畢業(yè)設計--UG繪制減速機座

1、用UG軟件繪制減速器機座說明書一 殼體的繪制（一）構(gòu)建主基體1. 進入UG軟件，新建一個“新部件文件”，文件名為“JIZUO”，單位選擇毫米。進入建模模式，進入到繪制草圖界面，令XC-YC平面作為草圖平面，單擊“確定”按鈕，完成草圖的平面的設定。3. 選擇“任務”“完成草圖”，進入建模模式。繪制的圖形邊緣選擇Z軸作為拉伸方向，終止距離填寫“51”，其他均為“0”。高度、寬度分別為12mm、428mm。選擇“任務”“完成草圖”，進入建模模式。創(chuàng)建拉伸。選擇單擊“插入”“設計特征”“拉伸”。選擇草圖繪制的圖形邊緣選擇Z軸作為拉伸方向，終止距離填寫“91”，其他均為“0”。在“布爾操作”對話框中選擇

2、“創(chuàng)建”按鈕。完成拉伸體的創(chuàng)建。- 1 - U5. 進入草圖模式。按系統(tǒng)默認的圖層繪制矩形，起點坐標（-170，0），nR圖1-1 草圖 圖1-2 拉伸實體 egis生成如圖1-2所示的實體。 te4. 創(chuàng)建拉伸。選擇單擊“插入”“設計特征”“拉伸”。選擇草圖re348mm、165mm，如圖1-1所示。 d2. 創(chuàng)建草圖。繪制草圖輪廓，其點坐標（-140，0），寬度、高度分別為6. 按5同樣的方法制作另一矩形的拉伸，其點坐標為（-86，0），寬度、高度分別為312mm、40mm。拉伸時起始距離為“51”，終止距離填寫“91”，其他均為“0”。創(chuàng)建的矩形和創(chuàng)建的拉伸體如圖1-3、1-4所示。（二

3、）繪制殼的主體條中的“類選擇”按鈕，彈出“變換”對話框。在對話框中單擊“類型”按鈕，彈出“根據(jù)類型選擇”對話框，選擇實體，單擊“確定”，返回到“變換”對話框，單擊“選擇所有的”，系統(tǒng)彈出“變換”對話框，如圖1-5所即法線方向為Z軸，確定后系統(tǒng)彈出“變換”對話框如圖1-6所示，選擇“復制”確定后得到圖1-7所示的實體。如圖1-8所示。選擇所有實體，單擊“確定”后得到圖1-9所示的結(jié)果。3. 創(chuàng)建分割，選擇“分割體”按鈕，系統(tǒng)彈出分割體對話框，如圖1-10所示。確定后系統(tǒng)彈出要求輸入名稱的“分割體”對話框，如圖1-11所示。選擇實體全部，單擊確定后彈出“分割體”對話框如圖1-12所示。選擇“定義基

4、準平面”，選擇機座凸起部分的各側(cè)平面為基準面，將箱體中間部分分離出來。偏置文本框設置為“0”，單擊“基準平面”對話框中的確定按鈕，系統(tǒng)彈出“分割體”對話框，如圖1-13所示。確定完成分割如圖1-14所示。- 2 - U2. 選擇“插入”“聯(lián)合體”“求和”，系統(tǒng)彈出“求和”對話框，nR示。選擇“用平面做鏡像”。系統(tǒng)彈出“平面”對話框，選擇主要X-Y平面，egis1. 選擇“編輯”“變換”，系統(tǒng)彈出“類選擇”工具條，單擊該工具te 圖1-3 創(chuàng)建矩形 圖1-4 拉伸結(jié)果 red圖1-9 求和結(jié)果 圖1-10 分割體對話框- 3 - U 圖1-7 復制結(jié)果 圖1-8 求和對話框 nRegiste 圖

