射線檢測工作的技術(shù)總結(jié)

1、射線檢測技術(shù)工作總結(jié)廣州聲華科技有限公司徐業(yè)葉2010.08.08、個人簡介徐業(yè)葉，男，1980年 7月出生， 2002年本科畢業(yè)于湘潭工學院金屬材料與工程專業(yè)。 2002 年至 2003 年在廣東省東莞市威爾鍋爐廠從事無損檢測工作 ,2003 年至今在廣州聲華科技有限公司從事無損檢測工作，先后取得國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢役總局發(fā)的射線、超聲、磁粉、滲透n級資格證書。二、工作情況在公司工作期間，本人主要從事現(xiàn)場檢測、工程管理工作，包括根據(jù)現(xiàn)場情況編制檢測工藝卡、制定檢測方案并參與檢測及出具檢測報告。主要參與或負責的射線檢測項目有廣東云浮電廠、國華臺電、石油儲罐、火力發(fā)電廠脫硫項目的射線檢測及各種特種

2、設備制造安裝射線檢測等。三、技術(shù)工作總結(jié)對小徑管透照布置的探討探討小徑管透照布置對裂紋檢出的影響以及本人對標準的理解,由于本人知識有限 ,對不妥及不對之處請老師加以指正 ,謝謝！一）實 際工作暴露的問題及改進辦法檢測對象：管焊接接頭 爐管材質(zhì)： 9Cr-1Mo-V-Nb規(guī)格為：89 X 8 mm及60 X 6mm兩種檢測執(zhí)行標準： JB/T4730.2-2005技術(shù)等級：AB級 合格級別：n級開始，因在預制階段，條件較好，所以按 JB/T4730.2-2005標準規(guī)定采用橢圓成像法，相隔 90度透照 2 次，發(fā)現(xiàn)了少量的根 部裂紋；后用垂直透照重疊成像法， 相隔 120度透照 3次，對上述檢測

3、方法檢測過的焊接接頭進行重復檢測時在根部發(fā)現(xiàn)了大量的 根部裂紋。為了檢出根部的裂紋，采用垂直透照重疊成像法，相隔120度透照3次更好，但這樣做與JB/T4730.2-2005標準的4.1.4條有沖突 ,為此進行分析：二）小徑管經(jīng)常采用傾斜透照橢圓成像的原因小徑管通常是指外直經(jīng)DO小于或等于100mm的管子，在射線檢測中傾斜透照橢圓成像通常是首選 .小徑管采用傾斜透照橢圓成像可以將源側(cè)和膠片側(cè)焊縫影像分開便于影像的評定及缺陷的定 位返修,而且在大多數(shù)條件下有較少透照次數(shù) ,這樣既可以減少成本又可以提高檢測效率保證工程進度 .小徑管采用傾斜透照橢圓成像檢測工藝優(yōu)化的體現(xiàn) ,應是質(zhì)量、費用、進度及返

4、修定位相互平衡的共同結(jié)果 .實踐證明此方法確實是一種行之有效的透照方法 ,在可以實施的情況下也確應采用 .垂直透照重疊成像的方法對于根部裂紋、根部未熔合、根部未焊透等根部面狀缺陷的檢出率較高,但發(fā)現(xiàn)缺陷后由于分不清是源側(cè)還是膠片側(cè) ,無法對缺陷準確定位而造成返修時不利 .焊縫表面的不規(guī)則也會對影像的評定造成一定的影響,此外在檢測成本、檢測進度上也略遜于傾斜透照 ,常常作為傾斜透照的一種補充方法加以應用 .綜上原因在射線檢測中經(jīng)常采用傾斜透照橢圓成像 .三）透照角度對于小徑管裂紋檢出的影響射線檢測中對于缺陷的檢出主要是通過裂紋檢出角來控制,它是假想裂紋垂直于工件表面來進行研究的 ,垂直于工件表面

5、的裂紋也是危害性最大的一種缺陷 ,因此它是射線檢測重點控制的缺陷 .裂實驗證明 ,透照角度在 10 度以下時裂紋的識別情況變化不大 ,但透照角度超過 15 度時隨著透照角度的增大裂紋不能識別的情況就會 增大很多裂紋的檢出率會顯著降低.在JB/T4730.2-2005中透照方向 實際上是對縱向裂紋檢出角的控制 ,但標準并未規(guī)定角度的控制范圍.而一次透照長度是以透照厚度比 K 的形式間接的控制橫向裂紋 檢出角的大小 .無論是傾斜透照橢圓成像透照兩次或三次 ,還是垂直透照重疊成像透照 3 次,其對裂紋檢出角的要求基本相同 ,但傾斜透照橢圓成像透照的縱向裂紋檢出角要明顯大于垂直透照重疊成像 透照.按標

6、準規(guī)定,橢圓成像時影像開口寬度為 1倍焊縫寬度左右 ,當 g< DO/4時傾斜透照角度為25.56度，此時縱向裂紋的檢出率將大大 下降 .此時橢圓成像過大的透照角度可能會導致根部面狀缺陷的漏檢,因此在可能存在根部面狀缺陷時橢圓成像的方法應該慎用（四） 對JB/T4730.2-2005小徑管透照布置的理解JB/T4730.2-2005標準中射線檢測的透照布置分為 5條,即透照方式,透照方向 ,一次透照長度 ,小徑管的透照布置和透照次數(shù) .其后 2條是針對小徑管的這一特定檢測對象而言的 ,其含義也包含于前 3條之中 ; 小徑管的透照布置無論是傾斜透照還是垂直透照都為雙壁雙影法 . 小徑管的透

7、照方向是通過橢圓的開口來控制的,傾斜透照時有一定的透照角度 ,垂直透照時透照角度為 0度, JB/T4730.2-2005中4.1.4小徑管透照布置規(guī)定，當同時滿足T< 8mm,g< DO/4時應采用傾斜透照方式橢圓成像 ,不滿足上述條件或橢圓成像有困難時可采用垂直透照方式重疊成像，而JB/T4730.2-2005中4.1.2條規(guī)定透照 時射線束中心一般應垂直指向透照區(qū)中心 ,需要時也可選用有利于發(fā)現(xiàn)缺陷的方向透照 .因此從這一方面看小徑管的透照布置4.1.4條與 4. 1 .2條的要求有點沖突 . 小徑管透照次數(shù)是一次透照長度的體現(xiàn) .無論是傾斜透照橢圓成像透照 2 次或 3 次,還是垂直透照重疊成像透照 3 次其透照 厚度比K都約為1.7左右.從小徑管的K值我們可以看出小徑管的K 值其實已經(jīng)不能夠滿足標準的要求 ,標準之所以這樣規(guī)定只是優(yōu)化工藝的結(jié)果 .因此我們對標準的執(zhí)行也要靈活應用 ,不能照抄照搬 .在檢測中如已發(fā)現(xiàn)許多根部面狀缺陷或?qū)θ毕莸臋z出率存在疑問時應采用 垂直透照進行補充檢測 ,在已經(jīng)發(fā)現(xiàn)大量根部面狀缺陷時要直接采用垂直透照進行檢測 .這樣才能提高根部面狀缺陷檢出率來保證產(chǎn)品質(zhì)量,才能真正做到質(zhì)量 ,費用,進度的協(xié)