倉儲物流管理制度及流程1

1、第一章 總 則 為加強公司物資管理，做好物資的出入庫及保管等工作，確保公司經(jīng)營活動的順利進 行，特制訂本流程。第二章 倉庫管理制度（ 一 ） 、倉庫管理的總體要求1、倉庫是公司物料供應體系的一個重要組成部分，是公司各種物料周轉儲備的環(huán)節(jié)。同時擔負著物料管理的多項業(yè)務職能。 它的主要任務是：保管好庫存物料，做到數(shù) 量準確、質量完好、確保安全、收發(fā)迅速、面向生產(chǎn)、服務周到、降低成本、加速 公司資金周轉。2、公司實際生產(chǎn)需要和廠房條件統(tǒng)籌規(guī)劃，合理布局，實施物控管理，降低成本，控制浪費，對生產(chǎn)過程物料的成本及浪費進行核算。（ 二 ） 、物料入庫流程1、物料入庫之前，應先進入待驗區(qū)，由包裝人員報告給品

2、管部。并由品管部對物料進行檢驗，合格則在入庫申請單上簽字。簽字后由包裝車間送倉庫辦理入庫。未經(jīng)檢 驗合格的物料不準入庫，更不準投入使用。2、物料驗收入庫時，倉管員要親自同交貨人辦理交接手續(xù)，核對清點物料名稱、數(shù)量是否一致，并按要求簽字，以明確承擔物料保管的經(jīng)濟責任。3、物料數(shù)量驗收準確后，倉管員憑送貨單所開列的名稱、型號、數(shù)量存放就位，并及時建立手工和做單錄入電腦，并按照規(guī)定將入庫臺賬抄送生產(chǎn)部門。4、不合格物料應隔離堆放，并張貼不良物料標識卡。5、驗收中發(fā)現(xiàn)問題要及時通知采購、品管部負責人處理。（ 三 ） 、物料出庫流程1、按“推陳儲新，先進先出”的原則發(fā)放在庫物料。2、所有領料按照以下方式

3、處理：1）生產(chǎn)車間憑領料清單提前送到倉庫，倉管員根據(jù)領料清單單號、名稱、規(guī)格、型號、領料數(shù)量、根據(jù)實際需要可一次或多次將物料配好，經(jīng)生產(chǎn)車間物料員簽字 確認后領取。電工或維修領料應由行政部填寫領料清單。說明領料原因，采用“以舊領新”的方式辦理領料手續(xù)。對交回的不合格配套部件，納入工具庫不良品庫統(tǒng)一管理。3）工程，技術開發(fā)部門領料由領料人填寫領料單，經(jīng)部門主管簽字批準。4）倉庫領料必須由倉管員填寫領料單，再由主管簽字批準。3、成品、物料出廠，應按規(guī)定程序辦理。4、所有發(fā)料憑證，倉管員應妥善保管，不可丟失。5、所有發(fā)料需憑領料單，所有人員未經(jīng)許可不得自行在倉庫取用物料。違反者由倉庫報告給行政部，由

4、行政部對其按廠紀廠規(guī)處理。（ 四 ） 、其他相關事項1、倉庫管理員要對出入庫臺帳要及時做單輸入，做到日清日結，不得壓帳。2、允許范圍內的差錯、 合理的自然損耗所引起的盤盈盤虧，須及時上報 庫存盤點表，報經(jīng)有關領導審批處理，以便做到帳、卡、物、資金四一致。3、特殊情況下可先發(fā)料，再補辦領料手續(xù)。但是必須在當日把手續(xù)辦妥，否則按廠紀廠規(guī)處理。第三章 物料入庫管理辦法）、制訂目的規(guī)范倉庫收料控制程序及管理，使之作業(yè)有章可循。（二）、適用范圍適用本物料倉庫收料相關事宜，除另有規(guī)定外，皆依本規(guī)定辦理。（三）、工作職責1、倉庫：負責物料的清點與入庫工作。2、品管：負責物料的品質檢驗工作。3、采購：負責物料