5、1-5 變換對話框 圖1-6 類型對話框 red圖1-11 確定名稱 圖1-13 確定完成圖1-12 定義分割 圖1-14 完成分割選擇抽殼面，在厚度文本框中輸入?yún)?shù)“8”，抽殼公差采用默認值，確定應5. 添加“邊倒圓”特征，選擇殼體內(nèi)部邊緣，“默認半徑”參數(shù)為“6”。確定后得到圖1-16所示的殼體。UnR用后得到如圖1-15所示特征。圖1-15 抽殼特征 圖1-16 倒角結(jié)果- 4 - eg4. 選擇“外殼”命令按鈕，利用該對話框?qū)?中得到的實體進行抽殼，istere d二 底板的繪制（一）草繪底板1. 單擊“打開”圖標，彈出“打開部件文件”對話框。選擇“JIZUO”進入建模模式，然后進入草

6、圖模式，令XC-YC平面作為草圖平面，單擊“確定”按鈕，完成草圖的平面的設定。2. 創(chuàng)建矩形。起點坐標(-140,-150),寬度、高度分別為368mm、20mm。完成草圖，重新進入建模模式。3. 創(chuàng)建拉伸體。選擇草圖繪制的圖形邊緣，選擇Z軸作為拉伸方向，起始距離為“-95”，終止距離為“95”，其它均為“0”，選擇“創(chuàng)建”按鈕，完成創(chuàng)建的實體如圖2-1所示。4. 選擇“求和”按鈕，進行布爾運算，選擇所有實體，單擊確定按鈕（二）修剪造型5. 單擊“草圖”圖標，令XC-YC平面作為草圖平面，單擊“確定”按鈕，完成草圖的平面的設定。建立矩形，起點坐標為（-170，35），寬度、- 5 - UnR圖

7、2-1 創(chuàng)建實體 圖2-2 求和結(jié)果 egis得到的結(jié)果如圖2-2所示。 tered高度分別為5mm、70mm，完成創(chuàng)建。結(jié)果如圖2-3所示。單擊“完成草圖”圖標，進入建模模式。6. 創(chuàng)建拉伸體，選擇草圖繪制的圖形邊緣，選擇X軸作為拉伸方向，起始距離為“-140”，終止距離為“228”，其它均為“0”，選擇“創(chuàng)建”按鈕，完成創(chuàng)建的實體如圖2-4所示。7. 選擇“插入”“聯(lián)合體”“求差”，進行布爾差運算，選擇步驟6中得到的實體，單擊“確定”按鈕，所得底板結(jié)果如圖2-5所示。圖2-3 草繪矩形 圖2-4 完成實體 egisnR圖2-5 完成底板- 6 - Utered三 軸承凸臺的繪制(一)繪制大

8、軸承凸臺1. 單擊“打開”圖標，彈出“打開部件文件”對話框。選擇“JIZUO”進入建模模式，然后進入草圖模式，令XC-YC平面作為草圖平面，單擊“確定”按鈕，完成草圖的平面的設定。2. 選擇“插入”“圓”，或者直接單擊“圓”圖標按鈕，初始坐標選擇（0,0）,直徑為140mm，得到如圖3-1所示的圓。制作一個直徑為100mm的同心圓，如圖3-2所示。繪制水平直線，起點坐標為(-230,0)、長度為400mm、角度為0。teiseg圖3-1 繪制圓 圖3-2 繪制同心圓模模式。完成創(chuàng)建的實體如圖3-4所示。特征，選擇主X-Y平面為鏡像平面，確定后結(jié)果如圖3-5所示。- 7 - re 3. 剪裁草圖

