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1、廢氣渦輪增壓器的保養(yǎng)與維護(hù)廢氣渦輪增壓器的保養(yǎng)與維護(hù) 使用廢氣渦輪增壓器可以在柴油機(jī)結(jié)構(gòu)不變的情況下提高功率、降低燃油消耗率、縮小柴油機(jī)的外形尺寸,是現(xiàn)代柴油機(jī)提高動(dòng)力性和經(jīng)濟(jì)性的重要手段。渦輪增壓器是利用柴油機(jī)排出的廢氣能量驅(qū)動(dòng)渦輪高速旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)與渦輪同軸的壓氣機(jī)葉輪高速旋轉(zhuǎn),從而使空氣壓縮后才進(jìn)柴油機(jī)氣缸,增加了柴油機(jī)的進(jìn)氣量,可供更多的燃油完全燃燒,進(jìn)一步提高柴油機(jī)的功率。同時(shí),因燃燒條件的改善,還可減少?gòu)U氣中有害物質(zhì)的排放,降低噪聲。渦輪增壓器工作過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)漏油現(xiàn)象。漏油原因及預(yù)防措施介紹如下:泄油原因目前各種柴油機(jī)應(yīng)用的渦輪增壓器普遍采用全浮動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)。即增壓器的軸承、
2、轉(zhuǎn)子和殼體相互之間有一定的間隙。當(dāng)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)時(shí),具有250400MPa壓力的潤(rùn)滑機(jī)油便充滿這些間隙,使浮動(dòng)軸承在內(nèi)外兩層油膜的包裹下隨轉(zhuǎn)子軸同向旋轉(zhuǎn),但它的轉(zhuǎn)速卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于轉(zhuǎn)子軸的轉(zhuǎn)速。由于要形成雙層油膜,因而很容易造成增壓器的漏油現(xiàn)象,加速了軸承、轉(zhuǎn)子、殼體間的磨損,從而導(dǎo)致增壓器損壞和柴油機(jī)性能降低。渦輪增壓器的泄漏主要包括進(jìn)氣系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)和潤(rùn)滑系統(tǒng)的泄漏。尤其常發(fā)生在壓氣機(jī)端,因?yàn)閴簹鈾C(jī)密封裝置靠葉輪邊是低壓區(qū),極易發(fā)生漏油現(xiàn)象。造成增壓器漏油的原因主要有以下幾種情況:()密封裝置失效密封裝置失效,特別是壓氣機(jī)端形密封圈失去應(yīng)有的封油作用,直接導(dǎo)致向壓氣機(jī)殼內(nèi)泄漏潤(rùn)滑機(jī)油,此時(shí),增壓器
3、將因缺少機(jī)油潤(rùn)滑而損壞,同時(shí),機(jī)油泄漏到渦殼內(nèi)形成積炭,影響轉(zhuǎn)于的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。()空濾積塵阻塞空氣濾清器濾芯清理不及時(shí),造成灰塵積攢過(guò)多而形成阻塞,導(dǎo)致壓氣機(jī)進(jìn)氣負(fù)壓太高,在壓氣機(jī)葉輪背處出現(xiàn)負(fù)壓高而形成壓迫性漏油。()回油管路不暢如果主油道的機(jī)油壓力較低,回油管堵塞或管路過(guò)細(xì),都會(huì)造成回油困難,高壓將導(dǎo)致潤(rùn)滑油沿著轉(zhuǎn)軸向兩端流動(dòng),最終造成漏油。另外,活塞環(huán)斷裂或磨損造成燃?xì)庀赂Z至曲軸箱,曲軸箱通風(fēng)管阻塞也會(huì)使油底殼的壓力增高,造成增壓器因回油不暢而漏油。()進(jìn)口壓力過(guò)高一般渦輪增壓器潤(rùn)滑油的進(jìn)口壓力正常為250400kPa,當(dāng)進(jìn)口油壓高于600kPa時(shí),高壓將會(huì)使?jié)櫥妥悦芊庋b置處向渦輪端泄漏