5、的進度跟蹤及不良物料的退換處理。（ 四 ） 、工作內容1、供應商送貨1）供應商送貨車到公司廠區(qū)后，應及時將“送貨單”呈交對應物料倉庫倉管員。2）待收物料送到指定的待驗區(qū)， 若此物料為生產(chǎn)急料， 倉管員可將物料先收到生產(chǎn)備料區(qū)。2、數(shù)量驗收1）倉管員收到“送貨單”后，核對物料是否有誤，如果有誤，即通知采購確認查明原因，直至更正無誤為止。并根據(jù)公司2）核對一次大件箱數(shù)是否有誤，在按 2%-5%比例抽查單位包裝數(shù)量若出現(xiàn)數(shù)量不足或其它錯誤時，應與供應商送貨人員一起確認，再加大比例抽樣。相關規(guī)定作相應處罰。3）倉管員根據(jù)實際的數(shù)量“物料入庫單” ，辦理入庫手續(xù)并做單入系統(tǒng)。3、不合格物料的處理1）倉管

6、員應及時對不合格物料加以標識，并與良品分開，隔離保管。2）倉管員針對不合格物料聯(lián)絡采購及供應商跟進及快速退換處理，以免因物料異常而延誤生產(chǎn)。4、帳目記錄1）倉管員及時依據(jù)“物料入庫單”做好“物料入庫批次總表”呈主管審核后配發(fā)財務部、業(yè)務部。2）倉管員每月底及時依據(jù)“送貨單” “物料入庫單” “物料入庫批次匯總表”做好物料入庫月報表呈主管審核后配發(fā)財務部、業(yè)務部。3）倉管員必須確保入庫物料帳、物、卡相符。（ 五 ） 、相應表單記錄1）送貨單2）物料入庫單3）物料入庫批次匯總表第四章 物料領用管理辦法（ 一 ） 、制訂目的規(guī)范本物流部物料倉庫發(fā)料控制程序及管理，使作業(yè)有章可循。（ 二 ） 、適用范

7、圍適用于本倉庫發(fā)料相關事宜，除另有規(guī)定外，皆依本規(guī)定辦理。（ 三 ） 、工作職責1 、倉庫：負責公司物料倉庫發(fā)料按此管理辦法執(zhí)行。2 、領料部門：負責物料“領料單”的書寫規(guī)范。（ 四 ） 、工作內容1、領料：1）使用部門領用物料時，由領用經(jīng)辦管理人員開立“領料單”經(jīng)車間主管核簽后，向倉儲部相關倉庫辦理領料。2）領用工具類，高額度價格用品時，領用人按手續(xù)領出物品后，應于“物品領用登記表”上登記后簽名，于工作交接時交回。2、發(fā)料物料倉庫應按先進先出，按單辦理的原則發(fā)料。領料單”必須填清楚物料編號、名稱、規(guī)格、數(shù)量和生產(chǎn)車間。領用部門依“領料單”到倉庫領料，倉庫倉管員與各部門領料人員必須于倉庫 現(xiàn)場

8、作點交簽收手續(xù)。4）對未辦理領料手續(xù)而先行發(fā)料的對倉管員給予 20-50 元/ 次處罰，對其它部門未辦理手續(xù)或未經(jīng)倉管員許可擅自領料的予以 50-100 元/ 次處罰。3、退料1）使用部門對于領用的物料，在使用過程中有質量異常，用料變更或用途時，使用部門應開立“退料單” ，經(jīng)物料倉庫倉管員及品管部人員驗證后，再同“退 料單”繳回倉庫。2）對于質量正常，但由于生產(chǎn)部門多領或少領，或是由于生產(chǎn)計劃調整，需要辦理退料時，應先將退料品整理好做好包裝標識，開具“退料單”由部門經(jīng)理簽字并注明退庫原因，經(jīng)倉儲部門經(jīng)理簽字同意后，方可辦理退庫手續(xù)。3）對于使用部門退回的物料，物料倉庫應及時依據(jù)退回的原因，研判

