焊接工藝評(píng)定方案

1、精品焊接工藝評(píng)定方案1.引用標(biāo)準(zhǔn)2.項(xiàng)目主要焊接接頭，焊接方式及焊接材料3.焊接工藝評(píng)定4.所屬焊接工藝評(píng)定項(xiàng)目及覆蓋范圍5.焊縫試件外觀質(zhì)量和焊縫內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)6.焊接工藝指導(dǎo)書1.引用標(biāo)準(zhǔn):GB50661-2011鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范GB50205鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB/T5117碳鋼焊條GB/T14957熔化焊用鋼絲GB/T8110氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼 鋼絲GB/T5293埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑HG/T2537焊接用二氧化碳GB-2651焊接接頭拉伸試驗(yàn)方法GB-2653焊接接頭彎曲及壓扁試驗(yàn)方法GB-2650焊接接頭沖擊試驗(yàn)方法2項(xiàng)目主要焊接接頭，焊接方式及焊接材料精品2.焊接

2、工藝評(píng)定精品a）焊接接工藝評(píng)定應(yīng)以可靠的鋼材焊接性能為 依據(jù)，并在生產(chǎn)制作之前完成。b）焊接工藝評(píng)定一般過程是：i.擬定焊接工藝指導(dǎo)書ii.施焊試件iii.無(wú)損檢測(cè)、制取試樣、測(cè)定焊接接頭是否具 有所要求的使用性能iv.提出焊接工藝評(píng)定報(bào)告對(duì)擬定的焊接工藝指 導(dǎo)書進(jìn)行評(píng)定。c）焊接工藝評(píng)定所用設(shè)備、儀表應(yīng)處于正常工 作狀態(tài)。d）焊接環(huán)境，當(dāng)焊接環(huán)境出現(xiàn)下列情況時(shí)，必須采取有效防護(hù)措施，否則禁止施焊i.風(fēng)速：氣體保護(hù)焊時(shí)大于2m/s，其它焊接方 法大于8m/sii.相對(duì)濕度大于90%iii.雨，冰，雪環(huán)境；iv.當(dāng)?shù)秃辖痄摵讣陀?0C、普通碳素鋼焊件 溫度低于0C時(shí)， 應(yīng)在始焊接表面各方向大于

3、或等于2倍鋼板厚度 且不小于100mm范圍內(nèi)預(yù)熱到20C以上，且在焊接過程中均不應(yīng) 低于這一溫度焊接工藝評(píng)定所用材料母材Q345B焊材氣體保護(hù)焊：ER50-6埋弧自動(dòng)焊：H10M n2評(píng)定所用材料應(yīng)有合格的質(zhì)量證明書f）焊接工藝評(píng)定的焊接試件由本單位和本項(xiàng)目的技能熟練，并具有相應(yīng)合格項(xiàng)位的焊接人員擔(dān)任。g）焊工必須嚴(yán)格按焊接工藝指導(dǎo)書施焊。h）無(wú)損檢測(cè)人員應(yīng)具備相應(yīng)資格。i）試樣的性能試驗(yàn)單位應(yīng)具有相應(yīng)資質(zhì)j）焊接工藝評(píng)定結(jié)果不合格時(shí)，應(yīng)分析原因，制訂新的評(píng)定方案，按原步驟重新評(píng)定，直至合格為止。a)評(píng)定規(guī)則：按GB50661-2011鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范中的評(píng)定規(guī)則進(jìn)行評(píng)定，在鋼材和焊材選定的情況

4、，如下述因素發(fā)生變化，需重作焊接工藝 評(píng)定：e)3.所屬焊接工藝評(píng)定項(xiàng)目及覆蓋范精品i.焊接方法的改變ii.焊接位置的改變iii.襯墊的改變iv.按焊絲直徑規(guī)定的焊接電流、焊接電壓或焊接速度的改變分別超過評(píng)定合格值的10% 7%和10%v.坡口形狀和尺寸改變?cè)斠奊B50661-2011鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范6.3b)覆蓋范圍焊接方式評(píng)定試板厚度t (mm)產(chǎn)品厚度(mm)氣保焊107.5-20自動(dòng)焊107.5-20手工焊107.5-20焊接方法類別號(hào)評(píng)定合格試件厚度(t)mm工程適用厚度范圍板厚最小值板厚最大值1.2.3.4.5.8w253mm2t25vtw700.75t2t700.75t不限6180

5、.75t最小18mm1.1t7100.75t最小10mm1.1t91/3dwtv12t2t且不大于1612wtv250.75t2tt250.75t1.5t注：d為栓釘直徑。精品4.焊縫試件外觀質(zhì)量和焊縫內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)：a）試件的外觀檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求i.外觀檢查，表面不得有裂紋、未熔合、夾渣、未填滿弧坑和焊瘤等缺陷ii.焊縫外形尺寸應(yīng)符合以下表述要求。對(duì)接、角接及T形接頭焊縫外形尺寸允許偏差（mm焊縫余高偏差焊縫 寬度 比坡口每 側(cè)增 寬角焊縫焊腳尺寸偏差焊縫表面凹 凸高低差焊縫表面寬 度差不同寬度（B） 的對(duì)接焊縫角焊 縫對(duì)接 與角 接組合焊 縫差值不對(duì)稱在25mm旱縫長(zhǎng)度內(nèi)在150mm焊縫長(zhǎng)

6、度內(nèi)BV15時(shí)為03，,15B25時(shí)為04,25VB時(shí)為050305130301+0.1倍焊腳尺寸2.599.9%焊槍接正平焊F無(wú)需15-20mm依據(jù)編號(hào)焊后處理預(yù)熱溫度（C）評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)坡口形式焊接方法板厚范圍焊劑牌號(hào) 焊材烘干溫度（C）JGJ81-2002單面V形坡口GMAW320mm保護(hù)氣體擺弧或不擺弧坡口加工擺弧寬度道間清理焊接形式層間溫度單絲或多絲CO20-3mm火焰切割或打磨20mm毛刷、打磨或錘擊多層多道w150C，且常溫單絲/接頭及坡口尺寸圖焊接順序圖接工藝參 數(shù)道次焊接方法焊條/絲直徑（mr）i電流（A）電壓（A）焊接速度（cm/min）氣流里(l/min)熱輸入(KJ/cm)1GMAW1.21802602538254520-25/2GMAW1.22203202538254520-25/3