4、。()密封環(huán)磨損失效由于進(jìn)入渦輪增壓器的潤(rùn)滑油和空氣難以保證絕對(duì)的清潔,以及渦輪轉(zhuǎn)軸徑向間隙過(guò)大,都會(huì)引起密封環(huán)與環(huán)槽嚴(yán)重磨損,失去密封作用。另外,失效的潤(rùn)滑機(jī)油會(huì)使密封環(huán)逐步失去封氣、封油作用而導(dǎo)致漏油。()安裝不當(dāng)或損壞在增壓器壓氣機(jī)端和渦輪端的槽中安有個(gè)密封環(huán),裝配時(shí)若未能使相鄰的兩環(huán)開(kāi)口相互錯(cuò)開(kāi)180°,也容易造成增壓器漏油。增壓器密封環(huán)靠彈力固定在外殼上,彈力減小時(shí),增壓器傳動(dòng)軸將會(huì)來(lái)回竄動(dòng),改變了密封環(huán)與傳動(dòng)軸上的環(huán)槽的側(cè)向間隙,使環(huán)端面磨損,從而導(dǎo)致增壓器漏油。()怠速運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)長(zhǎng)柴油機(jī)怠速時(shí),潤(rùn)滑機(jī)油的壓力偏低,造成旋轉(zhuǎn)件的油膜潤(rùn)滑條件較差,容易出現(xiàn)機(jī)件的過(guò)度磨損;同時(shí),
5、渦輪葉輪和壓氣機(jī)葉輪的輪背處易產(chǎn)生負(fù)壓,導(dǎo)致潤(rùn)滑油泄漏。合理維護(hù)()按照規(guī)定加注潤(rùn)滑機(jī)油增壓器使用的潤(rùn)滑機(jī)油必須具有防高溫、防腐蝕和抗氧化的能力,通常都選擇級(jí)潤(rùn)滑機(jī)油。()根據(jù)環(huán)境溫度確定合適黏度對(duì)于工作條件苛刻,易在潤(rùn)滑油中形成積炭、油泥和膠膜的柴油機(jī)應(yīng)適當(dāng)提高潤(rùn)滑油的級(jí)別。對(duì)于超高溫或超低溫的工作環(huán)境,都應(yīng)匹配合適級(jí)別的潤(rùn)滑機(jī)油,而不能選用普通黏度的機(jī)油。()按照規(guī)定及時(shí)更換潤(rùn)滑油臟油將加速密封環(huán)的磨損,造成密封失效而漏油。因此,必須及時(shí)、保質(zhì)地更換潤(rùn)滑油。()確保進(jìn)氣清潔應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定按時(shí)清潔空氣濾清器,并按規(guī)定的時(shí)間或里程更換濾芯,同時(shí),應(yīng)經(jīng)常檢查進(jìn)氣系統(tǒng)和排氣系統(tǒng)的密封性。規(guī)范操作(
6、)啟動(dòng)前,應(yīng)查看增壓器殼體的固定螺釘、支架螺栓是否緊固,進(jìn)、回油管有無(wú)斷裂和脫落,同時(shí)檢查柴油機(jī)的油底殼是否缺油等,如有異常情況,應(yīng)及時(shí)解決。()啟動(dòng)時(shí),應(yīng)先空打啟動(dòng)機(jī)次以轉(zhuǎn)動(dòng)柴油機(jī),每次10左右,以使?jié)櫥统浞诌M(jìn)入增壓器內(nèi),然后再啟動(dòng)柴油機(jī)。啟動(dòng)后,應(yīng)先怠速空轉(zhuǎn)min左右,待柴油機(jī)油溫、水溫正常且增壓器無(wú)漏油、漏氣后才可加負(fù)荷。()長(zhǎng)時(shí)間低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),增壓器的增壓比很低,壓氣機(jī)葉輪背面軸封處會(huì)出現(xiàn)低壓或真空狀態(tài),會(huì)使?jié)櫥蛷膲簹鈾C(jī)端流出。發(fā)現(xiàn)增壓器進(jìn)油壓力低于正常范圍(200400kPa)時(shí),應(yīng)停車檢查原因并排除。()停車時(shí),應(yīng)逐漸減小負(fù)荷直至怠速狀態(tài),然后低速空轉(zhuǎn)min左右,等增壓器的溫度逐漸降低后再熄火,否則極易燒壞增壓器。注意事項(xiàng)安裝增壓器時(shí),應(yīng)將潤(rùn)滑油進(jìn)口朝上,出油口垂直向下。不可將增壓器軸向傾斜安裝,否則會(huì)導(dǎo)致中間殼體回油面升高超過(guò)密封處而漏油。更換增壓器軸承時(shí)不能新舊混裝,并應(yīng)保證增壓器的進(jìn)油管、回油管的內(nèi)徑與中間殼進(jìn)、出油口的內(nèi)徑相同;拆卸增壓器時(shí),應(yīng)在各轉(zhuǎn)動(dòng)件上做好記號(hào),確保裝配時(shí)對(duì)正,
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