浙江省電鍍行業(yè)污染整治方案“條”驗收標準解讀

1、浙江省電鍍行業(yè)污染整治方案 “ 56 條” 驗收標準解讀報告目錄一、相關政策二、工藝裝備水平及生產現(xiàn)場三、污染治理設施四、清潔生產五、環(huán)境應急建設六、綜合性管理制度0 背景關于印發(fā)浙江省電鍍行業(yè)污染整治方案的通知浙江省環(huán)保廳、浙江省經信委，浙環(huán)發(fā)【2011】 67 號關于明確電鍍行業(yè)整治提升管理要求的通知浙江省環(huán)保廳、浙江省經信委，浙環(huán)發(fā)【2012】 61 號整治范圍：電鍍企業(yè)及企業(yè)配套電鍍車間整治思路： “提升一批、搬遷一批、淘汰一批”， ”有保有壓、上大壓小“整合入園、發(fā)展一批標桿式企業(yè)整治目標：（ 1）生產規(guī)模小、工藝落后、產業(yè)檔次低、環(huán)境污染重、安全隱患多等突出問題基本得到解決（ 2）

2、 重金屬排放總量在2009年重金屬污染防治規(guī)劃調查數(shù)據(jù)基礎上削減30%以上（ 3）除少數(shù)標桿式企業(yè)、原則上所有企業(yè)完成搬遷入園生產一、相關政策1. 符合國家和省產業(yè)政策；園區(qū)外企業(yè)鍍槽總容積不小于4萬升且連續(xù)兩年產值不小于500 萬元（特種電鍍企業(yè)、貴金屬電鍍、其他企業(yè)配套電鍍車間除外）產業(yè)政策主要有產業(yè)結構調整指導目錄（2011 年本） （ 2011 年）浙江省淘汰和禁止發(fā)展的落后生產能力目錄（2010 年本） （ 2010 年）部分工業(yè)行業(yè)淘汰落后生產工藝裝備和產品指導目錄（2010 年 ）（ 2010年）浙江省重金屬污染綜合防治規(guī)劃（2010 2015） （ 2010 年）浙江省浙江省電

3、鍍產業(yè)環(huán)境準入指導意見 4 萬升與連續(xù)兩年產值不小于500 萬需同時達到特種電鍍企業(yè)、貴金屬電鍍、其他企業(yè)配套電鍍車間產值及鍍梢容積不做要求2. 嚴格執(zhí)行環(huán)境影響評價制度和“三同時”驗收制度環(huán)評批復，并通過了“三同時”驗收；生產規(guī)模不能超過環(huán)評批復中的規(guī)模非法企業(yè)、加工點等全面取締3. 依法辦理排污許可證，依法進行排污許可證登記，足額繳納排污費實際排放量不能超過許可證的排放量4. 職業(yè)病防護設施“三同時”執(zhí)行到位，職業(yè)病防治達到要求按職業(yè)病防治法進行職業(yè)病防護設施的建設及驗收職工定期按照衛(wèi)生部門的要求進行體檢5. 安全生產“三同時”執(zhí)行到位，依法取得危險化學品使用安全許可硫酸、鹽酸、氰化物等在

4、?；访浿械幕瘜W品危險化學品使用、貯存等，應符合化學危險物品安全管理條例 等安全生產法律法規(guī)和標準要求，危險化學品應實行專庫儲存，庫房、生產作業(yè)場所必須符合安全生產條件，并具有防臺風、洪水、火災等自然災害功能。6. 企業(yè)選址符合相關規(guī)劃規(guī)劃選址意見書或者規(guī)劃部門其他證明文件二、工藝裝備/生產現(xiàn)場7. 無氰化物鍍鋅、鍍鋅層六價鉻鈍化、電鍍錫鉛合金等工藝全面淘汰上述工藝，相關化學品禁止使用；若以前有上述工藝，需提供已淘汰的證明文件及相關替代工藝（如堿性無氰鍍鋅、酸性鍍鋅、鍍鋅層三價鉻鈍化、無鉻鈍化、純錫、錫-銅合金、錫-銀合金等）的說明8. 無鉛、鎘、汞等重污染化學品9. 自動化生產線鍍槽容積不

