工業(yè)與民用建筑現(xiàn)場預(yù)應(yīng)力混凝土后張預(yù)應(yīng)力液壓張拉施工

1、工藝標準適用于一般工業(yè)與民用建筑現(xiàn)場預(yù)應(yīng)力混凝土后張預(yù)應(yīng)力 液壓張拉施工（不包括構(gòu)件和塊體制作） 。2.1 材料及主要機具2.1.1 預(yù)應(yīng)力筋：預(yù)應(yīng)力用的熱處理鋼筋、鋼絲、鋼絞線的品種、規(guī) 格、直徑，必須符合設(shè)計要求及國家標準，應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書反復(fù) 試報告。冷拉I、H、皿級鋼筋還應(yīng)有冷拉后的機械性能試驗報告。2.1.2 預(yù)應(yīng)力筋的錨具、夾具和連接器的形式，應(yīng)符合設(shè)計及應(yīng)用技 術(shù)規(guī)程的要求，應(yīng)有出廠合格證，進入施工現(xiàn)場應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)工 程施工及驗收規(guī)范（GB50204?2 ）的規(guī)定進行驗收和組裝件的靜載 試驗。2.1.3 灌漿用的水泥不得低于 425 號、普通硅酸鹽水泥或按設(shè)計要求 選用，應(yīng)有

2、出廠合格證書和復(fù)試報告單。2.1.4 主要機具有：液壓拉伸機、電動高壓油泵、灌漿機具、試模等。2.2 作業(yè)條件2.2.1 施加預(yù)應(yīng)力的拉伸機已經(jīng)過校驗并有記錄。試車檢查張拉機具 與設(shè)備是否正常、可靠，如發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)修理好后才能使用。 灌漿機具準備就緒。2.2.2 混凝土構(gòu)件（或塊體）的強度必須達到設(shè)計要求，如設(shè)計無要 求時，不應(yīng)低于設(shè)計強度的 75% 。構(gòu)件（或塊體）的幾個尺寸、外 觀質(zhì)量、預(yù)留孔道及埋件應(yīng)經(jīng)檢查驗收合格， 要拼裝的塊體已拼裝完 畢，并經(jīng)檢查合格。2.2.3 錨夾具、連接器應(yīng)準備齊全，并經(jīng)過檢查驗收。2.2.4 預(yù)應(yīng)力筋或預(yù)應(yīng)力鋼絲束已制作完畢。2.2.5 灌漿用的水泥漿

3、（或砂漿）的配合比以及封端混凝土的配合比 已經(jīng)試驗確定。2.2.6 張拉場地應(yīng)平整、通暢，張拉的兩端有安全防護措施。2.2.7 已進行技術(shù)交底，并應(yīng)將預(yù)應(yīng)力筋的張拉噸位與相應(yīng)的壓力表 指針讀數(shù)、鋼筋計算伸長值寫在牌上，并掛在明顯位置處，以便操作 時觀察掌握。3.1 工藝流程：檢查構(gòu)件 （或塊體 ）J預(yù)應(yīng)力筋制作 T穿預(yù)應(yīng)力筋J錨具檢驗T安裝具及張拉設(shè)備張拉設(shè)備預(yù)檢J張拉孔道灌漿T制作水泥漿試塊起吊 J壓水泥漿試塊3.2 檢查構(gòu)件 （或塊體）：尤其要認真檢查預(yù)應(yīng)力筋的孔道。 其孔道必 須保證尺寸與位置正確，平順暢通，無局部彎曲；孔道端部的預(yù)埋鋼 板應(yīng)垂直于孔道軸線， 孔道接頭處不得漏漿， 灌漿孔

