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1、產(chǎn)品質(zhì)量問題通告【篇一:產(chǎn)品質(zhì)量問題的通報】關(guān)于大修中心及機加分廠產(chǎn)品質(zhì)量問題的通報2009年10月20日,廠主管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)及生產(chǎn)質(zhì)量監(jiān)察科人員在生產(chǎn)分廠檢查時,發(fā)現(xiàn):一、大修中心正在制作的設(shè)備列車車架,鉚釘鉚接存在問題,部分鉚釘鉚接偏心,外形不規(guī)則,責(zé)令有問題的鉚釘重新鉚接。二、機加分廠正在制作的材料車車架,鉚接同樣存在問題。有些鉚釘沒有鉚到位,有些鉚接偏心,有些外形不規(guī)則,責(zé)令重新鉚接。三、大修中心委托機加分廠加工的車軸,裝配軸承時,發(fā)現(xiàn)有些車軸尺寸不合格。對以上質(zhì)量問題經(jīng)研究,決定:對以上問題產(chǎn)品要求返工處理。分別給予大修中心廠長王偉、分廠書記胡偉省;機加分廠廠長周杰、分廠書記劉宗然罰款當

2、月工資的50%,由黨委工作部監(jiān)督執(zhí)行。同時以上兩個車間針對這次質(zhì)量問題,要分別對車間主管生產(chǎn)、主管質(zhì)量的人員提出處罰及整改意見,并上報生產(chǎn)質(zhì)量監(jiān)察科。各分廠、各部門一定要吸取這次質(zhì)量問題的經(jīng)驗教訓(xùn),扎扎實實的搞好質(zhì)量管理工作,樹立以質(zhì)量求生存,以質(zhì)量求發(fā)展的思想,建立健全各項質(zhì)量管理制度,并嚴格貫徹執(zhí)行,杜絕一切不合格品出廠。特此通報。銅川煤礦機械廠二。九年十月二十日1【篇二:質(zhì)量處罰通報】關(guān)于訂單hk70dr2429的質(zhì)量問題處罰決定一、概況2014年7月3日品質(zhì)部在抽檢面板中,檢查發(fā)現(xiàn)hk70dr2429存在嚴重質(zhì)量問題,致使2429面板批量報廢5000大張。不但耽誤訂單交期,而且給公司帶

3、來嚴重的經(jīng)濟損失。二、原因分析1 、現(xiàn)場品質(zhì)分工不清、責(zé)任不明,沒有按照規(guī)格書做首件。2 、鏡片負責(zé)人責(zé)任心不強,監(jiān)控力度差,對現(xiàn)場作業(yè)人員管理不力,沒有按照公司要求,嚴格按照規(guī)格書來生產(chǎn),任憑作業(yè)人員隨意操作。3 、落實力度差,確定了施工方案并經(jīng)現(xiàn)場交底,無法貫徹始終。4 、只注重進度,忽視了“質(zhì)量第一、確保交期”管理理念。三、整改和保證措施1 、針對存在的問題,要求每件產(chǎn)品務(wù)必按照工程圖紙下料2 、加大檢查和監(jiān)控力度,確保首件ok再批量生產(chǎn),及時解決生產(chǎn)過程中的質(zhì)量缺陷。3 、規(guī)格書在生產(chǎn)中途更改的,工程部要出具書面通知。四、處罰決定為貫徹生產(chǎn)中心的質(zhì)量管理方針和相關(guān)管理制度,提高生產(chǎn)中心

4、各生產(chǎn)主體的質(zhì)量責(zé)任意識,經(jīng)生產(chǎn)中心研究討論,做如下處罰決定:工程部陳海光罰款500元pmc部陳真罰款500元品管部華元建罰款500元鏡片部張雄罰款500元鏡片部李倫軍罰款200元,鐘學(xué)正,張永輝,蔣文藝,尹冰玉各罰款100元。上述罰款在當月工資中予以扣除。特此通報!濟南城建集團有限公司一分公司西客站核心區(qū)項目部2011-6-5【篇三:供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量問題通報】2011年供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量問題通報2012年2月國家電網(wǎng)公司對2011年總部直管項目和省公司項目的供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量問題進行了統(tǒng)計,現(xiàn)進行通報。供應(yīng)商具體問題將由國家電網(wǎng)公司供應(yīng)商服務(wù)中心一對一進行通知,詳細情況請咨詢相關(guān)省公司。請各供應(yīng)商對問

5、題進行研究,提出整改措施,報送供應(yīng)商服務(wù)中心和相關(guān)省公司。一、總體情況2011年國家電網(wǎng)公司加強了監(jiān)造、抽檢及設(shè)備安裝、調(diào)試、運行階段的質(zhì)量管控,共發(fā)現(xiàn)并處理問題7005起(不含電能表),其中監(jiān)造發(fā)現(xiàn)問題1844起,占28%;抽檢發(fā)現(xiàn)問題4564起,占63%;安裝調(diào)試及運行階段發(fā)現(xiàn)問題597起,占9%。圖1質(zhì)量監(jiān)督各階段發(fā)現(xiàn)問題數(shù)按產(chǎn)品類別,變壓器問題最多,為1367起,占19.51%;其次為組合電器836起,占11.93%;配變601起,占8.58%。圖2質(zhì)量監(jiān)督發(fā)現(xiàn)各類產(chǎn)品問題數(shù)按問題類別,工藝控制問題最多,為2727起,占38.93%;其次為原材料/組部件1169起,占16.69%;延遲

6、交貨890起,占12.71%;出廠試驗688起,占9.82%。圖3質(zhì)量監(jiān)督發(fā)現(xiàn)問題分類(一)監(jiān)造發(fā)現(xiàn)問題情況按產(chǎn)品類別,監(jiān)造發(fā)現(xiàn)變壓器問題最多,為979起,其次為組合電器553起,其他產(chǎn)品312起。圖4監(jiān)造發(fā)現(xiàn)各類產(chǎn)品問題數(shù)按問題類別,工藝控制問題最多,為577起,其次為延遲交貨問題473起、原材料/組部件295起、出廠試驗276起。圖5監(jiān)造發(fā)現(xiàn)問題分類(二)抽檢發(fā)現(xiàn)問題情況國家電網(wǎng)公司共對48450臺(套)設(shè)備材料(不含電能表)進行了抽檢。發(fā)現(xiàn)并處理問題4564起,其中:配電變壓器問題最多為548起,占12.01%;電力電纜問題469起,占10.28%;其次為開關(guān)柜457起,占10.01%;占9.

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