5、小于總容積的80%，因特殊工藝要求無法實現(xiàn)自動化或半自動化的須經當?shù)亟浶?、環(huán)保部門同意 提高生產線的自動化水平可大幅度減少生產過程的污染物排放確因工藝要求無法實現(xiàn)自動化的部分需由企業(yè)提交書面申請報告，并獲得經信、環(huán)保部門同意10. 無法實現(xiàn)自動化的手工電鍍線（包括前處理和鉻鈍化等工段）做到廢水不落地此條可作為環(huán)保部門確認保留非自動線的前提手工電鍍線滴落的廢液可在滴落區(qū)域車間地面上通過設置防腐收集槽收集后定期分類排至污水處理設施11. 采用了多級回收、逆流漂洗等節(jié)水型生產工藝是電鍍行業(yè)清潔生產標準中的基本要求：根據(jù)工藝選擇淋洗、 噴洗、多級逆流漂洗、回收或槽邊處理的方式12、生產線或車間安裝用水

6、計量裝置 每條生產線及每個車間均安裝用水計量裝置，嚴格限制用水量13、污水處理及廢氣處理設施安裝獨立電表通過耗電量估算處理設施運行狀況；每股廢氣均單獨安裝電表14. 生產現(xiàn)場環(huán)境清潔、整潔、管理有序，危險品有明顯標識需企業(yè)建立嚴格的生產管理制度15. 生產過程中無跑冒漏現(xiàn)象特別注意管道伸縮、接口的處理、閥門、法蘭等對生產中的跑冒漏及管路等建立巡查制度，每天專人巡查兩次16. 車間內實施干濕區(qū)分離，濕區(qū)地面敷設網格板，濕鍍件作業(yè)在濕區(qū)進行，濕區(qū)廢水 / 液單獨收集干區(qū)嚴格無液體灑落，濕區(qū)地面敷設網格板，按滴液的性質在網格板下分設收集槽，防止不同滴液混合17. 排水管系統(tǒng)及建、構筑物進出水管有防腐

7、蝕、防沉降、防折斷措施本條主要考慮防止廢液滲漏的事故防腐蝕、防沉降、防折斷措施可選擇設優(yōu)質防腐管材、軟接頭、設雙閥門等，易人為誤折斷處設防護欄桿等18. 車間內廢水分質分流，廢水管線采用明管套明溝或架空敷設分質分流有利于后續(xù)分質處理禁止采用直接明溝、暗溝、暗管排水明管套明溝或架空敷設可及時發(fā)現(xiàn)管道破損明溝內壁需做防腐處理，可采用一次成型PP梢或環(huán)氧樹脂；為避免雨水 的進入，有雨水的管溝上應設擋雨棚。19. 生產車間地面采取防滲、防漏和防腐措施，廠區(qū)道路經過硬化處理按照工業(yè)建筑防腐蝕設計規(guī)范要求施工 ，采用墊層、隔離層和面層三層處理，面層采用花崗巖板材，或采用 “三涂兩布”環(huán)氧樹脂防腐層20.

8、雨污分流，有雨水管網及污水管網圖紙，并報環(huán)保部門備案21. 初期雨水收集池規(guī)范，容積滿足初期雨量要求在廠區(qū)雨水管網末端設置初期雨水收集池， 收集的初期雨水經污水處理達標后排放管網末端設兩路出口，一路至初期雨水池；另一路外排；通過閘門（閥門）控制雨水流向。初期池收集降雨前10min或者前5-10mm的雨量。初雨池的容積應符合廠區(qū)內 5-10mm雨量的要求，且有效容積應從雨水管管底水位線算起。22. 廠區(qū)污水收集和排放系統(tǒng)等各類污水管線設置清晰提供的管網圖紙應由專業(yè)單位繪制，并與實際一致；嚴格杜絕污水暗管排放三、污染治理設施23. 生產廢水與生活污水分別處理，建有與生產能力配套的廢水處理設施若企業(yè)

