數(shù)控折彎機(jī)安全操作規(guī)范

1、數(shù)控折彎機(jī)安全操作規(guī)范一、開機(jī)前準(zhǔn)備1嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全操作規(guī)程,按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品2. 啟動前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操 縱部位、按鈕是否在正確位置。3. 檢查上下模的重合度和堅固性;檢査各定位裝置是否符合被加工的要求。二、開機(jī)1. 在上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時，運(yùn)行回原點(diǎn)程序。2. 設(shè)備啟動后空運(yùn)轉(zhuǎn) 1-2分鐘，上滑板滿行程運(yùn)動 2-3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常 聲音或有故障時應(yīng)立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。3. 工作時應(yīng)由 1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合 人員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號。4. 根據(jù)被折彎板料厚

2、度，形狀尺寸,調(diào)整滑塊行程以及調(diào)整選擇上下模和折彎 壓力。選擇下模口的大小和驗(yàn)算工件的折彎力，一定要對照機(jī)床右側(cè)面的折彎力表, 工作折彎力不準(zhǔn)大于公稱力。5. 調(diào)整上下模間隙的時候，滑塊必須停在上死點(diǎn)。間隙必須是從大到小來調(diào)， 初調(diào)上下模間隙，一般可比板厚大 1毫米左右，間隙一定要大于板厚，以免因無間隙 而壓壞模具。6. 兩人以上折彎時，要指定一人踩閘，離開機(jī)床時要切斷電源。7.不作單邊及單點(diǎn)的負(fù)荷工作。8. 板料折彎時必須壓實(shí)，以防在折彎時板料翹起傷人。9. 不準(zhǔn)在上、下模之間堆放雜物和工量具。10. 調(diào)板料壓模時必須切斷電源，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。11. 正確選擇折彎模具， 上、 下模緊固位置要

3、正確， 安裝上、 下模操作時防止外 傷。12. 在改變可變下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸。13. 正確選擇折彎壓力，偏載時壓力應(yīng)小于最大壓力的 1/2。14. 最大折彎壓力折彎制件長度不得小于工作臺長度的 l/3o15. 機(jī)床工作時，機(jī)床后部不允許站人。16. 嚴(yán)禁單獨(dú)在一端處壓折板料。17. 運(yùn)轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)工件或模具不正，應(yīng)停車校正，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。18. 禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、高級合金鋼、方鋼和超過板料折彎機(jī) 性能的板料，以免損壞機(jī)床。19. 經(jīng)常檢查上、下模具的重合度;壓力表的指示是否符合規(guī)定。20. 發(fā)生異常立即停機(jī),檢查原因并通知有關(guān)人員及時排除故障。 折彎

4、機(jī)使用 方法;按普通的液壓折彎機(jī)加工 Q235板料來做簡單介紹:1. 首先是接通電源,在控制面板上打開鑰匙開關(guān)，再按油泵啟動,這樣你就聽到 油泵的轉(zhuǎn)動聲音了。（此時機(jī)器不動作）2. 行程調(diào)節(jié)，折彎機(jī)使用必須要注意調(diào)節(jié)行程，在折彎前一定要試車。折彎機(jī)上模下行至最底部時必須保證有一個板厚的間隙。否則會對模 具和機(jī)器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也是有電動快速調(diào)整和手動胃調(diào)。3. 折彎槽口選擇， 一般要選擇板厚的 6、 8 倍寬度的槽口。 如折彎 4mm 的板料，需選擇 32左右的槽口。4. 后擋料調(diào)整一般都有電動快速調(diào)整和手動微調(diào)，方法同剪板機(jī)。5. 踩下腳踏開關(guān)開始折彎,折彎機(jī)與剪板機(jī)不同，可以隨時松開,

5、松開腳折彎機(jī) 便停下，在踩繼續(xù)下行。折彎機(jī)保養(yǎng)與維護(hù)在進(jìn)行機(jī)床保養(yǎng)或擦機(jī)前，應(yīng)將上模對準(zhǔn)下模后放下關(guān)機(jī),直至工作完畢，如需 進(jìn)行開機(jī)或其它操作，應(yīng)將模式選擇在手動,并確保安全。其保養(yǎng)內(nèi)容如下：1.、液壓油路a. 每周檢查油箱油位，如進(jìn)行液壓系統(tǒng)維修后也應(yīng)檢査，油位低于油窗應(yīng)加注 液壓油；b. 本機(jī)所用液壓油為 ISOHM46 或 MOBILDTE25或使用國產(chǎn)長城 46號抗磨液 壓油代替亦可。c.新機(jī)工作2000小時后應(yīng)換油， 以后每工作40006000小時后應(yīng)換油， 每次換 油,應(yīng)清洗油箱;d.系統(tǒng)油溫應(yīng)在 3亍 C、 60C之間， 不得超過 70C,如過高會導(dǎo)致油質(zhì)及配件的 變質(zhì)損壞。三、

6、關(guān)機(jī)1關(guān)機(jī)前，要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。2、 完工后，先退出控制系統(tǒng)程序，后切斷電源，清理工作場地。動，這樣你就聽到油泵的轉(zhuǎn)動聲音了。（此時機(jī)器不動作）3、 過濾器a. 每次換油時,過濾器應(yīng)更換或徹底清洗；b. 機(jī)床有相關(guān)報警或油質(zhì)不干凈等其它過濾器異常，應(yīng)更換；c. 油箱上的空氣過濾器，每 3個月進(jìn)行檢查清洗，最好 1年更換一次.4、 液壓部件&每月清潔液壓部件（基板、閥、電機(jī)、泵、油管等），防止臟物進(jìn)入系統(tǒng)，不 能使用清潔劑；b.新機(jī)使用一個月后,檢查各油管彎曲處有無變形，如有異常應(yīng)予更換，使用兩 個月后，應(yīng)緊固所有配件的連接處，進(jìn)行此項(xiàng)工作時應(yīng)關(guān)機(jī)，系統(tǒng)無壓