脫硫設(shè)備檢修工藝規(guī)程

1、河北國華滄東發(fā)電有限責(zé)任公司2006- 發(fā)布2006-實施發(fā)布河北國華滄東發(fā)電有限責(zé)任公司河北國華滄東發(fā)電有限責(zé)任公司本規(guī)程對滄東公司600MW機組脫硫系統(tǒng)設(shè)備的規(guī)范、技術(shù)參數(shù)作了較詳細(xì)的說明,對設(shè)備的大、小修項目給與了確定,詳細(xì)地對設(shè)備的檢修工藝過程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等作了詳細(xì)闡述和明確規(guī)定,它適用于國華滄東發(fā)電有限責(zé)任公司脫硫設(shè)備的檢修、消缺與維護。由于系統(tǒng)設(shè)備正在調(diào)試,現(xiàn)場設(shè)備及控制參數(shù)仍有變更。隨著檢修人員素質(zhì)的提高,檢修經(jīng)驗的不斷豐富,對檢修工藝、檢修標(biāo)準(zhǔn)的要求也隨之越高,在日后的技術(shù)不斷改進的同時,也將對本規(guī)程重新修編和補充。由于水平有限,并且現(xiàn)場設(shè)備尚未經(jīng)過大小修,所以本檢修規(guī)程在編寫過

2、程中難免會出現(xiàn)一些問題,不妥之處敬請批評指正,以便進行進一步的修正完善。- 1 -河北國華滄東發(fā)電有限責(zé)任公司第一篇增壓風(fēng)機設(shè)備檢修工藝規(guī)程-3第二篇氧化風(fēng)機設(shè)備檢修工藝規(guī)程-8第三篇泵類設(shè)備檢修工藝規(guī)程-24第四篇石灰石輸送系統(tǒng)設(shè)備檢修工藝規(guī)程-30第五篇埋刮板輸送機設(shè)備檢修工藝規(guī)程-32第六篇稱重皮帶給料機設(shè)備檢修工藝規(guī)程-36第七篇濕式球磨機設(shè)備檢修工藝規(guī)程-41第八篇石膏倉設(shè)備檢修工藝規(guī)程-46第九篇石膏膠帶輸送機檢修工藝規(guī)程-53第十篇真空皮帶脫水機設(shè)備檢修工藝規(guī)程-56第十一篇水環(huán)真空泵設(shè)備檢修工藝規(guī)程-66第十二篇旋流器設(shè)備檢修工藝規(guī)程-70第十三篇SO2吸收系統(tǒng)設(shè)備檢修工藝規(guī)程

3、-78第十四篇廢水處理系統(tǒng)設(shè)備檢修工藝規(guī)程-83第十五篇脫硫廢水系統(tǒng)加藥設(shè)備檢修工藝規(guī)程-87第十六篇脫硫攪拌器設(shè)備檢修工藝規(guī)程-90第十七篇管道和閥門檢修工藝規(guī)程-95第十八篇煙氣脫硫擋板風(fēng)門設(shè)備檢修工藝規(guī)程-99- 2 -河北國華滄東發(fā)電有限責(zé)任公司1.1 設(shè)備概況和技術(shù)參數(shù)每臺爐配置一臺 100%BMCR 容量的動葉可調(diào)軸流式風(fēng)機,用于克服 FGD 裝置造成的煙氣壓降。增壓風(fēng)機根據(jù)煙氣系統(tǒng)正常運行和異常情況可能發(fā)生的最大流量,最高溫度和最大壓損設(shè)計。增壓風(fēng)機的性能適應(yīng)鍋爐在 30%-100%BMCR 負(fù)荷下正常運行,并留有一定裕度:風(fēng)量裕度不低于 10%,溫度裕度不低于 10;風(fēng)壓裕度不

4、低于 20%。增壓風(fēng)機在 FGD 裝置進口原煙氣側(cè)(高溫?zé)煔鈧?cè)運行。增壓風(fēng)機在設(shè)計流量情況下的效率不小于 85%。風(fēng)機要有幾乎平坦的效率特性曲線,以保證在負(fù)荷變化時都有最佳的效率。風(fēng)機特性曲線偏差應(yīng)限制在:(見表 1正 負(fù) 保證點容量 0% 0% 保證點壓頭 2% 0% 保證點效率 不限 0% 軸功率 2%2% 材料和潤滑油系統(tǒng)的選擇考慮最低和最高環(huán)境溫度的影響,有防凍設(shè)施。潤滑油箱或槽有電加熱 和冷卻系統(tǒng),以保持適當(dāng)?shù)挠蜏?。增壓風(fēng)機有合適的防磨損措施,風(fēng)機的材料考慮鍋爐空氣予熱器故障可能引起的短期超溫。 提供振動監(jiān)測裝置。同時保證在全部運行條件下風(fēng)機軸承的最大允許振動速度均方根值應(yīng)小于 4.

5、6mm/s 。風(fēng)機噪音水平在距設(shè)備外部 1.0 米處不超過 85dB (A 。風(fēng)機應(yīng)在機殼上敷設(shè)吸聲材料,并進行保溫。風(fēng)機和驅(qū)動裝置上方安裝有檢修起吊設(shè)施。葉片螺距的控制機械能夠在 4560 秒或更短的時間內(nèi)將葉片傾斜角從全開位置改為全關(guān)位置,非正常工況時動作時間不超過 15 秒。潤滑油管道的連接處在適當(dāng)?shù)奈恢眠M行焊接,法蘭連接僅僅用于需要裝配或拆卸的管道。提供的連接和設(shè)備可進行現(xiàn)場清洗。每個撓性靠背輪有可拆卸的牢固的罩殼。軸流風(fēng)機采用雙重密封,使向外漏油量和向內(nèi)漏塵、漏水量為最小。風(fēng)機殼體為鋼制,公稱厚度不小于 13mm ,并預(yù)加強,使之成為剛性結(jié)構(gòu)。風(fēng)機分解殼件,采用法蘭和墊片連接,以便于

6、維護和取出輪和軸而不致卸掉機座或連接的管道。風(fēng)機機殼最低處裝有排水接頭及閥門,并通過短管與附近的排水系統(tǒng)相連接,排水管應(yīng)采取防凍措施。風(fēng)機提供軸封裝置將漏入漏出量降至最小,采用清潔空氣供密封軸承用。ANN-5150/25002 臺3FGD 增壓風(fēng)機Q=3734600m /h靜壓升 P=2300Pa型式:動葉可調(diào)軸流式風(fēng)機葉輪直徑 5150mmN=3200kW外殼 Q235 轉(zhuǎn)軸 45# 轉(zhuǎn)子葉片 Q345 導(dǎo)向板Q345110%負(fù)荷82.1%- 3 -河北國華滄東發(fā)電有限責(zé)任公司100%負(fù)荷 86.8% 75%負(fù)荷 64.6% 50%負(fù)荷 43.0% 30%負(fù)荷31.2%(見表 34-72No