9、。選擇“編輯”“快速修剪”，或者單擊工具條中的“快速修剪”圖標，修剪結(jié)果如圖3-3所示。單擊“完成草圖”圖標，返回到建起始距離為“51”，終止距離為“98”，其它均為“0”，選擇“創(chuàng)建”按鈕，單擊“鏡像體”選項，彈出“鏡像體”對話框，將拉伸到的軸承面作為鏡像U4. 創(chuàng)建拉伸體，選擇草圖繪制的圖形邊緣，選擇Z軸作為拉伸方向，5. 選擇“插入”“關聯(lián)復制”“實例”，系統(tǒng)彈出“實例”對話框，nRd圖3-3 修剪結(jié)果 圖3-4 拉伸實體在“分割體”對話框中選擇“定義圓柱面”選項，彈出“定義圓柱曲面”對話框，定義圓柱曲面的直徑為100mm，方向選擇“點+ZC”，基點為（0，0，0，），方向為“方向”。系

10、統(tǒng)彈出“分割體”對話框，單擊“確定”按鈕，分割結(jié)果如圖3-7所示。用鼠標左鍵選擇如圖3-8所示實體，用鍵盤的Delete鍵刪除，得到實體如圖3-9所示。- 8 - U6. 對得到的實體進行分割。選擇機座與端面如圖3-6所示為分割體。nR圖3-5 鏡像結(jié)果 圖3-6 選擇分割實體 egisteredteiseg（二）繪制小軸承凸臺(75,0)、長度為250mm、角度為0。 建模模式。- 9 - 完成草圖的平面的設定。選擇“插入”“圓”，或者直接單擊“圓”圖標按鈕，初始坐標選擇（150,0）,直徑為120mm，得到如圖3-10所示的圓。制作一個直徑為80mm的同心圓，如圖3-11所示。繪制水平直線

11、，起點坐標為速修剪”圖標，修剪結(jié)果如圖3-12所示。單擊“完成草圖”圖標，返回到U1. 進入草圖模式，令XC-YC平面作為草圖平面，單擊“確定”按鈕，2. 剪裁草圖。選擇“編輯”“快速修剪”，或者單擊工具條中的“快nR圖3-9 刪除結(jié)果 re d 圖3-7 分割結(jié)果 圖3-8 選擇實體圖3-10 繪制圓 圖3-11 繪制同心圓圖3-12 修剪結(jié)果3. 創(chuàng)建拉伸體，選擇草圖繪制的圖形邊緣，選擇Z軸作為拉伸方向，完成創(chuàng)建的實體如圖3-13所示。4. 創(chuàng)建鏡像體，并對實體進行分割。參見步驟5、6，只需把圓柱曲面的直徑改為80mm、基點坐標改為（150，0，0），即可完成創(chuàng)建，得到的結(jié)果圖3-13 拉

12、伸結(jié)果 圖3-14 完成結(jié)果 UnR軸承凸臺如圖3-14所示。 egis- 10 - 起始距離為“51”，終止距離為“98”，其它均為“0”，選擇“創(chuàng)建”按鈕，tered四 加強肋的繪制(一)草繪肋板拉伸面1. 單擊“打開”圖標，彈出“打開部件文件”對話框。選擇“JIZUO”進入建模模式，然后進入草圖模式，草圖為默認層。2. 創(chuàng)建草圖。令XC-YC平面作為草圖平面，單擊“確定”按鈕，完成草圖的平面的設定。繪制圓，初始坐標選擇（0,0），直徑為140mm。按同樣的方法繪制另一個圓，圓點的坐標為（150,0）直徑為120mm，得到的結(jié)果如圖4-1所示。3. 創(chuàng)建矩形。起點坐標(-3.5,-55),

13、寬度、高度分別為7mm、95mm，繪制另一個矩形，起點坐標(146.5,-55),寬度、高度分別為7mm、95mm，得到如圖4-2所示的兩個矩形。UnR圖4-1 繪制圓 圖4-2 繪制矩形4. 剪裁草圖。選擇“編輯”“快速修剪”，或者單擊工具條中的“快速修剪”圖標，修剪結(jié)果如圖4-3所示。單擊“完成草圖”圖標，返回到建模模式。5. 創(chuàng)建拉伸體，選擇草圖繪制的圖形邊緣，選擇Z軸作為拉伸方向，起始距離為“51”，終止距離為“93”，其它均為“0”，選擇“創(chuàng)建”按鈕，完成創(chuàng)建的實體如圖4-4所示。- 11 - egistered圖4-3 修剪結(jié)果 圖4-4 拉伸結(jié)果（二）肋板的拔模和鏡像特征”“拔模

