孔道壓漿值得注意的幾個(gè)問題

1、科技應(yīng)用 孔道壓漿值得注意的幾個(gè)問題 劉召輝中交二公局東盟營(yíng)造工程有限公司，陜西 西安710119摘要：最近幾年，隨著我國(guó)高速公路建設(shè)的飛速發(fā)展，高速公路的各種施工工藝 在不斷改進(jìn)、更新、進(jìn)步，同時(shí)也有相當(dāng)一部分的問題在施工時(shí)短期難以暴露，例如后張法梁板孔道壓漿、結(jié)構(gòu)物鋼筋保護(hù)層等方面，而在老橋拼寬時(shí)被發(fā)現(xiàn)， 以下就后張法梁板孔道壓漿施工所需要注意的幾個(gè)問題及今后將要改進(jìn)的幾個(gè)方 面加以分析闡述。關(guān)鍵詞：孔道壓漿；配合比；控制；問題 中圖分類號(hào)：TU755文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：1671-5780(2015)6-0020-02孔道壓漿一般在預(yù)應(yīng)力梁里比較常見，其主要作用是保護(hù)鋼絞線不與外界接觸

2、防 止生銹、發(fā)散鋼絞線上比較集中的應(yīng)力等，因此，孔道壓漿直接影響到橋梁的使 用壽命，其作用就顯得至關(guān)重要。隨著幾年來(lái)杭甬拓寬項(xiàng)目、滬寧擴(kuò)建項(xiàng)目等的 實(shí)施，在拆除老橋的過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，有些梁板的壓漿質(zhì)量叫人難以置信， 壓漿孔道 里嚴(yán)重不飽滿， 不僅僅是孔道的兩端最高點(diǎn)處，就在孔道最低段的頂部也存在空 洞或不飽滿現(xiàn)象，這就說(shuō)明不僅僅與現(xiàn)場(chǎng)施工控制有關(guān)，要從更深的層次去分 析。1水泥漿配合比設(shè)計(jì)配合比設(shè)計(jì)時(shí)的依據(jù)是公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTJ041-2000簡(jiǎn)稱橋 規(guī)、普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程(JGJ/T55-2000),然而多數(shù)建設(shè)單位、 管理單位、承建單位試驗(yàn)室均采用了砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程，這樣是不正

3、確的，應(yīng) 當(dāng)予以糾正。以往試驗(yàn)人員對(duì)水泥漿的泌水率、膨脹率、原材中的外加劑等方面不注意，其實(shí) 是忽略了孔道壓漿中關(guān)鍵環(huán)節(jié)。首先，水泥漿的泌水率過(guò)大時(shí)，造成砼泌出的水分不能被砼在規(guī)定時(shí)間內(nèi)吸收， 由于其長(zhǎng)期封閉在管道中，占有體積，引起壓漿不飽滿，造成鋼絞線集中應(yīng)力分 散不均，使其受力狀況受到影響，因此泌水率試驗(yàn)在配比設(shè)計(jì)時(shí)值得重視。其次，水泥漿必須要有一定的膨脹率，眾所周知，水泥漿在凝固時(shí)必然會(huì)有收 縮，因此水泥漿必須有不小于10%的膨脹率時(shí)，才能充分充滿壓漿孔道，這一條 在配比設(shè)計(jì)時(shí)不能忽略。再次，對(duì)待每批進(jìn)場(chǎng)的外加劑尤其是膨脹劑需要認(rèn)真自檢，檢測(cè)其膨脹性能及與 水泥、水的結(jié)合情況。在江蘇某項(xiàng)

