）而大于柱長邊，大于柱凈高的1/6且大于600mm,接頭50%錯(cuò)開，錯(cuò) 開間距不小于35d°剪力墻鋼筋鋼筋接頭位置：豎向鋼筋距地梁（梁）上皮40d,水平鋼筋 距鋼筋彎折處10do同一截面接頭不超過全截而鋼筋的50%,接頭錯(cuò)開間距大于500mm。 4.5.4鋼筋保護(hù)層厚度基礎(chǔ)底板、地梁:35mm：外墻：15mm：柱、梁：25mm：樓板：15mm。 4.5.5鋼筋工程施工順序底板、地梁:彈放鋼筋分

12、檔線、門窗洞口及暗柱線-綁扎底板下層 鋼 筋-地梁、暗梁就位-綁扎柱、墻插筋-綁扎底板上層鋼筋。墻、柱：鋼筋位巻調(diào)整-柱鋼筋連 接-柱鋼筋綁扎-墻體鋼筋綁扎。頂板：鋼筋位 宜調(diào)整-梁鋼筋綁扎-頂板鋼筋綁扎。4.5.6鋼 筋左位描施：為防止柱鋼筋發(fā)生位移，在柱筋檢查間距、位置調(diào)整無誤后加左位筋。柱插 筋位置應(yīng)放線，按設(shè)計(jì)主筋左位圖準(zhǔn)確設(shè)立，并固立在底板主筋上。為保證墻體鋼筋位垃 準(zhǔn)確，墻中加水平、豎向梯子鐵控制墻筋間距和網(wǎng)片間距。為保證保護(hù)層厚度每平方M加 一塊塑料墊塊，同時(shí)大模板上口加水平梯子筋。頂板鋼筋用馬凳控制上下網(wǎng)片間距，用塑 料墊塊保證鋼筋保護(hù)層厚度。4. 5.7墻體變截而鋼筋做法以及

13、墻、板留洞切斷鋼筋進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)的做法嚴(yán)格按設(shè)汁 圖紙及施工規(guī)范要求施工。4. 6模板工程4. 6. 1模板形式4. 6. 1. 1基礎(chǔ)墊層、底板、地梁 模板本工程為本100厚C10混凝上墊層,施工中依測量放線給泄的水平控制點(diǎn)在槽底釘宜 鋼筋，控制墊層標(biāo)髙。10X 10cm木方為側(cè)模以鋼筋固泄。底板、地梁外模采用240mm磚墻 模板，內(nèi)模采用小鋼模板組合，縱橫龍骨均采用雙根48鋼管，支撐采用648鋼管架，地 梁設(shè)兩道616止水螺栓。4. 6.1.2墻體模板墻體外摸采用240mm磚墻模板，內(nèi)模采用大 鋼模板。電梯井墻采用自收式筒模。4. 6. 1.3柱模板采用竹膠合板，100X 100mm木方作 龍計(jì)

14、，上中下設(shè)三道L100X 100mm角鋼柱箍，另加設(shè)100X 100mm木方柱箍，間距0. 5比 柱子支頂采用48鋼管，沿柱長邊加設(shè)23道14對拉螺栓（附墻柱沿墻厚方向加設(shè) 14止水螺栓）。4. 6.1.4梁柱接頭模板梁柱接頭模板采用竹膠合板及50 X 100mm木方配 制定型模板。4.6. 1.5梁模板梁模板采用竹膠合模板，木龍檸，碗扣鋼管架支撐。高度大于700mm的梁加設(shè)2道 14穿梁螺栓?？缍却笥?M的梁底模起拱2%。4.6. 1.6頂板模板頂板模板采用竹膠合模 板，次龍供采用50X 100mm木方，主龍丹采用lOOXIOOmm木方，碗扣架支撐。4. 6. 1.7門 窗口模板門窗洞口模板