14、”，彈出“拔模角”對話框，角度文本框填寫參數(shù)“3”,距離如圖4-5、4-6所示。然后輸入?yún)?shù)3”，單擊確定后完成肋板的拔模，按如上方法拔模另一肋板，得到如圖4-7所示的實體。2. 利用鏡像原理復制另一端的肋板。選擇“插入”“關聯(lián)復制”“實例”，系統(tǒng)彈出“實例”對話框，單擊“鏡像體”選項，彈出“鏡像體”對話框，將拉伸到的軸承面作為鏡像特征，選擇主X-Y平面為鏡像平面，確定后結(jié)果如圖4-8所示。圖4-5 選擇拔模面 圖4-6 選擇拔模面 UnRegis- 12 - 公差、角度公差按默認選項。選擇拔模方向為YC軸，選擇拔模體所在面，te1. 創(chuàng)建拔模角。單擊“拔模角”圖標或者下拉菜單“插入”“細節(jié)r

15、ed1. 創(chuàng)建拔模角。單擊“拔模角”圖標或者下拉菜單“插入”“細節(jié)平面如圖4-9和4-10所示面，距離公差、角度公差按默認選項。然后輸入?yún)?shù)“6”，單擊確定后成，完成軸承孔的拔模如圖4-11所示。3. 按步驟1、2的方法拔模另一側(cè)的軸承凸臺得到如圖4-13所示的軸承凸臺。圖4-9 拔模面 圖4-10 拔模面- 13 - UnReg2. 按1所示方法拔模小軸承孔，得到如圖4-12所示的實體。 iste特征”“拔?！保瑥棾觥鞍文＝恰睂υ捒?，拔模方向選擇ZC軸，選擇拔模re（三）軸承凸臺的拔模 d 圖4-7 拔模結(jié)果 圖4-8 鏡像結(jié)果圖4-11 拔模結(jié)果 圖4-12 拔模結(jié)果egnR- 14 -圖

16、4-13 造型結(jié)果Uistered五 油標孔的創(chuàng)建（一）基準軸和基準面的繪制1. 創(chuàng)建基準平面，單擊“基準平面”圖標或下拉菜單“插入”“基準/點”“基準平面”，彈出基準平面對話框，在試圖中選擇如圖5-1所示的平面。在偏置文本框中輸入?yún)?shù)值“0”，生成如圖5-2所示的基準平面。 圖5-1 選擇平面 圖5-2 生成基準平面is- 15 - teeg 圖5-3 點構(gòu)造器 圖5-4 選擇端點 圖5-5 生成基準軸 2. 創(chuàng)建基準軸。選擇“插入”“基準/點”“基準軸”，創(chuàng)建基準軸。打開點構(gòu)造器如圖5-3所示，選擇兩個端點的坐標分別為（-140，-91，-51）和（-140，-91，51）。選擇該線段的兩

17、個端點，如圖5-4所示，生成如圖5-5所示的基準軸。此軸通過線段。UnRred3. 創(chuàng)建基準平面。單擊“基準平面”圖標或下拉菜單“插入”“基準/點”“基準平面”，彈出基準平面對話框，選擇如圖5-6所示的基準平面和5-7所示的基準軸。 將對話框中的角度設置為“135”，單擊確定按鈕后獲得如圖5-8所示的傾斜斜面。drete圖5-6 選擇基準平面 圖5-7 選擇基準軸egnRU圖5-8 獲得平面 is- 16 -（二）凸墊的創(chuàng)建與造型1. 創(chuàng)建凸墊。單擊“凸墊”圖標或下拉菜單“插入”“設計特征”“凸墊”，彈出“凸墊”對話框，選擇“矩形”選項，彈出“矩形凸墊”對話框，按照步驟4創(chuàng)建的基準平面作為凸墊