4、和排氣孔應(yīng)符合 設(shè)計要求的位置?？椎啦环弦髸r，要清理或作好處理。3.3 穿預(yù)應(yīng)力筋。3.3.1 穿筋前，應(yīng)檢查鋼筋（或束）的規(guī)格、總長是否符合要求。3.3.2 穿筋時，帶有瑞桿螺絲的預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)將絲扣保護好，以免損 壞。鋼筋束或鋼絲束應(yīng)將鋼筋或鋼絲順序編號，并套上穿束器。先把 鋼筋或穿束器的引線由一端穿入孔道， 在另一端穿出， 然后逐漸將鋼 筋或鋼絲束拉出到另一端。3.3.3 鋼筋穿好后將束號在構(gòu)件上注明，以便核對。3.4 安裝錨具及張拉設(shè)備： 安裝錨具及張拉設(shè)備時， 對直線預(yù)應(yīng)力筋， 應(yīng)使張拉力的作用線與孔道中心線在張拉過程中相互重合； 對曲線預(yù) 應(yīng)力筋，應(yīng)使張拉力的作用線與孔道末端中心

5、點的切線相互重合。3.5 張拉：3.5.1 預(yù)應(yīng)力筋的張拉程序，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定進行，若設(shè)計無規(guī)定時， 可采取下列程序之一：3.5.1.10 105% ocon 持荷 2min ocon。3.5.1.20 103% oconocon 為預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力。3.5.2 預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序應(yīng)符合設(shè)計要求，當設(shè)計無具體要求時， 可采取分批、分階段對稱張拉。采用分批張拉時， 應(yīng)計算分批張拉的預(yù)應(yīng)力損失值， 分別加到先張拉 預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力值內(nèi)，或采用同一張拉值逐根復(fù)位補足。3.5.3 單根預(yù)應(yīng)力粗鋼筋（采用拉伸機張拉螺絲端桿錨固）張拉時， 應(yīng)先少許加力， 將墊板位置按設(shè)計規(guī)定找準， 然后按規(guī)定張

6、拉程序張 拉。張拉完畢，用板子擰緊螺母， 將鋼筋錨固， 測出鋼筋實際伸長值， 并作好張拉記錄。3.5.4 預(yù)應(yīng)力鋼絲束采用雙作用千斤頂張拉錐形錨楦錨固時，應(yīng)按下 列要求操作：3.5.4.1 預(yù)拉：將鋼絲拉出一小段長度后，檢查每根鋼絲是否達到長 度一致，如有不一致時， 應(yīng)退下楔塊進行調(diào)整， 然后再用力打緊楔塊。3.5.4.2 張拉及頂壓：預(yù)拉調(diào)整以后方可按規(guī)定張拉程序張拉。張拉 完畢，測出鋼絲伸長值，苦與規(guī)定符合，就可進行頂壓錨塞。頂壓錨 塞時必須關(guān)閉大缸油路，給小缸進油，使小缸活塞猛頂錨塞3.5.4.3 校核：將千斤頂裝入未張拉的一端進行張拉，張拉到控制應(yīng) 力后，猛頂錨塞。 當兩端都張拉頂壓完

7、畢后，應(yīng)測量鋼絲滑入錨楦中 的內(nèi)縮量是否符合要求， 如果大于規(guī)定數(shù)值， 必須再張拉， 補回損失。3.5.4.4 鋼絲斷絲和滑脫的數(shù)量，嚴禁超過構(gòu)件同一截面鋼絲總數(shù)的3% ，且一束鋼絲只允許一根。如超過上述規(guī)定，必須重新張拉，這 時應(yīng)把鋼絲拉到原來的張拉噸位， 拉松錨塞， 用一根鋼釬插入墊板槽 口內(nèi)，卡住錨塞，然后大缸回油，錨塞被拉出，取出整個錨楦。分別 檢查錨環(huán)是否被抽成凹槽，錨塞的細齒是否被抽平，若有這類情況， 要調(diào)換錨具，重新張拉，如果錨環(huán)、錨塞仍然完好無損，則只要在頂 壓時加大壓力頂緊錨塞。3.6 填寫施加預(yù)應(yīng)力記錄。3.7 孔道灌漿：3.7.1 灌漿孔道應(yīng)壓水清洗干凈，并檢查灌漿孔、出