15、采用角、板結(jié)合方式，角部采用鋼制專用角模，側(cè)模板采用木板外 覆竹膠板組成，中間加支撐。4.6. 1.8樓梯模板樓梯底模采用厚竹膠合板，側(cè)幫采用木模, 碗扣架支撐。4.6.2模板安裝、拆除4. 6. 2. 1模板安裝模板安裝時(shí)嚴(yán)格依照測量放線尺寸 控制模板位置，安裝模板前須抄平修整后粘貼好泡沫塑料條，作預(yù)檢記錄，淸掃雜物，檢 查預(yù)埋件、水、電管線預(yù)留位置。模板安裝后吊線檢查垂直度，水平儀檢查模板標(biāo)高并調(diào) 整加固。4. 6. 2. 2模板拆除地下一、二層模板，待各自樓層的混凝上強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)，方 可拆摸。模板的拆除以混凝上同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度為依拯。拆模起吊時(shí)應(yīng)慢速提升， 不得碰撞墻體，拆模

16、后應(yīng)有專人負(fù)責(zé)對角邊作修補(bǔ)工作。模板拆除后淸理干凈，碼放整齊待 下次使用。4.7混凝土工程4. 7.1基礎(chǔ)混凝上強(qiáng)度等級基礎(chǔ)墊層C10基礎(chǔ)底板、地下室外墻C35 地下室內(nèi)墻、柱C40地下一、二層梁板C35其它C25基礎(chǔ)底板及地下室外墻混凝土內(nèi)摻抗 滲劑，抗?jié)B等級為S6c 4.7.2本工程采用預(yù)拌混凝上，基礎(chǔ)底板和外墻混凝上有抗?jié)B要求, 可考慮加抗?jié)B劑。地下防水混凝上外加劑必須滿足預(yù)防混凝上工程堿集料反應(yīng)技術(shù)管理規(guī) 泄（試行）（京TY5-99）中的各項(xiàng)規(guī)左及設(shè)計(jì)要求。預(yù)拌混凝丄進(jìn)場必須核對其技術(shù)資料, 預(yù)拌混凝土進(jìn)場后要進(jìn)行坍落度的質(zhì)呈:檢査，控制混凝上的坍落度。4. 7.3混凝上澆筑（1） 底

17、板、地梁混凝上澆筑底板地梁為C35/S6抗?jié)B混凝上，在后澆帶處斷開，不另設(shè)置施工縫。 混凝上采用分層澆筑，每層300mm,用插入式振搗器振搗。為控制底板混凝上厚度，在柱筋 上抄平后做好標(biāo)記。（2）墻體混凝上澆筑地下室外墻為C35/S6抗?jié)B混凝丄，內(nèi)墻、柱為 C40普通混凝土?；炷媳仨毞謱訚仓⒎謱诱駬v，澆筑層厚度不大于振搗棒有效作用長 度的1.25倍（650振搗棒分層厚度為475mm, 630振搗棒分層厚度為337. 5mm）o墻、柱混凝上澆筑前，先在底部澆5-10cm與混 凝上同配合比的減石 子砂漿，隨即分層澆筑混凝土進(jìn)行振搗，采用插入式振搗器振搗。澆筑時(shí)自由卸落高度應(yīng)不 大于2M,下料點(diǎn)

18、分散布置，不得在一處連續(xù)卸落。為防止窗口模板下部混凝上窩氣造成不 密實(shí)或氣泡，應(yīng)保證門窗洞口兩側(cè)均勻下料，先澆洞口底下，再澆筑兩側(cè)墻而，并將此部 位混凝丄振搗密實(shí)?；炷齺A振搗至表面泛漿，不岀現(xiàn)氣泡為止。不能過早提棒，但也要適時(shí) 停振，防止混凝上產(chǎn)生嚴(yán)重的砂漿上浮，石子下沉現(xiàn)象，影響混凝丄的質(zhì)量。（3）梁、板 混凝上澆筑梁板為C35普通混凝上。墻頂部混凝上接縫處剔鑿濕潤，梁板鋼筋、電氣配管 辦理隱檢手續(xù)后，梁、板混凝土同時(shí)澆筑。先澆梁，待澆至板底位置時(shí)與板混凝丄一起澆筑。 板混凝土虛鋪厚度略大于板厚。頂板混凝上表面標(biāo)髙控制：在頂板模板驗(yàn)收合格后，由放線 員抄平，分別在柱和墻體豎向主筋上做好標(biāo)記，