18、的放置面，如圖5-9所示長度為“26”、寬度為“42”、高度為“20”，其他選項為“0”，單擊確定后得到如圖5-10所示的凸臺。2. 選擇“定位”對話框中的“直線到直線”按鈕如圖5-11所示，單擊UnR確定后得到如圖5-12所示的凸臺。 eg 圖5-9 “矩形凸墊”對話框 圖5-10 獲得結(jié)果圖5-11 定位凸墊 圖5-12 獲得結(jié)果- 17 - is tered3. 創(chuàng)建圓角。選擇“插入”“細節(jié)特征”“邊倒圓”，彈出“邊倒圓”對話框。半徑參數(shù)設為“13”，選擇如圖5-13所示的凸臺進行圓角操作，單擊確定后得到如圖5-14所示的圓角結(jié)果。圖5-13 倒圓角 圖5-14 倒圓角結(jié)果單擊確定后系統(tǒng)

19、彈出“分割體”對話框，選擇“定義基準平面”選項，選擇基座凸起部分的一側(cè)平面為基準平面，將箱體中間部分分離出來。偏置文本框設為“0”系統(tǒng)彈出“分割體”對話框，單擊確定完成分割。用鼠標選擇凸臺在腔體內(nèi)的部分，單擊Delete鍵，得到如圖5-15所示的結(jié)果。- 18 - U4. 選擇“分割體”按鈕，系統(tǒng)彈出“分割體”對話框，選擇全部實體，nR圖5-15 切割結(jié)果 egis tered5. 單擊“孔”圖標或下拉菜單“插入”“設計特征”“孔”，彈出“孔”的對話框，選擇簡單孔圖標。設定孔德沉頭直徑為“15”、沉頭深度“1”、尖角為“118”，孔的直徑為“13”，孔的深度為“50”。選擇凸臺表面作為孔的放置

20、面，單擊“確定”按鈕，彈出“定位”對話框，選擇“點到點”定位方式，彈出“點到點”對話框，選擇凸臺面的圓弧輪廓如圖5-16所示，系統(tǒng)彈出“設置弧的位置”對話框，選擇“圓心”選項，得到如圖5-17所示的圓孔。6. 創(chuàng)建螺紋。選擇“插入”“設計特征”“螺紋”，系統(tǒng)彈出定義 “螺紋對話框”，選擇“詳細的”單選項，選擇如圖5-18所示的圓孔內(nèi)表面，對話框中的主直徑為“15”、長度為“12”、螺距為“1.25”、角度為“60”，“旋轉(zhuǎn)”選擇為“右手”。單擊確定后，得到的螺紋和油標孔分別如圖5-19所示。teisegnR圖5-18 選擇孔 圖5-19 獲得螺紋孔red圖5-16 定位孔 圖5-17 獲得圓孔

21、U- 19 -六 吊環(huán)的創(chuàng)建（一）草繪吊環(huán)1. 單擊“打開”圖標，彈出“打開部件文件”對話框。選擇“JIZUO”進入建模模式，進入草圖模式，選擇默認層。2. 創(chuàng)建草圖。令XC-YC平面作為草圖平面，單擊“確定”按鈕，完成草圖的平面的設定。繪制直線，選擇坐標為（-170，-12）、長度為23mm，角度為270。制作另外兩條直線。直線1始坐標為（-170，-12），長度為30mm，角度為0；直線2始坐標（-140，-12），長度為40mm角度為270。3. 繪制兩個圓。圓1的坐標為（-163,-35）、直徑為14mm；圓2的圓心坐標為（-148，-35），長度為16mm。4. 按同樣的方法制作另外