8、氣孔是否與預(yù)應(yīng) 力筋孔道連通，否則，應(yīng)事先處理。3.7.2 預(yù)應(yīng)力筋張拉完后應(yīng)盡早進行孔道灌漿，以減少預(yù)應(yīng)為損失。3.7.3灌漿壓力一般為0.40.6MPa。3.7.4 灌漿順序應(yīng)先下后上，避免上層孔道漏漿把下層孔道堵住，待排氣孔冒出濃漿后，即堵死排氣孔，再壓漿至0.6MPa，保持I2min后，即可堵塞灌漿孔。3.7.5 制作試塊并注意養(yǎng)護。3.8 澆筑封端混凝土或端部防護處理，并注意混凝土養(yǎng)護；4.1 保證項目：4.1.1 預(yù)應(yīng)力筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。 檢驗方法：檢查出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單。4.1.2 冷拉鋼筋的機械性能必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 檢驗方

9、法：檢查出廠質(zhì)量證明書、試驗報告和冷拉記錄。4.1.3 預(yù)應(yīng)力筋所用的錨具、夾具和連接器質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和 施工規(guī)范及專門規(guī)定。檢查數(shù)量：按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范第六章第 6.2.12 條的規(guī)定抽取試件。檢驗方法：檢查錨具、夾具和連接器的出廠合格證、硬度、靜載錨固 性能及外觀尺寸檢查報告。4.1.4 混凝土強度及塊體立縫混凝土（砂漿）強度，必須符合設(shè)計要 求和施工規(guī)范和規(guī)定。檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護混凝土（砂漿）試塊的試驗報告。4.1.5 錨固階段張拉端預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)縮量必須符合混凝土施工規(guī)范第6.3.9 條的規(guī)定。檢驗方法：檢查施加預(yù)應(yīng)力記錄4.1.6 孔道水泥漿強度必須符合設(shè)計要求

10、或施工規(guī)范的規(guī)定。 檢驗方法：全面觀察檢查和檢查水泥漿試塊的試驗報告。4.2 基本項目：4.2.1 實際建立的預(yù)應(yīng)力值與設(shè)計規(guī)定值偏差的百分率應(yīng)不超過±5%。檢查數(shù)量：按預(yù)應(yīng)力混凝土工程不同類型件數(shù)各抽查10% ，但均不少于 3 種。檢驗方法：檢查施加預(yù)應(yīng)力記錄。4.2.2 預(yù)應(yīng)力筋（鋼絲、鋼絞線或鋼筋）斷裂或滑脫的數(shù)量嚴禁超過 結(jié)構(gòu)同一截面預(yù)應(yīng)力總根數(shù)的 3% ，且一束鋼絲不超過一根。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：全面觀察和檢查施加預(yù)應(yīng)力記錄。4.1 保證項目：4.1.1 預(yù)應(yīng)力筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。 檢驗方法：檢查出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單。4.1.2

11、 冷拉鋼筋的機械性能必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 檢驗方法：檢查出廠質(zhì)量證明書、試驗報告和冷拉記錄。4.1.3 預(yù)應(yīng)力筋所用的錨具、夾具和連接器質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和 施工規(guī)范及專門規(guī)定。 檢查數(shù)量：按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范第六章第 6.2.12 條的規(guī)定抽取試件。檢驗方法：檢查錨具、夾具和連接器的出廠合格證、硬度、靜載錨固 性能及外觀尺寸檢查報告。4.1.4 混凝土強度及塊體立縫混凝土（砂漿）強度，必須符合設(shè)計要 求和施工規(guī)范和規(guī)定。檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護混凝土（砂漿）試塊的試驗報告。4.1.5 錨固階段張拉端預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)縮量必須符合混凝土施工規(guī)范第 6.3.9 條的規(guī)定。檢驗