7、6C3FGD 增壓風(fēng)機 Q=24000m /hP=2000Pa密封氣風(fēng)機r=2240r/min4 臺外殼/葉輪材質(zhì)N=11kW碳鋼軸承型式 滾動軸承型式離心式1.2 檢修類別、工期、周期(見表 4檢修類別 周期 工期 A 級1 年 15 天 C 級6 個月10 天1.3檢修項目(見表 5 序號 檢修類別 項目名稱備注增壓風(fēng)機油站檢修 1 年 增壓風(fēng)機葉片檢修 1 年 增壓風(fēng)機葉片軸承檢修 4 年 增壓風(fēng)機輪轂和主軸檢修 4 年增壓風(fēng)機地腳螺栓檢查 1 年 1A 級增壓風(fēng)機外部調(diào)節(jié)臂檢修1 年 風(fēng)機殼體及出入口風(fēng)道擋板檢修 1 年 風(fēng)機倒葉檢修1 年 增壓風(fēng)機聯(lián)軸器檢修 1 年 增壓風(fēng)機對輪找中

8、心 1 年 密封風(fēng)風(fēng)機內(nèi)部檢修1 年 增壓風(fēng)機潤滑油檢查更換、添加 1 年 密封風(fēng)風(fēng)機過濾器清潔 3 個月增壓風(fēng)機葉片檢查2C 級增壓風(fēng)機輪轂和主軸檢查增壓風(fēng)機油站檢查管路支撐檢查增壓風(fēng)機軸承、油脂檢查1.4 準(zhǔn)備工作具等的準(zhǔn)備。檢修場地的布置工作包括場地清掃、工作區(qū)域及物資堆放區(qū)域的劃分,現(xiàn)場備品配件的管理措施等。- 4 -河北國華滄東發(fā)電有限責(zé)任公司1 拆除固定螺栓,取下對輪防護罩。2 清理檢查固定螺栓。3 在半對輪上作檢修記號或找到制作裝配印記。1 拆除螺栓壓蓋螺母,檢查螺母。2 移開壓蓋,取出螺栓,檢查清理測量螺栓,如有嚴(yán)重磨損、變形應(yīng)更新。3 檢查聯(lián)軸器棒銷孔,如果有毛刺及磕碰情況應(yīng)

9、用銼刀銼平。1 將增壓風(fēng)機入口擋板關(guān)閉,將氣氣加熱器出口擋板關(guān)閉。2 將增壓風(fēng)機旁路擋板開啟,啟動煙氣密封風(fēng)機,密封增壓風(fēng)機出入口擋板。3 打開吸入側(cè)風(fēng)箱及中間風(fēng)箱人口門。4 清理風(fēng)箱內(nèi)部積灰及葉輪積灰。5 檢查擴壓器及其內(nèi)部磨損情況,磨損嚴(yán)重者進行內(nèi)部挖補。6 檢查葉輪磨損情況,磨損嚴(yán)重應(yīng)予以更換。7 0 。檢查葉片角相互平行度應(yīng)±0.58 0 0檢查葉片角度+25對應(yīng)近似全關(guān)位量,達(dá)方傳動儀表對應(yīng)0%位;檢查葉片角度+80對應(yīng)操縱儀9 表100%全開位。檢查葉片尖與外殼體間隙,最小間隙7.3mm。最長葉片轉(zhuǎn)到其它位置,間隙的增加2.0mm;最短葉片轉(zhuǎn)到葉輪殼中間隙最大值位置,間隙

10、11.1mm;最短和最長葉片在8個測點測得間隙的總平均9.2mm。超出以上數(shù)值,必須用葉片螺母進行調(diào)整,為了保持轉(zhuǎn)動平衡,必須對所有螺母進行調(diào)整。1.5.2.1 滑動軸承體解體1 軸承箱內(nèi)的油排放干凈,卸掉軸承金屬的熱電偶。2 拆除各結(jié)合面聯(lián)接用螺栓,拆開端蓋,吊起軸承上蓋放于適當(dāng)位置。3 測量并記錄轉(zhuǎn)子的徑向位置。4 檢開上半與下半軸承的螺栓連接,吊走上半個軸承套。5 利用抬轉(zhuǎn)子的設(shè)備,頂起軸0.2-0.5mm,利用千分表監(jiān)視該尺寸。6 轉(zhuǎn)出并吊走下半軸瓦。1.5.2.2 滑動軸承檢查1 清洗軸瓦,著色探傷、超聲波探傷。2 檢查軸瓦掛胎、劃痕情況。嚴(yán)重情況必須予以更換軸瓦。3 檢查瓦頂、瓦口

11、間隙符合滑動軸承徑向間隙要 如果在安裝一個新的軸承或新的軸承零件時,必須保持大軸在軸承座內(nèi)的軸向、徑向間隙,否則風(fēng)機發(fā)生損壞。軸瓦的鎖銷/軸承裝在上半軸承套中。b.對輪與軸頸配合孔應(yīng)光滑無毛刺。的緊力c.無裂紋及變形,d.壓盤平整,螺栓整齊。2 葉輪檢修a.葉輪轉(zhuǎn)動晃度 a.軸向<3mm;徑向<2mmb.葉輪靜平衡 b.各等分點距離<80mm- 5 -e.輪廓檢查 e.發(fā)現(xiàn)輪廓裂紋應(yīng)更換行焊補修理,對于剝落和局部熔軸承及軸承化大于接觸面的25%或接縫的脫3 b.瓦頂間隙胎總長度超過應(yīng)測量長度的1/5箱檢修者要重新澆鑄或更換0.08-0.14 mmC.箱內(nèi)外應(yīng)清潔,無油污雜物風(fēng)

12、機殼體及檢查機殼風(fēng)道a.風(fēng)機風(fēng)道焊口不得有裂紋b.所有法蘭密封處嚴(yán)密,無漏風(fēng)4 出現(xiàn)象入口風(fēng)道擋檢查擋板c.人孔門部件齊全嚴(yán)密板檢修 d. 磨損嚴(yán)重予以焊補或更換e.動作靈活不犯卡5 對輪找中心a.對輪間隙5mmb.對輪徑向偏差<0.05mmc.對輪軸向偏差<0.05mma.記錄齊全準(zhǔn)確b.現(xiàn)場整潔設(shè)備干凈c 各種標(biāo)志清晰、準(zhǔn)確d.無漏風(fēng)、漏水、漏油6 試運標(biāo)準(zhǔn)e.擋板開關(guān)靈活,準(zhǔn)確f.電流平衡正常g .軸承振動均不超過0.06mm 合格 0.05mm 良好 0.03mm 優(yōu)秀h.軸承溫升<501.葉片、輪翼上有沉1.清潔5.檢查風(fēng)道堵灰情況- 6 -注:1、安排每年一次軸承