9、污水處理設施有生化處理系統(tǒng)，可將生活污水排入生化池24. 車間廢水按照廢水處理設計單位的要求經過合理的分流，每股廢水單獨接至污水處理站進行處理可按以下六股廢水分流：含銘廢水、含富廢水、含銅廢水、含銀廢水、 含鋅廢水、前處理廢水。25. 廢水處理設計單位具有相應的設計資質。污水處理設施實現(xiàn)穩(wěn)定達標排放設計資質應為環(huán)保專項設計資質乙級以上；或者環(huán)保部門認定的其他資 質；以設計圖紙及設計方案上圖簽的為準。穩(wěn)定達標26. 車間接至廢水處理站的管道采用防腐管道，并具有廢水收集管道布置圖27. 廢水處理站處理水量采用流量計，可顯示即時流量和累積流量采用電磁流量計或者超聲波流量計電磁流量計可設于調節(jié)池出口的

10、管路上（按不同類型廢水分別設流量計），超聲波流量計設于標準排放口28 . pH值調節(jié)采用pH計連鎖自動投加在需pH調整的構筑物設置在線pH計，與加酸、加堿泵連鎖，按照設定 的pH范圍自動投加酸堿29 .雨水排放口設pH在線監(jiān)控設備在雨水排放口設在線pH計，pH異常時關閉外排閥門，進入初雨池30 .排放口標準規(guī)范，有在線監(jiān)控設備，與環(huán)保部門聯(lián)網在線pH計，在線流量計；重金屬在線儀選裝。31 .污水處理設施運行正常，生產廢水處理后達到電鍍污染物排放標準(GB21900-2008中相應的排放限值要求,生活污水達到進管網標準或一級標準運行正常判斷依據(jù)：加藥量、污泥量、耗電量與處理量的關系、日常操作臺賬

11、等太湖流域執(zhí)行特別限值要求生活污水可納管排放，也可接入生化處理池。32.氫策酸、銘酸霧工段有專門的收集系統(tǒng)和處理設施主要要求分類收集、分類處理，不能混合處理；處理后的廢氣吸收液按廢水分質分流的要求排放至污水站33.各廢氣排放點按要求接入廢氣收集處理系統(tǒng)，鍍梢采用上吸式集氣罩或側吸式集氣罩優(yōu)先采用上吸式集氣罩，在因生產工藝原因無法安裝上吸式的情況下， 可采用側吸式，側吸式建議加大風機風壓、并設在鍍梢兩側設集氣罩，確保 吸風效果34.在保證酸霧吸氣效率的前提下，加強車間通風，車間換風次數(shù)符合國家 規(guī)范要求車間采用通風機通風，通風次數(shù)不少于 25次/小時35 .在集氣罩開口方向不得設置機械通風裝置3

12、6 .廢氣處理設施正常穩(wěn)定運行，定期清理定期投加吸收藥劑、定期排出吸收液，臺賬齊全可對堿噴淋水的PH與自動加藥連鎖控制，提高廢氣處理裝置的可靠性37 .排放尾氣符合電鍍污染物排放標準（GB21900-2008中相應的排放限 值要求38 .按照危險廢物特性分類進行收集、貯存危廢主要分為：危險化學品包裝物、廢液（電鍍液、退鍍液）、廢渣（陽極泥、過濾殘渣、濾芯等）、廢水處理污泥關閉取締的電鍍企業(yè)所遺留的電鍍廢液、電鍍污泥等危險廢物，由所 在地縣（市、區(qū)）政府負責委托具有相應危險廢物經營資質的單位進行妥善 處置。39 .危險廢物貯存場所地面須作硬化處理，設有雨棚、圍堰或圍墻，設置廢水導排管道或渠道，能