12、方法：檢查施加預(yù)應(yīng)力記錄。4.1.6 孔道水泥漿強度必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。 檢驗方法：全面觀察檢查和檢查水泥漿試塊的試驗報告。4.2 基本項目：4.2.1 實際建立的預(yù)應(yīng)力值與設(shè)計規(guī)定值偏差的百分率應(yīng)不超過± 5%。檢查數(shù)量：按預(yù)應(yīng)力混凝土工程不同類型件數(shù)各抽查10% ，但均不少于 3 種。檢驗方法：檢查施加預(yù)應(yīng)力記錄4.2.2 預(yù)應(yīng)力筋（鋼絲、鋼絞線或鋼筋）斷裂或滑脫的數(shù)量嚴禁超過 結(jié)構(gòu)同一截面預(yù)應(yīng)力總根數(shù)的 3% ，且一束鋼絲不超過一根。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：全面觀察和檢查施加預(yù)應(yīng)力記錄。6.1 預(yù)應(yīng)力張拉端的設(shè)置，應(yīng)符合設(shè)計要求，當設(shè)計無具體要求時， 應(yīng)符

13、合下列規(guī)定：6.1.1 抽芯成形孔道時的預(yù)應(yīng)力張拉：對曲線預(yù)應(yīng)力筋和長度大于24m 的直線預(yù)應(yīng)力筋， 應(yīng)在兩端張拉； 對長度不大于 24m 的直線預(yù) 應(yīng)力筋，可在一端張拉。6.1.2 預(yù)埋波紋管孔道時的預(yù)應(yīng)力張拉：對曲線預(yù)應(yīng)力筋和長度大于30m 的直線預(yù)應(yīng)力筋， 宜在兩端張拉， 對長度不大于 30m 的直線預(yù) 應(yīng)力筋，可在一端張拉。當同一截面中有多根一端張拉的預(yù)應(yīng)力筋時， 張拉端宜分別設(shè)置在結(jié) 構(gòu)的兩端。當兩端同時張拉一根預(yù)應(yīng)力筋時， 宜先在一端錨固， 再在另一端補足 張拉力后進行錨固。6.2 平臥重疊澆筑的構(gòu)件，宜先上后下逐層進行張拉。為了減少上下 層之間因摩阻引起的預(yù)應(yīng)力損失， 可逐層加大

14、張拉力。 但底層張拉力 不宜比頂層張拉力大 5%（鋼絲、鋼絞線、熱處理鋼筋）或 9% （冷 拉H、皿、W級鋼筋），且最大張拉應(yīng)力：冷拉H、皿、W級鋼不得 超過屈服強度的 90% ，鋼絲、鋼絞線不得超過屈服強度的 75% ，熱 處理鋼筋不得超過標準強度的 70% 。張拉后的實際預(yù)應(yīng)力值的偏差 不得超過規(guī)定值的 5% 。6.3 預(yù)應(yīng)力錨固后的外露長度， 不宜小于 30mm 。錨具應(yīng)用封端混凝 土保護，如需長期外露，應(yīng)采取措施防止銹蝕。6.4 預(yù)應(yīng)力筋張拉后，孔道應(yīng)盡快灌漿。用連接器連接的多跨連續(xù)預(yù) 應(yīng)力筋的孔道灌漿， 應(yīng)張拉完一跨隨即灌筑一跨， 不應(yīng)在各跨全部張 拉完畢后一次連續(xù)灌漿。6.5 孔道灌漿應(yīng)采用標號不低于 425 號的普通硅酸鹽水泥配置的水泥 漿；對孔隙大的孔道，可采用砂漿灌漿。水泥漿及砂漿強度，應(yīng)滿足 設(shè)計要求，且均不應(yīng)低于 20N/mm2 。6.6灌漿水泥漿水灰比為0.40.45,攪拌后3h泌水率宜控制在2% , 最大不得超過 3% ，水泥漿中可摻入對預(yù)應(yīng)力筋無腐蝕作用的外加劑。 一般可摻入 0.05% 0.1%的鋁粉或 0.25%的木質(zhì)素磺酸鈣減水劑。6.7 當用冷拉粗鋼筋作預(yù)應(yīng)力筋時,必須先焊上端桿螺絲,然后再進 行冷拉,使各對焊接頭進行一次冷拉考驗。八本