13、檢查,檢查軸瓦的磨損情況,油質(zhì)變化及葉輪動靜間隙等。2、溫度、噪音、振動都是非正常工作的標(biāo)志,及時診斷分析處理。3、灰塵極易積聚在葉輪的根部引起水平振動,水平振動增大趨勢時應(yīng)及時停運清理。4、進入風(fēng)機內(nèi)部檢查,確證風(fēng)機已停電,隔離擋板已關(guān)閉,抱閘裝置已投入。1.6 安全、健康、環(huán)保的要求(見表 8項目風(fēng)險因素預(yù)控措施人身傷害絕對禁止在設(shè)備運轉(zhuǎn)時進行任何檢修工作。安全檢修工作開始前請務(wù)必切斷電源柜的電源,并設(shè)置醒目的注意板禁止合閘,有人工作,以防止發(fā)生危險。人員觸電檢修用的照明電壓不大于12v,電焊線不應(yīng)有漏放電處。健康工作人員必須穿帶足夠的防護設(shè)備,如防護鏡、防護鞋、安全帽。環(huán)保工具設(shè)備檢修現(xiàn)

14、場零部件、備品必須放在膠皮墊上,并且擺放有序。垃圾必須放置到指定地點。廢油脂必須存放在指定容器內(nèi)。- 7 -河北國華滄東發(fā)電有限責(zé)任公司2.1設(shè)備概況和技術(shù)參數(shù)亞硫酸鹽進行化學(xué)反應(yīng),生成穩(wěn)定的硫酸鹽。氧化風(fēng)機為每塔兩臺,一運一備,流量裕量為10%,壓頭裕量為20%。氧化風(fēng)機為羅茨型。能提供足夠的氧化空氣,氧化風(fēng)管應(yīng)布置合理,使吸收塔內(nèi)的亞硫酸鈣充分轉(zhuǎn)化成硫酸鈣。氧化空氣應(yīng)無油。風(fēng)機應(yīng)運行在最高效率點上。風(fēng)機要有幾乎平坦的效率特性曲線,以保證運行時機組在各種負(fù)荷下都有最佳的效率。氧化風(fēng)機應(yīng)設(shè)置隔音罩,風(fēng)機噪聲在離設(shè)備外殼1米處應(yīng)在85dB以下。在吸收塔內(nèi)分布的和塔外高于液位2米以內(nèi)的氧化風(fēng)管材料

15、應(yīng)采用耐腐蝕合金鋼,材質(zhì)為AL-6XN 或等同材料。設(shè)備規(guī)格型號風(fēng)機型號IRT 一 350CJ數(shù)量 4 臺法蘭JIS10KFF處理流體空氣分子量28.964風(fēng)量 38500 m N /h ( Wet 入口壓力ATM入口溫度37 ( - 19 一 40.8 出口壓力85kpa出口溫度124 轉(zhuǎn)速-1980 min軸動力309kw材料箱體C.I.(FC250軸密封迷宮式+油密封油密封圈冷卻方式冷卻水冷卻水量冷卻水量:2500 L/h ( 1臺風(fēng)機2.2 檢修類別、工期、周期(見表2檢修類別周期工期A 級 1 年15 天C 級 3 個月7 天2.3 檢修項目(見表3序號檢修類別項目名稱備注軸承,油封

16、更換 1 年其他橡膠類部品更換 2 年齒輪,吸音材式的消音器更換 5 年1 A 級全量更換新潤滑油8000 小時(約 1年風(fēng)機內(nèi)部間隙的檢查交換軸承交換密封圈- 8 -河北國華滄東發(fā)電有限責(zé)任公司轉(zhuǎn)子有無損傷齒輪有無損傷軸有無損傷或變形轉(zhuǎn)動系統(tǒng)有無損傷潤滑油是否劣化水冷式的箱體和水管有無損傷,堵塞進口側(cè)的濾器或者濾網(wǎng)有無堵塞。2000 h 時的檢查2 C 級緊固螺栓類以及加油,排油口的旋塞2000 h 時的檢查有無松動設(shè)備有無異音2000 h 時的檢查潤滑油檢查500 小時2.4 準(zhǔn)備工作用具等的準(zhǔn)備。檢修場地的布置工作包括場地清掃、工作區(qū)域及物資堆放區(qū)域的劃分,現(xiàn)場備品配件的管理措施等。電源

17、,以防止不注意起動電機。拔出,由于長時間內(nèi)殘留氣壓的存在,作業(yè)時務(wù)必小心。如果直接拔出油塞,有被涌出的熱油燙傷的危險。2.5 檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1在得到負(fù)責(zé)人的安全確認(rèn)和許可后,方可接近皮帶,皮帶輪以及聯(lián)軸器等設(shè)備的回轉(zhuǎn)零部件。如果在沒有注意情況下而接觸到到回轉(zhuǎn)零部件時或者被其卷住,會導(dǎo)致意想不到的人身傷亡事故發(fā)生。 在補充潤滑油或者全部要換新油時,首先請務(wù)必放掉油箱內(nèi)部里的壓力。2設(shè)備停機后內(nèi)部壓力仍會有殘留很長一段時間。慢慢擰松油塞,將油箱里的內(nèi)壓放掉。如果過快擰下油塞,熱油噴出時,有可能引起燙傷事故。3在風(fēng)機安裝需要盤車時,請注意衣服,手指等不要被聯(lián)軸器夾住。若不注意,可能會造成人身傷害

18、事故1電流表,壓力表以及溫度計的讀數(shù)是否異常。在要測壓力時,打開壓力表的旋塞,這樣可以延長壓力表的使用壽命。若壓力表的指針擺動較大,請旋小旋塞的開度。2檢查油量是否正常,有無漏油現(xiàn)象(在初期會有潤滑油的滲透現(xiàn)象,這對使用沒有影響。安裝且初運轉(zhuǎn)500小時后,請將用新油換掉初期的潤滑油(含有跑合磨粒。3 檢查運轉(zhuǎn)過程中設(shè)備音是否正常4 各部的緊固螺栓是否有松動5 檢查風(fēng)機室內(nèi)的空氣是否潔凈,溫度是否適溫。進口消音器等空氣的吸人口是否堵塞而產(chǎn)生真空現(xiàn)象。6 檢查IRS ( T一J型風(fēng)機冷卻水出口的水流是否正常。1 進口側(cè)的濾器或者濾網(wǎng)有無堵塞。2 緊固螺栓類以及加油,排油口的旋塞有無松動3 設(shè)備有無