19、在澆筑后，根據(jù)標(biāo)髙控制線，將頂板混凝 土用木扛刮平，木抹搓平。4.7.4混凝上養(yǎng)護(hù)：設(shè)專人進(jìn)行混凝上養(yǎng)護(hù)工作，在澆筑完畢 后的12小時(shí)以內(nèi)對混凝上加以覆蓋和養(yǎng)護(hù)，保持混凝上處于濕潤狀態(tài)。4. 7.5施工縫的 留置及處理：（1）施工縫的留置基礎(chǔ)底板：留置在后澆帶處。墻體：地下室外墻水平施 工縫留置在地梁頂標(biāo)髙以上200mm處。墻體垂直施工縫留置門窗口過梁跨中1/3范圍內(nèi)或后澆帶處。梁、頂板施工縫：后澆帶 處。樓梯施工縫：休息平臺1/3寬度范用內(nèi)。（2）施工縫及后澆帶的處理外墻的豎向施 工縫其止水鋼板用鋼筋固定及木方子卡死，封雙層鋼板網(wǎng)：梁板的施工縫用木方子卡死，封 雙層鋼板網(wǎng)。底板、外墻及梁的后

20、澆帶采用雙層鋼板網(wǎng)，背后焊接短鋼筋支撐。板的后澆帶 采用擋木方或木板的方式留好混凝上的直槎。施工縫處混凝丄澆筑前應(yīng)剔除表而浮漿和松 動(dòng)石子，沖洗干凈，并澆筑一層同配合比的水泥砂漿。（3）后澆帶處認(rèn)真保護(hù)不進(jìn)垃圾污 水，經(jīng)常淸理及調(diào)整鋼筋。當(dāng)結(jié)構(gòu)施工達(dá)到設(shè)il要求的部位及時(shí)間時(shí)，使用高一級補(bǔ)償收 縮混凝土澆后澆帶，澆筑后充分養(yǎng)護(hù)。4. 7.6試塊制作：按規(guī)范規(guī)泄要求分層、分段于入 模前取樣留置試塊，標(biāo)養(yǎng)試塊制作后（尤其是在夏季）應(yīng)盡快由現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)室送至公司試驗(yàn) 室的標(biāo)養(yǎng)室。同條件試塊放在施工部位處，作為拆模的依據(jù)。試塊組數(shù)的確定按規(guī)范要求 進(jìn)行。4.8架子工程本工程外腳手架使用雙排扣件式鋼管腳手架

21、。內(nèi)腳手架主要用于頂板 模板的支撐系統(tǒng)，采用碗扣鋼管架。鋼筋綁扎時(shí)利用高馬凳或人字梯,局部必要時(shí)輔以鋼管 架子。4.9上建與專業(yè)工種之間的配合基于基礎(chǔ)工程抗?jié)B要求的特殊性,上建施工時(shí)注意所有 穿外墻的管線均應(yīng)有止水措施，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求下止水環(huán)或密閉套管。施工中與水電專業(yè) 密切配合控制各種穿墻管線，預(yù)留孔洞的標(biāo)高、位置，避免后期剔鑿。五、主要施工管理措施5.1技術(shù)質(zhì)量保證措施5. 1.1技術(shù)資料管理設(shè)專職資料員負(fù)責(zé)技術(shù)資料的收集、整理、 歸檔等日常管理工作，及時(shí)檢查、督促有關(guān)人員做好原始資料的積累，使施工技術(shù)資料實(shí)現(xiàn) 時(shí)間、內(nèi)容、數(shù)量三交圈。5.1.2、分部分項(xiàng)工程質(zhì)量保證描施5. 1. 2.