22、一個提重環(huán)的草圖，選擇直線坐標為（228，-12），長度為30mm，角度為0；直線2始坐標（258，-12），長度為40mm角度為270。繪制兩個圓。圓1的坐標為（236,-35）、直徑為16mm；圓2的圓心坐標為（251，-35）直徑為14mm。速修剪”按鈕修建圖形，結(jié)果如圖6-1所示。UnR5. 剪裁草圖。選擇“編輯”“快速剪裁”，或者單擊工具條中的“快egis- 20 - -12）、長度為23mm，角度為270。制作另外兩條直線。直線1始坐標為（228，tered 圖6-1 草繪修剪外形 6. 選擇“完成草圖”按鈕，退出草圖模式，進入建模模式。（二）實體拉伸1. 創(chuàng)建拉伸，。單擊“插入”

23、“設計特征”“拉伸”，創(chuàng)建拉伸體。選擇草圖繪制的圖形邊緣，如圖6-2所示。選擇Z軸作為拉伸方向，起始距離填寫“-10”，終止距離填寫“10”，其他均為“0”，單擊“創(chuàng)建”按鈕，完成創(chuàng)建的吊環(huán)如圖6-3所示。dre圖6-2 選擇拉伸輪廓圖6-3 拉伸結(jié)果- 21 -UnRegiste七 放油孔和孔系的創(chuàng)建（一）放油孔的繪制1. 創(chuàng)建圓臺。單擊“圓臺”圖標或下拉菜單“插入”“設計特征”“圓臺”，彈出“圓臺”對話框，在對話框中輸入直徑“30”、高度“5”、拔模角“0”。選擇如圖7-1所示的平面，系統(tǒng)彈出“定位”對話框，單擊“點到點”圖標，系統(tǒng)彈出“點到點”對話框。選擇孔，系統(tǒng)彈出“設置圓弧”對話框，

24、選擇“圓心”選項。單擊“確定”按鈕，獲得如圖7-2所示的凸臺。2. 選擇“求和”按鈕，將凸臺與側(cè)壁運算為一體。圖7-1 選擇平面 圖7-2 凸臺外形圖3. 單擊“孔”圖標，或者“插入”“設計特征”“孔”，彈出“孔”的對話框。選擇簡單孔?？椎闹睆綖椤?4”，尖角為“118”，孔的深度為“50”。選擇如圖所示的平面。系統(tǒng)彈出“定位”對話框，系統(tǒng)彈出“對對點”對話框，選擇凸臺表面的邊緣，系統(tǒng)彈出“設置圓弧“對話框選擇”圓心“選項，獲得如圖7-3所示的孔。4. 單擊下拉菜單“插入”“設計特征”“螺紋”，系統(tǒng)彈出“螺紋”對話框，選擇“符號的”選項，選擇步驟3中插入的孔的內(nèi)表面，單擊確定- 22 - Un

25、Registered后獲得如圖7-4所示的實體。5. 選擇“求和”按鈕，將基座合并為一體。drete- 23 -（二）孔系的構(gòu)建6. 定義孔的圓心。選擇“插入”“基準點”“點”，系統(tǒng)彈出“點”點的坐標如圖7-6所示。獲得臺階上的6個孔的圓心如圖7-7所示。7-5 點構(gòu)造器UnR的工具條，單擊捕捉工具條上的“點構(gòu)造器”對話框，如圖7-5所示。定義egis圖7-3 創(chuàng)建孔 圖7-4 得到實體dreteisegnR圖7-6 創(chuàng)建的坐標點U- 24 -7. 創(chuàng)建孔。單擊“孔”圖標，或者“插入”“設計特征”“孔”，彈出“孔”的對話框。選擇簡單孔?？椎闹睆綖闉椤?18”，孔的深度為“50”。選擇如圖7-9