19、異音1 風(fēng)機的易磨易損件為潤滑油,油封,O型圈,皮帶,軸承以及聯(lián)軸器橡膠等。另外,根據(jù)工況和使用條件的不同,齒輪,單向閥,安全閥的密封也有可能在短時期內(nèi)發(fā)生磨損,所以請對設(shè)備作定期檢查。- 9 -河北國華滄東發(fā)電有限責(zé)任公司1 軸承,油封- - - - - - - - - - - - - -一1年.2 其他橡膠類部品- - - - - - - - -一2年.3 齒輪,吸音材式的消音器- -一5年初安裝完后或者大修后初運轉(zhuǎn)500小時(約20天后,請將用新油換掉初期的潤滑油(含有跑合磨粒。隨后,每8000小時(約1年全量更換新潤滑油。通過齒輪的齒尖和固定在軸上的濺油板濺油來實現(xiàn)。給油太多,攪拌熱增

20、加,會引起溫度上升。但給油量太少又危險。所以,要經(jīng)常檢查油面高度,保持適當(dāng)?shù)挠兔娓叨葘櫥芾韥碚f很有必要。停止風(fēng)機,從放油旋塞處將油全部排出(注意內(nèi)部壓力,參考【a定期檢查的注意事的多少。IRS ( T ² 300C IRS ( T ² 300D 潤滑油4 . 9L 潤滑油n . 3LIRS ( T 一 350CIRS ( T ² 350E IRS ( T ² 400B 潤滑油7 . OL 潤滑油17 . OLIRS ( T 一 400C IRS ( T 一 400D 潤滑油7 . 8L 潤滑油14 . 0LIRS ( T ² 450A IR

21、S ( T ² 450BIRS ( T 一 500B IRS ( T ² 60OA注意:表中的給油量是一般的平均給油量。使用時,根據(jù)具體工況潤滑油可適當(dāng)?shù)脑鰷p為使風(fēng)機保持正常并維護良好的運轉(zhuǎn),對使用來說設(shè)備管理是必要的。在例行的日常管理的同時,還要對設(shè)備進行定期的檢查與維修。設(shè)備管理與維護要常年不斷的進行。運轉(zhuǎn)中的日常檢查項目(見表6風(fēng)機以及電機的振動振動計測定JIS B8340 許容值注意振動變化【良范圍風(fēng)機的噪音聽覺或聽診棒沒有機械振動音,不連續(xù)音或者異音風(fēng)機軸承的溫度溫度計測定軸承溫度在70 一風(fēng)機和電機的嗅味嗅覺確認(rèn)80 范圍沒有異常的嗅味冷卻水的流動目視以及觸感冷

22、卻水流動冬轉(zhuǎn)動裝置的異常聽覺或者目視振動和噪音不大負(fù)荷電流值電流表測定額定負(fù)荷電流以下壓力表的讀數(shù)壓力表測定額定壓力以下真空時用真空表停機狀態(tài)下的月例檢查項目(見表7本體各螺栓的松動搬手試著擰緊沒有松動管道系統(tǒng)各螺栓的搬手試著擰緊沒有松動松動進口處濾器或者濾壓力表或者目視沒有堵塞注意電流網(wǎng)堵塞的變化皮帶張緊狀況皮帶張力計測定與皮帶的松馳量相對應(yīng)- 10 -河北國華滄東發(fā)電有限責(zé)任公司的變形張力在規(guī)定的范圍內(nèi)潤滑油量目視檢查規(guī)定油量線的上線位置停機狀態(tài)下的年度檢查項目(見表8風(fēng)機內(nèi)部間隙的檢間隙計測定測定值在規(guī)定范圍內(nèi)部清掃查交換軸承交換密封圈轉(zhuǎn)子有無損傷齒輪有無損傷全面分解,內(nèi)部檢查,維修軸有

23、無損傷或變形轉(zhuǎn)動系統(tǒng)有無損傷潤滑油是否劣化水冷式的箱體和水管有無損傷,堵塞發(fā)現(xiàn)風(fēng)機的異常狀況,從而在找出原因的基礎(chǔ)上對風(fēng)機作相應(yīng)的處置。變化而有所不同。過大的振動將成為軸承部,轉(zhuǎn)子部等故障的原因。.臺床及基礎(chǔ)是否振動改善基礎(chǔ)安裝基礎(chǔ)基礎(chǔ)軟或者不安定.旁邊是否有別的振動源.地基是否下沉或有裂縫檢查臺架的剛性補強臺架基礎(chǔ)螺栓擰緊不夠試著將基礎(chǔ)螺栓擰緊擰緊基礎(chǔ)螺栓改善基礎(chǔ)螺栓的基礎(chǔ)臺床及安裝腳風(fēng)機安裝腳部緊固力試著將風(fēng)機的安裝螺栓擰緊風(fēng)機的安裝不足擰緊螺栓部周圍安裝腳部的間隙調(diào)整檢查風(fēng)機腳部與臺床之用調(diào)整墊調(diào)整,不良間的間隙以臺床和風(fēng)機腳部間沒有間隙為原則聯(lián)軸器聯(lián)軸器的中心線對中檢查中心度及聯(lián)軸器間

24、重新調(diào)整聯(lián)軸器不良的面間隙對中軸承軸承的損傷以及磨損.檢查軸承附近的振動交換軸承.用聽診棒聽診軸承音.給潤滑油(潤滑脂風(fēng)機本體各支持部螺栓的松動檢查各部位擰緊松動的螺栓支持部螺栓的松動試著擰緊支持部螺栓管道管道共振管道是否振動設(shè)置支持架檢查支持架剛性補強支持架法蘭螺栓緊固力不足法蘭螺栓是否松動擰緊連接螺栓- 11 -河北國華滄東發(fā)電有限責(zé)任公司將異音按大類分為,固體音(齒輪,軸承等滑動音,流體音(壓縮氣體從吐出口回流到風(fēng)機本體時,產(chǎn)生的流體力學(xué)上的音以及的接觸音。潤滑不足(低溫時可檢查是否有加卡,加如果聲音不大,沒有能發(fā)生卡的金屬性連續(xù)音出問題。給(換油(脂現(xiàn)。內(nèi)部間隙過大檢查軸承記號如果使用

25、指定間隙的軸承,沒有問題。軌道面有損傷打痕或檢查是否Gaodao,交換軸承者剝離gaodao 音。(振動變大,溫度升高滾動體和軌道面破損檢查是否有敲打音交換軸承軸承(振動變大,溫度升高軌道面起皺檢查是否有卡打,卡交換軸承打(振動變大,溫度升高軸承中有灰塵,鐵粉檢查是否有不規(guī)則的.交換潤滑脂過渡音.即使換了新潤滑脂仍有異音時,交換軸承齒輪潤滑油不良(夏天有檢查是否有敲打音.交換潤滑油可能發(fā)生(粘度不足時出現(xiàn).補給潤滑油齒輪磨損檢查齒的接觸狀況交換齒輪轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)子接觸檢查是否有接觸音調(diào)整間隙機械密封潤滑不足檢查是否有不連續(xù)音補給潤滑油(起動后有異音,若消失,則沒有問題聯(lián)軸器彈性體磨損檢查是否有敲打音交