22、1鋼筋工程（1）鋼 筋做到進(jìn)場驗(yàn)收，使用前試驗(yàn)，合格后方可使用。（2）鋼筋下料單要經(jīng)主管技術(shù)人員復(fù)核 無誤后方可下料加工。（3）認(rèn)真熟悉圖紙，明確節(jié)點(diǎn)要求，合理配料，保證接頭位置、接頭 數(shù)疑、搭接長度、錨固長度滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。（4）鋼筋綁扎前，認(rèn)真做好彈線工 作，保證鋼筋位置準(zhǔn)確。（5）認(rèn)真做好鋼筋保護(hù)層墊塊、泄位梯子鐵的支墊工作，消除鋼 筋位移通病。（6）鋼筋焊工做到持證上崗，按施工規(guī)范要求做好焊接接頭的檢驗(yàn)試驗(yàn)， 合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。5. 1.2. 2模板工程（1）各部位的模板均按照模板工程施工方案的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)加工。（2）根拯模板相互位程及各部位尺寸，經(jīng)計(jì)算后確泄模板支

23、設(shè)方案。（3）模板支設(shè)完畢必 須進(jìn)行校正，且支撐牢固，以免偏移扭歪。（4）模板安裝時(shí)一上要嚴(yán)密，板縫處用海綿條 密封。（5）混凝上澆灌時(shí)要有模板支設(shè)人員跟班作業(yè)，要認(rèn)真檢査模板有無漏漿，拉結(jié)是 否有松動(dòng)，模板是否變形等。（6）混凝上拆模時(shí)混凝上強(qiáng)度要符合規(guī)范及設(shè)計(jì)圖要求，并 應(yīng)經(jīng)主管技術(shù)人員批準(zhǔn)，拆除時(shí)不得損壞混凝上的棱角。5. 1.2. 3混凝上工程（1）與商 品混凝上生產(chǎn)廠家簽左商品混凝土供應(yīng)合同時(shí)要明確水泥品種、外加劑、初凝時(shí)間、終凝時(shí) 間、坍落度、抗?jié)B要求、混凝上強(qiáng)度等級、總用量、冋配比砂漿供應(yīng)時(shí)間、混凝上供應(yīng)速度 等要求、確保商品混凝上供應(yīng)質(zhì)量。（2）混凝上進(jìn)場后要根據(jù)合同要求認(rèn)貞核

24、查驗(yàn)收，不 符合者退貨。（3）混凝上澆筑前，應(yīng)將模板內(nèi)雜物淸理干凈，并用水充分濕潤。（4）混 凝上應(yīng)分層澆筑，分層振搗，振點(diǎn)交錯(cuò)均勻排列，振搗時(shí)要塊插慢拔，嚴(yán)格控制混凝上振 搗時(shí)間，以表面泛漿且不再下沉為原則。（5）施工縫處理施工縫處接縫前要剔除原混凝 上表而浮漿和松動(dòng)石子，用水充分濕潤刷凈，并澆筑30-50mm厚的同配比的減石子水泥砂 漿，以確保施工縫處的質(zhì)量。（6）混凝上養(yǎng)護(hù)拆除混凝上模板時(shí)，要先行試壓同條件養(yǎng)護(hù)試塊，達(dá)到要求后，提出 拆模申請，經(jīng)主管人員批準(zhǔn)后，方可拆模。5. 1. 2. 4防水工程（1）選用的防水施工隊(duì)伍應(yīng) 取得北京市建委頒發(fā)的施工企業(yè)資質(zhì)等級證書（在有效期內(nèi)）。施工人