4、目擴(kuò)建時(shí)有這樣的小箱梁，在拆除后開膛發(fā) 現(xiàn)，孔道內(nèi)明顯分為兩層，上邊部分顏色為土黃色，沒有什么強(qiáng)度，而下邊部分 為灰黑色，強(qiáng)度很高。后來(lái)經(jīng)過(guò)認(rèn)真分析，得出結(jié)論為膨脹劑與水泥、水不相結(jié)合，分離后水泥密度大沉淀在下，強(qiáng)度很高，膨脹劑密度較小，因此，產(chǎn)生上述 情況。如下圖所示。某大橋小箱梁壓漿膨脹劑與水泥不結(jié)合而分層照片2孔道壓漿施工現(xiàn)場(chǎng)控制2.1壓漿設(shè)備20 2015年7期(1)壓漿應(yīng)使用活塞式壓漿泵，泵及其吸入循環(huán)應(yīng)是完全密封的，不得使用壓縮空氣，以避免氣泡進(jìn)入水泥漿內(nèi)，水泥漿泵應(yīng)可連續(xù)操作.0(2)壓力表在第一次使用前校準(zhǔn)，其他發(fā)現(xiàn)使用異常是需要加以校準(zhǔn)。(3) 壓漿時(shí)應(yīng)使用磅秤、電子城等器具

5、，稱量各種材料按照配合比計(jì)算的重 量，使用之前器具須經(jīng)標(biāo)定合格。2.2壓漿材料(1)水泥根據(jù)設(shè)計(jì)配合比所選用的型號(hào)及規(guī)格的普通水泥，不得含有團(tuán)塊。(2)水宜采用清潔的飲用水。(3)外加劑包括減水劑和膨脹劑宜采用配比確定的類型、摻量等添加。2.3水泥漿的技術(shù)條件(1)水灰比宜為0.40.45,摻入適量減水劑時(shí)，可適量減小(2) 水泥漿的泌水率最大不得超過(guò)3%,拌和后3h泌水率宜控制在2%,泌水應(yīng) 在24h內(nèi)重新全部被漿吸回。(3)水泥漿中可摻入適量膨脹劑，其自由膨脹率應(yīng)小于10%。(4) 水泥漿稠度為1418s之間，現(xiàn)場(chǎng)用稠度儀測(cè)定。2.4孔道準(zhǔn)備 壓漿前，應(yīng)對(duì)孔道進(jìn)行清潔處理(1)對(duì)抽芯成型的

6、混凝土空心孔道應(yīng)沖洗干凈并使孔壁完全濕潤(rùn)。(2)金屬管道必要時(shí)亦應(yīng)沖洗以清除有害材料。(3)對(duì)孔道內(nèi)可能發(fā)生的油污 等。(4)沖洗后，使用壓縮空氣將孔道內(nèi)的所有積水吹干。(5)壓漿前，將錨具周圍的間隙和孔洞用水泥漿填封，以防冒漿。(6)壓漿孔的清理：預(yù)制構(gòu)件拆模后進(jìn)行孔道試通，以保證壓漿孔的暢通。2.5水泥漿的拌制(1)現(xiàn)場(chǎng)拌制水泥漿時(shí)，要求加料準(zhǔn)確并注意加料順序，即先往攪拌機(jī)放入規(guī) 定量的水，然后再加入水泥，攪拌均勻后再加入外加劑。(2)拌和時(shí)間：使用普通攪拌機(jī)時(shí)不少于3min，使用高速攪拌機(jī)不小于3s。攪 拌時(shí)間大于4h的漿液應(yīng)廢棄。(3)計(jì)算好每次的水泥漿用量：為了保證每個(gè)孔道壓漿能連續(xù)進(jìn)行，在拌制水 泥漿時(shí)一定要計(jì)算好水泥漿的用量，應(yīng)較設(shè)統(tǒng)計(jì)略大。2.6壓漿(1)壓漿時(shí)，對(duì)曲線孔道和豎向孔道應(yīng)從最低點(diǎn)壓注。(2)壓漿應(yīng)達(dá)到孔道另一端飽滿和出漿，并應(yīng)達(dá)到排氣孔排出與規(guī)定稠度相同的水泥漿為止。(3)水泥漿自拌制至壓入孔道的延續(xù)時(shí)間，一般在3045min范圍內(nèi)，水泥漿 在使用前和壓注過(guò)程中應(yīng)連續(xù)攪拌。(4)壓漿過(guò)程中及壓漿后