26、換彈性體傳動裝置皮帶輪輪毅破損檢查是否有松垮感覺交換皮帶輪音聯(lián)軸器與軸間松動檢查是否有鍵的敲打如果配合不合適,交音換聯(lián)軸器法蘭螺栓松動檢查是否有氣體泄漏.擰緊連接螺栓音.交換法蘭間的密封管道墊安裝螺栓松動檢查是否有松垮音擰緊連接螺栓透過音,氣柱振動以檢查是否有波浪式音.吸音材裹包及共鳴振動.設(shè)置板孔式減流器電機過負(fù)荷檢查是否有波浪式音減負(fù)荷因工況的差異(型號,壓力以及所處理的氣體等,要對材質(zhì)及內(nèi)部間隙作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。根據(jù)工況風(fēng)機的最高使用溫度也不相同。一般情況下的最高使用溫度如下。最高許容溫度軸承標(biāo)準(zhǔn)120 油密封圈標(biāo)準(zhǔn)120 V 型密封圈標(biāo)準(zhǔn)100 - 12 -河北國華滄東發(fā)電有限責(zé)任公司0

27、型密封圈標(biāo)準(zhǔn)120 潤滑油90 計測量測點溫度,對照試驗記錄值,或者前回的測定值檢查且確認(rèn)是否有大的溫度差異。溫度異常的原因和檢查要領(lǐng)以及處置方法如下(見表 12負(fù)荷增大檢查電流表計壓力在額定電流下運行表周圍溫度高 檢查周圍溫度周圍最高溫度為 40 風(fēng)機潤滑油油量檢查油面高度調(diào)止適合的油面高度本體過多內(nèi)部接觸 檢查轉(zhuǎn)子表面 分解,維修冷卻水沒有 檢查水包式風(fēng)機冷卻水以及潤滑油的 讓水流動流動冷卻水潤滑油的劣檢查潤滑油化檢查軸承是否有損 交換潤滑油交換軸承調(diào)整中心 軸承軸承不良 傷檢查聯(lián)軸器的對 線對中程度聯(lián)軸器中心中程度線對中不良負(fù)荷增大 檢查電流計 在額定電流下運行電機周圍溫度高 檢查周圍溫

28、度 周圍最高溫度為 40 灰塵附著多檢查灰塵狀況分解,維修(采取防塵對策鼓風(fēng)機的分解與安裝分解與組裝的準(zhǔn)備1風(fēng)機內(nèi)部的間隙影響著風(fēng)機的性能。風(fēng)機分解前,務(wù)必測定風(fēng)機的內(nèi)部間隙且作好記錄(兩邊的間隙,轉(zhuǎn)子和箱體間的間隙,轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子間的間隙,以供再組裝時參考。在這之前,必須按下述順序操作2 讓油箱里的殘留內(nèi)壓力釋放掉3按回轉(zhuǎn)方向回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子 10 轉(zhuǎn)以上。A 在有些風(fēng)機的箱體和側(cè)箱體之間,加有 0 . 07mm 的薄紙墊。在分解時,請確認(rèn)其厚度及張數(shù)并作好記錄。安裝時,加人同樣厚度和數(shù)量的同樣的紙墊。B 在側(cè)油箱和齒輪箱之間加有紙墊。C 定位軸承或者軸承座里有可能放有調(diào)整側(cè)間隙的調(diào)整墊片。在風(fēng)機分解時

29、,請根據(jù)風(fēng)機的分解順序,確認(rèn)并記錄調(diào)整墊片的位置,數(shù)量。安裝時,將同樣數(shù)量的調(diào)整墊片放回原來的位置。風(fēng)機配有專用的分解與安裝工具。在分解和安裝時,請使用提供的專用工具。一般的常用工具,拆卸皮帶輪的工具,搬手,間隙尺等請自己準(zhǔn)備。- 13 -河北國華滄東發(fā)電有限責(zé)任公司1 內(nèi)部間隙的測定將吸人口拆除。按下圖所示,用間隙尺測量風(fēng)機內(nèi)部的間隙,并按下表作好記錄。這個記錄要供再組裝時參考。(見表13驅(qū)動側(cè)從動側(cè)驅(qū)動側(cè)從動側(cè)注意:測定頭部間隙時,轉(zhuǎn)子的長軸應(yīng)位于水平位置。2 各機型的分解順序(見表14序號IRS ( T 1. 拆卸聯(lián)軸器測定風(fēng)機內(nèi)部間隙并記錄測定結(jié)果2.放掉出軸端和齒輪箱端油箱的潤滑油拆

30、除齒輪箱端軸上的定位軸承3. .拆卸齒輪油箱蓋及O一型密封圈.拆卸壓軸承的軸承壓蓋,以及固定軸承座的沉頭螺栓。將軸承(2以及定位軸承的軸承座一起取下來。.記錄調(diào)節(jié)墊片的位置,數(shù)量(張數(shù)。4. 拆卸齒輪側(cè)的油箱蓋以及紙墊(用起吊用具。測定齒輪的齒面間隙,并作記錄。- 14 -河北國華滄東發(fā)電有限責(zé)任公司用油性筆在兩齒輪間作嚙合記號拆除甩油板(S一350EJ , S一400BJ 拆除附在螺栓上的甩油板(Power Lock型*如果使用 Power Lock 型齒輪,請參考附件拆除齒輪25. (準(zhǔn)備200Okgf / cm 的壓力油泵.用軸承壓蓋的螺栓將扒齒輪用具(2固定在軸端上。.把扒齒輪用釘針螺

31、栓(l固定在扒齒輪用具(2上,將螺母擰在其距頭部約2OOmm 處。.把扒齒輪用釘針螺栓(2 ³2固定在齒輪上。.把扒齒輪用具(1穿人3支釘針螺栓,并在其兩端的釘針螺栓上擰進螺母。.將油泵的油塞擰緊在齒輪上,齒輪的進油部轉(zhuǎn)倒下部。且在齒輪上加止動楔,不讓齒輪轉(zhuǎn)動。在通過油泵加壓的同時,均勻的快速擰緊兩個螺母,將齒輪慢慢拔出來。.慢慢將齒輪吊下,并取出齒輪內(nèi)的0一型密封圈。6. 將2葉轉(zhuǎn)子風(fēng)機的轉(zhuǎn)子的長經(jīng)放在垂直方向。將3葉轉(zhuǎn)子風(fēng)機的轉(zhuǎn)子的l葉片放在水平方向,2個轉(zhuǎn)子放置于同方向。拆除齒輪側(cè)驅(qū)動軸上的甩油板。(IRS一300CJ , 300DJ , 400DJ 7. 把帶有油封座和油密封