9、處理對策。如原因是由于供應商所造成的，應立即與采購人員協(xié)調供應商處理。4）對違反以上流程擅自給用料部門辦理退庫手續(xù)或接收退庫物料的，給予倉庫管理員扣除 5-10 分/ 次。4 、帳目記錄1）倉庫物料員依據(jù)“領料單”做好“物料出庫批次匯總表” 。2）倉庫倉管員確保物料出庫帳、物、卡一致。（ 五） 、相關表單、“領料單” 、“退料單” 、“物料出庫批次匯總表”第五章 成品入庫管理辦法）、制訂目的為了加強成品入庫管理 ,規(guī)范本倉庫成品入庫控制程序 , 使之作業(yè)有章可循。（二）、適應范圍本制度適用于倉庫各類別成品入庫管理（目前暫指內銷成品倉庫）（三）、工作職責(1)(2)(3)數(shù)量檢查無誤后 , 倉庫

10、員及安排入庫擺放。、倉庫 : 成品倉庫倉管員負責產(chǎn)品的入庫 , 保管及電腦做單入帳工作。、生產(chǎn)車間 : 負責產(chǎn)品的生產(chǎn)與入庫工作。、品管 : 負責產(chǎn)品的最終檢驗工作。（ 四 ） 、工作內容1 、成品檢驗 :（1）生產(chǎn)部各車間產(chǎn)成品 , 由車間統(tǒng)計開出“成品入庫單”每批入庫成品附上入庫單。（2）經(jīng)品管部質檢員（目前暫由跟單員代行檢驗職責）驗收合格后, 在外包裝箱上 蓋章才能入庫。2 、成品入庫 :生產(chǎn)部各車間管理人員將“成品入庫單”送至成品倉庫通知相關倉管員。成品倉庫倉庫員在接到“成品入庫單”即馬上按排人員檢查數(shù)量。（4） 倉庫員將成品按訂單 . 種類. 規(guī)格分開。(5)成品入庫完成 ,倉管員在

11、“成品入庫單”上簽名 , 并取回相應聯(lián)單。6）倉管員在成品入庫過程中， 需對入庫產(chǎn)品按 10%比例抽查，如發(fā)現(xiàn)包裝箱規(guī)錯誤、內外箱規(guī)格數(shù)量不一致等錯誤，可對責任部門按公司相關約定制度進行處mzcr罰。成品保管 :(1)成品入庫后 , 倉管員必須負責成品的日常保管 , 其內容是確保成品的種類、規(guī)格、數(shù)量；包裝的完整、正確、安全、清潔性。(2)成品在倉庫保管過程中 ,發(fā)現(xiàn)有異常情況影響質量 , 倉管員應及時做好信息反饋工作, 以書面及口頭形式反映主管處理。帳目記錄倉庫員及時依據(jù)“成品入庫單”做好成品的“入庫批次總匯表” 并及時做單入系統(tǒng)。相應表單、“成品入庫單”、“成品入庫批次匯總表”第六章 銷售

12、退貨入庫管理辦法（一）、制訂目的為了加強銷售退貨入庫管理 , 規(guī)范并核清銷售退貨以及所產(chǎn)生的與客戶間的賬面數(shù)據(jù)調整, 使之作業(yè)有章可循。（二）、適應范圍本制度適用于銷售部門各類銷售退貨的入庫管理。（三）、工作職責(1)(2)1 、倉庫 : 成品倉庫倉管員負責銷售退貨產(chǎn)品的入庫 , 保管及電腦做單入帳工作。2 、銷售部（內銷部） : 負責銷售退貨產(chǎn)品的單據(jù)流程辦理。（ 四 ） 、工作內容1 、銷售退貨 :銷售部門根據(jù)客戶反饋，以及客戶退貨要求，由客戶提供退貨清單，經(jīng)銷售部門經(jīng)理簽字同意后，報副總經(jīng)理審核后報備總經(jīng)理批準。 （如客戶暫時無法傳直或發(fā)送電子檔，可由銷售部門電話聯(lián)系需退貨數(shù)量規(guī)格代行申

13、報退貨）銷售退貨經(jīng)批準后，由銷售部門聯(lián)系安排客戶退貨，將經(jīng)過批準的退貨單復印一份交倉庫主管。退貨到廠后，由銷售部門分別安排退貨產(chǎn)品入庫到次品子或成品倉，以便盡量減少損失。3）成品倉庫負責根據(jù)銷售部門填報的入庫申請單核對并銷售退貨重新入成品倉業(yè)務，次品倉根據(jù)銷售部門填報的入庫申請單負責銷售退貨次品的入庫業(yè)務。并核對清點入庫數(shù)據(jù)是否與單據(jù)一致。根據(jù)實際數(shù)量由銷售部開據(jù)系統(tǒng)單據(jù)銷售出庫單”報倉庫審核，沖減客戶銷售。4）銷售部門以沖紅字“銷售出庫單”作為憑據(jù)辦理公司與客戶間的相關的賬務調整流。、帳目記錄倉管員及時依據(jù)“銷售出庫單”做好成品的“銷售退貨入庫批次總匯表”并報銷售、財務及部門經(jīng)理。（ 五）