25、員應(yīng)持證上崗，杜 絕無證作業(yè)。（2）防水材料進(jìn)場后及時(shí)送試，并按規(guī)左進(jìn)行有見證取樣，檢驗(yàn)合格后方可 使用。（3）進(jìn)行防水層施工時(shí)，基層處理和第一道防水層完成后均指左專人進(jìn)行檢查并做 好隱檢記錄。（4）地下防水卷材搭接長度應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。（5）防水層未固化前 不得和人走動(dòng)。（6）防水層施工完后，禁止用硬物砸碰防水層。5.2成品保護(hù)措施5. 2.1 做好成品保護(hù)，制泄成品保護(hù)措施。5. 2.2成品、半成品保護(hù)要點(diǎn)5. 2. 2. 1立位樁防護(hù)： 對左位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引測樁，標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)，做好防護(hù)，施工時(shí)不得碰撞，經(jīng)常泄期復(fù)測。5. 2. 2. 2地下防水卷材保護(hù)（1）基坑不得積水，禁止帶水或泥漿

26、進(jìn)行防水工程施工。（2） 在進(jìn)行地下室底板防水層施工時(shí)，不得穿帶釘子鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場，以免損壞防水層。5. 2. 2. 3鋼筋成品保護(hù)（1）鋼筋進(jìn)場后，應(yīng)按規(guī)格、品種放苣整齊并墊木方，做好標(biāo) 識。（2）已加工成型的鋼筋，按工程部位分規(guī)格、型號碼放整齊，做好標(biāo)識。（3）綁扎 墻柱筋時(shí)應(yīng)搭設(shè)架子，不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。（4）鋼筋綁扎完，禁止其它工種踩踏。樓板的彎起 鋼筋、負(fù)彎矩筋綁扎完后及時(shí)鋪設(shè)板道，嚴(yán)禁踩踏和在上面行走。（5）澆筑混凝丄時(shí)，設(shè) 專人看筋，振搗混凝上時(shí)，不得振動(dòng)鋼筋、模板及預(yù)埋管、件，以免鋼筋移位、模板變形、 埋件移位。5. 2. 2. 4模板支、拆保護(hù)（1）模板進(jìn)場應(yīng)整潔，放宜合理，吊運(yùn)時(shí)

27、防止碰撞。（2）大模板吊運(yùn)就位時(shí)平穩(wěn)準(zhǔn)確，不得碰撞其它墻體。（3）拆除時(shí)按程序進(jìn)行，禁止使用 大錘敲擊，防止混凝土墻而及門口等處出現(xiàn)裂紋、掉角現(xiàn)象。5.3安全措施5. 3.1各分 項(xiàng)工程施工前，工長必須對操作人員進(jìn)行書而的安全交底。5.3.2各特殊工種，如電工、 焊工、架子工等均進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)后持證上崗。5. 3.3所有從業(yè)人員必須配帶符合安全規(guī)泄 的勞動(dòng)保護(hù)用品。5.3.4地下室及陰暗潮濕場所使用安全電壓照明，所有電閘箱、電焊 機(jī) 設(shè)防護(hù)罩，防止漏電跑電。5. 3.5施工電氣線路有可靠接地、接零，漏電保護(hù)裝宜安全有效, 機(jī)電設(shè)備操作人員使用相應(yīng)防護(hù)用品。5. 3.6樓內(nèi)大于200X200mm的孔洞及后澆帶做固 泄蓋板進(jìn)行安全防護(hù)。5. 3.7基坑坑邊lm以內(nèi)嚴(yán)禁堆土堆料、停巻機(jī)具。5. 3.8在出入 口處搭設(shè)防護(hù)棚。5.3.9做好高層施工的避雷工作，避雷地線應(yīng)在基礎(chǔ)施工時(shí)及時(shí)安裝，塔 吊必須裝設(shè)避雷線。5.4消防保衛(wèi)措施5. 4.1現(xiàn)場設(shè)火火器和苴它消防器材，泄期檢査現(xiàn) 場消火栓，保證開關(guān)靈活，消防槍無堵塞。5. 4.2嚴(yán)格執(zhí)