32、的出軸端的油箱和紙墊一起拆除。8. 把帶有油密封的油封座或者帶有機械密封的密封座拆下來。9. 把出軸端的甩油板和V型密封圈取下。拆除出軸端的主軸承.10. 用釘針螺栓把出軸端的軸承座連通軸承(外圈,保持架,滾動體, O一型密封圈,油密封拔出來。.把軸承從軸承座里把出來。.把橡膠圈拿下來。同樣的辦法將齒輪側(cè)的主軸承拆下來。并把甩油板和安裝甩油板的部件一起拆下。11. 拆除兩邊的側(cè)箱體(使用起吊裝置12. 拔出轉(zhuǎn)子(使用起吊裝置去掉固定前,后兩端的軸承內(nèi)輪的止退環(huán)。然后,拔出內(nèi)輪。- 15 -河北國華滄東發(fā)電有限責(zé)任公司13. 把剩下的零件拆下或者密封有磨損,請換新的。對于IRS ( T一J機型,

33、清洗水箱(包,作超過使用壓力以上的耐水壓試驗。并確認(rèn)是否有漏水等異?，F(xiàn)象。序號IRS ( T 1. 安裝轉(zhuǎn)子。安裝前或者后側(cè)的箱體、在結(jié)合面涂上密封膠(Three Bond # 1 211。如果在側(cè)箱體和主箱體的結(jié)和面之間、本來有調(diào)整側(cè)間隙的紙墊的場合、請將同樣的調(diào)整紙墊放回原來位置。1.1 安裝且固定箱體。二葉轉(zhuǎn)子的場合、將二葉轉(zhuǎn)子的長軸按垂直方向放置。三葉轉(zhuǎn)子的場合、將其中的1葉放置水平方向、兩轉(zhuǎn)子放置于同1方向。(使用起吊工具。1.2 安裝另一個還沒有裝的側(cè)箱體。(使用起吊工具。2. 將前后兩端軸承的內(nèi)輪裝人軸頸、并插人用止退環(huán)。3. 將橡膠圈裝入各軸。4. 安裝前后兩側(cè)的軸承座、油密封

34、圈以及O一型密封圈。這時、請在油密封圈以及O一型密封圈上稍涂潤滑脂。5. 安裝前后軸承(外輪、保持架、滾動體6. 安裝前面(出軸端甩油板于軸上。安裝齒輪端甩油板。.先將裝甩油板的部件(臺安裝于軸內(nèi)。擰上止動螺紋。.將甩油板安裝于甩油板臺。(在350EJ、400BJ機型的場合、先將甩油板裝在齒輪上注意甩油板的方向(Power Lock型7. *如果使用 Power Lock 型齒輪,請參考附件安裝齒輪2(預(yù)先準(zhǔn)備好200Okgf / cm 的壓力油泵.按分解前的齒輪嚙合標(biāo)記確定齒輪位置。.將O一型密封圈裝人齒輪內(nèi)經(jīng)。并將齒輪推置于軸上的可停止位置。.用軸承壓蓋螺栓將扒齒輪用具(2固定在軸端上。.

35、將扒齒輪的頂針螺栓(2 ³2裝人齒輪、把螺母放置在螺栓前端約100nm的位置、并使兩個螺母保持平行。.將扒齒輪的頂針螺栓(1固定于將扒齒輪用具(2、并在把固定于將扒齒輪用具(1 插人到將扒齒輪的頂針螺栓(2 ³2的螺母位置后、將螺母擰在頂針螺栓(1上。.將油泵的油塞固定于齒輪上。在給齒輪加油的同時、擰動頂針螺栓(1上螺母、直到將齒輪推人臺肩位置。.在轉(zhuǎn)子間、加人于分解時相同的間隙尺、并用木棒防止轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動。.在此狀態(tài)下、讓嚙合齒面接觸。使得回轉(zhuǎn)方向的齒面間隙為零。同時、降低油泵的壓力。然后、在檢查、確認(rèn)轉(zhuǎn)子間的間隙、若有必要、重新調(diào)整。.檢查和確認(rèn)齒面間隙。- 16 -河北國

36、華滄東發(fā)電有限責(zé)任公司8. 安裝前、后帶有密封紙墊的油箱。安裝前端部(出軸端的V一型密封圈、油密封圈、或機械密封和油密封座以及機械密封座。9. 安裝定位軸承.將定位軸承座裝人齒輪端油箱(與拆卸時的原位置相同、暫時先不要擰緊沉頭螺栓。.裝人定位軸承(2、將調(diào)整墊片裝人原位置。.擰緊軸承座的緊固螺栓。.將軸承壓板裝在軸端上、然后將齒輪側(cè)油箱的蓋板裝上。.確認(rèn)風(fēng)機側(cè)面的間隙。如果需要調(diào)整、再檢查和確認(rèn)調(diào)整墊片的位置及厚度、進行調(diào)整。若要減小前端(出軸端的間隙、在軸承內(nèi)圈和軸肩之間加調(diào)整墊片。若要增加前端(出軸端的間隙、在軸承外圈和軸承座之間加調(diào)整墊片。10. 檢查和確認(rèn)內(nèi)部間隙、并作好記錄。11.

37、擰上排油油塞、加油到潤滑油位。安裝聯(lián)軸器用手盤車、以檢查和確認(rèn)風(fēng)機是否可正常回轉(zhuǎn)。1 組裝完后、請務(wù)必確認(rèn)各個部位的緊固螺栓的螺母。2 檢查和確認(rèn)潤滑油量。如下。注意.風(fēng)機進口側(cè)如果安裝管道,務(wù)必清掃管道。且在運轉(zhuǎn)的初期階段,風(fēng)機,請在風(fēng)機的- 17 -河北國華滄東發(fā)電有限責(zé)任公司人口處,設(shè)置30一40目的金屬濾網(wǎng)。取為防止焊渣等吸人如果異物混人風(fēng)機,將會造成風(fēng)機回轉(zhuǎn)不靈,嚴(yán)重時會引起燒機事故。檢查和確認(rèn)消音器的氣流方向。作。必要時,通過前后、左右的微小移動來調(diào)整風(fēng)機以及驅(qū)動裝置,使聯(lián)軸器的中心偏差值保持在許可的數(shù)字范圍。在需要調(diào)節(jié)中心高時,可通過薄墊片插人風(fēng)機和驅(qū)動裝置四角的底部調(diào)整中心線高