14、、相應表單、“銷售出庫單”、“銷售退貨入庫批次總匯表”第七章 成品出庫管理辦法（一）、制訂目的規(guī)范本公司成品出庫管理，確保成品出庫作業(yè)有依可循。（二）、適應范圍本管理辦法適用于成品出庫的相關管理事項（三）、工作職責1、倉庫主管：負責成品出貨指令的傳達及配貨打包等總體安排。2、倉管員：負責安排成品發(fā)貨的配貨打包等工作。3、內銷部客服：負責成品出貨單做單及相關工作的聯(lián)系協(xié)調。（ 四 ） 、工作內容1、出貨指令下達：（1） 內銷部客服根據(jù)客戶需求做好“成品出貨通知單” ，配發(fā)倉儲部成品倉庫。（2） 成品倉庫倉管員接“成品出貨通知單”必須認真核實其相關內容。(3) 成品倉庫倉管員根據(jù)“成品出貨通知單”

15、確認出貨成品的數(shù)量和擺放位置，實地核實出貨信息2. 成品倉庫：(1) 成品倉庫倉管員依據(jù)系統(tǒng)“成品出貨通知單” ，檢查并審核后打印一式四聯(lián)紙質單(2) 倉管員根據(jù)一式四聯(lián)紙質安排配貨，打包(3) 出貨時,成品倉庫倉管員應仔細檢查 , 規(guī)范裝卸,認真核實出貨成品與“出貨單”記錄一致，確保出貨成品規(guī)格數(shù)量的準確。(4) 出貨時 , 有必要內銷部及品管部派人到出貨現(xiàn)場監(jiān)督及抽查，防止規(guī)格數(shù)量差錯。(5) 成品發(fā)貨完畢后 , 倉管員開具“貨物放行條”簽名后 ,交于貨柜司機準予門衛(wèi)核查放行。5. 帳目記錄成品倉庫倉管員及時按“出貨單” , “成品出倉單”的實際數(shù)量做好做好“成品出倉批次匯總表”，并于次日

16、上午 11：00 前發(fā)送報表至內銷部抄送部門經(jīng)理及財務部。( 五 ) 、相應表單1、成品出貨通知單2、成品出貨批次匯第八章 中轉倉物料外發(fā)加工管理辦法(一) 、制訂目的1、對外發(fā)加工物料的進出數(shù)據(jù)的準確性進行跟蹤。2、對外發(fā)加工物料數(shù)據(jù)差異進行分析與控制。3、便于外協(xié)加工物料費用分析、結算及結算流程控制。(二) 、適應范圍適用于本物流部的外發(fā)加工過程 , 包括半成品和成品。(三) 、工作職責1、外協(xié)單位 : 中轉物料的領取。2、中轉倉庫：負責物料的發(fā)放及損耗的控制。3、跟單員：負責外發(fā)加工樣板評審確認及產(chǎn)品的質量驗收。（四）、工作內容1、計劃準備工作1）生產(chǎn)部門跟單員根據(jù)生產(chǎn)訂單，及上工序完成生產(chǎn)進度情況和倉庫各物料的庫存數(shù)量制定外協(xié)加工需求安排外發(fā)加工物料的數(shù)量和品種，并及時下單至中轉 倉庫。2）生產(chǎn)部跟單員合理安排外協(xié)加工計劃， 避免現(xiàn)場積壓， 或造成生產(chǎn)工序不均衡。2、發(fā)料準備1）外加工根據(jù)生產(chǎn)部跟單員的安排到中轉倉領取物料，同時倉庫根據(jù)生產(chǎn)部下達的指令單，安排對外加工物料的發(fā)3、發(fā)料進行外加工完工的產(chǎn)