13、夠將廢水、廢液納入污水處理設施40 .貯存場所外設置設施危險廢物警示標志，危險廢物容器和包裝物上設置 危險廢物標簽41 .產生危險廢物的單位應當建立工業(yè)危險廢物管理臺賬，如實記錄危險廢 物貯存、利用處置相關情況；制定危險廢物管理計劃并報縣級以上環(huán)保部門 備案；進行危險廢物申報登記，如實申報危險廢物種類、產生量、流向、貯 存、處置等有關資料42 .危險廢物應當委托具有相應危險廢物經營資質的單位利用處置，嚴格執(zhí) 行危險廢物轉移計劃審批和轉移聯(lián)單制度四、清潔生產43 .園區(qū)外的電鍍企業(yè)中水回用率不小于 50%一未入專業(yè)電鍍園區(qū)的企業(yè)均需執(zhí)行此要求。中水回用途徑：優(yōu)先回用至生產，如前處理、漂洗等對水質

14、要求較低的工 序，少量回用至綠化、沖洗等?；赜煤蟮乃胶庵兴赜霉に嚨倪x擇：(1)宜采用砂濾、活性炭吸附、離子交換、膜處理等技術(2)目前應用較多的為過濾-UF-RO組合工藝UF-RO組合工藝需注意的主要問題:(1)預處理是影響工藝運行是否穩(wěn)定的關鍵膜系統(tǒng)對有機物、SS濁度、SDI等均有相應要求，采取合適的預處 理可延長膜清洗周期，延長膜使用壽命，維持較好的膜通量水平。生化處理(水解-接觸氧化、MB噂)降低進水COD混凝沉淀(投加重金屬捕捉劑)進一步降低重金屬過濾去除SS降低濁度等(2)濃縮液的出路一一進一步強化處理或直接排至下游污水廠不能直接返回調節(jié)池(3)膜材料及組件的選擇一一通量耐污染程

15、度 廠家的運行經驗等(4)運行管理一一嚴格按照要求定期反洗、加藥、維護44 .完成第一輪清潔生產審核，后續(xù)每兩年完成一輪強制性清潔生產審核- 嚴格執(zhí)行清潔牛產標準-電鍍行業(yè)(HJ/T314-2006)五環(huán)境應急建設45. 富化物的使用經當?shù)毓芾聿块T的同意并備案，并有富化物采購及使用等 相關詳細手續(xù)和記錄一備案文件、采購的詳細手續(xù)及詳細使用記錄46. 有事故應急池，其容積應能容納12h24h的廢水量 一事故應急池內壁應防腐，并保持?？諣顟B(tài)事故應急池、初期雨水池、廢水處理調節(jié)池不能共用47. 硫酸、液堿等貯罐周圍建有圍堰，圍堰高度滿足應急要求48. 配酸堿、存酸堿所在地進行防滲、防腐工作圍堰內需做

16、防腐（花崗巖），圍堰高度應使儲罐泄漏時液體不外漏49. 制定了環(huán)境污染事故應急預案50. 預案具備可操作性，并及時更新完善51. 按照預案要求配備相應的應急物資與設備52. 定期進行環(huán)境事故應急演練應急預案應根據(jù)企業(yè)自身的特點，包含人為或不可抗力造成的廢水、廢氣、固廢、危險化學品等對當?shù)厮h(huán)境、大氣、土壤，對廠區(qū)員工或周圍居民的生活造成影響的環(huán)境污染事故；危險源的儲存、使用、運輸、日常監(jiān)控等方面的管理制度，以及所采取的環(huán)境污染事故預防措施；發(fā)生事故后的應急處理方案、應急指揮機構及職責分工、處理措施等應針對每一種化危品可能出現(xiàn)的環(huán)境污染情況制定相應的應急處理措施，重點明確事故應急池、灌區(qū)圍堰、報警系統(tǒng)和采取何種化學、物理等方法消除、降解污染物，將事故對環(huán)境的污染危害降低到最低限度，確保環(huán)境安全。定期演練的記錄、照片等六 綜合性管理制度53. 電鍍企業(yè)和園區(qū)應具備開展排放污染物的自行監(jiān)測能力，配置監(jiān)測實驗室和所需的人員、儀器設備，并通過當?shù)丨h(huán)境監(jiān)測站的監(jiān)測質量考核；制定重金屬（特征污染因子）自行監(jiān)測方案，電鍍園區(qū)應每日對園區(qū)排放的廢水等污染物狀況