38、電源系統(tǒng)或者電機故障修理電源處故障風(fēng)機內(nèi)有異物被咬住分解風(fēng)機,除去異物風(fēng)機軸承斷油,粘附上臟清掃,并加油物或者發(fā)生銹斑。交換軸承,修理接觸部位軸承損傷,軸發(fā)生傾斜,分解,修理.不能轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子的前后面與側(cè)箱體發(fā)生接觸。風(fēng)機內(nèi)部發(fā)生接觸而抱死。(濕式真空泵里若有水的結(jié)垢析出或堆積,會出現(xiàn)同樣的故障性能低下進口側(cè)的濾器或者濾網(wǎng)被清掃濾器或者濾網(wǎng)清壓力升不上去灰堵塞吸人管道堵塞掃吸人管道交換法蘭處風(fēng)量不足風(fēng)機,法蘭部或吐出側(cè)管道有的非金屬墊,修補泄漏部位風(fēng)機溫度高泄漏安全閥開放風(fēng)調(diào)整安全閥調(diào)整間隙電流值高機內(nèi)部間隙過大轉(zhuǎn)子周分解,修理修理電流圍有接觸,回轉(zhuǎn)抵抗增大,轉(zhuǎn)表修理供水系統(tǒng)檢動比較困難。電流表故

39、障查進,出口的壓力差吐出口壓水冷場合時,斷水過力高.電流大.負(fù)荷振動及異音發(fā)生吐出口側(cè)的閥門關(guān)閉打開吐出口側(cè)閥門吐出口側(cè)管道堵塞安全清掃吐出口側(cè)管道系統(tǒng)閥故障壓力表故障修理安全閥交換壓力吐出口側(cè)過負(fù)荷表確認(rèn)吐出口側(cè)的負(fù)荷故障現(xiàn)象故障原因處內(nèi)部有異物混人螺栓除去異物擰緊螺栓置方法異音發(fā)生松動軸承磨損消音交換軸承擰緊消音器的緊固螺栓松馳,空氣泄器的螺栓交換齒輪漏。這時的有較大的空氣音發(fā)檢查調(diào)整機械密封或者交生。齒輪嚙合不良。齒輪換新的密封件側(cè)隙過大機械密封的接觸不良,磨損或者破損發(fā)生振動大基礎(chǔ)螺栓或者風(fēng)機的緊固擰緊螺栓修正支持螺栓松動管道的支持系系統(tǒng)重新調(diào)整聯(lián)軸器統(tǒng)不合適聯(lián)軸器的對中的對中排出風(fēng)機

40、內(nèi)的不良風(fēng)機內(nèi)部有積水積水參考壓力”高情況吐出口側(cè)的過負(fù)荷下的處置方法”故障診斷及處置方法- 18 -河北國華滄東發(fā)電有限責(zé)任公司(全部假定用具用在運輸人員的設(shè)備上,必須安裝符合要求的保護用具。假定用具用在升降設(shè)備上,為避免意外物體下落時,造成的人身和設(shè)備的傷害,必須安裝符合要求的保護用具。注意(安裝安裝緊固螺栓時,必須使用扭矩扳手。安裝過程和所需扭矩,均可在本手冊中查詢。假定安裝緊固螺栓時,沒有使用扭矩扳手,會引起POWER一LOCK的松動或變形,導(dǎo)致事故的發(fā)生。潤滑POWER一LOCK連接表面(如:軸和軸肩面時,禁止使用包含硅化脂或二硫化鑰的潤滑油滑滑。只能使用與POWER - LOCK相

41、配套的螺栓。使用其他螺栓,會引起螺栓的破壞,導(dǎo)致事故發(fā)生。.裝配POWER一LOCK到軸或者輪毅時,禁止用錘子或其他類似工具敲打POWER²LOCK。否則會引起POWER一LOCK的破壞,引起事故的發(fā)生。(拆卸拆卸POWER . LOCK時,必須確認(rèn)輪毅或者軸上沒有扭矩和推力載荷。否則,當(dāng)松動緊固螺栓時,會引起POWER - LOCK突然脫落或用具的旋轉(zhuǎn)或脫落。特別注意,用在升降裝置中,絕對禁止載荷存在時,松動緊固螺栓。否則引起嚴(yán)重事故。(再使用再使用前,必須徹底檢查POWER一LOCK各部件。如果發(fā)現(xiàn)損壞,立刻更換。POWER 一 LOCK 是連接輪毅和軸的一種摩擦式、無鍵軸毅自鎖

42、用具。主要應(yīng)用在較大扭矩變化的場合。將POWER一LOCK安裝在輪毅和軸之間之后,用緊固螺栓連接的一種裝置。因為POWER一LOCK是靠輪毅和軸表面之間的接觸壓力和摩擦來傳遞扭矩的一種裝置,所以連接表面的狀況和緊固螺栓的緊固力至關(guān)重要。AD ² N 系列(不包括緊固螺栓是一個不可拆卸的完整的產(chǎn)品。安裝緊固螺栓用孔不是插入的,而是用攻絲加工得到的。1 . 確認(rèn)輪毅或者軸上沒有扭矩和推力載荷。假定輪栽或軸重量很大,或安裝了鏈條,拆卸過程將更為復(fù)雜。當(dāng)帶有扭矩和推力載荷松動緊固螺栓時,會引起POWER - LOCK突然脫落或用具的旋轉(zhuǎn)或脫落,引起事故發(fā)生或設(shè)備的損壞。確認(rèn)安全之后,按正確的

43、順序,慢慢的松動,拆卸螺栓。2.將一層油涂到緊固螺栓的螺紋上,然后將一個螺栓擰到錐形套A 的錐形孔內(nèi)。按圖2 所示的順序,將每個緊固螺栓擰到錐形孔內(nèi)。擰緊螺栓時,禁止將一個螺栓一次擰緊,而是擰30度之后,按順序再擰其他螺栓。- 19 -河北國華滄東發(fā)電有限責(zé)任公司在擰緊螺栓過程中,扭矩扳手會突然變輕,這表明錐形套自鎖狀態(tài)解除。依次,緊固其他螺栓,錐形套也依次解除自鎖狀態(tài)。3 .現(xiàn)在可以拆卸 POWER - LOCK 。使緊固螺栓留在錐形孔內(nèi),這時將 POWER - LOCK從輪毅和軸上拉出。形度,所以,在安裝和拆卸產(chǎn)品時,并須用充分的時間和精力來安裝和擰緊螺栓。擰緊螺栓時,力度要緩慢平穩(wěn),不能

44、過急。1清洗輪毅內(nèi)表面和軸外表面,并將適量的油涂在其表面上。(禁止使用包含硅化脂或二硫化鑰的潤滑油,否則將得不到正確的扭矩。2拆掉POWER 一LOCK 上的緊固螺栓并用油清洗。然后,將POWER 一LOCK 侵在油中,或者將油頻在錐形套與內(nèi)外套等POWER一LOCK各個溝槽中。(如果POWER 一LOCK不夠清潔,將導(dǎo)致得不到正確的扭矩。3用手將兩個緊固螺栓擰在錐形套A 的直徑上的錐形孔內(nèi),將其它緊固螺栓擰進錐形孔內(nèi)。如圖3所示。然后將所有緊固螺栓回擰一圈以便摩擦套的安裝。這就完成了POWER一LOCK 的初組裝。4完成初組裝之后,如圖 4 所示,將 POWER 一 LOCK 放入軸和輪毅之