26、所示的平面。系統(tǒng)彈出“定位”對話框，系統(tǒng)彈出“對對點”UnR對話框，選擇步驟6所定的點，獲得如圖7-10所示的孔。 egis- 25 - 圖7-7 創(chuàng)建的基準點 te 圖7-8 選擇平面 圖7-9 創(chuàng)建孔 reddre圖7-10 創(chuàng)建孔的外形8. 按如上方法插入如圖7-11所示的兩個點。egis- 26 - te 圖7-11 插入點的坐標 UnR9. 創(chuàng)建孔。單擊“孔”圖標，或者“插入”“設計特征”“孔”，彈出“孔”的對話框。選擇簡單孔?？椎闹睆綖椤?1”，尖角為“118”，C-沉頭直徑為“10”，C-沉頭深度為“2”。因為要建立一個通孔，所以孔深度只要超過邊緣厚度即可，此處設置孔的深度為“5

27、0”。選擇步驟8插入的兩個點，以這兩個點為圓心，制作兩個圓孔，獲得如圖7-12所示的孔。圖7-12 創(chuàng)建孔外形10. 按如上方法插入圖7-13所示的兩個點。圖7-13 插入點的坐標- 27 - UnR egistered11. 創(chuàng)建孔。單擊“孔”圖標，或者“插入”“設計特征”“孔”，彈出“孔”的對話框。選擇沉頭孔。孔的直徑為“8”，尖角為“118”，C-沉頭直徑為“10”，C-沉頭深度為“2”。因為要建立一個通孔，此處設置孔的深度為“50”。因為要建立一個通孔，此處設置孔的深度為“50”。選擇步驟10中插入的兩個點，以這兩個點為圓心，制作兩個圓孔，獲得如圖7-14所示的孔。reteis- 28

28、 -UnR12. 按如上的方法插入如圖7-15所示的四個點。eg圖7-14 創(chuàng)建孔d圖7-15 插入點坐標13. 單擊“孔”圖標，或者“插入”“設計特征”“孔”，彈出“孔”“36”，C-沉頭深度為“2”。 因為要建立一個通孔，此處設置孔的深度為“50”。 選擇步驟12中插入的四個點，以這四個點為圓心，制作4個圓孔，如圖7-16所示。圖7-16 創(chuàng)建孔 圖7-17 完成造型UnR14. 完成的孔系如圖7-17所示。 egis- 29 - 的對話框。選擇沉頭孔?？椎闹睆綖椤?4”，尖角為“118”，C-沉頭直徑為tered八 完成整體造型（一）倒圓角修飾1. 添加邊倒圓特征。半徑參數(shù)設為“20”，

29、選擇底座的4條邊進行倒圓角操作。獲得如圖8-1所示的模型。teis圖8-1 圓角操作結(jié)果2. 選擇上端面的邊進行圓角操作。半徑參數(shù)設為“44”，獲得如圖8-2所示的模型。nR圖8-2 倒角結(jié)果- 30 - egUre d3. 選擇凸臺的邊進行圓角操作。半徑參數(shù)設為“5”，獲得如圖8-3所示的模型。圖8-3 倒角結(jié)果圓角操作，圓角半徑為14mm，再為軸承座與基座主體連接處倒圓角操作,圓角半徑為4mm。再分別為筋與底座連接處、筋的棱邊、筋與軸承座的連接處進行倒圓角操作，圓角半徑為3.5mm。1. 選擇 “插入”“基準/點”“點”，系統(tǒng)彈出“點”工具條。單nR擊捕捉工具條上的“點構(gòu)造器”對話框，定義點得坐標如圖8-4、8-5所示。圖8-4 定義點- 31 - Ueg（二）軸承凸臺孔的繪制 istere4. 單擊“倒圓角”命令，彈出圓角對話框。為基座的4個棱邊進行倒d2. 單擊“孔”圖標，或者“插入”“設計特征”“孔”，彈出“孔”的對話框。選擇簡單孔?？椎闹睆綖椤?4”，尖角為“118”，孔的深度為“50”。單擊確定后選擇“點到點”定位方式，然后選擇步驟4中定