45、中,(禁止用錘子或其他類似工具敲打POWER一LOCK。假定水平線上安裝POWER一LOCK,可以防止由于自重的原因,造成輪毅的傾斜。否則,會引起POWER - LOCK或者輪毅的變形或損壞。放入POWER . LOCK之后,從錐形套A的錐形孔內(nèi)拆掉螺栓并把它們擰入正常的緊固位置。5將 POWER - LOCK 放入特定位置之后,記下相對于輪毅和軸的 POWER - LOCK 的位置(沿著軸的圓周和長度。A將測厚計插入兩轉(zhuǎn)子配合表面之間,以確保轉(zhuǎn)子之間的間隙與拆卸記錄值一致,固定- 20 -河北國華滄東發(fā)電有限責(zé)任公司轉(zhuǎn)子時,須在轉(zhuǎn)子之間放入硬質(zhì)墊片。B在此狀態(tài)下,配合輪齒,讓其間隙在回轉(zhuǎn)方向

46、上為零標(biāo)準(zhǔn)。并按 69 的步驟安裝齒輪。如果需要,重新確認(rèn)轉(zhuǎn)子之間的間隙。6將扭矩扳手設(shè)為總扭矩 MA 的 1 / 4 (標(biāo)準(zhǔn)扭矩值,參考表 1 中,并按圖 5 所示的順序,擰緊螺栓。扭矩扳手設(shè)置如圖6所示。擰緊螺栓時,禁止將一個螺栓一次擰緊,而是擰30度之后,按順序再擰其他螺栓。按圖5所示的順序,依次擰緊各個螺栓到1/ 4 扭矩值為止。7將扭矩扳手的值設(shè)為總扭矩 MA 的 1 / 2 ,重復(fù)第 6 步的過程。8將扭矩扳手的值設(shè)為總扭矩 MA ,重復(fù)第 6 步的過程。9最后,確定所有緊固螺栓的扭矩值達(dá)到總扭矩 MA 。方法是:逆時針轉(zhuǎn)動螺栓,然后再擰緊,直到所有的螺栓不能被設(shè)為總扭矩的扭矩扳手

47、擰動為止。螺栓尺寸和扭矩期望值(見表1710確認(rèn)并記錄齒輪間隙。11用螺栓將齒輪側(cè)的甩油板裝在齒輪上。注意1 .禁止使用包含硅化脂或二硫化鋁的潤滑油潤滑。2 .安裝緊固螺栓時,必須使用扭矩扳手。禁止使用不能測量扭矩的一般扳手或者內(nèi)六角扳手。不均勻或不正確的緊固均導(dǎo)致故障。3 .禁止使用不與POWER一LOCK相配套的螺栓。如果配套螺栓損壞或丟失,請與我們的營業(yè)部或者經(jīng)銷商聯(lián)系,購買替換螺栓(。AD²N系列所需螺栓具有高伸縮性,只有與POWER²LOCK相配套的螺栓才可使用。4 .重新裝配禁固螺栓時,一定要檢查螺栓和螺紋是否有任何的變形。否則,繼續(xù)使用微變形或彎- 21 -曲

48、的螺栓,導(dǎo)致POWER - LOCK的損害。發(fā)現(xiàn)變形,立刻更軸偏移的危害最大。軸向和徑向偏移公差祥見表10,為了延長聯(lián)軸器使用壽命,請確保偏移值在表10列出的安全范圍內(nèi)。從兩個相隔90度的點進行檢查。如圖所示:在NOR-MEX®系列G型號螺栓中,將螺栓橫向穿過后,調(diào)整最后使力到表11中給出的扭矩。最大偏移公差(見表18聯(lián)軸器尺軸向S1- X (mm 徑向Y ( mm 角向a ( m im 角向Z ( mm 寸G82 3 士 1 0.05 3 . 0 0 . 07G 97 3 士 1 0.05 2.5 0 . 07G 112 3 . 5 士 l 0 . 07 2 . 5 0 . 08G

49、 128 3 . 5 士 l 0 . 07 2 . 5 0 . 09G 148 3 . 5 士 1 0 . 07 2 . 0 0 . 09G 168 3 . 5 士 1 0 . 10 2 . 0 0 . 10G 194 3 . 5 士 1 0 . 10 2 . 0 0 . 11G 214 4 士1 0 . 10 2 . 0 0 . 12G 240 4 士1 0 . 10 2 . 0 0 . 13G 265 5 . 5 士 1 0 . 10 2 . 0 0 . 14G 295 8 士2 . 5 0 . 12 2 . 0 0 . 14G 330 8 士2 . 5 0 . 12 1.5 0 . 15

50、G 370 8 士2 . 5 0 . 12 1.5 0 . 16G 415 8 士2 . 5 0 . 12 1.5 0 . 18G 480 8 士2 . 5 0 . 12 1.5 0.20G 575 8 士2 . 5 0 . 12 1.5 0.25標(biāo)準(zhǔn)螺旋扭矩(見表19聯(lián)軸器尺寸螺栓尺寸扭矩N²m ( Kg²m 82 97 M ² 6 9.8 ( 1 112 128 M ² 8 21.6 ( 2.2 148 194 M ² 10 47.0 ( 4 . 8 2 14240 M ² 12 84.3 ( 8 . 6 265 295 M &#

51、178; 14 186 ( 19 . 0 330 415 M ² 16 289 ( 29 . 5 480 575 M ² 20 568 ( 58 . 0 2.6安全、健康、環(huán)保的要求(見表6項目風(fēng)險因素預(yù)控措施絕對禁止在設(shè)備運轉(zhuǎn)時進行任何檢修工作。在風(fēng)機安裝需要盤車時,請注意衣服,手指等不要被聯(lián)軸器夾住。若不注意,可能會造成人身傷害事故。如果不固定轉(zhuǎn)子,不注意轉(zhuǎn)動了轉(zhuǎn)子,手指有被夾傷的危險。安裝時,設(shè)備的處置,起吊,搬運等工作應(yīng)該由有有關(guān)操作證書的人身傷害人員認(rèn)真操作。若操作不當(dāng),有可能造成設(shè)備的損害。在風(fēng)機的分解作業(yè)前,請務(wù)必切斷電源柜的電源。并設(shè)置醒目的注意板正在檢修中,禁止合上電源,以防止不注意起動電機。安全如果不注意而起動了風(fēng)機,可能會導(dǎo)致意想不到的事故發(fā)生。分解作業(yè)過程中,要處理和操作齒輪及轉(zhuǎn)子時,請著用皮手套以保護手指。如果不著用保護手套